4.3.8.1二次舱外观配色应协调，耐污染。 二次舱舱体印字方案参见附录A。 4.3.8.2二次舱舱内柜（屏）应外观统一.柜（屏）标识的格式应保持一致。

4.3.8.1二次舱外观配色应协调，耐污染。

GB/T 362832018

空调标准规范范本4.3.9二次舱舱门和门限位装置

对二次舱舱门及其限位装置的要求如下： a） 舱门应采用向外开启形式，具有自动闭合功能。开启、关闭应平稳可靠，灵活自如。 b） 舱门宜设门禁，刷卡进舱，按出门按钮出舱，掉电后门禁应能自动解锁，防止人被关在舱内 C 舱门开启角度不应小于100°，开门应有限位措施，防止撞坏舱体墙壁和其他附属设施。 d 舱体宜设2个门，应至少有1个门具有逃生功能。 舱门在限位状态下应能承受风速为22m/s（相当于风力9级）的冲击力

4.4机械接口和电气接口

4.4.1.1二次舱内沿长度方向两侧，应在舱体底板上设置高度不小于250mm、宽度与机柜深度相对应 的钢质底座，作为舱内柜（屏）安装基础，基础上设置与柜（屏）安装相对应的安装孔。 4.4.1.2二次舱体侧壁宜在被安装机柜顶部附近预留辅助安装点，保证机柜与舱体装配后，机柜顶部与 舱体侧壁可靠连接，保证运输过程中的安全。 4.4.1.3二次舱内应设置或预留工程所需的视频系统摄像头安装孔。 4.4.1.4二次舱内应设置或预留工程所需的消防监控设备安装孔。 4.4.1.5二次舱内应设置或预留辅控设备所需的温 湿度控制器、传感器安装孔

4.4.2.1二次舱内应设置或安装配电单元，配电单元应具备交流380V和（或）交流220V若干组电源 俞出端口，以满足空调、照明、试验、检修等所用电源要求 4.4.2.2二次舱应设置与站内电缆沟连通的电缆（预置电缆）、光缆（预制光缆）通道的进出口，进出口易 于防火封堵及防止小动物进人。 4.4.2.3二次舱内应设置二次等电位接地网，接地网应设置或预留四组可接入不低于50mm导线的 接线端口，端口位置应在舱体电缆通道接口附近，以满足舱体与电站接地系统连接要求。 4.4.2.4二次舱内应设置若干组临时接地点，以满足试验或检修设备的接地要求

二次舱内应设2具手提式灭火器，灭火器宜设置在灭火器箱内，灭火器的摆放应稳固，其铭牌 二次舱内应设2只火灾探测器、1只手动火灾报警按钮报警器和1只火灾报警器。 二次舱应安装带有蓄电池的安全出口指示标志。二次舱逃生门应设置标示防止逃生通道阻塞

二次舱内应提供视频监控设施安装接口。舱内可根据需要设置水浸传感器，并将信息上传至智 助控制系统

GB/T362832018

二次舱内应设置应急照明，应急照明灯应自带蓄电池，应急时间不小于60min。照明开关应设 J口处，开关底部距离防静电地板表面高1.3m

二次舱内应设置一主一备冷暖两用空调、通风设备等。通风设备应有防尘、防水措施，换气次数不 应小于6次/h

正常工作状态下二次舱内温度宜控制在10℃～30℃，在温控设备出现故障时充许短时间（不超过 8h）超出10℃～30℃，但需控制在5℃～35℃。正常工作状态下舱内相对湿度为45%～75%，任何 青况无凝露。

4.5.5.3空调监控

空调应满足下列监控要求： a）遥测：舱内温度、湿度的远程测量； b）遥信：风机、压缩机、加热器等的工作状态以及正常/故障状态的远程获取； c）遥调：启动和关机的远程控制及运行参数的远程设定

4.5.5.4空调通信接口

空调的通信接口应满足下列要求： a） 支持RS485通信接口； b) 支持端子型接人DC110V、DC220V告警干节点输出； C 支持端子型4mA～20mA温度、湿度的直流量输出； d) 舱内的高温、低温、高湿和掉电告警

4.5.5.5空调噪声

场所，舱内最大噪声值不应大于70dB

机的寿命应大于80000h.40℃时风机应能连续

4.5.5.7空调维护要求

支持全正面维护，室外侧无需拆卸盖板。空调在环境恶劣场所工作时，应3个～6个月维护一次 在其他场所工作时可12个月维护一次。空调厂家应提供设备的维护手册

GB/T 362832018

4.7.1.2二次舱内继电保护柜（屏）下面敷设截面不小于100mm的接地铜排。通过绝缘子将该铜排 安装在底部框架上，铜排上应均匀分布供接地导线连接的预留螺栓安装孔，安装孔推荐尺寸为$9mm。 该铜排与继电保护柜（屏）内的接地铜排采用截面积不小于50mm多股铜导线连接 4.7.1.3为防止电击伤害，舱体外露金属外壳导电部分应实现导电性互连，并应可靠接地。 4.7.1.4二次舱舱门及其他活动部件与舱体底框或骨架应可靠电连接，以保证舱体整体接地的连续性 安全接地导体的截面积应符合表2的规定

表2安全接地导体的最小截面积

4.7.1.5舱内继电保护柜与舱底部接地铜排间的连接电阻应小于0.1Q

4.7.2.1二次舱墙体的耐火等级满足GB50016一2014表5.1.2中防火墙规定的1级耐火等级的要求。 4.7.2.2舱门耐火性能不低于GB12955一2008表1中A1.50（甲级）

4.7.2.1二次舱墙体的耐火等级满足GB50016一2014表5.1.2中防火墙规定的1级耐火等级的要求。

.2.1二次舱墙体的耐火等级满足GB50016一2014表5.1.2中防火墙规定的1级耐火等级的要习 .2.2舱门耐火性能不低于GB129552008表1中A1.50（甲级）

4.7.3.1二次舱外墙材料如FC板、金邦板、舱壁夹层内保温材料的可燃性等级不应低于GB8624

4.7.4外壳防护等级

舱舱体防护等级不应低于GB/T4208一2017规

4.7.5.1二次舱的机械部分应无锐边和毛刺， 4.7.5.2二次舱应有足够的稳定性和牢固的连接及安装，同时应考虑运输过程中的安全

1.7.5.1二次舱的机械部分应无锐

4.7.6二次舱可选安全要求

根据使用场所和用途，下列为可选的要求

根据使用场所和用途，下列为可选的要求

GB/T362832018

二次舱锁具应具备锁芯防锈蚀、防进水、防沙的功能，且只有授权人能开启和闭锁； 二次舱应抵御未经允许使用如螺丝刀、钳子、锤子等工具进人内部以防破坏； C）特殊气象灾害的防护要求由用户与制造厂协商确定

应用于海洋环境（例如，岛屿、海岸）或含盐空气的环境时，二次舱的材料和表面处理应能承受盐 衫响。舱外零部件经168h、舱内零部件经96h盐雾腐蚀试验后，二次舱的金属构件应无锈蚀现 金属构件不应发生严重变色、开裂、变形和脱胶等现象，二次舱的机械性能不应下降，连接、固定 自锁等功能仍应保持正常

除另有规定外，试验条件按照4.1.2执行

除另有规定外.试验条件按照4.1.2执行

5.2.1一般要求检验

接按4.3.1.5的要求，对二次舱外观进行检验，外部围护板材表面不应有色差，不应有明显变形、凸 、粗糙不平或其他损伤，围护板材拼接无高低错落现象，拼接缝隙均匀、整齐，结构胶涂抹完整、无 内表面不应有影响质量和外观的凹凸、擦伤、毛刺、碰伤、沟痕、锈蚀等缺陷

按4.3.2的要求，对二次舱舱体的使用材料进行检验

按4.3.3的要求，对二次舱内的柜（屏）进行检验，验证其可靠墙安装，具备前接线、前显示、前维护 功能。

5.2.4二次舱尺寸和形位公差

二次舱的尺寸和形位公差的检验方法如下： a）用卷尺、激光测距仪检查二次舱外形尺寸，测量值应符合4.3.4和4.3.5.1的要求； b） 用激光测距仪、水平仪检查屏柜安装基础面平面度、舱壁角度，测量值应符合4.3.5.2和4.3.5.3 的要求。

5.2.5表面涂覆和防护

按照4.3.7的要求，对二次舱表面涂覆和防护进行检验，检验方法如下： 目测检查二次舱表面涂层是否均匀，无裂缝、剥层和擦伤，接地点表面应为金属本色并作防锈处理 依据GB/T9761一2008规定的方法进行，或者采用色度/色差分析仪测量；对二次舱金属表面依据 GB/T9286一1998的规定进行涂覆层附着力的检查

5.2.6二次舱外观标识检查

按4.3.8的要求，参考附录A，检查二次舱外观颜色、印字、接地标识等标志是否正确、清晰、齐

GB/T 362832018

是否易于辨别.是否符合产品图样的规定

5.2.7二次舱舱门和门限位装置

配合的方法检验二次舱舱门和门限位装置，应符

对二次舱的机械接口和电气接口检验方法如下： a 检查二次舱内柜（屏）底部安装孔以及与舱体侧壁的辅助固定的装置，应符合4.4.1.1和4.4.1.2 的要求； b）检查摄像头、消防设备及温湿度传感器接口，应符合4.4.1.3、4.4.1.4和4.4.1.5的要求，预埋线 缆的型号规格是否符合图纸要求； c）检查二次舱内配电单元，应符合4.4.2.1的要求； d）检查二次舱进出舱电缆及光缆通道的进出口，应符合4.4.2.2的要求； e）检查二次等电位接地网，应符合4.4.2.3和4.4.2.4的要求

5.4.1辅助设施检验方法

对二次舱的辅助设施检验方法如下： a 检查二次舱内消防设施的配备，应符合4.5.1的要求； b 检查二次舱内监控设施的配备，应符合4.5.2的要求； 检查二次舱内常规照明，应符合4.5.3的要求，具体试验方法见5.4.2； 检查二次舱内应急照明，应符合4.5.4的要求； 检查二次舱内空调、暖通等设施的配备，对空调、风机、加热器等用电设备进行通电功能检查 应符合4.5.5的要求； f 测试舱内噪声，应符合4.5.5.3要求。舱内试验方法见5.4.3。

5.4.2.1试验目的

本试验是验证二次舱内正常工作环境下的照明标准值

5.4.2.2试验方法

按照GB/T5700一2008中规定的方法进行试验，亮度测量宜使用亮度计，对于受条件限制的地方 可采用间接方法测量亮度。当采用亮度计直接测量亮度时，亮度计放置在高度为舱内0.75m高的水平 面内

根据4.5.3的要求，舱内人员活动及操作区域，0.75m水平面照度标准值不小于3001x。

5.4.3.1试验目的

本试验是验证二次舱内正常工作环境下的工作场所背景噪声级 10

5.4.3.2试验方法

GB/T362832018

按照GBZ/T189.8一2007第3章规定的方法进行试验，使用测量仪器声级计对测量现场选取领 传声器应放置在劳动者工作时耳部的高度，站姿为1.50m，坐姿为1.10m。二次舱主要为空调工 当，测量时选取3点（如图3）取值，

5.4.3.3试验评定

图3二次舱内噪声测量点

本试验是验证二次舱在制造、贮存、安装和使用中能够经受正常的操作，并能经受使用中的环境。 机械试验应根据实际应用的要求，从以下项目中选择。只有当给定项目的所有试验指标都满足，才能宣 称符合这个项目的要求。 在以下项目试验中，Ⅲ型舱按表1的机柜配置要求，在二次舱安装机柜的底部槽钢上进行配载，载 荷按500kg/m，配载需与底座安装牢固，如图4所示

图4二次舱内机柜配载

本试验是验证二次舱在提吊过程中，有无变形、开裂及覆盖件脱落。二次舱所有吊点抗载荷能

GB/T 362832018

及吊点变形断裂或开焊情况

按照5.5.1总则中的规定 提吊方式参考图5

图5Ⅲ型二次舱（吊点测试）提吊方式

对二次舱进行起吊试验。提吊次数为2次，具体方法如下：按图4的方式，采用4个吊点将试验 全吊起，提吊时间为5min，然后缓慢落下，静置5min后接着将试验件完全吊起，提吊时间为5m 爱慢落下.测量试验过程及静置5min后测点的变形量

根据4.7.1的要求，测量检查 14598.2

5.6.2二次舱墙体耐火试验

5.6.2.1试验目的

本试验是验证二次舱墙体的耐火性能满足4.7.2.1要求

5.6.2.2试验方法

按照GB/T9978.1一2008规定的试验方法中第7章试件准备的要求，选取二次舱墙体样件（样件 12

GB/T362832018

尺寸按GB/T9978.8一2008中7.2的规定），并按照GB/T8625一2005的要求对二次舱墙体样件进行 耐火试验。

5.6.2.3试验条件

按照GB50016一2014中5.1.1民用建筑分类，其墙体耐火极限根据使用现场的环境条件，根据表3 选择。

5.6.2.4试验评定

5.6.3二次舱门耐火试验

5.6.3.1试验目的

5.6.3.2试验方法

5.6.3.3试验评定

按照GB12955—2008中6.12.2评定。

按照GB12955—2008中6.12.2评定。

5.6.4.1试验目的

本试验是验证二次舱的具有代 4可燃性能满足4.7.3要求

5.6.4.2试验方法

选取夹层内保温材料、导线绝缘层等二次舱主要材料，按照GB/T5169.16一2017中第7章截取样 牛，并按照GB/T5169.16一2017中第9章中的要求进行试验

5.6.4.3试验评定

验结果，按GB/T5169.16一2017中表2的判别

5.6.5.1试验目的

本试验是验证二次舱防护等级是否满足4.7.4要求。

GB/T 362832018

5.6.5.2试验方法

5.6.5.3试验评定

试验后目测.舱内无进水、渗水情况

武验是验证二次舱防盐雾性能满足4.8的要求

按照GB/T19183.5一2003表3序号a中的要求，依据GB/T2423.17一2008规定的方法，对二次 抢进行盐雾试验。盐雾试验可选取二次舱中相应的零部件或尺寸不小于200mm×200mm的样件，样 牛材料和处理工艺应与整机或实际零部件的材料和处理工艺一致。 暴露在二次舱外部的零部件或样件进行试验时，试验周期时间不少于168h；非暴露时，试验周期 时间不少于96h

二次舱检验分为型式（鉴定）检验和例行（出厂）检验 型式（鉴定)检验是用相应型号的样品进行一系列完整的试验，其目的在于判断产品是否满足该标 准要求。 例行（出厂）检验是产品出厂前的例行检验

6.1.2型式（鉴定）检验

有下列情况之一应进行型式（鉴定)检验： 正式生产后如产品结构、材料、工艺有较大变化或其他原因可能影响产品性能时； 用户提出要求时； 产品停产2年及以上安全生产标准规范范本，恢复生产时； 检验项目见表4。 样品检验数量为1个~2个

6.1.3例行(出厂)检验

产品出厂（交验）前应对供货产品全部检验，检验项目应符合表4的规定。检验合格出厂的二次舱 应具备合格证

GB/T362832018

7标志、包装、吊装运输和购存

二次舱储存及运输过程中不需额外包装 相关的附件及资料按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱。随同出厂的附件及文 装入防潮文件袋中

过滤器标准GB/T 362832018