防护等级要求如下： a）箱式变电站变压器室的防护等级不应低于IP33D；内部隔室间的保护等级不应低于IP2XC； b) 高压柜的箱体防护等级不低于IP4X，内壳防护等级不低于IP67，内部隔室间的保护等级不低 于IP2X； c）低压柜箱体的防护等级为IP3X，内部隔室间的保护等级不应低于IP2X

箱式变电站的额定外壳级别：30K

装修工艺、技术O/GDW11380201

箱式变电站的外壳机械强度：20J。

箱式变电站的外壳机械强度：20J

5.7电磁兼容性（EMC）

对于高压开关设备和控制设备，应符合GB/T11022一2011的要求；对于低压开关设备 应符合GB7251.1一2005的要求。

箱式变电站一般适用于施工用电、临时用电场合、架空线路入地改造地区，以及现有配电室无法扩 容改造的场所。

a）外观设计应美观并尽量与周边的环境相适应，具有良好的视觉效果； b）当采用非导电材料制作的外壳应满足GB17467一2010的6.2.1.3.3条款和DLT537—2002的 5.5.1.2条款中关于绝缘的要求； 外壳可采用金属材料或阻燃性非金属材料制成的基座和外壳、隔板等。如采用金属材料时厚度 不应低于2mm，须经防腐处理，并喷涂防护层。防护层应喷涂均匀并有牢固的附着力，保证 20年不锈蚀。如采用阻燃性非金属材料，材料的阻燃性应满足GB17467一2010中5.102.2.2的 要求。外部遮挡装饰层宜采用阻燃、耐老化、不易变形的复合材料制成的装饰条； d）项盖宜采用双层，斜顶结构，坡度不应小于10°，减少日照引起的变电站室内温度升高，顶部 承受不应小于2500N/m负荷，并确保箱顶不渗水、滴漏：

e）外壳结构中使用的材料防火等级应防止在欧变内部或外部着火时的最低性能水平； 基座宜采用金属基座，须有足够的机械强度，以确保欧变在吊装、运输和使用过程中不发生变 形和损坏。基座上需有至少4个以上可伸缩式起重销，确保安全运输： g 开关设备和控制设备的隔室应装设防潮装置，以防止因凝露而影响电器元件的绝缘性能和对金 属材料的锈蚀； h）基座、设备及设备支座应按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。

a）接地系统应符合GB17467—2010和DL/T5372002的要求： b）接地系统应提供一个将不属于设备主回路和辅助回路的所有金属部件接地的铜质主接地导体， 每个元件通过单独的连接线与之相连，该导体应包含在主接地系统中； c 接地导体上应设有不应少于2个与接地网相连接的铜质接地端子，其电气接触面积不应小于 160mm。接地点应有明显的接地标志： d）主接地系统的导体应设计成能够在系统的中性点接地条件下耐受额定短时和峰值耐受电流，满 足在5.5中规定； e） 设备的接地端子应是螺栓式，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路 电流相适应。

保护等级要求如下： a）变压器室的防护等级不应低于IP33D，其它隔室的防护等级不应低于IP43； b）内部设备是由操作人员从外部操作时，高压开关设备和控制设备的外壳的保护等级不应低于 IP42，内部隔室间的保护等级不应低于IP2XC；低压开关设备和控制设备的外壳的保护等级不 应低于IP32D，内部隔室间的保护等级不应低于IP2XC： c）变压器隔室的门打开后，还应装设可靠的安全防护网或遮栏，以防在带电状态下人员进人

面板和门要求如下： a）门不应高于1800mm，并应装有具有防盗、防锈、防堵功能的门锁； b）门应能向外开启，开启角度不应小于105°，应有可靠装置锁定门防止其关闭： c）外侧立面应设置明显的安全警告标识和标志。安全警告标识和标志的喷涂应满足Q/GDW742 中的要求； d）门与柜架连接的接地线应不应小于2.5mm。

a）内部应采取除湿、防凝露措施； b）外壳的所有螺栓和螺钉部件都应易于拆卸，特别是因为可能导致丧失密封性，接触的不同材料 间的电腐蚀应予以考虑。考虑到螺栓和螺钉的腐蚀，应保证接地回路的电气连续性

6.2.7高压开关设备和控制设备

高压开关设备和控制设备要求如下： a）户外安装时，高压开关设备和控制设备宜选用气体绝缘环网柜或固体绝缘环网柜。环网柜上应 配置短路接地故障指示器。气体绝缘环网柜宜配置带辅助接点的气压表； b）环网柜应选用结构紧凑体积小、安装方便、性能可靠、少维护。具有完备的“五防”连锁功能， 连锁装置强度满足操作的要求； c）负荷开关组合电器的熔断器安装位置应便于运行人员更换熔断器。

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6.2.8低压开关设备和控制设备

配电变压器要求如下： a）应优先选用节能环保型全密封油浸变压器，铁芯材料应采用优质高导磁取向冷轧硅钢片或非晶 合金； b）配电变压器的结构应根据欧变结构的特点，便于安装、巡视、维护和更换。配电变压器的铭牌 应装在易见之处。

外形宜采用以下尺寸（长×宽×高）：≤4500mm×≤2500mm×2200mm（参见附录B）。

a）低压箱体外壳应采用高强度、防腐性能不低于S304不锈钢或其它材料制作，厚度不应小于 1.5mm，其防护等级为IP33D。高压箱体外壳宜采用冷轧钢板制作，厚度不应小于4mm，表面 做防腐喷涂处理，并保证运行20年不锈蚀： b 箱体应有足够的机械强度，可防止在起吊、运输和安装中变形或损伤； c）箱体上所有的门向外开启，开启角度不小于105°，应有可靠装置锁定门防止其关闭，装有具有 防盗、防锈和防堵功能的门锁，底部应预留敲落式进出线孔； 箱柜的内外表面应平整、光洁，且无锈蚀；涂料层牢固均匀，无涂层脱落、磕碰损伤和明显色 差的反光、不褪色现象； e 箱体有足够的自然通风口和隔热措施，以确保在正常环境温度下，所有电器设备的运行温度不 超过其最高充许温升； f 基座和所有外露金属件进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层

a）接地系统应符合GB/T17467—2010和DL/T537—2002的要求； ）箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少 个，其中高压间隔至少有1个，低压间隔至少有1个，并应有明显的接地标志。接地端子 质螺栓直径不应小于12mm

c）高、低压配电装置和变压器专用接地导体应相互联接，并应通过专用的端子与接地系统可靠连 接。高、低压间隔所有的非带电金属部分（包括门、隔板等）均应可靠接地，门和在正常运行 条件下可抽出部分应保证在打开或处于隔离位置时，仍可靠接地

6.3.4高压开关设备和控制设备

高压开关设备和控制设备要求如下： a）高压开关宜选用终端型二工位负荷开关： b）高压配电装置应满足以下要求： 1）高压连接终端采用可带电拨插的肘形插接头，以方便高压进线电缆的连接，并能满足紧急 情况下作为负荷开关使用； 2 采用双熔断器保护，高压侧采用限流保护熔断器保护，二次侧采用插入式熔断器（双敏熔 丝（温度、电流）保护； 3） 高压进线端应配备避雷器、故障指示器和带电显示器

6.3.5低压开关设备和控制设备

2三相油浸式配电变压器（硅钢片）性能参数

表3三相油浸式配电变压器（非晶合金）性能参数

7试验项目、方法、要求

7.1试验分类、方法、要求

箱式变电站试验包括型式试验、出厂试验、现场交接试验和抽检试验。试验方法和要求应符合 7—2010和DL/T537—2002的规定。

7.2.1箱式变电站型式试验项目

箱式变电站应按GBT17467一2010和DLT537一2002的要求进行完整的型式试验，型式试验参数 应满足本标准的要求。每隔8年应进行一次绝缘试验、温升试验、接地回路的短时耐受电流和峰值耐受 电流试验。试验项目见表 4。

表4箱式变电站型式试验项目表

箱式变电站选用的环网柜应按GB3804、GB16926的规定进行完整的型式试验，试验项目及试验参 数符合Q/GDW 11250—2014的要求。

7.2.3低压开关设备和控制设备

箱式变电站选用的配电变压器应按GB6451的规定进行完整的型式试验，试验项目及试验参 0W11249—2014的要求，

每一台箱式变电站出厂前均应进行试验，试验合格后方可出厂。出厂试验报告和技术资料应随产品 起交付用户。 试验项目见表5。

表5箱式变电站出厂试验项目表

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8.1制造厂应提供每个运输单元的质量，并明确起吊所需的起吊架的要求。起吊时应保证起吊钢丝绳 之间夹角不大于60°，起吊时应保证箱式变电站平稳起落。 3.2箱式变电站一般不需要包装，在运输过程中避免因振动和冲击造成损伤，可能需要提供特别的措 施以保护元件（开关设备和电力变压器）的安全。产品运输时，应按其使用正常位置放置，并且一定 要将箱式变电站底座或包装底盘与运输工具之间牢固绑扎好，运输过程中不允许产品有移动和明显摇 晃现象。

a）箱式变电站外形图： b）箱式变电站铭牌或铭牌标志图，铭牌至少包括以下内容：产品名称、型号、出厂编号、参考标 准、生产厂家、出厂时间、额定电压、额定最大容量、变压器额定容量、质量和尺寸； c 箱式变电站本体运输尺寸图：土建尺寸图（参见附录C)； d）产品合格证书，包括变压器合格证书、主要组部件合格证书（如套管、散热器等）； e）产品试验报告，主要组部件试验报告： f 箱式变电站一次接线图、二次原理图、二次接线图； g 箱式变电站安装使用说明书、主要部件安装使用说明书； h）备品备件（如果有）清单

附录A （资料性附录） 箱式变电站布置及尺寸示意图

图A.1200、400kVA欧变“品”字型布置（内部操作）布置及尺寸示意图

图A.2500、630kVA欧变“品”字型布置（内部操作）布置及尺寸示意图

、400kVA欧变“品”字型布置（外部操作）在

图A.4500、630kVA欧变“品”字型布置（外部操作）布置及尺寸示意图

图A.6400KVA美变布置及尺寸示意图

图A.7500、630A美变布置及尺寸示意图

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图B.1欧变（环网及终端型）一次方案示意图

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图B.2美变（环网型）一次方案示意图

Q/GDW11380—2015

图B.3美变（终端型）一次方索示意图

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附录C （资料性附录） 箱式变电站基础示意图

图C.1欧变“品”字型布置基础示意图

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图C.2欧变“目”字型布置基础示意图

图C.3美变基础示意

监理标准规范范本10kV高压/低压预装箱式变电站选型

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编制背景 编制主要原则 与其他标准文件的关系.. 主要工作过程. 标准结构和内容 条文说明

本标准是依据国家电网公司《关于下达2014年度国家电网公司技术标准制修订计划的通知》（国 家电网科（2014）64号文）的要求制定。 为有效指导10kV高压/低压预装箱式变电站的选用工作，提高10kV高压/低压预装箱式变电站安全 运行水平，国家电网公司运维检修部（以下简称“国网运检部”）组织国网江苏省电力公司等单位编写 了《10kV高压/低压预装箱式变电站选型技术原则和检测技术规范》

本标准的编制遵守现有相关法律、条例、标准，并遵循国家电网公司技术标准的编写要求。本标准 编制，以现有箱式变电站安装、制造、运行经验为基础，同时考虑箱式变电站设计的规范性、设备的可 靠性和操作人员的安全保护，具有科学性和指导性。 本标准的出发点和基本原则是考虑箱式变电站一般位于户外安装的特殊性，明确和规范：箱式变电 钻的布置方式；高开关设备、低压开关设备、变压器的选择；强调户外安装情况下，对除湿、防凝露、 防腐蚀的重要性；明确了操作人员从箱式变电站外操作元件需增加的预防保护措施；初步提出了内部故 障试验方式和试验电流

3与其他标准文件的关系

在《10kV高压/低压预装箱式变电站选型技术原则和检测技术规范》编制过程中，国网运检部先后 组织多次会议，对本标准的编制给予协调、指导，并多次组织专家对本标准提出修改完善意见。 2013年9月29日，按照公司技术标准制修订计划，国网运检部召开配电网标准化建设启动会，部 督了《10V高压/低压预装箱式变电站选型技术原则和检测技术规范》工作任务硬度标准，明确箱式变电站选用 一箱式变电站的结构设计、基本配置、典型结构、安装基础图，制定型式试验、定期试验、抽样试验、 出厂试验和交接试验项目和试验方法要求。会议明确国网浙江省电力公司负责本标准编制工作。 2013年10月2122日，编写组在杭州对《10kV高压/低压预装箱式变电站选型技术原则和检测技 术规范》标准初稿进行修改和完善。 2013年11月4～5日，由国网浙江省电力公司组织预审，11月11日形成报送稿，

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