表4 电缆耐电压减验

5.4.5电缆绝缘电阻应符合表3规定。试样立通过5.4.4规定的电压试验后取长度不小于10m的电缆， 浸入电缆工作温度90℃±2℃水中，2h质进行试验。 5.4.6绝缘的物理机械性能应符合附录A视定。 5.4.7成品电缆的表面应有制造与名产品型号、截面及额定电压的连续标志。标志应字迹清楚、容 易辨认、耐擦。成品电缆标志应等合GB/T6995一2008的规定。 5.4.8电缆交货长度按双方协以规定长度计量误差应不超过土0.5%。 5.4.9交联聚乙烯绝缘电缆进行热延伸试验，试验条件及要求应符合表5规定。

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6.1.1结构尺寸检查应在每批同一型号及规格的电缆段上进行，数量应不超过交货批电缆段数量10%。 6.1.2交货批中电缆总长度超过4km，可按表6确定抽样的试样数。

5.1.1结构尺寸检查应在每批同一型号及规格的电缆段上进行，数量应不超过交货批电缆段数量10%。

电缆按表7规定的项目进行试验

电缆应由制造厂检验合格后方能出，。 每个出厂的包装件上应附有产品合格证。 品电缆应按照6.1的规定试验频度进行抽样试验。如果第一次试验结果不符合表7中任一项试 应从交货批量中另取双倍数量的试样进行第二次试验，仍有不合格时，应100%进行检验。 览的交货长度和允许短段电缆长度及数量可由用户和制造厂商定

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8标志、包装、运输及购存

暖通空调管理每盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签应标明： a) 制造厂名、商标； b 电缆的型号及规格； c) 长度(m); d) 重量(kg) ; e 制造日期：年月日 表示电缆盘正确旋转方向的符号； g) 标准编号。

8.3.1电缆应避免在露天存放。电缆盘不允许平放； 8.3.2运输中禁止从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁械损你申缆； 8.3.3吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆船舶等运 勺工具上，电缆盘必须放稳，并 方法固定，防止互撞或翻倒。

架空电缆用绝缘料性能见表A.1。

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表A.1架空电缆用绝缘料性能