充电桩试验系统主要包括单相/三相可调交流电源、车辆插座、车辆控制模拟电路、交流电压和电流 测量仪器以及单相/三相交流负载等，可配置上级监控系统或运营管理系统、主控机等，如图1所示。该 试验系统适用于5.3（除了5.3.6)、5.4、5.7、5.8、5.9.2、5.9.3、5.14、5.15、5.20、5.21、5.22、5.23 的测试，其他测试项目的测试系统和测试用仪器详见具体章节要求。除另有规定，所有输出测试点均 在车辆接口位置测试。

NB /T 33008.2 2018

5.1.2试验环境条件

电缆标准规范范本图1充电桩试验系统拓扑图

在本标准中，除环境试验条件外，其他试验均在测量和试验用标准大气条件下进行。 试验期间，试验环境条件应相对稳定，即： a）环境温度：+15℃~+35℃； b）相对湿度：45%~75%; c)气压力: 86kPa~106kPa。

5.1.3试验电源条件

试验时供电电源条件如下： a）频率：50Hz±0.5Hz； b）交流电源电压：220V/380V，允许偏差土5%； c）交流电源波形：正弦波，波形畸变因数不大于5%； d）交流电源系统的不平衡度：不大于5%。

除另有规定外，试验中所使用的仪器仪表应满足下列要求： a）所用测量仪器、仪表应通过计量检定或校准，证书在有效期内； b） 测量仪器、仪表的测量范围应覆盖被测量的测量范围； 测试仪器、仪表或系统的测量不确定度应优于被测量的允许误差的1/3； d）测量值应在选用仪器、仪表量程的1/5以上。

推荐使用RLC式负载，或电子负载。

目测检查充电桩（含充电连接装置）的外壳，应平整，无明显凹凸痕、划伤、变形等缺陷；表面

目测检查充电桩铭牌位置和内容的正确性与完整性，铭牌内容应符合NB/T33002一2018中8.1.1的 规定。目测检查充电桩的接线、接地及安全标志的正确性与完整性。通过观察并用一块浸透蒸馏水的脱 脂棉在约15s内擦拭15个来回，随后用一块浸透汽油的脱脂棉在约15s内擦拭15个来回，试验期间应 用约2N/cm的压力将脱脂棉压在标志上，试验后，标志仍应易于辨认

5.2.3基本构成检查

电桩盖子或门，目测检查充电桩的基本构成应包括桩体和交流充电连接装置，其中，桩体应 原回路、控制单元、人机交互界面等，宜包括计量计费单元等

5.2.4机械开关设备检查

5.2.4.1开关和隔离开关

充电桩的接触器应符合GB/T18487.12015中10.2.2的规定或且各对应的证明材料

5.2.4.5剩余电流保护器

充电桩应单独配备剩余电流保护器，剩余电流保护器应符合GB/T18487.1一2015中10.3的规定 应的证明材料。

5.2.5防盗措施检查

充电桩应具有防盗措施，或在产品安装说明书中有相关要求。

5.3.1通信功能试验

具备与厂家指定的上级监控系统或运营管理系统通信功能的充电桩，连接试验系统，在充电过程中，

5.3.2充电连接装置检查

充电桩所配置的充电用连接装置应具备符合GB/T20234.1 2015、GB/T20234 定的证明 材料，或者按照GB/T34657.1一2017中6.2规定的方法对供电插座（连接方式A或连接方式B）、车辆 插头（连接方式C）的结构尺寸、插头空间尺寸（连接方式C）进行复核。

5.3.3锁止装置检查

将充电桩连接试验系统，启动充电，在充电过程中，按照以下步骤进行试验： a）对于采用连接方式A或连接方式B的充电桩，当充电桩额定电流大于16A时，供电插座应安 装具有位置反馈功能的电子锁止装置。 6） 充电连接装置完全连接并启动充电桩，检测点1或检测点4的电压值应在允许充电的范围内， 确认供电接口和/或车辆接口的机械锁止有效性；通过检查电子锁反馈信号是否与实际锁止状态 对应，确认充电桩电子锁止有效性；通过检查机械锁止装置是否能被打开，确认电子锁止装置 对机械锁止装置的联锁效果。 当电子锁未可靠锁止时，充电桩不应允许充电。在整个充电过程中，充电桩电子锁应可靠锁止， 不允许带电解锁且不应由人手直接操作解锁。 d 正常充电结束后交流供电回路切断100ms内，检查电子锁不应被解锁。 检查电子锁装置应具备应急解锁功能。

5.3.4显示功能试验

将充电桩连接试验系统，在充电过程中，模拟待机状态、充电状态、故障或告警状态等，检查充电 的显示信息或状态应符合NB/T33002一2018中6.5.1的规定，且显示字符清晰、完整，没有缺损。

5.3.5输入功能试验

行设置操作。在充电过程中，模拟进行启停操作，充电桩应能正确启动/停止充电。

5.3.6计量功能试验

装有电能表的充电桩，其电能计量功能应符合G

5.4.1输出短路保护试验

将充电桩连接试验系统，在交流供电回 在充电过程中，模拟充电桩输出短路故障，充电桩应立即切断交流输出。

5.4.2过温保护试验

对于额定电流大于16A时且采用连接方式A或连接方式B的充电桩，供电描座应议直温

NB/T33008.22018

将充电桩连接试验系统，模拟充电桩充电接口温度超过过温保护值的情况，充电桩应降低PW 比或切断交流供电回路，并发出告警提示。

5.4.3急停保护试验

100ms内切断交流供电回路

5.4.4接触器粘连监测试验

将充电桩连接试验系统，采用如短接输出或者触发交流接触器（或同类装置）反馈信号，模拟输出 开关处于常闭状态（无法断开）或常开状态。启动充由。充由越不应分许太由一并去生影加二

5.4.5接触电流试验

充电桩的接触电流应符合GB/T18487.1 2015中112的规定

5.4.6漏电保护试验

5.5充电模式和连接方式检香

目测检查充电桩采用的充电模式，应符合GB/T18487.1一2015中5.1规定的充电模式3；连接 用GB/T18487.1一2015中3.1.3规定的连接方式A、连接方式B、连接方式C中任意一种，额 于32A的充电桩，应采用连接方式C

5.6电缆管理及购存检查

对于连接方式C，充电桩应随桩配置车辆插头贮存装置，该装置可以与充电桩分离或固定在充电桩 上。在未使用车辆插头时，车辆插头应存放在地面上方0.5m～1.5m处；对采用长度超过7.5m的电缆的 充电桩，自由电缆长度不应超过7.5m。对于车辆插头贮存装置与充电桩分离的产品，其产品说明书应有 车辆插头贮存装置安装位置的相关说明

气温度为25℃，在充电桩被测部位安装测温元件，温度可用融化颗粒、变化指示器或热 电偶进行测量。这些测量元件应放置到对被测定温度影响可忽略不计的地方，将盖子或门关好，将充电 桩连接试验系统，输入额定电压，并设置在额定负载状态下运行，使各发热元件的温度逐渐升至热稳定， 热稳定的定义参见GB/T2421.1一2008中4.8的规定，温升试验应符合表2的规定

表2充电桩各部件极限温升

电桩连接试验系统，并在环境温度40℃和额定负载下运行，充电桩可触及部分取高儿计溢及应 的规定，

表3充电桩可触及部分的最高充许温度

5.9.1直接接触防护试验

按照GB/T4208的方法进行直接接触防护试验。通过IPXXC试验1 外壳的任何开口，试验用力（3士0.3）N；如试具能进入一部分或全部进入，应在每一个可能的位置上活 动，但挡盘不得穿入开口，且不应触及危险带电部件。

5.9.2开门保护试验

对于充电桩盖子或门打开可造成带电部位露出的充电桩，在允电， 门，充电桩应无法启动充电；将充电桩连接试验系统，并设置在额定负载状态下运行，不使用工具打开 充由桩盖子或门，充电桩应切断交流供电回路，控制导引电路可保持通电。

5.9.3动力电源输入失电试验

充电桩连接试验系统，在充电过程中，模拟停止交流供电，检查充电桩应能在 42.4VAC (峰值) 以下。

5.10电气间隙和爬电距离试验

用量规或游标卡尺测量充电桩规定部位的最小间隙和爬电距离应符合表4的规定。表4中的爬电距 离晶对其本绝缘的规定值。

表4电气间隙和爬电距离

5.11.1绝缘电阻试验

在充电桩非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表5规定施加直 流电压，绝缘电阻不小于10MQ。

5.11.2介电强度试验

5.11.3冲击耐压试验

各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表5规定施加3 次正极性和3次负极标准雷电波的短时冲击电压，每次间隙不小于5s，脉冲波形1.2/50μs，电源阻抗5002。 试验时其他回路和外露的导电部分接地，试验过程中，试验部位不应出现击穿放电，允许出现不导致损 坏绝缘的闪络；如果出现闪络，则应复查介电强度，介电强度试验电压为规定值的75%

表5绝缘试验的试验等

检查充电桩的接地部件应符合以下的规定： a）充电桩金属壳体应设置接地螺栓，用量规或游标卡尺测量其直径不应小于6mm，且有接地标志。 6 充电桩的门、盖板、覆板和类似部件，应采用保护导体将这些部件和充电桩主体框架连接，用 量规或游标卡尺测量保护导体的截面积不应小于2.5mm。 通过电桥、接地电阻试验仪或数字式低电阻试验仪测量，充电桩内任意应该接地的点至总接地 之间的电阻不应大于0.12，测量点不应少于3个；如果测量点涂敷防腐漆，需将防腐漆刮去， 露出非绝缘材料后再进行试验，接地端子应有明显的标志。

对于具备待机功能的充电桩（一机双充及以下），在额定输入电压下，仅保留其后台通信、状态指示 灯等基本功能的状态。充电桩的待机功耗不应大于15W。

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5.14.1充电控制状态试验

将充电桩连接试验系统，按照GB/T34657.1一2017中6.4.2规定的方法进行试验，试验结果应付合 对应合格评判的规定。对于一机多充式充电桩，应对每个充电接口分别进行试验，各接口的控制导引功 能应该独立运行完全隔离。

5.14.2充电连接控制时序试验

将充电桩连接试验系统，按照GB/T34657.1一2017中6.4.3规定的万法进行试验，试验结 计应合格评判的规定。

5.14.3控制导引电压限值试验

电桩连接试验系统，按照GB/T34657.1一2017中6.4.5规定的方法进行试验，试验结果应付合 各评判的规定。

5.14.4保护接地连续性试验

充电桩连接试验系统，按照GB/T34657.1一2017中6.4.4.4规定的方法进行试验，试验结果应符合 各评判的规定。

5.14.5控制导引信号异常试验

将充电桩连接试验系统，按照GB/T34657.1一2017中6.4.4.1、6.4.4.2、6.4.4.3规定的方法进行试验， 试验结果应符合对应合格评判的规定。

5.14.6断开开关 S2 再闭合试验

100ms内切断交流供电回路，并持续输出PWM信号，且其持续输出PWM信号的时间不应低于设定值 （具备省电模式的充电桩，设定值不宜低于24h)。在PWM持续输出时间内重新闭合开关S2时，检查充 电桩应能导通交流供电回路。

5.14.7 过流试验

将充电桩放置在半消音室内，外部连接试验系统，并设置在额定负载状态下稳定运行 、左、右水平位置1m处，离地面高度1m～1.5m处测量噪声，测得的噪声最大值不应大于55

5.17.1防正固体异物进入试验

按照GB/T4208的方法进行防止固体异物进入试验。 a）室外使用的充电桩应符合IP5X的规定，将充电桩放入密闭试验箱内进行试验，密闭试验箱内 的粉末循环泵使滑石粉悬浮，滑石粉用金属方孔孔筛滤过，滑石粉用量按试验箱容积计算 2kg/m3，试验持续8h。试验后，观察滑石粉沉积量及沉积地点，应不足以影响充电桩的正常操 作或安全，并且通电后充电桩运行正常。 b） 室内使用的充电桩应符合IP3X的规定，将边缘无毛刺的直径2.5mm的试棒以3.0N的试验用力 推入充电桩外壳开口处，试具的直径不能通过任何开口

5.17.2防止水进入试验

按照GB/T4208的方法进行防止水进入试验。 a）室外使用的充电桩应符合IPX4的规定，可进行摆管喷水试验或喷头淋水试验。试验后，充电 桩壳内无明显积水；或有进水，但不应影响充电桩的正常操作或没有破坏安全性，且通电后充 电运行正常。 1）摆管喷水试验。将充电桩放在摆管下，使摆管与垂直方向土180°的范围内进行淋水，摆管 最大半径1.6m，充电桩与摆管最大距离0.2m，摆管每孔流量0.07L/min，试验持续10min。 2 喷头淋水试验。使用喷头对充电桩进行淋水试验，水流量12.5L/min，压力在50kPa～150kPa 的范围内。试验期间压力应维持恒定，喷头需要除去平衡重物的挡板，使充电桩外壳各个 可能的方向都受到溅水。试验时间按充电桩外壳表面积计算1min/m，最少5min。 b）室内使用的充电桩应符合IPX2的规定，将充电桩固定在滴水台上，外壳在4个固定的位置在 两个互相垂直的平面上与垂线各倾斜15°，滴水流量3mm/min，每一个倾斜位置持续试验 2.5min。试验后，检查充电桩内无明显积水；或有进水，但不应影响充电桩的正常操作或破坏 安全性，且通电后充电桩运行正常。

按照GB/T2423.17一2008的方法进行试验，试验前将充电桩内印刷线路板、接插件等部件进行清洁， 尽量避免手接触试样表面。将试样放入盐雾试验箱，试验所使用的盐为高品质的氯化钠。干燥时，碘化 钠的含量不超过0.1%，杂质的总含量不超过0.3%。盐溶液的浓度为（5土1）%（质量比），可通过将质 量为（5土1）份的盐溶解在质量为95份的蒸馏水或去离子水中。试验中试验箱内温度为（35土2）℃， pH值维持在6.5～7.2内，持续时间48h。试验后小试样应在自来水下冲洗5min，然后用蒸馏水或者去离 子水冲洗，然后晃动或用气流干燥去掉水滴。试样在标准恢复条件下放置，不少于1h，且不超过2h。试 验后进行目视检查试样表面盐沉积量，且符合NB/T330022018中73.2的规定

5.19防锈（防氧化）试验

选取充电桩铁质外壳、暴露的铁制支架、零件以及非铁质的金属外壳等代表性试样或部件浸入四 氯化碳、三氯乙烷或等效脱脂剂中浸泡10min，去除所有的油脂，然后将部件浸入温度为（20土5）℃ 的氯化铵含量为10%的水溶液中10min。将试样上的液滴甩掉，但不擦干，然后将试样放进装有温度为 20土5）℃的饱和水汽的空气的容器中，时间为10min。将试样置于温度为（100土5）℃的加热容器中 烘干10min，再置于室温24h，试样表面应无任何锈迹。边缘上的锈迹和可擦掉的任何黄印可以忽略不计。 如果充电桩使用的外壳材料符合防锈（防氧化）相关要求，且没有对其进行过降低处壳性能的雷

则不需要按照5.19再进行外壳的试验。

充电桩放入环境试验箱，按照GB/T2423.2一2008的“试验Bb：非散热试验杆品益研 验”要求，试验温度：50℃。待环境试验箱试验温度稳定后，充电桩设置在额定负载状态下运行，充电 桩显示功能、输入功能和通信功能应正常。试验温度持续2h后，在试验环境下充电桩充电控制导引、显 示功能、输入功能、通信功能和保护功能应正常。

充电桩放入环境试验箱，按照GB/T2423.4 试验温度：40℃，循环次数：2次。在湿热试验结束前2h进行绝缘电阻和介电强度复试，绝缘电阻不应 小于1MQ2，介电强度按要求的75%施加测量电压。试验结束后，在环境箱内恢复至正常大气条件，通电 后充电桩充电控制导引、显示功能、输入功能、通信功能和保护功能应正常。

充电桩应符合本章节规定的电磁兼容试验以及抗扰度要求和发射要求。所有电磁 拉呗日可 照任何顺序进行试验。本章节涉及的电磁兼容要求是基于充电桩的端口和安装使用环境给出的。充电桩 端口主要分为外壳端口、交流电源输入端口、信号/控制端口、有线网络端口和传导电能传输端口（以下 简称CPT端口），各端口定义详见GB/T18487.2一2017中3.1。制造商应说明充电桩的安装使用环境。 当制造商未规定充电桩的预期使用环境时，应实施最严格的发射和抗扰度试验，即采用最低的发射限值 和最高的抗扰度试验等级。

5.23.2充电桩的试验配置

广场标准规范范本5.23.3充电桩的试验负载条件

充电桩的CPT端口应连接到AE（辅助设备），该AE包括AN 网络）所形成的试验系统，并与可调电阻负载相连。若充电桩具有大量类似端口或连接器的端口，则应 选择足够数量的端口来模拟实际运行状况，并确保覆盖了所有不同类型的终端，如所有端口数量的20% 或至少4个端口。

5.23.4测试过程中的操作条件

试验计划中应规定充电桩的配置和运行模式，且试验报告中应准确记录试验 由桩规定的工作范围和额定输入电压下实施，试验中应对待机模式和充电模式两种运行模式进行评估。

5.23.5抗扰度试验

充电桩应考虑在待机模式和充电模式两种运行模式下进行试验，详见表6和表7。在充电模式下进 行试验时应调节阻性负载，使得充电桩在

国家标准5.23.5.2试验要求

根据充电桩安装使用环境，在非住宅环境中使用的充电桩试验要求见表6，在住宅环境中使用的充 电桩试验要求见表7。后续表中所有提及的“信号/控制端口”均指充电桩的电源输入侧的端口。充电桩

表6交流充电桩抗扰度要求（非住宝环境）