设备进行检 设备周围无强烈冲击、振动、电磁场及腐蚀性气体存在； b）设备应避免阳光直射或其他冷热源影响

8.1温度偏差、相对湿度偏差检验

农业标准8.1.1测量点数量及位置

测量点数量及位置要求如下： ）将设备空间定出上、中、下三个水平层面（简称上层、中层、下层），中层通过工作空间几何中心 点。将一定数量的温度、湿度传感器布放在其中规定的位置上，传感器不应受冷热源的直接 辐射； 测量点分别位于上、中、下三层，位置如图1温湿度测量点布放位置示意图所示； ） 温度测量点用A、B、C、D、E、F、G、H、J、O、K、L、M、N、U表示； 相对湿度测量点用Dh、Hh、Oh、Lh表示; e） 测量点E、O（O）、U分别位于上、中、下层的儿何中心； f 测量点A、B、C、D、K、L、M、N与设备内壁的距离为各自边长的1/10（遇有风道时，是指与送风 口和回风口的距离），但最大距离不大于500mm，最小距离不小于50mm。如果设备带有样 品架或样品车时，下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处； 测量点F、G、H、J与设备内壁的距离分别为各自边长的1/10和1/2； 设备容积小于或等于2m时，温度测量点为A、B、C、D、O、K、L、M、N共9个，相对湿度测量 点为D、O、L共3个； 设备容积大于2m时温度测量点为A、B、C、D、E、F、G、H、J、O、K、L、M、N、U共15个，相对

测量点数量及位置要求如下： a）将设备空间定出上、中、下三个水平层面（简称上层、中层、下层），中层通过工作空间几何中心 点。将一定数量的温度、湿度传感器布放在其中规定的位置上，传感器不应受冷热源的直接 辐射； b） 测量点分别位于上、中、下三层，位置如图1温湿度测量点布放位置示意图所示； ） 温度测量点用A、B、C、D、E、F、G、H、J、O、K、L、M、N、U表示； 相对湿度测量点用Dh、Hh、O、Lh表示； e） 测量点E、O（O）、U分别位于上、中、下层的儿何中心； f 测量点A、B、C、D、K、L、M、N与设备内壁的距离为各自边长的1/10（遇有风道时，是指与送风 口和回风口的距离），但最大距离不大于500mm，最小距离不小于50mm。如果设备带有样 品架或样品车时，下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处； g 测量点F、G、H、J与设备内壁的距离分别为各自边长的1/10和1/2； h 设备容积小于或等于2m时，温度测量点为A、B、C、D、O、K、L、M、N共9个，相对湿度测量 点为D、O、L共3个； i） 设备容积大于2m时温度测量点为A、B、C、D、E、F、G、H、J、O、K、L、M、N、U共15个，相对

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湿度测量点为D、H、Oh、L共4个； 当设备容积小于0.05m或天于50m时，可适当减少或增加测量点，并在报告中注明； K 根据试验和检验的需要，可在设备工作空间增加对疑点的测量，并在报告中注明

8.1.2检验温度值、相对湿度值的选择

图1温湿度测量点布放位置示意图

检验温度值、相对湿度值的选择如下： 用于GB/T2423.3试验时，选取标称的试验值30℃、85%RH（或93%RH），40℃、85%RH (或93%RH); D 用于GB/T2423.16试验时，选取标称的试验值29℃、95%RH； c） 用于GB/T2423.50试验时，选取标称的试验值85℃、85%RH； 用于GB/T2423.4试验时，选取GB/T2423.4规定的程序； 也可按用户要求选择检验的温度值和相对湿度值

8.1.3检验步骤及计算检验结果

检验步骤及计算检验结果如下： a）按规定位置安装温度、湿度测量传感器。 b 用于GB/T2423.3、GB/T2423.16、GB/T2423.50试验时，选择相应的检验温度值和湿度值 将设备设定至检验的温度值和湿度值并运行；当设备达到设定值并稳定30min后，开始记录 各测量点的温、湿度值和设备指示的温、湿度值，每隔1min记录一次，共记录30次。 C 用于GB/T2423.4试验时，按如下步骤操作： 使设备工作空间的温度达到25℃土3℃，相对湿度保持在45%RH～75%RH之间； 2） 在1h内，使设备工作空间的相对湿度不低于95%RH，从此刻开始，使工作空间的温湿度 按GB/T2423.4图2a)规定的程序连续变化，即按“升温一高温高湿一降温一低温高湿” 连续变化；其中，高温高湿阶段和低温高湿阶段的运行时间可适当缩短； 3 在升温阶段和升温结束后45min内，每1min测量一次中心点（O，O）的温湿度值； 升温结束15min之后（进入高温高湿恒定阶段），再稳定30min，之后开始记录各测量点 的温湿度值和设备指示的温湿度值，每隔1min记录一次，共记录30次； 5） 自降温阶段开始前的15min开始，直到降温结束之后的30min内，每1min测量一次中 心点（O，O.）的温湿度值； 6） 降温结束之后（进入低温高湿恒定阶段），再稳定30min，之后开始记录各测量点的温湿

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度值和设备指示的温湿度值，每隔1min记录一次，共记录30次， 则量数据按测量系统的修正值进行修正。 对b）、c)4）、c)6)所记录的全部测量数据，按式（1）、式（2)计算温度偏差：

△Tmax 温度上偏差，单位为摄氏度（℃）； ATmin 温度下偏差，单位为摄氏度（℃）； Tmax 各测量点在30次测量中的实测最高温度值，单位为摄氏度（℃）； Tmit 各测量点在30次测量中的实测最低温度值，单位为摄氏度（℃）； Ts 设定的温度值，单位为摄氏度（℃）。 对b）、c)4)、c)6)所记录的全部测量数据，按式(3)、式（4)计算相对湿度偏差：

△Hmux 相对湿度上偏差，%RH； Hmin 相对湿度下偏差，%RH； Hmax 各测量点在30次测量中的实测最高相对湿度值，%RH； Hmin 各测量点在30次测量中的实测最低相对湿度值，%RH； Hs 设定的相对湿度值，%RH

取8.1.3中b)、c)4）、c)6)所记录的全

式中： △T; 设备工作空间第i点温度波动度，单位为摄氏度（℃）； 设备工作空间第i点在30次测量中的实测最高温度值，单位为摄氏度（℃）； Tjmin—i 设备工作空间第i点在30次测量中的实测最低温度值，单位为摄氏度（℃）。 取△工：的最大值为设备的温度波动度

8.3相对湿度波动度检验

取8.1.3中b）、c)4）、c)6)所记录的全部测量数据.按式（7)计算温度均匀度

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式中： △T.一 温度均匀度，单位为摄氏度（℃）； T imax 各测量点在第i次测量中的实测最高温度值，单位为摄氏度（℃）； Timin 各测量点在第i次测量中的实测最低温度值，单位为摄氏度（℃）； 测量次数。

8.5相对湿度均匀度检验

△H，一相对湿度均匀度，%RH； H imax 各测量点在第i次测量中的实测最高相对湿度值，%RH； Himin 各测量点在第i次测量中的实测最低相对湿度值，%RH； 测量次数

8.6温度指示误差检验

取8.1.3中b）、c)4）、c)6)所记录的全部测量数据，按式（9）、式（10）、式（11)计算温度指示误差。

To 设备工作空间全部测量点的温度测量平均值，单位为摄氏度（℃）； m 设备工作空间的测量点数； n 测量次数； T 设备工作空间第i点第i次的温度测量值，单位为摄氏度（℃）； TDi 设备第i次指示温度值，单位为摄氏度（℃）； TD 设备指示温度的平均值，单位为摄氏度（℃）； AT 设备温度指示误差，单位为摄氏度（℃）

8.7相对湿度指示误差检验

取8.1.3中b）、c)4）、c)6）所记录的全部测量数据，按式（12）、式（13）、式（14)计算相对湿度指 兰

Ho 设备工作空间全部测量点的相对湿度测量平均值，%RH；

测量次数； Hij 设备工作空间第j点第i次的相对湿度测量值，%RH； HDi 设备第i次指示相对湿度值，%RH； HD 设备指示相对湿度的平均值，%RH； AH 设备相对湿度指示误差，%RH

8.8交变湿热特性检验

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检验交变湿热特性的取值范围如下： a） 取8.1.3中c)3)的测量数据，找出升温阶段（不含升温结束前的15min）的最小相对湿度值和 最大相对湿度值，取其范围为升温阶段相对湿度测量结果； b） 取8.1.3中c)3)的测量数据，找出升温结束前后15min的最小相对湿度值和最大相对湿度值， 取其范围为升温结束前后15min相对湿度测量结果； 取8.1.3中c)3)的测量数据，找出高温高湿阶段（即升温结束15min之后的阶段）的最小温湿 度值和最大温湿度值，取其范围为高温高湿阶段的温湿度测量结果； ) 取8.1.3中c)5)的测量数据，找出降温开始前15min和开始后15min的最小相对湿度值和最 大相对湿度值，取其范围为降温开始前15min和开始后15min相对湿度测量结果； e） 取8.1.3中c)5)的测量数据，找出降温阶段（不含降温开始之后的前15min)的最小相对湿度 值和最大相对湿度值，取其范围为降温阶段相对湿度测量结果； f） 取8.1.3中c)5)的测量数据，找出低温高湿阶段（即降温结束之后的阶段）的最小温湿度值和 最大温湿度值，取其范围为低温高湿阶段的温湿度测量结果； g 必要时，按GB/T2423.4图2a）的规定，绘出升温阶段的温湿度允许变化范围图，将8.1.3中 c)3)的全部测量数据描绘在范围图中，用点划线连接绘出升温阶段的温湿度曲线； 必要时，按GB/T2423.4图2a)的规定，绘出降温阶段的温湿度允许变化范围图，将8.1.3中 c)5）的全部测量数据描绘在范围图中，用点划线连接绘出降温阶段的温湿度曲线

8.9温度过冲量、相对湿度过冲量检验

测量点规定为设备工作空间的几何中心点

8.9.2检验步骤及计算检验结果

检验步骤及计算检验结果如下： 温度过冲量和相对湿度过冲量检验与温度偏差检验、相对湿度偏差检验同时进行； D 在设备升温或降温至设定温度过程中，测量和记录实际达到的最高温度值或最低温度值；在设 备加湿或除湿至设定相对湿度过程中，测量和记录实际达到的最高相对湿度值或最低相对湿 度值； c）对所记录的测量数据，按测量系统的修正值进行修正； d）按式（15）计算温度过冲量：

△T。 温度过冲量，单位为摄氏度（℃）： T 在设备升温或降温至设定温度过程中，工作空间实测的最高温度值或最低温度 单位为摄氏度（℃）：

T。 温度过冲量，单位为摄氏度（℃）： 在设备升温或降温至设定温度过程中，工作空间实测的最高温度值或最低温度值， 单位为摄氏度（℃）：

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Ts 设定的温度值，单位为摄氏度（℃）； 温度充许偏差值，单位为摄氏度（℃）。 注：设备升温时，测量点的温度没有超出允许的最高温度，设备降温时，测量点的温度没有超出允许的最低温度 则不存在温度过冲，即没有温度过冲量。 e）按式（16）计算相对湿度过冲量：

△H。 相对湿度过冲量，%RH； H 在设备加湿或除湿至设定相对湿度过程中，工作空间实测的最高相对湿度值或最 相对湿度值，%RH； 设定的相对湿度值，%RH； H 相对湿度允许偏差值，%RH。 注：设备加湿时，测量点的相对湿度没有超出允许的最高相对湿度值，设备除湿时，测量点的相对湿度没有超 许的最低相对湿度值，则不存在相对湿度过冲，即没有相对湿度过冲量

8.10温度过冲恢复时间和相对湿度过冲恢复时间检验

8.10. 1测量点位置

测量点规定为设备工作空间的几何中心点

8.10.2检验步骤及计算检验结果

检验步骤及计算检验结果如下 a 温度过冲恢复时间检验与温度过冲量检验同时进行。在温度过冲量检验时，记录测量点温度 从发生温度过冲时起，到开始稳定在允许的最高温度内（设备升温至设定温度时）或允许的最 低温度内（设备降温至设定温度时）所需要的时间，即为设备在该检验温度下的温度过冲恢复 时间，单位为min。 b 相对湿度过冲恢复时间检验与相对湿度过冲量检验同时进行。在相对湿度过冲量检验时，记 录测量点从发生相对湿度过冲时起，到并始稳定在充许的最高相对湿度内（设备加湿至设定相 对湿度时)或充许的最低相对湿度内（设备除显至设定相对湿度时)所需要的时间，即为设备在 该检验相对湿度下的相对湿度过冲恢复时间，单位为min， 注：只有存在温度（或相对湿用

8.11.1测量点数量及位

风速测量点数量及位置与温度测量点数量及位置完全相同，即设备容积小于或等于2m3时，风速 则量点为A、B、C、D、O、K、L、M、N共9个，设备容积大于2m3时.风速测量点为A、B、C、D、E、F、G、 H、J、O、K、L、M、N、U共15个，如图1温湿度测量点布放位置示意图所示

8.11.2检验步骤及计算检验结果

检验步骤及计算检验结果如下： a）设备风速测量在空载和室温条件下进行； D 将细棉纱线或其他轻飘物体悬挂在各个测量点上，关闭设备的门并开启设备的风机，找出各个 测量点的主导风向；

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将风速计的探头分别置于各测量点的主导风向上，关闭设备的门并开启设备的风机，测量各测 量点主导风向上的风速； 测量数据按风速计的修正值进行修正； e 按式（17）计算风速

式中： 设备工作空间内的风速，单位为米每秒（m/s）； 各测量点的风速，单位为米每秒（m/s）； U 7 一测量点数，

a）测量场地的地面（反射面)不能由于振动而辐射显著的声能； b）为避免测量时操作者身体的反射影响，操作距离传声器应至少大于0.5m； c）户外测量时.风速应小于6m/s（相当于四级风）.并应使用风罩

8.12.2测量点位置

测量点位于距离设备正面中轴线1m远（与设备正面垂直）、距离地面高度为设备高度1/ 离地面最大高度不大于1.5m.最小高度不小于1m

8.12.3噪声的测量

噪声测量如下： a）设备开机前，在测量点上测量背景噪声的A计权声压级； b）在设备空载且辐射噪声最大的工作条件下正常稳定运行后，在测量点上测量设备噪声的A计 权声压级； )记录测量的数值。

8.12.4测量结果修正

噪声测量结果修正如下： a） 设备噪声测量值与背景噪声测量值的差值大于10dB(A)时人防标准规范范本，设备噪声测量值不做修正即为其 测量结果； b 设备噪声测量值与背景噪声测量值的差值在3dB(A)10dB(A)之间时，设备噪声测量值与 背景噪声测量值的差值取整后，按表3（GB12348一2008中的表4)进行修正后即为设备噪声 的测量结果：

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设备噪声测量值与背景噪声测量值的差值小于3dB（A)时，应采取措施降低背景噪声后重新 测量； d 采取措施降低背景噪声后，设备噪声测量值与背景噪声测量值的差值，如果仍然无法达到不小 王3dB(A）时.双方协商解决或按相关标准的要求执行

9.1检验结果应符合GB/T2423.3、GB/T2423.4、GB/T2423.16、GB/T2423.50或有关标准、合同的 要求，则为“合格”，否则为“不合格”。交变湿热特性的升温曲线应连续上升，降温曲线应连续下降，不应 呈锯齿状。

检验结果应在检验报告中反映，检验报告应至少包括以下信息： 2 标题“检验报告”； b) 实验室名称和地址； ) 进行检验的地点（如果与实验室的地址不同）； d) 检验报告的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识； e) 客户的名称和地址； f) 被检对象的描述和明确标识； g） 进行检验的日期，如果与检验结果的有效性和应用有关时，应说明被检对象的接收日期； h) 检验所依据的标准的标识，包括名称及代号； i 本次检验所用测量标准的溯源性及有效性说明； j 检验环境的描述； k) 对标准偏离的说明： 1) 检验人员、核验人员的签名，签发人员的签名、职务或等效标识； m) 明确的结论； n) 检验单位公章； 0 检验结果仅对被检对象有效的声明； P) 未经实验室书面批准，不得部分复制检验报告的声明

10.1正常使用的设备钢筋标准规范范本，检验周期一般不超过一年。 10.2对设备的主要部件（指对设备性能有直接影响的部件）维修或更换后，应进行检验合格后方可 用。 10.3设备在安装调试之后或启封重新使用之前均应进行检验

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干湿球温度计测量相对湿度的方法如下： a）由二支规格、型号相同的温度计组成干湿球温度计，二支温度计之间的距离约25mm； 湿球纱布采用气象用湿球纱布，长约100mm 湿球用水为蒸馏水或去离子水； d） 水杯带盖并盛满蒸馏水或去离子水，水杯中水面到湿球底部的距离约为30mm； 湿球温度计包扎纱布时，先把手洗净，再用清洁水将湿球温度计洗净，然后用纱布上的纱线把 纱布服贴无皱折地扎在湿球温度计上，纱布重叠部分不要超过湿球圆周的1/4，纱线不要扎得 过紧，以免影响吸水，并剪掉多余的纱线； 湿球纱布应保持清洁，柔软和湿润，必要时应更换 在室温条件下，用风速计测量流过湿球温度计的风速，并依据测得的风速选择相应的干湿球系 数A值； h 查当地的大气压力，若无则使用相关仪器测量当地的大气压力； 1 测量干球温度计和湿球温度计的温度值，测量数据修正后按式（A.1）、式（A.2）、式（A.3）计算 相对湿度，