NB/T340642018

5.2.1应按设备说明书及操作规程要求，对设备进行定期润滑和养护 5.2.2应定期巡检设备的运行情况，如有隐患，应停止设备运行并及时处理。 5.2.3保养与维修应由专业人员进行，并及时记录相关情况；保养及维修时应切断总电源，挂牌 明示。 5.2.4运行管理人员应对设备保养工作进行监督，防止违章作业

5.3.1非本工序操作人员严禁操作设备。 5.3.2开机后操作人员不得擅离工作岗位，投料时应站在进料口侧方，避免物料或杂物飞溅发生安 全事故；设备运行时严禁用手或其他硬物在进出料口拨料。 5.3.3设备在运行过程中和未完全停机前，严禁打开操作门，也不得对粉碎机进行清理或检修。 5.3.4运转过程中如有异常情况应立即停机锻件标准，由维修人员检查处理，设备恢复正常后方可投入运行 操作人员不得擅自拆卸设备

，1.1运行前应检查各传动系统运转是否正常，各部件是否紧固，润滑部位的润滑状况，电控仪表 安钮、指示灯是否正常。应检查物料是否有堵塞等异常情况，检查风机风口的防护网罩是否堵塞。 自认设备周围没有无关人员及障碍物。

6.1.2运行期间应检查设备表面温度及轴承升温是否在规定范围内，风管等有无堵塞和粉尘聚集 设备电流、电压指数是否正常，设备运行有无异常声音和气味，干燥筒内温度有无异常变化，火花探 测器运行是否正常。 6.1.3干燥温度应确保烘干后的原料水分符合工艺要求。 6.1.4待物料全部排出后方可停机 6.1.5每次烘干设备停机后，应待温度降至规定范围后再停止引风机。 6.1.6对使用锅炉的烘干设备运行应符合JB/T10354的规定。

6.2.1烘干设备的维护保养应按照本标准5.2的规定执行 6.2.2应及时清理烘干设备内部的杂质。 6.2.3停机清理或检修时应切断电源，并挂牌明示，作业前机内温度应降至常温。

6.2.1烘干设备的维护保养应按照本标准5.2的规定执行

烘干时应严防电气设备、外来明火等引发的火灾 烘干温度严禁超过设备的工作温度上限

干时应严防电气设备、外来明火等引发的火灾事 温度严禁超过设备的工作温度上限

7.2.1应按成型设备维护保养要求，检查、调整和更换关键零部件。 7.2.2应定期检查传动系统、润滑系统及各部位润滑情况。 7.2.3运行管理人员应对设备保养工作进行监督，防止违章作业。 7.2.4应根据设备磨损情况提出维修计划，并按期维修，及时记录维修状况

7.3.1运行操作人员应穿紧身工作服，系紧袖口，戴防护帽和防尘口罩，防尘口罩滤纸应定期更换。 7.3.2运行过程中严禁打开传动装置的防护罩、喂料器上的手孔盖等，严禁手或其他物体伸进压制 室、喂料器和调质器内。 7.3.3停机检查压制室时应戴手套，以防烫伤， 7.3.4设备维修时必须切断电源，悬挂维修指示牌

NB/T340642018

8.2.1应建立完善的仪器、仪表档案，对各类仪器、仪表的元器件、传感器、转换器、指示灯等进 行定期检修 8.2.2控制设备各元器件应保持清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好，控制 室应保持整洁，定期检查更换防潮剂。 8.2.3严禁使用对部件有损害的清洗剂进行清洗。 8.2.4应由专业技术人员负责仪器、仪表的维修工作。重要仪器的维修应由专业维修部门或生产厂 家处理，不得擅自拆卸。 8.2.5列人国家强制检定范围的仪器、仪表，应定期由相关部门进行检定

8.3.1控制室内的设备、仪器应由专人操作，非工作人员不得随意进人控制室

，3.1控制室内的设备、仪器应由专人操作，非工作人员不得随意进入控制室， 3.2应定期检查控制仪器、仪表的防潮、防尘、防雷、防静电等防护措施。 3.3应保持控制室与各工序联络通畅

9.1.1运行前应按照本标准7.1.1的规定对设备进行检查。 9.1.2定时检查粉尘输送系统有无泄漏和磨损，发现故障应及时排除。 9.1.3定期观察除尘系统排气口的除尘情况，发现异常应立即采取措施。 9.1.4应在粉碎、成型等设备完全停机后，停止除尘设备运行。 9.1.5除尘设备停止运行后，应及时清除除尘系统和相关设备内的集尘物

9.2.1定期检查清理除尘器、清灰装置，防止堵塞 9.2.2应定期停机清理排尘口，排尘后及时封闭。 9.2.3应定期检查除尘器的电气装置，保证正常可靠运行

9.2.1定期检查清理除尘器、清灰装置，防止堵塞

9.3.1清理排尘口时、应停机操作

9.3.2操作人员维修时，应戴安全帽、防尘口罩，系安全带。 9.3.3高空作业时，操作平台应固定。

10.1.2运行时应定时检查产品温度是否合格，根据需要调节冷却工艺参数 10.1.3成型设备停机后，产品冷却至规定温度，方可关闭冷却设备

0.1，1运行前成按 10.1.2运行时应定时检查产品温度是否合格，根据需要调节冷却工艺参数， 0.1.3成型设备停机后，产品冷却至规定温度，方可关闭冷却设备

2.1应定期检查和清理进、出风口及冷却设备的 2.2其他维护保养内容应按照本标准5.2的规定

10.2.1应定期检查和清理进、出风口及冷却设备的运行情况，

运行时严禁将手或者其他物体伸入进、出风口

11.1.1产品计量前应将计量设备校对归零，准备好包装材料。 11.1.2产品计量时不应超出计量设备的量程。 11.1.3产品计量设备应保持清洁

1.1.1产品计量前应将计量

十量设备维护保养应按本标准5.2的规定执行。

计量结束后应解除全部负荷，切断电源

2.1.1产品包装应主要标明产品名称、型号规格、厂名、厂址、净重、执行标准。 2.1.2每批产品应提供检验合格证书漆包线标准，内容包括产品名称、热值、含水率、产地、生产企 日期、合格印章、产品标准等

2.2.1贮存仓库必须干燥，仓库内应有良好的通风、防潮和消防设施。 2.2.2贮存仓库内成品堆垛之间应留出适当的通风间距及运输和消防通道。 2.2.3产品出库应遵循“先进先出、后进后出”的原则，应定期检查堆放产品包装的完好性及外

2.2.1贮存仓库必须干燥，仓库内应有良好的通风、防潮和消防设施。 2.2.2贮存仓库内成品堆垛之间应留出适当的通风间距及运输和消防通道。 2.2.3产品出库应遵循“先进先出、后进后出”的原则，应定期检查堆放产品包装的完好性及外

质量，防止霉变虫蛀，确保安全。 12.2.4露天堆放时建筑技术论文，垛位上面和四周应有防雨、防日晒遮盖物，垛底距离地面10cm以上

质量，防止霉变虫蛀，确保安全。 12.2.4露天堆放时，垛位上面和四周应有防雨、防日晒遮盖物，垛底距离地面10cm以上。 12.3运输 12.3.1不得与易燃、易爆、易腐、有毒和潮湿物品混运， 12.3.2运输工具应有遮盖物，避免日晒、雨淋、扬尘或受潮。 12.3.3装卸时应轻拿轻放，不得违规装卸

3.2.1应检测产品的密度、水分、灰分、挥发分、固定碳、发热量等，并详细记录主要检测指标 3.2.2应每批次抽样检测