4.3.1结构型式和配套要求分别如图

YD/T343622018

表1三眼单槽钢绞线夹板配套表

建筑常用表格4.3.2夹板1的外形尺寸如图3所示

图2三眼单槽钢绞线夹板结构形式

图中T/、T,的尺寸：热顶锻成形产品T,=8+1.0，Tz=19+1.0；铸造成形产品T,=10±1.0，T2=21±1.0

的尺寸：热顶锻成形产品T，=8±1.0， T2=19±1.0；铸造成形产品T,=10±1.0，T2=21±1.0。

4.3.3夹板IⅡI的外形尺寸如图4所示

.3夹板II的外形尺寸如图4所示。

图3三眼单槽钢绞线夹板中夹板I的外形尺寸

图中T1、T2的尺寸：热顶锻成形产品T,=8 图4三眼单槽钢绞线夹板中夹板II的外形尺寸

YD/T3436.22018

母应符合YD/T3436.1—2018中附录D中的规定

4.4三眼双槽钢绞线夹板

4.4.1三眼双槽钢绞线夹板的结构形式和配套要求分别如图6和表2所示。

图5三眼单槽钢绞线夹板的带头穿钉的外形尺寸

表2三眼双槽钢绞线夹板配套表

日中T的尺寸：热顶锻成形产品T=24±1.5；冲剪成形产

4.4.2前夹板的外形尺寸如图7和表3所示

前夹板的外形尺寸如图7和表3所示。

图6三眼双槽钢绞线夹板结构形式

图7三眼双槽钢绞线夹板的前夹板外形尺寸

表3三眼双槽钢绞线夹板的前后夹板尺寸表

4.4.3后夹板的外形尺寸见图8和表3。

4.4.3后夹板的外形尺寸见图8和表3。

图中T的尺寸：热项锻成形产品T=10土1.0；冲剪成形产品T=10土0.45。

图8三眼双槽钢绞线夹板的后夹板外形尺寸

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4.4.5螺母应符合YD/T3436.1—2018中附录 4.4.6前后两块夹板的直线度应不大于0.1%。

4.4.5螺母应符合YD/T3436.1—2018中附录

4.5.1单眼地线夹板的结构形式和配套要求分别见图10和表4。

图9三眼双槽钢绞线夹板的带头穿钉外形尺寸

图10单眼地线夹板的结构形式

表4单眼地线夹板配套表

4.5.2夹板1的外形尺寸如图11所示

4.5.3夹板II的外形尺寸如图12所示

4.5.3夹板II的外形尺寸如图12所示

4.5.3夹板II的外形尺寸如图12所示

YD/T3436.22018

图11单眼地线夹板中夹板I的外形尺寸

头穿钉的外形尺寸如图13所示，其螺纹部分应符合YD/T3436.1—2018中4.3.3中的规定，

图13单眼地线夹板的带头穿钉外形尺寸

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产品应热镀锌处理。镀锌质量应符合YD/T3436.12018中4.5.2的规定。

4.7.1三眼单槽钢绞线夹板装入相应的钢绞线（7/2.2），配套穿钉旋紧到140N·m（14kg*m）的扭力后， 钢绞线与夹板在承受8000N拉力试验时滑动移位距离应不超过5mm。 4.7.2三眼双槽钢绞线夹板装入相应的钢绞线（Φ7装7/2.2；Φ9装7/2.8），三个配套穿钉旋紧到 140N·m(14kg°m)扭力后，两条钢绞线在承受12500N拉力试验时滑动移位距离应均不超过5mm

4.8.1三眼单槽钢绞线夹板用穿钉拧紧后，夹板槽应吻合，不得错口。 4.8.2 三眼双槽钢绞线夹板用穿钉旋紧时，两个半圆形的槽应相互吻合，不得错口。 4.8.3单眼地线夹板用穿钉旋紧时，两个半圆形的槽应相互吻合，不得错口。

5.1本部分的所有试验数据应采用GB/T8170一2008的4.3.3规定的修约值比较法进行修约比较 5.2除拉力试验及直线度试验外，其他项目均按YD/T3436.1一2018中第5章执行。 5.3直线度试验应参照GB/T1958一2004中表A.2中推荐的检测方法执行。如其他检测方法能达到检 测目的，经供货双方协商后，也可以采用

5.4.1三眼单槽钢绞线夹板进行拉力试验时，将装好7/2.2的三眼单槽钢绞线夹板的穿钉旋 （14kg*m）的扭力，将夹板和钢绞线分别与拉力试验机两端连接，拉伸速度为5mm/min， 的拉力试验，夹板与钢绞线间滑动移位距离应不超过5mm。

5.4.1三眼单槽钢绞线夹板进行拉力试验时，将装好7/2.2的三眼单槽钢绞线夹板的穿钉旋紧到140N·n （14kg*m）的扭力，将夹板和钢绞线分别与拉力试验机两端连接，拉伸速度为5mm/min，进行8000N 的拉力试验，夹板与钢绞线间滑动移位距离应不超过5mm。 5.4.2三眼双槽钢绞线夹板进行拉力试验时，依据规格装入7/2.2或7/2.8钢绞线，三个穿钉旋紧到 40N·m（14kgm）扭力，如图14所示。将A点和B点分别夹在拉力机两端，拉伸速度为5mm/min 进行12500N拉力试验。试验后检查钢绞线A和B滑动移位距离应均不超过5mm。

4.2三眼双槽钢绞线夹板进行拉力试验时，依据规格装入7/2.2或7/2.8钢绞线，三个穿钉旋紧 0Nm（14kgm）扭力，如图14所示。将A点和B点分别夹在拉力机两端 矿产标准，拉伸速度为5mm/n 行12500N拉力试验。试验后检查钢绞线A和B滑动移位距离应均不超过5mm。

图14三眼双槽钢绞线夹板拉力示意

YD/T3436.22018

检验规则按YD/T3436.1一2018中第6章执行。带槽夹板类检验项目和检验类别见表5。 出厂检验项目分为100%检验及抽样检验。除外观和防腐要求为100%检验外，其他出厂检验项目为 抽样检验项目，抽样方法按GB/T2828.1一2012规定的检查水平为特殊检验水平S3，正常一次抽样方 案，接收质量限（AQL）值为4.0。 型式检验的要求、抽样方法及判定规则按照YD/T3436.12018中6.4规定执行

表5检验项目和检验类别

7包装、标志、运输、购存

应符合YD/T3436.12018中7.1.2.2规定包装， 眼限钢致线极有装副，单限地线夹极装 7.2标志 应符合YD/T3436.1—2018中7.2的规定。 7.3运输 应符合YD/T3436.12018中7.3的规定。 7.4贮存

应符合YD/T3436.12018中7.1.2.2规定包装特种设备标准规范范本， 7.2标志 应符合YD/T3436.1—2018中7.2的规定。 7.3运输 应符合YD/T3436.1—2018中7.3的规定。 7.4贮存 应符合YD/T3436.1—2018中7.4的规定。