a）电流速断保护电流动作误差：≤±2.5%； b）过电流保护电流动作误差：≤±2.5%； c）电压保护电压动作误差：≤±2.5%； d）电阻整定值误差：≤±5%。

a）电流速断保护电流动作误差：≤±2.5%； b）过电流保护电流动作误差：≤±2.5%； c）电压保护电压动作误差：≤±2.5%； d）电阻整定值误差：<±5%

量保护施加12倍整定值进行测试，久量保地加08倍整定值进行测试。准确度应满定以下要求： a）装置时间整定值不大于100ms时动作时间的准确度：不超过±10ms； ）装置时间整定值大于100ms时动作时间的准确度：不超过±20ms或1%，

路桥施工组织设计 4. 4. 1 装置基本功

对各保护装置的基本功能要求如下： a）装置应提供中文显示界面和中文菜单。显示信息中必要的缩写，应在技术说明书中给出明 或规定：

4.4.2直流馈线柜保护装置的主要功能

直流馈线柜保护装置应具备以下功能： a）电流速断保护； b）过流保护； c）电流变化率保护； d）热过载保护； e）母线失压保护； f）母线过压保护； g）双边联跳； h）自动重合闸及线路测试。

框架泄露保护装置应具备以下功能： a）框架泄露电流保护； b）框架泄露电压保护。

4.4.4直流进线柜保护装置的主要功能

直流进线柜保护装置宜具备以下功能： a）逆流保护； b）过流保护。

4.5各种保护元件的主要技术要求

4.5.1电流速断保护

电流动作值整定范围：2kA～10kA； 动作时间整定范围：0ms~100ms； 固有延时时间：不超过5ms。

4.5.2定时限过电流保护

电流动作值整定范围：1kA～10kA

动作时间整定范围：0.1s~60s。

电流动作值整定范围：0.1kA～10kA； 动作时间整定范围：0.1 s~60 s。

4.5.4电流变化率保护

电流变化率整定范围：10kA/s～200kA/s； 电流增量整定范围：1kA～10kA； 时间定值整定范围：2ms~200ms:

lth一基准电流定值，整定范围：0.5kA～4kA； K一调整系数，整定范围：0.1~1.2； Th一时间常数定值，整定范围1s3000s。

4.5.6母线失压保护

电压动作值整定范围：200V～1500V； 动作时间整定范围：0.1s~60s。

4.5.7母线过压保护

电压动作值整定范围：500V～2000V； 动作时间整定范围：0.1s~60s。

1.5.8框架泄露电流保护

反向动作应可投退： 电流动作值整定范围：1A～200A； 动作时间整定范围：5ms~100ms。

4.5.9框架泄露电压保护

4.5.10线路测试和重合

线路测试次数整定范围：1～9次； 两次测试间隔时间整定范围：10s～120s； 线路最小工作电压整定范围：200V～2000V 线路残压整定范围：10V～1000V； 允许合闸最小电阻值整定范围：1Q～302； 重合闸次数整定范围：1~5 次。

直流电源回路：正常工作时，功率消耗不应大于15W；保护动作时，功率消耗不应大于20V

装置的绝缘性能应符合DL/T478的要求

装置的耐湿热性能应符合DL/T478的要求

装置的抗扰度和电磁发射性能应符合DL/T478的要求。

置的直流电源端口在电压跌落、短时中断、瞬变时的性能应符合DL/T478的要求。

装置的触点性能应符合DL/T478的要求。

装置的机械性能应符合DL/T478的要求

a）装置结构应便于组装、拆卸； b）装置结构应便于维护。宜采用模块化组件，以方便检查、测试和维护； c）装置结构应采取必要的抗电气干扰措施，并设置可靠接地点； d）装置应满足发热元件的散热要求； e）装置的外表应整洁，印字牢固、清晰。

4.13.2机箱、插件的尺寸

机箱、插件的尺寸应符合GB/T19520.12的规定

机箱、插件的尺寸应符合GB/T19520.12的规定

装置外壳设计应满足装置在变电站内基本环境条件下使用、维护、修理要求。 装置外壳防护应满足GB14598.27的规定。

装置的安全性能应符合DL/T478的要求

装置完成调试后，出厂前应进行室温45℃时、72h连续通电试验。试验期间，装置工作应稳定 作行为、信号指示应正确，无元器件损坏、软件运行异常或其他异常情况出现。

5.1.1除另有规定外，各项试验均在本标准4.1.1规定的正常试验大气条件下进行。 5.1.2被试装置和测试仪表必须良好接地，并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响。 5.1.3试验用仪器、仪表应符合GB/T7261中4.4的规定。

5.2.1基本特性试验

装置的基本特性试验至少应包括： a）各种保护的定值； b）各种保护的动作特性； c）各种保护的动作时间特性； d）装置整组的动作正确性； e）4.4、4.5列出的保护及控制功能验证性试验； 5.2.2其他特性试验 装置的其他特性试验包括： a）硬件系统自检； b）硬件系统时钟功能； c）通信及信息显示、输出功能； d）开关量输入输出； e）数据采集的准确度和线性度

装置的基本特性试验至少应包括： a）各种保护的定值； b）各种保护的动作特性； c）各种保护的动作时间特性； d）装置整组的动作正确性； e）4.4、4.5列出的保护及控制功能验证性试验； 2.2其他特性试验 装置的其他特性试验包括： a）硬件系统自检； b）硬件系统时钟功能； Cc）通信及信息显示、输出功能

装置的基本特性试验至少应包括： a）各种保护的定值； b）各种保护的动作特性； c）各种保护的动作时间特性； d）装置整组的动作正确性； e）4.4、4.5列出的保护及控制功能验证性试验：

5. 2. 2 其他特性试验

装置的其他特性试验包括： a）硬件系统自检； b）硬件系统时钟功能； c）通信及信息显示、输出功能； d）开关量输入输出； e）数据采集的准确度和线性度

.2.3准确度和变差试

5.4贮存和运输环境温度试验

装置不包装，不施加激励量，根据4.1.3的要求，按DL/T478的规定进行。在室温下恢复2h后 激励量进行电气性能测试，应符合4.3、4.4和4.5的规定。

5. 5 功率消耗试验

根据4.6的要求，按DL/T478的规定进行。

按DL/T478的规定进行。

按DL/T478的规定进行。

5.8电磁兼容性能试验

按DL/T478的规定进行。

安DL/T478的规定进行。

按DL/T478的规定进行。

5.9直流电源影响试验

按DL/T478的规定进行

按DL/T478的规定进行。

按DL/T478的规定进行。

按DL/T478的规定进行。

5.11结构和外观检查

按4.13及GB/T7261第5章的要求逐项进行检查进行检查。

根据4.14的要求，按GB14598.27规定

根据4.15的要求，对装置进行连续通电试验。

装置的检验分为出厂检验、型式检验两种

6. 1. 2 出检验

每台装置在出厂前应经制造商的质量检验部门进行出厂检验，确认合格后方能出。检验合格 产品应具有证明装置合格的产品合格证书。出厂检验项目见表2

6. 1. 3 型式检验

1凡遇下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型前； b）产品正式投产后，如遇设计、工艺、材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时； c）当装置软件有较大改动时，应进行相关的功能试验或模拟试验； d）执行有关规定时。 2对系列产品中一个产品进行型式检验时，检验项目宜充分考虑能够覆盖整个产品系列，应进行风 险评估，以确定对整个产品系列有效的型式检验项目，以及系列产品中其余产品还需进行的型式检验项 目。 3如果装置已通过型式检验且设计、元器件、工艺材料或软件无变更，不宜重复型式检验。一旦前

4合格判定： a）对于型式试验，如未发现有主要缺陷，则判定试品为合格。装置的主要缺陷是指需经更换重要 元器件或对软件进行重大修改后才能消除、或一般情况下不可能修复的缺陷(易损件除外)。其余的缺陷 作为一般缺陷； b）对于安全型式检验，只要有一个缺陷即为不合格。 c）型式检验项目以及依据标准、严酷等级见表1。

7 标志、包装、运输和贮存

7.1.1每台装置应在显著部位设置持久明晰的标志和铭牌，其内容包括：

1.1每台装置应在显著部位设置持久明晰的标志和铭牌，其内容包括

a）制造商全称及商标； b）产品型号、名称； c）制造年、月和出厂编号； d）装置的额定值及主要参数； e）安全标志根据实际情况挑选使用

园林施工组织设计 7.1.2包装箱上应采用不易洗刷或脱落的涂料

a）发货厂名、产品型号、名称； b）收货单位名称、地址、到站； c）包装箱外形尺寸及毛重； d）“防潮”、“向上”、“小心轻放”等标记； e）规定叠放层数的标记。

7.1.4标志和标识应符合GB/T191的规定。

.2.1装置包装时应用塑料制品作为内包装， 周围用防震材料垫实放于外包装箱内， 7.2.2包装箱应符合GB/T13384的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随同装置出 厂的附件及文件、资料应装入防潮文件袋中，再放入包装箱内。 7黑的包壮 检面书

置的运输应符合GB/T4798.2的规定

7.4.1贮存装置的场所应干燥、清洁、空气流通设备标准，并能防止各种有害气体的侵入，严禁与有腐蚀作用 的物品存放在同一场所。

随同装置一起供应的应有： a）装箱清单； b）装箱文件、资料清单及文件资料； c）装置的电气原理图或接线图； d）产品出厂合格证书； e）按备品清单或合同规定提供的备品、备件（如元器件、易损件、测试插件、接线座、预制导线 等）、安装附件、专用工具等。

除另有规定外，在用户完全遵守本标准及产品说明书规定的运输、贮存、安装和使用要求的情况下 产品自出厂之日起二年或安装运行后一年（按先到期），如发现产品及其配套件损坏，制造厂负责免费 修理或更换