4.1.4机车车辆的特征

接触网系统的设计需满足线路行驶的各种类型车辆限界要求，应对下列技术条件予以明确，并进行检 测确认： 一车辆（含受电弓）的静态限界和动态限界，以及工程项目相关基本建筑限界方面的要求； 一同时取流受电弓的数量及其在列车上的相互间距和平面布置情况，并确认受电弓在电气上是否采 用高压母线相五连接

接触网系统设计时应有明确的线路上使用的受电弓的特性，包括下列内容： 受电弓号头的长度、宽度和外形图，符合GB/T21561.1和GB/T21561.2的规定： 滑板的数量、材料类型和间距； 运行高度处的的受电弓平均静态接触力 运行时弓头横向位移的详细资料； 一最高运行速度时的平均接触力； 一弓头的工作宽度； 工作高度范围和落弓高度； 可控高度位置； 动态特性的数学模型及参数； 运行时弓头的倾斜情况； 列车上可能同时使用受电弓的数量及位置

可肥道 的话，应适当增加导线的尺寸。 在计算导线温升时，需要考虑以下条件：

注：海拔高度超过1000m的地区服务质量标准，上述空间绝缘间隙应作相应修正。

接触网悬挂方式根据结构形式的不同及静力学特性分为垂直悬吊式和水平悬臂式，安装净空允许的条 件下优先采用水平悬臂式支持装置。

悬挂点处接触线高度应根据隧道净空及车辆受电弓有效工作范围等因素综合确定。 2接触线最大坡度 运行速度120km/h及以下的线路，接触线的最大坡度应不大于1%o。 运行速度大于120km/h的线路，接触线的最大坡度应不大于0.6%。 3拉出值 拉出值变化率不宜小于3%，最大拉出值应结合受电亏有效工作范围、受电的横向摆动量及安装空间 综合确定，避免在悬挂点处汇流排出现损伤性折弯。 刚柔过渡、分段绝缘器处平面布置应保证设备处于良好的受力状态。 4锚段长度 锚段长度应根据汇流排的悬挂安装方式、运行环境温度变化范围、导体载流温升、导体的温度膨胀系 数、机械分段形式等因素确定。 采用垂直悬吊结构时锚段长度一般不超过250m，采用水平悬臂结构时锚段长度一般不超过500m。 5跨距 跨距应综合考虑区间运行速度、汇流排材质、悬挂装置、车辆受电弓及其间距等因素经过仿真计算后 确定，应避免跨距布置引起的弓网共振。 运行速度100km/h以下的线路，标准跨距不宜大于10m；运行速度120km/h及以上的线路，标准跨距 不宜大于8m；相邻两跨距比不宜大于1.25:1。 6中心锚结 中心锚结线夹安装在汇流排本体时，中心锚结锚固底座中心偏离汇流排中心线不宜大于6°。 4.2.5机械分段 机械分段宜采用平行交错式锚段关节形式。 4.2.6刚柔过渡 刚柔过渡宜设置在直线区段，采用切槽贯通式过渡方式。 4.2.7道岔布置 道岔处两支汇流排应采用同侧过渡布置，水平间距宜为200mm。直股线路的汇流排拉出值不宜大于 100mm

4.2.8特殊区段布置

在人防门、防淹门处刚性接触网的布置方式应综合考虑人防密闭性要求、运营调试和检修 防灾防淹要求等因素确定，条件允许时优先采用独立小锚段布置方式。 4.2.9附加导线 1回流线、架空地线宜采用铜绞线或铝包钢芯铝绞线。 适当缩：

在人防门、防淹门处刚性接触网的布 式应综合考虑人防密闭性要求、运营调试和检修的便利性、 防灾防淹要求等因素确定，条件允许时优先采用独立小锚段布置方式

4.2.10接地及回流

1交流25kV牵引网全线应设置贯通的回流线作为钢轨回流的并联通道，回流线可兼做闪络保护接地。 2交流25kV牵引网上、下行回流线应根据牵引供电计算确定的距离进行并联。与回流线连接的吸上线， 在有信号轨道回路区段应与扼流变压器线圈中性点连接，在无信号轨道回路区段可直接接钢轨。 3直流1500V牵引网利用钢轨作为回流通道。固定支持接触网的各类非带电金属体，应与架空地线可 靠连接。架空地线在车站处应接入变电所接地装置 4接触网设备及其邻近物接地装置的接地电阻值不应大于10Q

交流25kV牵引制式线路在牵引所、分区所附近适当位置设置电分相及配套的自动过分相装置，并应满 足以下规定： 1电分相位置应满足车辆运行、供电线径路及信号系统等要求。当电分相设置在坡道区段时，应进行 宁车检算； 2电分相宜采用带中性段的绝缘锚段关节形式： 3电分相中性段、无电区长度的选取与列车所配置的受电亏数量及同时运行的亏间距布置有关。若各 受电弓之间有电气连接，则无电区长度应大于两最远受电弓的间距； 4电分相装置断口处设置电动隔离开关

应综合考虑渡线设置分布、列车交路组织方案以及地理 环境条件设置接触网电分段，开应满足以下规 定： 1正线区段应采用绝缘关节式电分段； 2止线间渡线、折返线，止线与车辆段/停车线间、场段内电化库线宜设置器件式电分段，出入线处电 分段宜与信号机位置对应； 3交流接触网停车线、折返线区域上、下行线路的电分段设置电动隔离开关； 4直流接触网正线电分段处设置电动隔离开关柜，两正线间的渡线及折返线的电分段处设置电动隔离 开关

4.3.1刚性接触网结构设计应按照现行《建筑结构荷载规范》（GB50009）进行荷载分析。设计应考虑永久 荷载、可变荷载和偶然荷载效应，并应校验在荷载效应组合作用下或各种形变或裂缝的极限条件下，构件 应满足止常使用极限状态和承载能力极限状态的要求。 1.3.2接触网结构设计的荷载分项系数宜按以下参数选取：永久荷载分项系数（YG）为1.35，当荷载对结 构有利时可取1.0；可变荷载分项系数（YQ）为1.4。永久荷载和可变荷载的分类可按照《铁路电力牵引供 电设计规范》（TB10009）的规定执行。 1.3.3隧道内刚性悬挂接触网的结构计算主要考虑静力学特性，并结合所处隧道的实际断面积综合考虑风压 变化及列车运行产生的影响。 4.3.4水平悬臂式支持装置所采用的吊柱，其自由端最大挠度不得大于吊柱长度的1%。 4.3.5接触网吊柱与土建结构合架方式在条件允许时优先采用预埋槽道方式。 4.3.6各类后植铺栓的选用应符合国标及行业标准的规定

4.3.7隧道内主要受力件埋入锚栓的直径根据受力条件、锚栓材质情况确定，固定接触悬挂的锚 小于16mm

设备器材应耐腐蚀、耐疲劳、强度高，紧固件应采用有效的防松措施。对于渗水隧道或者有腐蚀 遂道应加强防腐蚀措施，

5.1.1设计使用寿命

在正常的运行条件下，设备器材的设计使用寿命应至少与用户的建设标准、运营商的大修周期相匹配。 5.1.2设备零部件的标识 如果产品标准中没有其他要求，而且零部件的尺寸和形状足够大，所有零部件应使用供应商的标志和 零部件标志标明，标志的形式应得到买方同意。

5.1.3金属腐饨和侵饨

金属材料零部件应提供表层防腐保护。表层保护的类型和厚度 度的设计应考虑现场环境条件，对于防腐 独材料制造的零部件，可不设置表层保护。 对多股绞线的内部股线，应有相关的防腐保护措施 线夹、电缆附件和其他金具应不会与它们接触的导体产生金属过渡腐蚀。零部件的设计应尽量避免滞 水，以减少冰冻条件下发生危害的可能性。 零部件的设计应避免发生应力腐蚀开裂的危险

接触线应符合TB/T2809的技术要求

触线应符合TB/T2809的技术要求！

铝绞线应符合TB/T2937、GB/T1179的要求。 铜绞线应符合TB/T3111的要求。 交流牵引电力电缆及附件应符合GB/T28427的要求 直流牵引电力电缆及附件应符合GB/T28429的要求，

汇流排及其附件应符合TB/T3252的技术要求。

5.5.1支持装置的各部件不应侵入设备限界以及受电弓动态包络线，其中非带电体距离受电弓动态包络线应 满足瞬时空气间隙的要求。 5.5.2支持装置应满足在曲线地段最大超高条件下汇流排水平方向和垂直方向的连续调整要求。 5.5.3水平腕臂支持装置应采用可旋转结构。 5.5.4支持装置的最大垂直工作载荷不小于3kN，最大水平工作载荷不小于1.5kN。 5.5.5支持装置材料条件允许时优先采用铝合金或不锈钢

5.6贯通式刚柔过渡结构本体

5.6.1本零件安装于刚性悬挂与柔性悬挂的过渡处，使刚性悬挂与柔性悬挂之间的刚度逐渐变化，并能承受

柔性悬挂接触线的张力。 5.6.2柔性接触线嵌入刚柔过渡结构本体内受力后不应发生扭动或扭转现象，刚柔过渡本体应有针对性的防 扭、防松措施 5.6.3刚柔过渡结构本体的材质、截面结构应与铝合金汇流排相同，每间隔一定距离设置逐渐增深的切槽。 5.6.4刚柔过渡结构本体与嵌入的接触线间的滑动荷重不小于18kN

5.7.1本零件用于固定刚性悬挂汇流排，其最大水平工作荷重不小于1.5kN，最大垂直荷重不小于3kN。 5.7.2定位线夹的结构应便于汇流排的安装和拆卸。应用于垂直悬吊方案的定位线夹结构设计时应考虑防汇 流排卡滞措施。 5.7.3设计速度大于120km/h时，经仿真计算可采用与弓网配合相匹配的弹性定位结构， 5.7.4定位线夹采用铜合金材质时应考虑可靠的电腐蚀防护措施。 5.7.5交流接触网定位线夹应有必要的等电位保证措施。 5.7.6定位线夹的外形尺寸以及形位公差应与汇流排相配合

5.8.1本零件用于刚性悬挂中心锚节处，由线夹本体、压板、承拉板等组成。 5.8.2中心锚结线夹的最大垂直工作荷重为3.0kN。 5.8.3中心锚结线夹的滑动荷重不小于4.0kN。 5.8.4中心锚结线夹紧固件连接副应具有防松性能，紧固力矩允许偏差范围应满足TB/T2073相

5.8.1本零件用于刚性悬挂中心锚节处，由线夹本体、压板、承拉板等组成。 5.8.2中心锚结线夹的最大垂直工作荷重为3.0kN。 5.8.3中心锚结线夹的滑动荷重不小于4.0kN。 5.8.4中心锚结线夹紧固件连接副应具有防松性能，紧固力矩允 相关要求

5.9.1本零件直接安装在汇流排上，应用在隔离开关馈线上网、镭段关节、刚柔过渡等所有刚性悬挂电连接 位置 5.9.2电连接线夹采用铝合金材质，应采用铜铝过渡措施。 5.9.3电连接线夹与汇流排安装后滑动荷重应不小于2.0kN。 5.9.4电连接线夹的持续载流量应不小于750A。 5.9.5电连接线夹应保证与汇流排的紧固连接和连续可靠载流，与铝合金汇流排的接触电阻不大于50μQ 5.9.6电连接线夹紧固件连接副应具有防松性能，紧固力矩允许偏差范围应满足TB/T2073相关要求。

5.9.1本零件直接安装在汇流排上，应用在隔离开关馈线上网、锚段关节、刚柔过渡等所有刚性悬挂电连接 位置。 5.9.2电连接线夹采用铝合金材质，应采用铜铝过渡措施。 5.9.3电连接线夹与汇流排安装后滑动荷重应不小于2.0kN。 5.9.4电连接线夹的持续载流量应不小于750A。 5.9.5电连接线夹应保证与汇流排的紧固连接和连续可靠载流，与铝合金汇流排的接触电阻不大于50μQ 5.9.6电连接线夹紧固件连接副应具有防松性能，紧固力矩允许偏差范围应满足TB/T2073相关要求。

5.10.1本零件直接安装在汇流排上，用于检修接地时使用， 5.10.2汇流排接地线夹的滑动荷重应不小于2.0kN。 .10.3接地线夹紧固件连接副应具有防松性能，紧固力矩允许偏差范围应满足TB/T2073相关要求

5.11.1交流25kV刚性接触网腕臂棒形绝缘子的抗弯破坏负荷不小于16kN，爬距不宜小于1400mm 5.11.2直流1500V刚性接触网针式绝缘子的抗弯破坏负荷不小于9kN，爬距不宜小于250mm。 5.11.3棒形瓷绝缘子技术要求执行TB/T3199.1《电气化铁路接触网用绝缘子第1部分：棒形瓷绝缘子》及 关行业、国家标准的规定；棒形复合绝缘子技术要求执行TBT3199.2《电气化铁路接触网用绝缘子第2 部分：棒形复合绝缘子》及相关行业、国家标准的规定。 架空接触网系统中绝缘子的要求如下： 一对瓷绝缘子： GB 311.1 和 GB/T 311.2 :

GB/T 8411.1; GB/T8411.3; GB/T26874; GB/T19443。 一对于复合绝缘子：TB/T3199.2。 关于架空接触网系统的额定绝缘电压，交流接触网应满足标准《电气化铁路接触网用绝缘子选用导则 TB/T2007）关于爬电距离要求，直流接触网应满足规范《地铁设计规范》（GB50157）的爬电距离要求。 其他要求见, TB/T 2073、TB/T 2074 和 TB/T 2075。

5.12.1分段绝缘器自带汇流排断面应与正常悬挂用汇流排断面一致，耐磨性能必须满足寿命周期内通过的弓 架次的要求：金属连接件及各种附件、紧固件等均应为轻型耐腐蚀材料。 5.12.2分段绝缘器的绝缘器件应符合5.11的规定。如果受电弓在绝缘元件上运行，应考虑受电弓可能落下 的碳或金属沉积物的影响。 5.12.3分段绝缘装置的设计应能承受正常运行条件和紧急条件下受电号通过时造成的电弧，同时不降低装置 的整体机械性能。

计应符合牵引供电系统的额定电流和额定电压的要求。 5.13.2隔离开关应可切断一定次数的额定开断电流，开断次数符合用户技术规格书中规定。 5.13.3隔离开关应能够在无负荷条件下进行开关作业，满足用户技术规格书中规定的负荷断开和负荷接通能 力，以及机械和电气寿命。 5.13.4隔离开关的安装布置应保证切断电流时产生的电弧不会损坏设备的其他部分。

式验包括三类，即型式检验、抽样试验和出厂检

型式检验用于验证产品能否满足技术规范的全部设计性能要求所进行的试验。型式检验通常只进 而且只有在零部件的设计、材料发生变化或制造地点发生变化时再重复进行。型式检验的结果应 作为零部件符合设计标准的证据。如果有一组结构、功能和性能要求均类似的零部件，对这 部件中一种进行型式检验即可。

抽样试验用于监测生产过程。如果监测生产时采用统计质量试验的方法，则这些测试可作为随即抽 式验的替代试验。 1试验试件的数量 生产了足够量（通常大于100件）的零部件后，应进行随机抽样试验。随机抽样试验的试件的数量 p应根据以下公式（n为批量大小）： 对于100

抽样试验用于监测生产过程。如果监测生 的替代试验。 1试验试件的数量 生产了足够量（通常大于100件）的零部 p应根据以下公式（n为批量大小）： 对于100

2选择试验试件和重复试验 试验试件应从批次中随机抽取。如果所有试件均通过了随机抽样试验，则该批次产品视为合格。如有 个试件未通过随机抽样试验，应从同批次中再次抽取2倍数量的试件，进行重复试验。如果所有新的试 件全部通过试验，则该批次产品视为合格。如果仍发生试验试件未通过随机抽样试验，则该批次产品应视 为不合格。经历过随机抽样试验的试验试件不应被再次试验或被用于现场， 3材料的证明 材料证明通常包括材料采购技术规范、符合标准的证明文件和其他质量证明文件。 对功能至关重要的关键尺寸应符合标准和供应商图纸的规定。 4尺寸检查和外观检查 考虑到零部件尺寸和强度变化对零部件机械特性的影响，对功能至关重要的关键尺寸应符合标准和产 品图纸的规定。 抽样试验应包括外观检查，验证零部件符合设计图纸的所有规定。 5功能试验 应按产品的说明进行零部件和线夹的组装。试验应核查影响功能的关键尺寸。不应发生危害零部件功 能的缺陷。

出厂检验用于证明故障率较高的零部件符合规定要求，而且应对每一个零部件进行试验，出厂试验不 应损坏零部件，通过出，检验的试件也可用于现场安装。 出厂检验用于发掘潜在的缺陷，这些潜在的缺陷可能影响零部件和接触网系统的运行可靠性。出厂检 验包括荷载试验、探伤试验、电气试验、绝缘试验等。 其他要求见TB/T2074。

接触线的试验要求见TB/T2809。

铜绞线、铝绞线的试验应符合但不限于： GB/T1179、TB/T2937; TB/T3111.

6.4汇流排及中间接头

6.4.1汇流排试验在没有特殊指定的情况下，试验在常温下进行。 6.4.2电气性能试验时，环境温度为20℃土5qc，空气湿度不大于80%，试验对风速无要求时，为室内静止 不境，试验对风速有要求时，按照设计要求，设计要求不明确时风速为不大于0.6m／s。 6.4.3汇流排及中间接头应根据TB/T3252《电气化铁路接触网汇流排》的要求分别进行型式试验、出厂试 验及抽查试验。 6.4.4抽查数量按国标GB/T2828.1进行

支持装置应参照柔性接触网系统的腕臂结构相关要求根据TB/T2073《电气化铁路接触网零部件技术条 件》的要求分别进行型式试验、出厂试验及抽查试验。

验、出厂试验及抽查试验 6.6.2抽查试验的抽查数量按国标GB/T2828.1进行

电连接线夹可参照TB/T2073《电气化铁路接触网零部件技术条件》的要求分别进行型式试验、出 抽查试验。

接地线夹可参照TB/T2073《电气化铁路接触网零部件技术条件》的要求分别进行型式试验、出厂 查试验，取消疲劳试验内容。

瓷绝缘子应执行下列标准： GB/T1001.1、GB/T1001.2和TB/T3199.1; GB/T8411.2; GB/T22707和GB/T19443（直流系统）； GB/T11030（交流系统）。 合成绝缘子应执行TB/T3199.2。 支柱绝缘子应执行GB/T8287.1和GB/T26869。

分段装置的绝缘部件应按6.11单独进行试验。分段装置的紧固线夹和配件应按6.2进行试验。 其他要求应执行TB/T3036

分段装置的绝缘部件应按6.11单独进行试验。分段装置的紧固线夹和配件应按6.2 其他要求应执行TB/T3036

6.12.2 抽样试验

每批次产品应按下列步骤抽样检查（抽样比例不低于2%）： 外观检查，以确认产品型号、制造商和标识； 一尺寸检查，确认尺寸和重量符合供应商的图纸。 12.3出厂检验 A国 A 本

所有分段装置应进行外观检查

交流隔离开关的试验要求见GB1985、GB3804和GB/T32580.2。 直流隔离开关的试验要求见GB/T25890.4。具体情况为： 1GB/T32580.2适用于单相交流单级隔离开关、接地开关。这些设备应固定在室内外设施上运行。 2GB/T25890.4适用于户外直流隔离开关、接地开关，用于直流牵引供电系统的户外固定设施中。 各项试验应匹配牵引供电系统的额定电流和额定电压。

交流隔离开关的试验要求见GB1985、GB3804和GB/T32580.2。 直流隔离开关的试验要求见GB/T25890.4。具体情况为： GB/T32580.2适用于单相交流单级隔离开关、接地开关。这些设备应固定在室内外设施 2GB/T25890.4适用于户外直流隔离开关、接地开关，用于直流牵引供电系统的户外固定 各项试验应匹配牵引供电系统的额定电流和额定电压。

6.14.1 振动试验

针对运行速度120~160km/h的线路应开展本项试验。按照工作条件及全部零部件组装一段不少于5跨 正常跨距的小锚段完整刚性接触网，在锚段中部加载，其中： 一振动频率：3Hz~5Hz； 一振动次数：2x10°； 一振动波形：正弦波 振动幅度：±6mm

针对运行速度120~160km/h的线路应开展本项试验。使用所有必要的连接部件包括绝缘子组装成完整 的支持系统，同时以汇流排可能出现导致支持装置受力最不利的位置进行加载，合力加载最大水平工作负 荷和垂直负荷，以频率3Hz，开展5x10°次数的疲劳试验后，所有零部件不应出现破损。 在上述疲劳试验完成后，开展支持装置的疲劳后水平破坏试验和垂直破坏试验，破坏试验加载负荷为 最大工作负荷的3倍。

7.1.1建设单位应组织相关单位进行设计技术交底、设计联络等工作。 7.1.2从事接触网工程施工的各类人员应经过专门培训，合格后方可上岗。 7.1.3接触网工程施工应积极推行机械化、工厂化、专业化、信息化，不断提高施工水平和管理水平，实现 质量、安全、工期、技术创新等建设目标。 7.1.4接触网工程施工前，应确定各重要工序的施工工艺，对工程有较大影响的关键工序，应进行现场首段 定标，统一工艺标准。 7.1.5接触网工程每道工序完成时，应采取相应的检测手段检测施工质量，并做好记录。整个工程完成后， 对施工质量进行全面的综合检测，并将检测结果纳入峻工文件。 7.1.6接触网工程施工应同步做好资料的收集整理，做到系统、完整、真实、准确，并按有关规定做好归档 管理工作。 7.1.7接触网预配件、零部件中螺栓紧固不得使用活口扳手，应采用力矩扳手，紧固力矩应符合产品技术文 件要求。 7.1.8接触网工程施工应重视职业健康和劳动卫生保护，制定管理计划并有效控制，防止发生职业健康安全 事故。 7.1.9接触网工程中采用的设备、器材，应符合现行国家和行业相关技术标准和规定，并有相关合格证明文 件。设备、器材应要求进行进场验收，运输、储存和保管应符合产品技术文件的要求。 情价刚性接触网的施工工屋流摄加图置0所示

1刚性接触网的施工工厂

7.2.1施工单位应依据获取的施工设计文件和相关资料，进行施工调查，并编制施工调查报告。施工调查应 包括但不限于下列内容： 1土建和相关工程现状及稳定情况是否达到接触网工程施工的技术要求，以及制约接触网工程施工的 要素。 2土建工程中各种沟、槽、管、线的预留情况，以及是否满足接触网施工的技术要求。 3设备、器材的运输路径以及沿线存放地点。 4各类接触网施工机械的进、出场路线及临时停放地点。 5无雄轨道作业面位置及数量，铺轨基地位置及数量。 6施工便道起止里程、吊装口的位置及数量等。 7.2.2施工前施工单位应对设计文件进行现场核对，确保无误后方可施工。接触网工程应包括但不限于下列 设计文件： 1刚性接触网施工设计说明书

2刚性接触网平面图、接触网悬挂安装图及安装曲线图。 3吊柱设计图、装配图及零配件图。 4刚性接触网供电分段示意图。 5附加导线安装图及安装曲线图。 6特殊设计图。 7概算或施工图预算。 8线路轨面高程、曲线数据、坡度表等。 7.2.3施工单位应通过全面的调查研究编制施工组织设计，按照项目建设工期要求，有计划地合理组织和安 非好工期，提出劳动力、材料、极具设备等生产资源的合理配置。 7.2.4施工单位应对刚性接触网关键工序编制施工作业指导书，包括埋入杆件安装、支持悬挂装置安装、附 加导线安装及调整、汇流排及附件安装、刚柔过渡安装、接触线架设、接触悬挂调整、中心锚结安装、电 连接安装、设备安装、接地安装、均回流安装、电分相安装、电缆敷设等。

入杆件的定位测量技术要

7.3.4钻孔、锚栓安装技术要求

检验胶粘型化学锚栓时，其粘结材料（剂）的养护（固化）时间应达到产品说明书要求。 ：化学锚栓类的埋入杆件抽检率符合设计规定，抗拔力、持续时间按照《建筑结构加固工程施工 规范》（GB50550）的相关规定要求执行。

1支持悬挂装置安装施工

7.4.3支持悬挂安装前应根据测量记录的隧道类型、隧道净空高度、曲线外轨超高等数据，选择 类型

7.4.3支持悬挂安装前应根据测量记录的隧道类型、隧道净空高度、曲线外轨超高等数据，选择相应的悬挂 类型， 7.4.4计算吊柱长度、吊柱底板角度，编制装配表。 7.4.5支持悬挂装置腕臂实行工厂化预配。

7.4.4计算吊柱长度、吊柱底板角度，编制装配表 7.4.5支持悬挂装置腕臂实行工厂化预配

7.4.6支持悬挂装置安装技术要求

7.5附加导线安装及调整

附加导线施工包括肩架安装、附加导线架设、接头制作等。 附加导线安装所用金具的规格、类型应符合设计规定。肩架应呈水平状态安装，施工允许偏差

工程标准规范范本7.5.3附加导线架设安装技术要寸

1附加导线的驰度应符合设计规定 2附加导线不应有断股。 3附加导线下锚在人防门上方，不应影响人防门的关合。 4附加导线与刚性悬挂及支持结构底座的连接线材质、型号、安装形式应符合设计规定

5下锚连接零件的螺栓宜统一由田野侧穿向线路侧。 6附加导线固定处应安装预绞丝保护条，保护条长度符合设计规定。 7并沟线夹应涂电接触电力复合脂，安装后并沟线夹两端可采用单股本线绑扎，绑扎应紧密而不重叠 紧固力矩应符合设计规定。 8附加导线在水平方向的转角应符合设计规定，一般情况不应大于8°

电气装置标准规范范本7.6汇流排及附件安装

7.6.3汇流排配置技术要求

1一个刚性悬挂锚段悬挂定位装置安装完成后，应对该锚段的实际跨距和锚段长度进行测量复核。 2根据锚段长度和现场实际安装温度计算汇流排终端温度伸缩量，并根据温度变化量预留汇流排终端 申缩量，计算汇流排总长度。 3计算并调整汇流排长度布置，且符合设计要求。