HG/T 5511-2019 塑料 家用和类似用途电气装置用阻燃聚碳酸酯专用料

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  • 字符组4:玻纤增强 命名:PC.C09.15GF10

    PC专用料为圆柱状或球状颗粒的匀质材料,颗粒尺寸在任意方向上应为2mm~5mm, 匀一致,无杂质。

    应符合表6、表7技术要

    环境标准5.4限用物质含量要求

    产品应满足GB/T26572一2011对有毒有害物质限量的规定,也可按照PC专用料使用方的 满足相关的环保要求,

    按照5.1的要求,通过目测检查。

    PC专用料注塑试样按照GB/T17037.1一1997中4.1的规定进行。注塑前,材料应在110℃~ 120℃的温度下至少干燥4 h

    6.4试样的状态调节和试验的标准环境

    试样的状态调节应按照GB/T2918一2018的规定进行,状态调节条件为温度为23℃士2℃、相 对湿度为50%±10%,时间至少24h。N 试验应在GB/T2918一2018规定的标准环境下进行,环境的温度为23℃士2℃、相对湿度为 50%±10%。

    6.5熔体质量流动速率(MFRV

    试验按照GB/T3682.个V2018进行测试,使用PC专用料粒子测试熔体质量流动速率,试验 为W(温度:300负荷:1.2kg),测试前试样需在120℃下至少干燥2h。

    6.7简支梁缺口冲击强度

    试验按照GB/T1043.1一2008进行测试,试样规格为80mmX10mmX4mm,侧向冲击eA 口,深度为2mm,摆锤能量为4.0。

    试验按照GB/T1040.2一2006进行测试,采用1A型样条,拉伸速度为10mm/min

    6.9弯曲强度和弯曲模量

    按照GB/T9341一2008进行测试,试样规格为80mm×10mm×4mm,试验速度为 (21)

    试验按照GB/T9341一2008进行测试,试样规格为80mm×10mm×4m

    HG/T55112019

    式验按照GB/T5169.12一2013进行测试,试样规格推荐60mm×60mm×2.0mm,灼热丝设 度可选650℃、750℃、850℃、960℃,按照PC专用料实际使用要求选择相应测试温度

    试验按照GB/T16915.1一2014中21.2的规定条件下进行测试,试样规格推荐≥$50 3mm

    6.13相比电痕化指数(CTI

    对于特定环境及场所使用的PC专用料应满足相应的技术要求,公共场所使用按照GB2 2006规定的方法进行测试,

    7.1检验分类和检验项目

    检验可分为型式检验和出厂检验。 第5章中所有项目为型式检验项目。 出厂检验至少应包括: a)熔体质量流动速率:

    b)简支梁缺口冲击强度; c)拉伸强度; d)灼热丝。

    7.2组批规则和抽样方案

    7.3判定规则和复验规则

    PC专用料产品应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验,依折 和本标准中的要求对产品做出质量判定

    检验结果若某项指标不符合本标准要求,可重新取样对该项目进行复验,以复验结果 品的质量判定依据

    PC专用料的外包装袋上应有明显、清晰、牢固的标志。标志内容应包括:商标、生产厂名 址、标准编号、产品名称、牌号、生产日期、批号和净质量等。

    产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、 行标准,并盖有质检专用章。

    产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执 行标准,并盖有质检专用章。

    PC专用料包装要求: a)一般采用双层包装袋,外层为牛皮纸袋或聚丙烯编织袋,内层用聚乙烯包装袋,也可采用其 他包装形式; b)包装袋的封口应保证产品在贮存、运输时不被污染; c)包装袋要防尘、防潮,包装上应有不易脱落的符合第8章规定的标志; d)每袋产品的净质量宜为25kg或其他

    PC专用料运输要求: a)在运输和装卸过程中不能使用铁钩等锐利工具,不应抛掷; b)运输工具应保持清洁、干燥,并备有厢棚或苦布; c)运输时不应与其他物品及有毒、易燃或腐蚀性物品混装运输

    PC专用料贮存条件: a)应贮存在干燥、通风良好的仓库内,不应露天堆放; b)不应与有毒、易燃或腐蚀性物品一起贮存,且堆放平整; 贮存时应远离热源,并防止阳光直接照射; d)从生产之日起,贮存期限一般不超过12个月

    附录A (规范性附录) 聚碳酸酯耐应力开裂性能评价方法 一挠度法

    阻燃聚碳酸酯专用料注塑成型的制品在放置或使用过程中承受不住持久的内/外应力作用而发生 应力开裂。为检验材料的耐应力开裂能力,预先给测试样品一个固定应变量,模拟材料受力状态,采 用溶胀性溶剂浸泡的方法降低聚碳酸酯分子链的内聚能,加快样品开裂速度,记录样品开裂时间焊接标准,从 而评价材料的耐应力开裂能力

    四氯化碳(分析纯):

    四氯化碳(分析纯):

    图A.1固定曲率半径测试夹具示意图

    HG/T5511—2019 无水乙醇(分析纯)。 测试溶剂配制:将四氯化碳和无水乙醇分别用量筒量取适当体积,按照1:1(体积比)混合, 即配即用。

    试样采用注塑模具成型试样(推荐125mmX13mmX3.2mm)或同类注塑试样,5根。

    试验在通风橱里进行,试验环境温度为23℃土2℃、相对湿度为50%±10%。

    结果计算:以每组5根试样的开裂时间的算术平均值作为该材料的耐应力开裂时间。 生:该方法根据试样浸泡开裂的时间评价PC专用料抵抗应力开裂的能力。记录结果时间越长,材料耐应力开裂 能力越好房屋建筑标准规范范本,反之则差。结果供相关方参考

    结果计算:以每组5根试样的开裂时间的算术平均值作为该材料的耐应力开裂时间。 生:该方法根据试样浸泡开裂的时间评价PC专用料抵抗应力开裂的能力。记录结果时间越长,材料耐应力开裂 能力越好,反之则差。结果供相关方参考

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