5安装监督检验的内容和要求

5.1.1审查施工单位安装许可证，是否在有效期内并且满足如下要求：对于持锅炉安装许可证的单位， 其证书应与电站锅炉范围内管道匹配的锅炉级别相符；对于持动力管道安装许可证的单位，其证书应与 电站锅炉范围内管道参数相符（A类）。 5.1.2审查施工单位是否按照规定书面或者在规定的网站上告知特种设备安全监管部门，审查告知的 施工内容与实际的施工内容是否相符（A类）。 5.1.3检查现场施工组织机构设置以及责任人员配置，是否符合TSG07规定（C类）。 5.1.4审查受压元件焊接人员、无损检测人员的持证情况，是否符合特种设备作业人员、无损检测人 员管理规定并且满足安装的需要，必要时进行现场检查（C/B类）。 5.1.5检查设备的校准检定标识，是否在有效期内，必要时与证书核对(B类)。 5.1.6检查分包方和供方管理是否符合TSG07规定（C类）

5.2.1对于由锅炉制造单位设计的电站锅炉范围内管道，审查管道设计文件是否通过了设计文件鉴定； 设计变更是否符合相关要求医院标准规范范本，采用的安全技术规范及其相关标准是否为有效版本（C类）。 5.2.2对于由动力管道设计单位设计的电站锅炉范围内管道：审查设计单位的设计许可证级别是否与 管道参数相符，总图的批准手续是否符合要求，采用的安全技术规范及其相关标准是否为有效版本且符 合TSGG0001要求，并在设计文件中标明符合TSGG0001和相关标准的规定，管道强度计算书、应力分 斤计算书是否齐全，总图上注明的材料要求、焊接要求、热处理要求、无损检测要求、耐压试验要求是 否符合特种设备安全技术规范规定（C类）。

5.3.1对于由锅炉制造单位制造的电站锅炉范围内管道，审查管道制造质量证明文件，管道制造监督 检验证书（C类）。 5.3.2对于由压力管道元件制造单位制造的电站锅炉范围内管道，审查压力管道元件制造单位制造许 可证是否有效，压力管道元件制造质量证明文件，压力管道元件组合装置制造质量证明文件及制造监督 检验证书（C类）

审查焊接工艺评定资料、焊接工艺文件、热处理工艺文件、检测工艺文件、水(耐)压试验方案

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学清洗方案以及监检人员认为应当 合技术标准和质量保证体系的要求，并 且满足现场施工的需要(C类)， 必要时检查是否 【符合（C/B类）

5.5.1审查施工单位对压力管道元件和压力管道元件组合装置的验收记录，是否符合要求（C类）

5.5.2审查施工单位对合金钢材料的化学成分光谱检测记录，审查比例为100%（C类）。 注：施工单位应对合金钢材料进行100%化学成分光谱检测。 5.5.3审查焊接材料质量证明文件，是否符合TSGG0001和材料标准的要求（C类）。 5.5.4审查焊接材料、外购件验收、入库、保管、发放和回收记录，必要时现场检查，是否符合质量 保证体系的要求（C/B类）。 5.5.5检查部件外观质量及现场坡口加工质量，是否符合要求（B类）。 5.5.6审查施焊记录，是否完整、有效，并且符合工艺文件的规定（C类）。 5.5.7 检查焊接施工过程中焊接工艺执行情况，是否符合焊接工艺文件的规定（B类）。 5.5.8 审查热处理记录，是否符合工艺文件的规定（C类）。 5.5.9 检查安装焊接接头外观质量，是否符合要求（B类）。 5.5.10审查安装焊接接头无损检测报告，是否完整、有效（C类）。 5.5.11审查合金钢材质安装焊接接头化学成分光谱分析记录，是否符合要求（C类）。 5.5.12审查高合金钢材质安装焊接接头金相检测报告，是否符合要求（C类）。 5.5.13审查管道安装记录，是否符合设计文件和安装标准要求（C类）。 5.5.14审查支吊装置安装记录，必要时进行现场检查，是否符合要求（C/B类）。 5.5.15审查膨胀指示器安装记录、原始数据记录，是否符合设计文件的要求（C类）。 5.5.16安装焊接接头采用射线检测时，检查射线底片；采用数字式可记录仪器的超声波检测时，抽样 审查超声波检测记录；每种部件至少抽查接头数量的20%（包括每种无损检测方法），重点是返修前后 的底片，底片质量、缺陷评定是否符合NB/T47013的要求（C类）。 5.5.17对照射线检测布片图或者超声波检测位置图，对安装焊接接头进行无损检测检查，每种管道抽 查比例至少1%（B类）。 5.5.18对合金钢材质材料及安装焊接接头进行化学成分光谱分析检查，抽查比例至少1%（B类）。 5.5.19审查安装焊接接头热处理后的硬度检测记录，是否符合要求（C类）。 5.5.20检查高合金钢材质安装焊接接头的硬度，每种材质抽查比例至少10%，是否符合要求（B类） 5.5.21 检查取样、疏（放）水和排气管道的安装布置，是否满足热补偿的要求（B类）

5. 6 水 (耐) 压试验

5.6.1审查水（耐）压试验前应当提供的技术资料和文件是否齐全（C类）。 5.6.2检查水（耐)压试验条件，与电站锅炉范围内管道水（耐）压试验有关的安装工作是否完成，需要 水（耐）压试验前整改的问题是否整改完毕(B类）。 5.6.3审查试验用水水质分析报告，是否符合TSGG0001以及水质标准的要求（C类）， 5.6.4现场监督水（耐）压试验，检查升（降）压速度、试验压力及保压时间，检查承压部件表面、焊 缝等处以及泄压后的状况是否符合TSGGO001以及设计文件的要求（A类）。 注：电站锅炉范围内管道水（耐）压试验可单独进行，也可与锅炉本体一同进行。对于免做水压试验的电站锅 炉范围内管道，应由设计单位在设计文件中进行明确说明，并由安装单位与建设单位对免做条件进行确认，

5.7清洗、保温及防腐

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5.7.1审查电站 记录应符合安装验收标准要求（C类）。 5.7.2审查电站锅炉范围内管道防腐， 保温施工记录（C类） 5.7.3审查电站锅炉范围内管道保温外护层表面热态测温记录（C类）

审查电站锅炉范围内管道安装竣工资料（至少包含：管道安装质量证明资料；管道安装峻工图 管道轴测图、设计修改文件和材料代用单等；管道元件、材料的产品合格证、质量证明资料以及 验报告等；管道施工检查记录、无损检测报告、检验和试验报告）是否齐全、有效（C类）。

6改造和重大修理监督检验的内容和要求

满足以下任一情况的电站锅炉范围内管道改造、重大修理应当实施监督检验：外径大于273mm管 道和管件；累计施工长度大于等于500m的管道；设计压力大于等于3.82Mpa且设计温度大于等于450℃ 的蒸汽管道和管件。电站锅炉范围内管道的改造应由相应级别的锅炉制造单位或动力管道设计单位进行 设计，电站锅炉范围内管道的改造、重大修理应由相应级别的锅炉改造、修理单位或动力管道安装单位 进行施工。

6.1.1审查施工单位的许可证是否在有效期内并且与所改造、修理管道的参数相符合（A类)； 6.1.2审查施工单位是否按照规定告知特种设备安全监管部门，审查告知的施工内容与实际的施工内 容是否相符（A类）； 6.1.3审查施工单位组织机构、责任人员配置，焊接、无损检测人员持证情况，设备校准检定情况 分包方和供方管理是否符合规定（C类）

6.2.1审查改造设计单位许可证级别是否与管道参数相符(C类)；

6.2.1审查改造设计单位许可证级别是否与管道参数相符(C类)； 6.2.2按照本标准5.2的要求审查设计文件相关内容(A类)； 6.2.3审查管道制造质量证明文件、制造监督检验证书（C类）： 6.2.4审查修理方案是否符合TSGG7002对缺陷处理的要求（A类）

审查改造修理方案、焊接工艺评定资料、焊接工艺文件、热处理工艺文件、检测工艺文件、刀 试验方案、化学清洗方案以及监检人员认为应当审查的其他工艺文件，是否符合技术标准和质量 系的要求，并且满足现场施工的需要(C类)，必要时检查是否与现场情况相符合(C/B类)。

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电站锅炉范围内管道改造和重大修理工资料是

检查受检单位对不符合项的处理情况和对监检人员提出问题的处理及反馈情况，必要时进行理 （B类）。

电站锅炉范围内管道安装、改造、重大修理监督检验过程中，监检人员应详细填写检验项目表（见 附录A.1和A.2），监检人员发现一般问题时，应当及时向受检单位发出《特种设备监督检验联络单》（见 附录A.3)，发现受检单位质量保证体系实施或者管道安全性能存在严重问题时监检机构应当签发《特 种设备监督检验意见通知书》（见附录A.4)。监督检验联络单、意见通知书、记录应符合TSGG7001《锅 炉监督检验规则》相关规定，

经检验符合相关法规要求时，监检机构应当在检验结束后10个工作日(对于A级高压以及以上电 站锅炉范围内管道，一般为30个工作日)内出具《监检证书》。

《监检证书》采用附录A.5中规定的：“特种设备安装、改造和重大修理监督检验证书"格式 书中勾选电站锅炉主蒸汽管道、电站锅炉主给水管道、电站锅炉再热蒸汽管道。

电站锅炉范围内管道安装、改造、重大修理监检资料至少应包括以下内容： 压力管道设计特性表； 监检大纲： 监检工作记录，A类监检项目和认为重要项目的监检施工技术质量资料； 监检联络单、监检意见书： 监检证书； 监检机构质量保证体系中规定 也资料以及监检机构认为需要存档的资料。

DB42/T1542—2020附录A（规范性附录）监检记录表格、问题联络单、监检证书格式表A.1电站锅范围内管道安装监督检验项目表(口电站锅炉主蒸汽管道口电站锅炉主给水管道口电站锅炉再热蒸汽管道）编号：施工单位许可级别许可证编号设计单位许可证级别许可证编号制造单位使用单位使用地点管道级别管道长度设计温度℃设计压力MPa允许工作温度°℃允许工作压力MPa安装监检项目表检验员签序号监检项目类别检查结果监检方式字及日期11.施工单位许可证A22.施工单位告知情况A3.现场施工组织机构设置及相关责任人3员配置C资源条件4.受压元件焊接人员、无损检测人员持证4情况，必要时现场检查C/B55.设备校准检定标识，必要时核对证书C/B 66.分包和供方管理1.管道设计文件鉴定，设计采用的安全技术规范及相关标准。7二c注：本监检项目适用于由锅炉制造单位设计文设计的电站锅炉范围内管道件

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表A.1电站锅炉范围内管道安装监督检验项目表（续）

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表A.1电站锅炉范围内管道安装监督检验项目表（续）

DB42/T1542—2020表A.2电站锅炉范围内管道改造和重大修理监督检验项目表(口电站锅炉主蒸汽管道口电站锅炉主给水管道口电站锅炉再热蒸汽管道）编号：施工单位许可级别许可证编号设计单位许可证级别许可证编号制造单位使用单位使用地点锅炉编号锅炉使用登记证编号管道级别管道长度设计温度设计压力MPa允许工作温度℃允许工作压力MPa改造和维修监检项目表序号检验员签监检项目类别检查结果监检方式字及日期11.锅炉改造和重大修理许可证A22.改造和重大修理告知A3.现场施工组织机构设置及相3c关责任人员配置资源条件4.受压元件焊接人员、无损检测4c人员持证情况55.设备校准检定标识或证书C志服主平台66.分包和供方管理1.审查改造设计单位许可证级7c别是否与管道参数相符82.审查改造设计文件相关内容c二3.审查管道制造质量证明文件、设计、出制造监督检验证书（适用于由锅9厂资料炉制造单位制造的电站锅炉范围内管道)4.审查修理方案是否符合《锅10 炉定期检验规则》有关缺陷处理的要求10

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表A.2电站锅炉范围内管道改造和重大修理监督检验项目表（续）

DB42/T1542—2020表A.2电站锅炉范围内管道改造和重大修理监督检验项目表（续检验员签序号监检项目类别检查结果监检方式字及日期21.取样、疏放水和排气管道的安33装布置五34竣工资料竣工资料B检查施工单位对不符合项的处六理情况和对监检人员提出问题35问题的处理的处理及反馈情况办公楼标准规范范本，必要时进行现场检查说明监检：年月日年月日12

DB42/T1542—2020表A.3特种设备监督检验工作联络单编号：（受检单位名称）经监督检验，发现你单位在（口安装、口改造、口重大修理）过程中，存在以下影响安全性能的问题，请于年月日前将处理结果报送监督检验机构：问题和意见：监督检验人员：日期：受检单位接收人：日期：处理结果：日期使用（建设）单位项目负责人确认方式：口见证资料确认（见附件）口现场检查确认口其他方式监督检验人员：日期：注：本联络单一式三份，一份监督检验机构存档，两份送受检单位，其中一份受检单位应当在要求的日期返回监督检验机构。13

DB42/T1542—2020表A.4特种设备监督检验工作意见通知书编号：（受检单位名称）经监督检验，发现你单位在（口安装、口改造、口重大修理）过程中，存在以下影响安全性能的间题，请于年月日前将处理结果报送监督检验机构：问题和意见：监督检验人员：日期：监督检验机构技术负责人：日期：受检单位接收人：日期：处理结果：受检单位主管负责人（单位公章）使用（建设）单位项目负责人：八日期:（单位公章）确认方式：口见证资料确认（见附件）口现场检查确认口其他方式监督检验人员：日期：注：本通知书一式四份，一份报当地特种设备安全监管部门，一份监督检验机构存档，两份送受检单位，其中一份受检单位应当在要求的日期返回监督检验机构。14

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土地标准A.5特种设备安装、改造和重大修理监督检验证

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