DLT 1747-2017 电力营销现场移动作业终端技术规范
- 文档部分内容预览:
DLT 1747-2017 电力营销现场移动作业终端技术规范
射频辐射电磁场试验:
4.7.3静电放电抗扰度
安照GB/T17626.2一2006的试验要求,在正常工作条件下,应能承受加在其外壳和人员操作部 8kV直接静电放电以及邻近设备的间接静电放电,不应发生错误动作和损坏现象,并能正
发电厂标准规范范本现场作业终端硬件配置要求见表6。
屏幕分辨率要求见表7,应全视角可看,且可视广角在140°或以上,在强光照射、阴天 正常工作。
表7屏幕分辨率要求表
存储容量应不小于8GB,应支持TF卡扩展。
应支持无线公网或无线专网
应支持无线公网或无线专网
水平方向定位精度应不大于10m,冷启动定位信息响应时间应小于60s,热启动定位信息响应 小于3S
全负荷工作时续航能力应不小于8h,应支持USB数据线充电或车载充电,还应具备剩余电量 示和关机充电提示。
应支持蓝牙4.0及以上版本,通信距离应不小于10m,应支持蓝牙打印。
按键应灵活可靠,无卡死或接触不良现象,各部件应紧固无松动,按键寿命应不低于200万次
4.8.11声光及振动提示
应具备声光提示和振动提示。
DL/T17472017
DL/T17472017
4.8.14RS485和RS232
寸支持RS485和RS232接口通信功能
4.8.15RFID通信
通信频段应为920MHz925MHz,有效识别距离不小于1n
4.8.16远红外通信
应符合DL/T6452007标准中的关于红
4.8.17调制红外激光通信
红外激光发射管的波长应为980nm土15nm,光学输出功率不大于7mW,激光有效光斑应满足1m 处直径不大于12cm、3m处直径不大于14cm、5m处直径不大于18cm,辅助瞄准红色激光波长应为 550nm,瞄准红色光斑中心点与激光红外光斑中心点距离在1m处不大于1.5cm、3m处不大于2cm、 5m处不大于3cm
现场作业终端管理功能应满足如下要求: a)具有软硬件的自检及报警功能,具备断电保护功能,并方便应用程序的加载和参数设定。 b)执行且只执行操作员权限内的功能。 c)实时记录所有操作内容,形成日志。日志应具有防篡改机制,所有日志可上传管理系统以 供查询。 d)开机登录先验证密码,密码应具有错误次数限制,操作结束后及时退出登录,超时10min无 任何操作自动退出。
现场作业终端的通信功能应满足如下要求: a)将现场作业所需的信息从管理系统下载到现场作业终端; b)将现场作业的操作结果、采集的数据、日志、照片、声音、视频等信息上传到管理系统; c)通信时,现场作业终端将自身时钟与管理系统时钟进行同步
现场作业终端的数据采集功能应满足如下要求: a)现场抄读智能电能表和采集终端内的数据信息; b)采集现场电能表、采集终端和操作员的地理位置信息; c)采集现场电能表、采集终端、封印、计量箱等计量设备的资产信息; d)采集现场作业的照片和视频等信息; e)现场采集用户相关的信息。
现场作业终端地图与导航功能应满足如下要求
DL/T17472017
a)在地图中标记作业地点: b)根据作业人员和作业地点的位置实时规划路径,引导作业人员迅速到达作业地点,
现场作业终端现场装拆功能应满足如下要求: a)记录装拆电能表的资产条码、底度、生产厂家、参数、户名、户号、用电地址等信息,并校验 信息的正确性; b) 记录装拆采集终端的资产条码、生产厂家、参数、安装位置等信息,并校验信息的正确性; c)对现场装拆情况进行拍照记录。
5.5.1.2现场控制
5.5.1.3现场参数设置
应能设置电能表和采集终端的参数数据,并应具备校核措施,保证参数设置的正确。
5.5.1.4现场校时
应能对电能表和采集终端校时
5.5.1.5现场密钥更新
能对电能表和采集终端进行密钥下装和密钥恢复
5.5.1.6现场故障消缺
5.5.1.7计量装置出入库管理
应能记录计量装置的资产条码、出入库的时间、领用人、归还人等信息,还应能查询、盘点 置出入库信息。
5.5.1.8现场串户检查
可现场排查户表关系的正确性,判断现场是否存在串户现象。
5.5.2.1现场业扩
现场作业终端现场业扩功能应满足如下要求: a)业务受理环节能采录用户申请信息、用户资料信息; b)现场勘查环节能查看用户用电申请、用电设备、用户资料等信息,能采录勘查意见及初步
DL/T17472017
案说明等信息,能采录用户受电方案、受电设备、计费方案、计量方案、计量装置方案等信息; C 供电方案答复环节能查看用户受电设备参数、计量计费方案、计量装置方案等信息; d)中间检查环节能采录检查人员、检查日期、检查结果、检查内容、整改意见以及工程整改情况 等信息; e)工验收环节能采录峻工验收信息,记录验收部门、验收人、验收意见、验收日期、整改情况 等信息,能查看竣工验收明细、受电设备、用电设备等信息; f)现场送电环节能采录现场送电时间、送电意见、送电备注等信息; g)在计量装置装拆中能采录电能表示数、装拆人员、装拆时间等信息
5.5.2.2现场稽香
查看异常用户相关信息,应能采录异常处理结果
5.5.2.3现场抄表收费催费
5.5.3.1现场用电检查
a)查看待检查用户的用户名称、用电地址、用电类别等用户信息; b)采录违约用电窃电行为、设备缺陷、计量异常、电价执行错误、重要电力用户安全隐患等检查 结果信息; c)采录检查人员、检查日期、现场检查描述等信息: d)进行拍照、摄像、录音等现场取证和用电检查确认通知书签章,
5.5.3.2现场用户服务
现场作业终端现场用户服务功能应满足如下要求: a)现场查看用户关心的停电信息和用电量信息; b)查看用户信息,现场核实记录变更信息; C)进行用户满意度调查
现场作业终端市场业务功能应满足如下要求: a)采录行业分类、实际调查日期、调查结论、调查内容、用户意见等市场调查信息; b)采录市场跟踪信息。
5.5.5充电设施业务
现场作业终端智能用电功能应满足如下要求: a)查看电动汽车充电设备安装信息、现场勘查信息、故障抢修信息,能采录电池框型号、电池型 号等信息; b)查看电动汽车充电设备供电单位、充电电量、充电功率等信息: C)查看电价、充电方式、缴费方式等信息
其他业务功能应符合相关标准规定的功能要求。
务功能应符合相关标准规定的功能要求。
现场作业终端本体安全性应满足如下要求: a)安装支持对称密码算法和非对称密码算法的硬件安全模块,密码算法应为国家密码算法; 6)硬件安全模块通过国家密码管理局的检测,并取得商用密码产品型号证书: 硬件安全模块对称密码算法所用的密钥应纳入密钥管理系统管理,密钥管理系统通过国家密码 管理局的安全性审查: 硬件安全模块非对称密码算法所用的数字证书为数字证书管理系统(CA)发放的设备证书, 数字证书管理系统通过国家密码管理局的安全性审查,且数字证书管理系统的根证书由国家根 证书签发: 所用的密钥和数字证书纳入统一的密钥管理系统和数字证书管理系统管理; 现场作业终端丢失后,能防止信息泄露以及通过现场作业终端攻击管理系统
现场作业终端与管理系统通信时应满足如下要求: a)数据通信优先采用电力专用无线网络,也可采用公共无线网络: 6 采用非对称密码算法与对称密码算法相结合的混合密码技术进行纵向加密认证保护,保证 数据的真实性、完整性和机密性
对受试样品进行目测检查,受试样品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象。表 层不应起泡、龟裂和脱落。金属部件不应锈蚀和损伤。螺栓和各卡扣应无松动,缝隙匹配均匀 口可靠结实。
7.1.2显示与触摸屏检查
将受试样品开机,点亮屏幕,目测显示界面无坏点、斑点,亮度均匀,显示三原色与色卡双 色无明显失真。触摸准确、灵敏,手写功能正常。
DL/T17472017
DL/T17472017
7.1.4音频或蜂鸣器检查
受试样品开机后开启蜂鸣器或扬声器至最大值,距离受试样品1m处分贝值不小于40dB
7.1.5接口短路试验
在受试样品开机情况下,对受试样品电气接口电路进行短路操作,受试样品应能正常工作,或能 自行恢复。
7.1.6IP等级试验
根据IP54等级要求,依据标准GB4208一2008试验条件进行对应的IP等级测试,受试样品内部 应无积水或影响性能的灰尘沉积,对电气性能无影响,能正常工作
将受试样品在高度为1.2m处跌落到水泥平整地面,着地要求每角每面2次,受试样品外壳应无裂 痕、凹陷,螺栓无松动,受试样品能正常工作
按GB/T2423.2规定的Bb类进行,将受试样品在非通电状态下放入高温试验箱中央,升温至本标 准规定的最高工作温度,保温2h,开机运行程序,然后进行性能、功能、外观检测,受试样品不应出 现损坏或信息改变,能正常工作。
按GB/T2423.1规定的Ab类进行,将受试样品在 准规定的最低工作温度,保温2h,开机运行程序,然后进行性能、功能、外观检测,受试样品不应出 现损坏或信息改变,能正常工作。
按GB/T2423.9的规定进行试验。试验箱内保持温度50℃土2℃、相对湿度93%土3%,试验周期 为48h。试验结束后,在大气条件下恢复1h2h,然后进行性能、功能、外观检测,受试样品不应出 现损坏或信息改变,能正常工作。检查设备金属部分应无腐蚀和生锈情况
7.1.11静电抗扰度试验
在严酷等级4级、试验电压8V的条件下,对正常工作状态下的受试样品进行直接放电和间接放 电。直接放电施加部位在操作人员正常工作时可能触及的外壳和操作部分,包括RS485接口;间接放 电施加部位在样品各个侧面,每个敏感试验点放电次数为正负极性各10次,每次放电间隔不小于1s, 式验时样品允许出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏,其他功能和性能应正常,试验后终端应能正 常工作,存储数据无改变,功能和性能应符合本标准的相关条款的规定。
7.1.12射频磁场抗扰度
安照GB/T17626.3一2006中规定,并在下述条件下进行
7.1.13工频磁场抗扰度试验
将受试样品开机运行程序,置于50Hz频率的、随时间正弦变化的、强度为400A/m的稳定持 的线圈中心,试验中受试样品不应发生损坏以及出现错误动作和死机现象,试验后受试样品应 常,存储数据无改变。
7.1.14条码扫描试验
开启条码扫描功能,能读取精度不低于5mil的条码信息1000次,识读率应大于99%,响应 大于1s。
7.1.15远红外通信试验
在5m测试点与电能表数据通信,能正常通信
7.1.16激光红外通信试
分别在1、3、5m测试点与检测设备进行数据通信,能正常通信;1m处光斑直径不大于12cm, 3m处光斑直径不大于14cm,5m处光斑直径不大于18cm
7.1.17RFID数据采集试
受试样品读写标准标签,有效识别距离不小于1m,能成功读写。
品读写标准标签,有效识别距离不小于1m,能
7.1.18地理信息采集试验
在晴天室外空旷地区搜索卫星信号,定位位置信息,冷启动时在60s内获取到卫星信号,热 在3s内获取到卫星信号,精度要求在10m范围内,
7.1.19USB通信试验
受试样品与测试PC机连接通信,进行数据交换,无连接中断、死机现象,应能通过电 文件。
7.1.20RS485通信试验
DL/T17472017
DL/T17472017
7.1.21TF卡读写试验
将TF卡插入终端TF卡座,受试样品对TF卡进行数据读写操作,受试样品应能正确识读TF卡 并能正常写入信息。
电子标准7.1.22蓝牙通信试验
7.1.23上行通道无线通信试验
在受试样品装入对应运营商的SIM卡,启动无线通信模块与管理系统连接,进行数据交换,应 现象,数据上传下载正确
详品开机,执行各项功能,受试样品应能正常工
在加速度294m/s,脉冲持续时间18ms的条件下,进行3个方向,每个方向正、反各3次,共计 18次的冲击试验,受试样品外观无变形、磨损或其他形变发生,应能够正常工作
不包装、装配电池的受试样品水平固定在振动台上,进行连续正弦振荡和随机振荡,受试样品外 观无变形、磨损或其他形变发生,应能够正常工作
7.2检验项目与检验环节对应表
工程造价标准规范范本检验项目与检验环节对应表见表8
表8检验项目与检验环节对应表
....- 电力标准
- 相关专题: