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0.2MPa，温度为： 冷水供水的动态防逆流装置：（15土5）℃； 一热水供水的动态防逆流装置：（65土5）℃； 一进水水温无标识的动态防逆流装置：（65士5）℃。 试验进行10次，每次间隔48h。在每次试验前，对动态防逆流装置进行检查，确保水流过时运动部 件动作。

9.1软管组件应能承受正常使用中的压

器具依据表1中所述9.1.1～9.1.9对不同类型软管进行相关试验，依据9.1.10和9.1.11对接头 试验。 义

民用航空标准表1不同类型软管试验一览表

注1：不影响软管组件功能的变形可以忽略。 注2：长度小于1m的柔韧金属软管组件不进行9.1.2～9.1.3的试验。 注3：若软管组件中带有防溢流保护装置，且其软管被包在一个柔性管道内，则只对软管进行9.1.6～9.1.8的试验 注4：只要电磁阀下游的软管不会由于另一个电磁阀动作而承受压力，则这些软管不进行9.1.6～9.1.8的试验。 9.1.1按下述要求进行弯折试验： 软管从中间位置在两个平行板之间折叠180°，两个平行板之间的距离为软管直径的两倍，如图3所 示。在5s以后将板拆除。 试验进行10次，每次间隔1min，间隔期间软管不受力。每次从同一个方向弯折软管。 9.1.2按下述要求进行弯曲试验： 软管的一个接头固定在图7所示的摇摆臂上。将质量为2kg的重物固定在另一个接头，软管组件 自由悬挂。摇摆臂移动角度为180°，频率为（10士2)次/min，共进行500次。 注：一次弯曲指一次移动180°。 9.1.3按下述要求进行折弯试验：

9.1.1按下述要求进行弯折试验

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个平行板之间的距离不超过200mm加上两倍的

9.1.4按下述要求进行碾压试验

9.1.5按下述要求进行低温试验！

9.1.7按下述要求进行脉冲试验

将软管组件与供水系统连接，水在系统内部循环，软管承受脉冲水压，如图4所示。水温为： 标识最大温度为25℃的软管组件（20土5）℃； 标识最大温度为70℃的软管组件（70士5）℃； 标识最大温度为90℃的软管组件90+5℃。 水压为1.5MPa，动态水压为正弦曲线，振幅为0.5MPa，频率为30次/min，试验进行25000次

9.1.8按下述要求进行耐压试验

将软管组件充满水，水温为：

9.1.9按下述要求进行臭氧试验：

试验前，由热塑性材料构成的管接头在（23士2)℃、相对湿度45%～55%的环境中放置72

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9.3软管组件应有以下永久性的标识，标识内容如下： 名称、商标或制造商或责任经销商； 型号或相关类型； 制造日期； 额定压力； 爆供下载 对于只适用于冷水供水的软管组件，应标注最高温度25℃和边缘或条形色带等蓝色标识； 对于可适用于热水供水的软管组件，应标注最高温度70℃或者90℃和边缘或条形色带等红 色标识；对于只适用于冷水供水的器具，随之提供的软管组件无需进行标注。 通过视检和下述擦拭试验检查其符合性。用手拿沾水的布擦拭标识15s，再用沾有汽油的布擦拭

用于试验的汽油为脂肪类溶剂已烷。 试验后，标志应清晰易读，标志牌应不易揭下并且不应卷边。

管道断流器的最高水位与临界水位的测量装置

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土地标准软管组件脉冲试验装置

图5连接螺母试验装品

图6软管组件臭氧（测试）装置

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图10管接头冲击试验装置

螺钉标准B/T231272020/IEC61770:2015

在进水阀和防逆流装置之间的管道和软管为十燥状态，将内径不小于进水软管的透明导管替换软 管组件，然后连接到器具上，导管的另一端使用尽可能短的管道连接到真空泵。 器具使用独立供水，达到临界水位，试验中一直保持水位不变。 施加负压（65士15）kPa，持续5s，此压力尽可能靠近器具一端测量。电磁阀单独供电，保持在打开 状态。 如果器具有多个软管组件，依次对每个进水口进行试验。 水不应进人透明导管。 与直空泵连接装置的截面积应足够保持空气通畅

在进水阀和防逆流装置之间的管道和软管为十燥状态，将内径不小于进水软管的透明导管 组件，然后连接到器具上，导管的另一端使用尽可能短的管道连接到真空泵。 器具使用独立供水，达到临界水位，试验中一直保持水位不变。 施加负压（65士15）kPa，持续5s，此压力尽可能靠近器具一端测量。电磁阀单独供电，保持 态 如果器具有多个软管组件，依次对每个进水口进行试验。 水不应进人透明导管。 与真空泵连接装置的截面积应足够保持空气通畅