SZDB/Z 314-2018 毫米波人体安检设备技术条件
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安检设备应具备在显示器上调整成像图片对比度、亮度、并实现对图片的黑白反转、局部放大的操 作。
人体携带物品自动识别检出率不低于80%,手动识别检出率不低于85%
人体携带物品自动识别误报率不高于25%,手动识别误报率不高于15%
4.3.8计时与计数功能
学校标准4.3.9数据储存与安全
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数据储存与安全应符合下列要求: a)图片存储功能:所有图片应能自动存储在设备内部存储器中;所存图片应包括设备识别号(设 备ID)、操机员身份号(操机员ID)、图片生成时间,自动探测模式下存储的图片应保留自 动探测报警结果,人工判图模式下存储的图片应保留自动探测报警结果和人工标记; 图片存储容量:应存储不少于10000名人员的过检图片;图片储存时间不少于90天; C 图片存储格式:应对图片的原始数据以特殊编码方式进行编码,只能通过专用解码方式进行再 现,再现图片处理功能与设备功能相同,图片数据应与设备ID、操机员ID、图片生成时间、 报警结果等数据相关联,专用软件应能将图片的原始数据转换成标准的图片格式,并附加关联 信息; d 图片保密功能:设备应具备相应的技术手段,以保证所存储图片的安全,只有经过特别授权的 人员能检索、回看、转存和删除所存储图片,并在日志文件中显示进行过转存和删除图片的 ID。其他人员不能回看、转存、打印图片。
4.4.3平均无故障时间
当安检设备为大型机电样品,不具备对整机进行环境试验时,允许对具有独力功能的电器部件 行试验,各电气部件应符合4.5.2、4.5.3和4.5.4的要求。
4. 5. 2 温度下限
4.5.2.1工作温度下
按5.5.1.1进行试验,样品正常运行2h.
5.1.1进行试验,样品正常运行2h
4.5.2.2贮存运输温度下限
.2进行试验,试验后被测样品应能在常温下正
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4. 5. 3. 1 工作温度上限
按5.5.2.1进行试验,样品正常运行2h
5.5.2.1进行试验,样品正常运行2h。
4.5.3.2存运输温度上限
按5.5.2.2进行试验,试验后被测样品应在常温下正常运行。
4.5.4.1工作条件下恒定湿热
按5.5.3.1进行试验,正常运行2h。
按5.5.3.1进行试验,正常运行2h
4.5.4.2购存运输条件下恒定湿热
4.6.1设备抗扰度要求
4.6.1.1静电放电抗扰度
4.6.1.2射频电磁场辐射抗扰度
4.6.1.5射频场感应的传导扰抗扰度
4. 6. 2 设备发射要求
4. 6. 2. 1辐射骚扰
4.6.2.2传导发射值
4.7.1等效平面波功率密度
4. 7. 2. 1接地
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当使用交流供电时,应有可靠的保护接地端。保护接地端与保护接地的所有可触及金属部件之 抗不应大于 0. 1 2。
4. 7. 2. 2 泄漏电流
4.7.2.3介电强度
4. 7. 2. 4 绝缘电阻
当使用交流供电时,所有可触及金属部件与供电电源端子之间的绝缘电阻在正常条件下不应 100MQ,在潮热条件下不应小于2MQ。
在前端触摸屏应只显示人偶图形,安检设备主机屏幕应具有男性和女性不同的扫描按钮,并在人体 图片上对被检人员脸部进行模糊处理,以保护隐私。
在距安检设备任意外表面m)处,设备噪声应小于等于65d
安检设备应具有网络通讯接口,可联网实现设备状态监控、运行参数调整和报警相关数据上传等功 能,并可与其他相关系统进行信息交换
本文件中除气候环境试验和可靠性试验以外,其它试验在下述环境下进行: 温度:15℃~35℃; 相对湿度:25%~75%;不结露; 大气压:8.60×10°Pa~1.06×10°Pa
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避开直射日光、照明度在5001ux的环境下,距离安检设备50cm环绕审视安检设备内外表 安检设备外观。存在缺陷时,应从缺陷所在表面垂直方面45°观察缺陷,观察时间为10s。
5. 2. 2 结构和布局
目视检查安检设备,观察结果是否符合4.2.2.1的要求 用卷尺测量安检设备,结果是否符合4.2.2.1的要求。
5.3.1线分辨力测试
线分辨力测试方法如下: X a)将丝织物、棉型织物和纯化学纤维织物分别覆盖在分辨力测试卡上,三种织物的厚度分别为 0.14mm~0.28mm、0.24mm~0.4mm和0.4mm~1.6mm。 XY b 将覆盖有一层织物的分辨力测试卡放置在被检人员站立区域的几何中心位置,测试卡平面垂直 于毫米波发射方向,测试卡中心距站立平台高度1m。 C 系统运行后,目测显示器上分辨力测试卡的毫米波图片,同时观察分辨单根金属条的能力是否 符合4.3.1的要求。附录A给出了分辨力测试卡相关要求。
于毫米波发射方向,测试卡中心距站立平台高度1m。X C 系统运行后,目测显示器上分辨力测试卡的毫米波图片,同时观察分辨单根金属条的能力是否 符合4.3.1的要求。附录A给出了分辨力测试卡相关要求。 3.2 空间分辨力测试 线分辨力测试方法如下: qW a 将丝织物、棉型织物和纯化学纤维织物分别覆盖在分辨力测试卡上,三种织物的厚度分别为 0.14mm~0.28mm、0.24mm~0.4mm和0.4mm~1.6mm。 b 将覆盖有一层织物的分辨力测试卡放置在被检人员站立区域的几何中心位置,测试卡平面垂直 于毫米波发射方向,测试卡中心距站立平台高度1m。 系统运行后,目测显示器上分辨力测试卡的毫米波图片,同时观察分辨金属条线对的能力是否 符合4.3.2的要求。附录A给出了分辨力测试卡相关要求。 3.3扫描区域测试
6.3.2空间分辨力测试
线分辨力测试方法如下: a 将丝织物、棉型织物和纯化学纤维织物分别覆盖在分辨力测试卡上,三种织物的厚度分 0.14mm~0.28mm、0.24mm~0.4mm和0.4mm~1.6mm。 b 将覆盖有一层织物的分辨力测试卡放置在被检人员站立区域的几何中心位置,测试卡平面 于毫米波发射方向,测试卡中心距站立平台高度1m。 C 系统运行后,目测显示器上分辨力测试卡的毫米波图片,同时观察分辨金属条线对的能力 符合4.3.2的要求。附录A给出了分辨力测试卡相关要求。
5.3.3扫描区域测试X
在检测区域底部中心垂直放置带有刻度标记的非金属标尺杆,正常运行设备,图片的上边缘应在2 Ⅱ刻度以上,观察图片的下边缘是否在0.15m刻度以下。
6.3.4扫描时间与成像
试验设备:秒表计时器; 从点击扫描按键时开始计时,旋转臂停止转动时按下时间记录按键进行一次计时,得到时间值t。 计时器继续计时,当图片生成完毕时停止计时,得到时间值tp,记录时间值t:与tp。重复以上操作60 次,除去t:和t的5个最大值和5个最小值,分别计算50组t。和t,数据的平均值得出扫描时 间毛,和成像时间七。。
5.3.5检出率与误报率
表1物品尺寸及设备检出率要求
使标准测试人分别穿春秋季、夏季和冬季的衣服,将标准测试物每次选取一个随机放置在标准测 人大臂、小臂、前胸、后背、躯干侧面、臀部、大腿、小腿、腹部等处的皮肤之外、衣物之下进行3轮 则试,每轮测试60次。检查完成后目测图片,分别记录自动识别检查报警结果和手动识别报警结果,对 比实际携带物品放置情况,分别计算出检出率和误报率,测试结果是否符合4.3.6和4.3.7的要求。
5. 3. 6人数统计
标准测试人扫描完毕,观察显示器能否准确自动
.3.7数据存储与安全
计算90天人数图片资料的数据大小,选择满足存储资料容量的介质进行配置。 运行安检设备,拥有不同操作权限的用户对安检记录添加、修改、删除和查询等操作,观察并记录 操作结果是否与权限一致。
GB/T2423.5的要求进行试验。运输包装件须进行初始检查,安装时要注意重力影响,按表2 在不工作条件下,分别对三个互相垂直轴线方向进行冲击。
表2冲击试验基本条件
按GB/T2423.6的要求进行试验。运输包装件须进行初始检查,安装时要注意重力影响,按表 规定值,在不工作条件下,分别对三个互相垂直轴线方向进行碰撞,
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表3碰撞试验基本条件
5.4.3平均无故障时间
5. 5. 1温度下限
.5.1.1工作温度下限
5.5. 1.2贮存运输温度下限
按GB/T2423.1一2008“试验Ab”的要求进行试验。严酷程度取存运输温度下限值。被测样品 在不工作条件下存放72h。恢复时间为2h,并进行最后检查。 为防止试验中被测样品结霜和凝露。允许将被测样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验,必要时还可以 在密封套内装吸潮剂
5. 5. 2 温度上限
5.5. 2. 1工作温度上限
5.5.2.2购存运输温度上限
5.5.3.1工作条件下恒定湿热
按GB/T2423.3的要求进行试验。严酷程度取工作温度上限值、湿度上限值,试验持续时间为2h, 恢复时间为2h。
5.5.3.2购存运输条件下恒定湿热
按GB/T2423.3的要求进行试验。严酷程度取贮存运输温度上限值、湿度上限值,被测样品 作条件下存放 72 h,恢复时间为 2 h。
5.6.1.1静电放电抗扰度试验
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按GB/T17626.2中规定的试验和测量方法对设备进行静电放电抗扰度试验和检查,观察结果 合4. 6. 1. 1 中要求。
5.6.1.2射频电磁场辐射抗扰度试验
按GB/T17626.3中规定的试验和测量方法对设备进行射频电磁场辐射抗扰度试验和检查,观 是否符合 4. 6. 1. 2 中要求。
5.6.1.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
按GB/T17626.4中规定的试验和测量方法对设备进行电快速瞬变脉冲群抗扰度试验和检查,观察 结果是否符合 4. 6. 1.3 中要求。
5.6.1.4浪涌(冲击)抗扰度试验
按GB/T17626.5中规定的试验和测量方法对设备进行浪涌(冲击)抗扰度试验和检查,观察结果 是否符合4.6.1.4中要求
5.6.1.5射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
按GB/T17626.6中规定的试验和测量方法对设备进行射频场感应的传导骚扰抗扰度试验和检查, 观察结果是否符合4.6.1.5中要求
按GB/T17626.11中规定的试验和测量方法对设备进行电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度 试验和检查,观察结果是否符合4.6.1.6中要求
5. 6. 2 骚扰度试验
5.6.2.1辐射骚扰度试验
6.2.2传导骚扰度试验
按GB9254标准规定的试验方式进行试验,观察设备外壳的辐射值是否符合4.6.2.2中要
6.7.1等效平面波功率
试验设备:电磁辐射测量仪。测量仪的灵敏度不大于0.1W/m,探头频率范围包含安检设备的发 射频率范围。 在安检设备人体检查位置、安检设备旁左侧、安检设备旁右侧、安检设备旁入口和安检设备旁出 5个试验点,分别将电磁辐射测量仪放在检测区域上部、中部和下部进行测试,记录电磁辐射测量仪读 数。
5.7.2电气安全试验
5. 7. 2. 1接地试验
用保护接地测量设备测量保护接地端子与地线之间的电阻,观察结果是否符合4.7.2.1的要
5.7.2.2泄漏电流试验
5.7.2.3介电强度试验
5. 7. 2. 4 绝缘电阳
用1000V兆欧表,测量设备电源插头或电源引入线段与外壳或外壳上的裸露金属零部件之间的绝 缘电阻。电源开关置接通位置,电源插头不插入电网。施加1000V试验电压,稳定5S后,读取的 绝缘电阳值是否符合4.7.2.4要求
安检设备主机上应具有男性和女性不同的扫描按钮,观察是否在人体图片上对被检人员脸部 糊处理,是否符合隐私保护的要求。
试验设备:声级计,频率范围25Hz~8kHz,采用A计权声级模式; 试验方法:在环境本底噪声小于50dB(A)的区域,设备处于正常运行状态时,在距离设备 表面1m处,用声级计测得的噪声是否符合4.7.4的要求。
6标志、标签、包装和运输
每台安检设备应在主机明显适当的位置给出标志和标签,其内容包括下列各项: a 应在易于看到的位置标出生产厂商名称或注册商标、产品型号或生产日期、执行标准号、出厂 编号、警示说明和警示标志等; b 应出具检验合格证明和质量保证卡; 应出具部件、备件、选件和文件等的装箱清单; d) 外包装上应印有储运说明和相关标志符号; e) 需用文字表示的,应当用中文标出。 应标出工作电压、电流、功率和中心频率; 应标出毫米波收发阵列的型号和编号; h 应标出控制器和处理器的型号和编号; i) 应标出安全合理的搬运方式。
应符合GB/T13384中的防潮、防震包装的规定镀锌板标准,并采取防压、减震、防静电等措施,确保正常装 卸、运输和贮存时不会对结构和电路部件造成损伤。
运输过程中应按印刷的运输标志的要求进行运输作业,防止雨淋、翻倒、暴晒及剧烈冲击。
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随同安检设备应提供中文的装箱清单、使用说明书、出厂合格证书,并应包括下述尽可能详细
技术说明应包括以下内容: a) 供电电压范围、供电频率范围、整机功耗和中心频率; b) 工作环境和贮存环境的温湿度范围; C) 安检设备的外形尺寸、重量; d 保障安全使用应注意的事项; e 基本工作原理、主要功能、技术指标的说明。
使用方法应包括以下内容: 仪器安装环境要求; b) 操作控制部件的识别、使用的说明; C 与其他设备的连接说明和操作说明; 日常维护、检查、保养、清洁和常见故障的处理; e) 产品及其部件寿命终止需报废处理时,应遵守的法律法规要求。
服务信息应包括以下内容: a)生产商详细名称和地址; b)安检设备质量保证期及相关责任; C)技术服务和维修部门的联络信息
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市政工程施工组织设计图A.1分辨力测试卡平面图
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