QGDW 10639-2018 配电自动化终端检测技术规范
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6.2.2电源电压变化影响试验
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将电源电压变化到配电终端工作电源额定值的80%和120%，配电终端应能正常工作，测试状 量、遥控、交流输入模拟量、直流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合配电自动化终端技术 7.1的相关规定。
6. 2. 3后备电源管理试验
后备电源管理试验应按照以下要求进行： a）在配电终端工作正常的情况下，将供电电源断开，其备用储能装置应自动投入，主备供电电源 切换过程中不会出现终端重启、通信中断等现象；采用蓄电池储能的配电终端能正常工作和通 信，通信的时间应符合配电自动化终端技术规范申6.6的要求，在此期间配电终端测试主站分 别发送3组遥控分、合闸命令，配电终端应能正确控制开关动作。等待电池电压消耗到低于保 护电压（24V蓄电池组为21V）时，蓄电池应能被自动切除，避免过度放电而损坏。 b 恢复供电电源，对蓄电池进行充电，通过手动触发，使得电源管理模块对电池进行活化，此时 测量电池电压，对于放电型活化模式，电压应遂渐降低，每隔1小时测试一次电池电压，当电 压降至24.5V（标称24V的后备电源组）以下时，应能自动恢复对电池充电，结束活化过程； 对于均充型活化过程，此时电池电压应逐渐上升到28.2V（标称24V的后备电源组）以上，经 过1小时后医药标准，电压再次降低到浮充电压
6.2.4配套电源带载能力试验
6. 2. 4. 1试验条件
准备可调节电子负载、录波仪等装置，在配电终端工作正常的情况下，在配套通信电源的输出端和 分合闸回路输出端加可调节电子负载。可调节电子负载参考功率稳定调节范围为0～9000W，输出时间范 围为1~300000ms。
2.4.2试验内容和方法
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6.2.5功率消耗试验
功率消耗试验应按以下要求进行： a）整机功率消耗 在非通信状态下，用准确度不低于0.2级的三相多功能标准表测量配电终端电源回路的电流值 （A）和电压值（V），其乘积（VA）即为整机视在功耗，其值应符合配电自动化终端技术规范 中6.7中相关条款的规定。 b 电压、电流回路功率消耗 在输入额定电压和电流时，用高阻抗电压表和低阻抗电流表测量交流电压、电流输入回路的电 压值和电流值，其乘积（VA）即为功率消耗，其值应符合配电自动化终端技术规范中6.7中相 关条款的规定
6.3.1规约一致性试验
6.3.2通信连接试验
通信连接试验应按照以下要求进行： 配电终端的输入、输出口按图1连接外部信号源、模拟器等试验仪器设备，通过通信设备将配 电终端与配电终端测试主站相连，配电终端与测试主站建立连接时间应小于60s。 b） 采用无线网络通信时，设定心跳周期，当大于心跳周期时间内终端未收到配电终端测试主站任 何数据，终端应能启动断线超时重连机制，建立与主站的通信连接 C 模拟通信线连接故障等通信异常信号，配电终端应正确识别，通过本地功能指示通信异常状态， 通信故障恢复后，配电终端与测试主站恢复连接时间应小于60s。 d 通过配电终端测试主站检查配电终端MAC地址。 e 接入电操机构或模拟负载，进行连续分合操作10次，配电终端出口应正常，相应变位信号应 实时正确上传到测试主站
6.3.3RS485通信接口防误接线试验
在RS485的正负接线端子间施加380V的交流电历时5min，通信口不会被损
6.4. 1数据采集与处理功能试验
配电终端根据Q/GDW514附录B和附录C功能列表分别进行检测： 模拟量采集。三相功率源向配电终端施加电压、电流，配电终端根据Q/GDW514功能配置情况 具备相应电流、电压、零序电压、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数、频率、谐波、 三相不平衡度、相位、电压差的采集和计算功能
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温湿度采集。在配电终端测试主站读取配电终端所采集的湿度、温度，配电终端应能上传温湿 度数值。 直流量采集。三相功率源向配电终端直流量采集端口施加直流量，配电终端应能采集直流量。 告警。三相功率源向配电终端施加电压、电流量，配电终端应能根据输入的电压、电流信号变 化情况，进行越限、断相、失压、三相不平衡、停电判断并告警。 合环检测。三相功率源向配电终端施加两路电压信号，两路电压具有一定压差和相位差，读取 配电终端两路电压及相位测量值，计算两路电压的压差和相位差，应与三相功率源实际输出 致。 遥测死区范围设置。死区整定值按满度1%进行设定，三相功率源给配电终端施加初始电压电 流信号，按额定值2%步增或步减。当累计值小于10%时，终端不应向配电自动化模拟主站上报 遥测变化信息：当累计值大于10%时，终端应将遥测变化信息主动上报配电终端测试主站。
6. 4. 2 遥信功能试验
6.4.3控制功能试验
DW10639—2018 讯中断、超过时间、控制执行”，终端应不执行；选择采用错误信息体地址发送遥控命令，终 端应不执行。 e 故障保护功能投退。配电终端测试主站向配电终端发出保护功能动作投退命令，配电终端应能 正确响应并执行。当配电终端故障保护功能投入，通过三相功率源向配电终端施加故障电流， 终端应能保护跳闸；反之，配电终端故障保护功能退出，终端应不执行保护跳闸。 f 参数配置功能。进行远方及就地参数调阅与配置，配置参数包括零漂、变化阈值（死区）、重 过载报警限值、短路及接地故障动作参数、终端固有参数等，终端应能准确返回调阅参数和执 行参数配置。 g 就地/远方切换。配电终端测试主站向配电终端发出开关控制命令，当远方/就地切换开关处于 就地时，配电终端应无遥控输出：处于远方状态时，遥控应正常输出：当配电终端远方/就地 切换开关处于就地时，可以就地控制配电终端的控制输出；处于远方状态时，不能就地控制遥 控输出。 h）遥控压板： 1）硬压板。当硬压板投入时，对应压板输入输出侧均可检测到遥控脉冲；当硬压板退出时， 仅可在对应压板输入侧检测到遥控脉冲。 2） 软压板。当软压板投入时，终端应执行主站遥控命令；当软压板退出时，终端应不执行主 站遥控命令。 i）重合闸及重合闸后加速。配电终端重合闸功能投入时，通过三相功率源施加过流段故障电流 故障电流消失时，终端应能执行重合闸功能；配电终端二次检测到故障电流时，应加速跳闸 J 蓄电池远方维护。主站向配电终端发出蓄电池远方维护控制命令，配电终端应能够正确响应， 并能够对蓄电池热行远方维护控制命令
6.4.4数据传输与存储功能试验
数据传输与存储功能试验应按照以下要求进行： a 配置事件上送信息点表，通过操作配电终端产生事件、操作、装置异常事件，定点记录。 配电终端应循环存储不少于1024条事件顺序记录，采用文件传输方式上送最新的1024条记录 C 应循环存储不少于30天的定点记录和极值记录，采用文件传输方式上送最新30天的记录数据 定点数据每天等间隔产生96条，极值记录每天产生1条。 d）应循环存储不少于30条的遥控操作记录，采用文件传输方式上送最新30条操作记录，
6.4.5对时、守时功能试验
对时、守时功能试验应按照以下要求进行： 将配电终端测试主站与配电终端通信进行连接，进行对时命令下发。 b 配电终端应接收配电终端测试主站或其它时间同步装置的对时命令，与系统时钟保持同步，以 配电终端测试主站时间对配电终端进行对时，记录配电终端上传的SOE时标，与标准时钟源对 比。 C 数据、时钟保持。记录配电终端中已有的各项数据和时钟显示，断开供电电源72h后，再接通 供电电源，检查各项数据应无改变和丢失；记录配电终端上传的信息时标，与标准时钟源对比， 每24h守时精度应小于2s。
6.4.6安全防护试验
通过配电终端测试主站发送控制命令，配电终端应具备单向主站身份认证功能，通过对配电终 主站所发公钥检查、密钥更新、控制命令进行单向身份认证，实现数据报文的安全保护，应具备 取配电终端信息、篡改配电终端数据的安全防护能力，满足国家发展和改革委员会第14号令（
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监控系统安全防护规定》、国家能源局国能安全[2015]36号《电力监控系统安全防护总体方案》、《中 低压配电网自动化系统安全防护补充规定（试行）》（国家电网调（2011）168号）等相关标准要求， 配电终端安全模块的密钥算法应符合国家密码管理相关规定。分析、对比配电终端测试主站所发控制指 令加密和未加密的报文。满足安全防护的同时通信连接试验各项指标应无影响。
6. 4. 7 维护与显示功解
维护与显示功能试验应按照以下要求进行： a）将配电终端测试主站与配电终端进行通信连接，不应使用维护接口。 b）当地/远方参数设置。配电终端应能通过当地和配电终端测试主站远程两种方式进行参数、定 值的修改、读取。 c）程序远程升级。配电终端应支持配电终端测试主站对其进行远程自动升级，支持断点续传，远 程升级应保证终端内的历史数据、通信参数、定值参数等重要数据的安全。远程升级后，软件版本 号应发生改变。 d）配电终端应具有本地指示灯或屏幕显示终端运行、通信、遥信等状态，检测到以下异常情况时， 应能本地显示并表示出具体异常事件类型： 1）使用三相功率源向终端施加故障电流，终端检测到线路故障时。 2 当终端自身故障，如各功能板卡及重要芯片发生故障时。 3 当通信异常时，如通信信道断开、通信参数设置错误、通信模块故障、无线公网欠费等不 能与配电模拟主站通信时， e）设备自诊断。配电终端应对硬件回路以及功能板卡进行自检，自检异常应具有相应指示。 f）程序自恢复。配电终端程序出现运行异常应能够迅速重新启动并自动恢复。
6.4.8故障检测与处理功能
6.4.8.1故障检测与判别，向配电终端施加定值设定故障电流，在输入值为设定值95%，配电终端不应 判断出故障，无电流故障事件，在输入值为设定值105%时，配电终端应判断出故障，产生相应的事件记 录，能将故障信息立即上报给主站，具备出口功能的终端能在控制出口输出动作信号。 6.4.8.2故障指示信号复归，配电终端施加定值设定故障电流，使故障指示信号灯处于闪烁状态，进 行手动复归，故障指示信号灯应熄灭；配电终端施加定值设定故障电流，使故障指示信号灯处于闪烁状 态，故障指示信号灯在设置时间应熄灭；配电终端施加定值设定故障电流，使故障指示信号灯处于闪烁 伏态，恢复正常供电后应熄灭。 6.4.8.3线路有压鉴别，在配电终端的电压采集回路施加超过有压设定限值的电压并持续一定时间， 应能发出线路有压信号。 6.4.8.4就地型馈线自动化的类型及检测方法见表2。 6.4.8.5线路闭环运行和分布式电源接入情况下的故障方向检测，向配电终端输入电压、电流，配电 终端应能计算电压与电流间相角， 并能根据电压电流输入量的调整正确判断电源方向。
6.4.9历史数据存储功能
向配电终端输入遥测量、遥信量并进行遥控操作，用配电终端测试主站对配电终端中事件顺序 点记录、极值记录、遥控操作记录进行通信读取，配电终端应能自动生成历史事件文件并能正确 主站。
6.4.10故障录波功能
Q/GDW10639—2018 向配电终端和标准录波装置中同时注入故障信号，用配电终端测试主站对配电终端中的录波文件进 行读取，读取的CFG文件和DAT文件内容与录波装置的数据应一致，录波数据的稳态与暂态的精度应满足 配电自动化终端技术规范的要求。
表2就地型馈线自动化检测方法
6.4.11参数调阅与配置功能
开配电测试生 正确上传至主站，对参数配品
6. 5 电气性能试验
6.5.1交流输入模拟量基本误差试验
交流输入模拟量基本误差试验应按照以下要求进行： a）电压、电流基本误差测量：
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1）调节三相功率源的输出，保持输入电量的频率为50Hz，谐波分量为0，依次施加输入电压 额定值的60%、80%、100%、120%和输入电流额定值的5%、20%、40%、60%、80%、 100%、120%及0。 2） 待读数稳定后，读取显示输入值U及Ii，通过配电终端测试主站读取配电终端测量值U 及I。，电压基本误差E.及电流基本误差E:应符合《配电自动化终端技术规范》中6.7的有 关规定，基本误差计算公式见附录A。 6b）有功功率、无功功率基本误差测量： 1）调节三相功率源的输出，保持输入电压为额定值，频率为50Hz，改变输入电流为额定值 的5%、20%、40%、60%、80%、100%。 2） 待读数稳定后，分别记录读出的输入有功功率Pi、无功功率Q：和配电终端测出的有功功 率P。、无功功率Q。。有功功率基本误差E及无功功率基本误差E.应符合《配电自动化终 端技术规范》中6.7的有关规定。 功率因素基本误差测量： 1）调节三相功率源的输出，保持输入电压、电流为额定值，频率为50Hz，改变相位角分别 为0°、±30°、±45°、±60°、±90°。 待读数稳定后，分别记录读出的功率因数PF：和配电终端测出的PFx，基本误差EcoS应符 合《配电自动化终端技术规范》中6.7的有关规定。 d）谐波分量基本误差测量： 1）保持输入电压频率为50Hz，分别保持输入电压为额定电压的80%、100%、120%，在各 个输入电压下分别施加输入电压幅值的10%的3～13次谐波电压U，记录读出的3～13 次谐波电压Ub，求出3～13次电压谐波分量的基本误差Eh。 2 保持输入电流频率为50Hz，分别保持输入电流为额定值的10%、40%、80%、100%、120%， 在各个输入电流下分别施加输入电流幅值的10%的3～13次谐波电流Ih，记录读出的 3～13次谐波电流I。，求出3～13次电流谐波分量的基本误差Ehg
c）功率因素基本误差测量
交流模拟量输入的影响量
5.5.2.1对于工频交流输人量， 影响重与起的改变量试验， 是对每一影响量测定其改变量。试验中其 它影响量应保持参比条件不变 影响量引起的改变量见计算公式（1）
式中： Ex一一在参比条件下测量的工频交流电量的输出值； Exc一一在影响量影响下测量的工频交流电量的输出值： AF一一输入额定值。
6.5.2.2输入量频率变化引起的改变量试
a）输入额定电压与额定电流，电压与电流的频率保持一致； b） 在参比条件下测量工频交流电量的输出值，记为E； C 改变输入量的频率值分别为47.5Hz和52.5Hz，依次测量与1）项相同点上的输出值，记 Ex; d）按6.5.2中a)的公式计算输入量频率变化引起的改变量应不大于准确等级指数的100%。 6.5.2.3输入量的谐波含量引起的改变量试验： a在参比条件下测量工频交流电量的输出值，记为Ex：
/GDW10639—2018 b） 在基波上叠加20%的谐波分量，调节畸变波形幅度，使输入端标准表保持与a）项相同点 上的被测量的有效值不变，依次施加谐波从3次~13次，并改变基波和谐波之间的相位角， 使其得到最大的该变量，记录相应的输出值ExC； C 对有功功率和无功功率，应先施加畸变电流，然后重复施加畸变电压进行测量； d 按6.5.2中a）的公式计算输入量的谐波含量引起的改变量，最大改变量应不大于准确等 级指数的200%。 .5.2.4功率因数变化对有功功率、无功功率引起的改变量试验： a）在参比条件下测量工频交流电量的输出值，记为E； b） 改变功率因数cosΦ（sinΦ）值为0.5>cosΦ（sinΦ）≥0，超前或滞后各取一点，调节电 流保持有功功率或无功功率输入与1）测量时的初始值不变，测量输出值记为Exc； c） 按6.5.2中a）的公式计算功率因数变化引起的改变量，最大改变量应不大于准确等级指 数的100%。 .5.2.5不平衡电流对三相有功功率和无功功率引起的改变量试验： a） 在参比条件下，电流应平衡，并调整输入电流使其为较高额定值的一半，测量有功功率、 无功功率的输出值，记为E； b 断开任何一相电流，保持电压平衡和对称，调整其它相电流，并保持有功功率或无功功率 与输入的初始值相等，记录新的输出值，记为Exc； c 按6.5.2中a）的公式计算不平衡电流引起的改变量，最大改变量应不大于100%。 .5.2.6被测量超量限引起的改变量试验： a） 在输入额定值的100%时测量基本误差； b） 在输入额定值的120%（电压和电流同时输入）时测量误差； 两个误差之差不应超过准确等级指数的50%。 5.5.2.7输入电压变化引起的输出改变量试验（电压、电流量除外）： a 施加输入电压为额定值，测量被测量的输出值，记为E； b 改变输入电压为额定值的80%120%，维持被测量与1）项条件下相同点的输入值不变 测量输出值记为Exc； c 按6.5.2中a）的公式计算输入电压变化引起的改变量，最大改变量应不大于准确等级 指数的50%。 .5.2.8输入电流变化引起的输出改变量试验（仅对功率因数）： a） 在参比条件下测量相角和功率因数的输出值，记为E； b） 改变输入电流为额定值的20%～120%，测量输出值记为Exc； C） 按6.5.2中a）的公式计算输入电流变化引起的改变量，最大改变量应不大于准确等级 指数的100%。
6.5.3工频交流输入量的其它试验
6.5.3.1过量输入及允许误差试验：
a）连续过量输入试验：交流输入电压调整到额定值的120%，交流输入电流调整到额定值的 120%，施加时间24h后，参照6.5.1的试验方法计算过量输入时的误差应符合配电自动 化终端技术规范中6.7的有关规定， b） 短时过量输入试验：按表3的规定进行试验，配电终端应能正常工作；过量输入后，恢复 额定值输入时的基本误差应符合配电自动化终端技术规范中6.7的有关规定。
6.5.3.2 故障电流输入试验
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表3短时过量输入参数
6.5.4直流模拟量模数转换总误差试验
调节直流信号源使其分别输出20mA、16mA、12mA、8mA、4mA的电流或20%、40%、60%、80%、100% 的输入电压额定值，记录直流标准表测量的相应读数I；或U，同时在被试设备的显示输出值记为I.或Ux， 由式（2）求出的误差E应不大于土0.5%。
式中： Ix (Ux) 直流标准表测量的相应读数； I（Ui）一一被试设备的显示输出值；
6. 6 介电强度试验
6.6.1绝缘电阻试验
试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板。如外壳和端子盖板由绝缘材料制成，应在其外覆盖以导电 箔并与接地端子相连，导电箔应距接线端子及其穿线孔2cm以上。在正常试验条件和湿热试验条件下， 按表4的测试电压，在配电终端的端子处测量各电气回路对地和各电气回路间的绝缘电阻，其值应符合 表5的规定。
6. 6. 2 工频耐压试验
试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板。如外壳和端子盖板由绝缘材料制成，应在其外覆盖以导 电箔并与接地端子相连，导电箔应距接线端子及其穿线孔2cm以上。试验时，不进行试验的电气回路应 短路并接地。用50Hz正弦波电压对以下回路进行试验，时间1min，施加配电自动化终端技术规范申7.2.2 条款规定的试验电压。被试回路及试验要求： a）电源回路对地； b）车 输出回路对地； c）状态输入回路对地； d）工频交流电量输入回路对地；（试验时，应将被试回路的接地线断开） e） 以上无电气联系的各回路之间； f 输出继电器常开触点之间； g）交流电源和直流电源间。
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Q/GDW10639—2018 h 试验时不得出现穿、闪络现象，泄漏电流应不大于5mA/回路。 1 试验后测试状态输入量、控制输出量、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨 率应符合配电自动化终端技术规范6.7中的相关规定。工频交流电量测量的基本误差满足其等 级指数要求。
电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻要求
6.6.3冲击电压试验
试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板。如外壳和端子盖板由绝缘材料制成，应在其外覆盖以导 电箔并与接地端子相连，导电箔应距接线端子及其穿线孔2cm以上。试验时，不进行试验的电气回路应 豆路并接地： a）冲击电压要求： 1）脉冲波形：标准1.2/50us脉冲波； 2）电源阻抗：500±50Q； 3 电源能量：0.5±0.05J; 4） 每次试验分别在正、负极性下施加5次，两个脉冲之间最少间隔5s，试验电压按表5规 定。 b）被试回路及要求： 1 电源回路对地： 2） 输出回路对地； 3） 状态输入回路对地； 4 工频交流电量输入回路对地（试验时，应将被试回路的接地线断开）； 5） 以上无电气联系的各回路之间； 6 试验后，配电终端应能正常工作，测试状态输入量、控制输出量、直流输入模拟量、交流 输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合配电自动化终端技术规范6.7中的相关规定。工 频交流电量测量的基本误差满足其等级指数要求。
6. 7. 1高温试验
按GB/T2423.2的规定进行，将配电终端在非通电状态下放入高温试验箱中央。高温箱以不超 in变化率升温，待升温至表6规定的最高温度并稳定后，保温2h，然后通电2h后，测试状态输， 制输出量、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合配电自动化终端技术 6.7的相关规定。高温时引起的交流输入模拟量的改变量应不大于100%。
6. 7. 2 低温试验
按GB/T2423.1的规定进行，将配电终端在非通电状态下放入低温试验箱中央，配电终端各表面 试验箱内壁的距离不小于150mm。低温箱以不超过1℃/min的变化率降温，待降温至表6规定的最
度并稳定后，保温2h，然后通电2h后，测试状态输入量、控制输出量、直流输入模拟量、交流输入模拟 量和事件记录站内分辨率应符合6.7的相关规定。低温时引起的交流输入模拟量的改变量应不大于 100%。此时按照6.2.4的接线方式测试驱动开关的配套电源容量，遥控控制合闸和分闸，配电终端应运 行正常。
表6气候环境条件分类
按GB/T2423.3的规定进行试验。配电终端各表面与湿热试验箱内壁的距离不小于150mm，凝结水 不跌落到试验样品上。试验箱以不超过1℃/min变化率升温，待试验箱内达到并保持温度（40±2）℃、 相对湿度（93±3）%，试验周期为48h。试验过程最后1h～2h，按表3的规定用相应电压的兆欧表测量 湿显热条件下的绝缘电阻应不低于1MQ，测量时间不小于5s，配电终端各部件应无锈蚀现象。
6. 7. 4 盐雾试验
6. 8. 1振动试验
配电终端不包装、不通电，固定在试验台中央。试验按GB/T2423.10的规定进行 a）频率f为2Hz～9Hz时振幅为0.3mm。 b）频率f为9Hz～500Hz时加速度为1m/s。 c）在三个互相垂直的轴线上依次进行扫频。
Q/GDW10639—2018 d 每轴线扫频循环20次。 e） 试验后检查配电终端应无损坏和紧固件松动脱落现象，测试状态输入量、控制输出量、直流 输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合配电自动化终端技术规范中6.7的 相关规定。
6. 8. 2 冲击试验
配电终端不包装、不通电，固定在试验台上。试验按GB/T2423.5的规定进行： a）峰值加速度：294m/s。 b）脉冲的持续时间：11s。 c）每个面冲击次数：3次。 d 试验面数：6个。 e 试验后检查配电终端应无损坏和紧固件松动脱落现象，测试状态输入量、控制输出量、直流 输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合配电自动化终端技术规范中6.7的 相关规定。
6.9.1电压暂降试验
配电终端在通电状态下，按GB/T17626.11的规定，并在下述条件下进行试验： a）电压试验等级100%Ur； 从额定电压暂降100%； C 电压试验等级100%Ut； d 从额定电压暂降100%； e 持续时间0.5s，25个周期； f） 中断次数：3次，各次中断之间的恢复时间10s。 g 以上电源电压的突变发生在电压过零处。试验时配电终端应能正常工作，测试状态输入量、遥 控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合配电自动化终端技术规范中 6.7的相关规定。电压暂降和短时中断的影响引起交流工频量的改变量应不大于200%。
配电终端在正常工作状态下，按GB/T17626.2的规定在下述条件下进行试验： a）严酷等级：IV级； b）试验电压：8kV/15kV; C 直接放电：施加在操作人员正常使用时可能触及的外壳和操作部分； d）每个敏感试验点放电次数：正负极性各10次，每次放电间隔至少为1s。 如配电终端的外壳为金属材料，则直接放电采用接触放电，放电电压为8kV：如配电终端的外 壳为绝缘材料，则直接放电采用空气放电，放电电压为15kV。 试验时配电终端容许出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏，测试状态输入量、遥控、直流输 入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合配电自动化终端技术规范中6.7的相关 规定。静电放电引起交流工频量的改变量应不大于准确等级指数的200%
6.9.3电快速快瞬脉冲群抗扰度试验
按GB/T17626.4的有关规定以及表7规定的严酷等级和试验电压，并在下述条件下进行试验。 端在工作状态下，试验电压分别施加于配电终端的电源输入回路、状态量输入回路、交流输入模
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回路、控制输出回路的每一个端口和保护接地端之间。用电容耦合夹将试验电压耦合至通信线路、天线 和基本型馈线终端的电源线上： 严酷等级：基本型馈线终端的电源线应满足IⅢI级，其他终端的电源输入回路、状态量输入回 路、交流输入模拟量回路、控制输出回路应满足IV级； b 试验电压：±4kV（IV级），±2kV（III级）； C 重复频率：5kHz或100kHz; d 试验时间：1min/次； e 试验电压施加次数：正负极性各3次。 f） 在对各回路进行试验时，容许出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏，测试状态输入量、遥 控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合配电自动化终端技术规范中 6.7的相关规定。电快速瞬变脉冲群引起交流工频量的改变量应不大于准确等级指数的200%。
电磁兼容试验项目及等
6.9.4浪涌抗扰度试验
配电终端在正常工作状态下，按GB/T15153.1和GB/T17626.5的规定，并在下述条件下进行试验： a）严酷等级：按表7规定，电源回路、交流输入模拟量、状态量输入回路和控制输出回路IV级 试验电压：差模2kV，共模4kV； C 波形：1.2/50μS; d 极性：正、负； e） 试验次数：正负极性各5次； f 重复率：每分钟一次。 名 在对各回路进行试验时，容许出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏，试验后测试状态输入 量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合配电自动化终端技术 规范中6.7的相关规定。浪涌引起交流工频量的改变量应不大于准确等级指数的200%。
6.9.5阻尼振荡波抗扰度试验
/GDW10639—2018 配电终端在正常工作状态下，按GB/T15153.1和GB/T17626.12的规定，并在下述条件下进行试验： a） 电压上升时间（第一峰）：75ns土20%； b 振荡频率：1MHz土10%； C 重复率：至少400/s； d 衰减：第三周期和第六周期之间减至峰值的50%； e） 脉冲持续时间：不小于2s； f 输出阻抗：2002±20%； 电压峰值：共模方式2.5kV、差模方式1.25kV（电源回路），共模方式1kV（状态量输入回路 控制输出回路各端口以及交流电压、电流输入回路）； h 试验次数：正负极性各3次； 1 测试时间：60s。 在对各回路进行试验时，容许出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏，测试状态输入量、遥控 直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合配电自动化终端技术规范中6.7 的相关规定。阻尼振荡波引起交流工频量的的改变量应不大于准确等级指数的200%。
6. 9. 6 工频磁场、阳尼磁场
按GB/T17626.8、GB/T17626.10规定的试验方法进行试验。将配电终端置于与系统电源电压相同频 率的随时间正弦变化的、强度为100A/m（5级）的稳定持续磁场的线圈中心，配电终端应能正常工作， 测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合配电自动化终端 技术规范中6.7的相关规定。工频磁场引起交流工频量的改变量应不大于100%。
6.9.7脉冲磁场抗扰度试验
按GB/T17626.9申的有关规定执行。将配电终端置于强度为300A/m（1V级）的脉冲磁场的线圈甲 心，配电终端应能正常工作，测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内 分辨率应符合配电自动化终端技术规范中6.7的相关规定。工频磁场引起交流工频量的的改变量应不大 于100%。
6.9.8射频电磁场辐射抗扰度试验
配电终端在正常工作状态下，按GB/T17626.3的规定在下述条件下进行试验： 频率范围：1.4GHz～2GHz; b） 严酷等级：IV； C 试验场强：30V/m（非调制）； d 正弦波1kHz，80%幅度调制。 e 采用无线通信信道的配电终端，试验时配电终端天线应引出，配电终端在使用频带内不应发生 错误动作；在使用频带外应能正常工作和通信，测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交 流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合Q/GDW514申的相关规定。 试验时，射频磁场引起的改变量应不大于准确等级指数的100%。采用其它信道的配电终端， 试验时应能正常工作，测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流入模拟量和SOE站内 分辨率应符合配电自动化终端技术规范中6.7的相关规定，试验时，射频磁场引起交流工频量 的改变量应不大于准确等级指数的100%。
防护等级试验按下述条件下进行：
Q/GDW10639—2018 安装在户内的配电终端应按照GB/T4208中13.4条规定的方法进行，将配电终端放置于防尘 箱中，试验持续时间8h，配电终端应达到GB/T4208规定的IP20级，具有防止不小于12.5mm 固体异物进入能力。 b） 安装在户外的配电终端按照GB/T4208中13.3条规定的方法进行，将配电终端放置于防尘箱 中，试持续时间8h，配电终端应达到GB/T4208规定的IP55级，具有防尘的能力。 C 安装在户外的配电终端按照GB/T4208中的14.2.4条规定的方法进行，将配电终端放置于 淋雨箱中，试验持续时间10min，配电终端应达到GB/T4208规定的IP55级，具有防溅水的 能力。
在非金属外壳和端子排（座）及相关连接件的模拟样机上按GB/T5169.11规定的方法进行试验，模 拟样机使用的材料应与配电终端的材料相同。端子排（座）的热丝试验温度为：960℃±15℃，外壳的 热丝试验温度为：650℃10℃，试验时间为30s。在施加购热丝期间，观察样品的试验端子以及端子周 围，试验样品无火焰或不灼热；若样品在施加灼热丝期间产生火焰或灼热，应在灼热丝移去后30s内熄 灭。
5.12连续运行稳定性试
每8h进行抽测，测试状态输入量、遥控、交流辅 入模拟量、直流输入模拟量和SOE站内分辨率应行 自动化终端技术规范中6.7的相关规定。
6.13可靠性质量跟踪
对投入运行的配电自动化远方终端及子站进行质量跟踪，平均无故障工作时间（MTBF）应不低于 50000h
表8配电自动化终端检测项目表
Q/GDW 106392018
暖通空调施工组织设计A.1工频交流电量输入
A. 1.1输入量额定值
输入量额定值见表A.1
Q/GDW 106392018
玩具标准附录A （规范性附录） 测量准确度及计算公式
表A.1输入量额定值
....- 检测标准
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