T／CBWA 0004-2018 T／GRAM 11-2017  太阳能热发电有机热载体 联苯-联苯醚混合物

一个检验批可由一个生产批组成。 槽车发货时，每个槽车为一个检验批。小型容器发货时，同一储罐产品以每批次装运量为一个检 验批。

一个检验批的检验结果全部符合表1中规定的技术要求时，判定该批产品合格。 一个检验批的检验结果中有一项不符合表1中规定的技术要求时，按GB/T4756的规定重新抽 取双倍量样品进行复验。复验结果仍有一项不符合表1中的技术要求规定时，则判定该批产品为不 合格。

7标志、标签和随行文件

产品的标志和标签内容应包括：产品名称、商标、型号、批号、净重、生产企业名称和地址 2安全标志和标签的内容应符合GB190、GB15258规定，

工程监理标准规范范本7.3每批产品出厂时应提供以下随行文件。

产品合格证和检测报告； 产品说明书； 型式试验报告； 化学品安全技术说明书，

8.1产品应装人洁净、干燥的油罐、油罐车、铁桶等容器中，加盖密封后贮存或运输。产品注入上 述容器时，应考虑膨胀性问题，留出必要的安全空间。 8.2装有产品的容器，运输过程中应防止猛烈撞击，以免造成破损、渗漏。 8.3产品应存放于通风良好处。保持容器密闭。存放处应有必要的安全措施。

太阳能热发电有机 化潜热、热烩等与传热

使用和事故处理等涉多安全方面的数据和信息，应包括在产品“化学品安全 商或供应 商 学品安全技术说明书。 国 会 用温度范围内的密度、 运动黏度 导热系数、蒸汽压、汽 储热 统设计有 关的物性参数应由生产商和 CBWA ·

太阳能热发电有机热载体组分含量的测定气相色谱法

警示一使用本标准的人 本标准并未指出所有可能的安全 使用者有责任采取适当的安 法规规定的条件。

进样后的样品被汽化后，随载气进人色谱柱，各组分在流经色谱柱的过程中因其性质上的差异而 得到分离，分离后的各组分用火焰离子化检测器检测，用带校正因子的面积归一化法进行定量，计算 联苯和联苯醚的质量分数。

A. 2. 1 丙酮：GB/T686，分析纯。 A.2.2 氢气：GB/T3634.2，纯氢。质量分数不低于99.99% A.2.3 氮气：GB/T3864，纯氮。质量分数不低于99.99%。 A.2.4净化空气

A.4.1标准样品的配制

配制与被测试样各组分含量相接近的标准样品。准确称量联苯、联苯醚等标样共1g左 至0.0001g）于试剂瓶中，混合均匀后备用。标准样品中各组分的含量应按各标样的实际 换算。

A.4.2试验样品配制

准确称取1g样品于试剂瓶中， 用10mL丙酮稀释，混合均匀后备用

A.5.1设定操作条件

表A.1典型操作条件

表A.2各组分的相对保留值

A.5.2校正因子的测定

深圳标准规范范本A.5.2.2.2校正因子的验证周期

在正常条件下，校正因子每3个月验证1次，以保证定量的准确性。但如果色谱条件改变，贝 重新验证校正因子

A.5.3试验样品的测定

每个样品重复测定两次，取两次测定结果的算术平均值为测定结果。 用微量注射器注入0.5μL试样（A.4.2）。每次测定使总的峰面积在1×10°μV·s～2×10°uμV 围内，并确保对联苯和联苯醚等组分的切割方式与测定校正因子时的方式一致，

量分数X：计，按式（A.2）分别计算联苯、联

A,Xfi X: X100 Z(A: ×f:)

式中： X；—i组分的质量分数，%； A,i组分的峰面积，μV·s; f；一i组分的相对校正因子； n—试样中所检出组分总数。 其他未知组分的校正因子以1.0000计算。 计算结果表示到小数点后两位。 以联苯和联苯醚质量分数之和为产品的纯度

在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值应不大于0.07，以大于0.07的情况不超 为前提。 在再现性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值应不大于0.6，以大于0.6的情况不超 为前提。

污水处理厂标准规范范本试验报告应至少包括下述内容： a）被测产品的名称、型号及相关信息： b）注明本标准编号； c）试验结果； d）观察到的异常现象； e）试验日期； f）检测人员