GBT5135.20-2010 自动喷水灭火系统 第20部分 涂覆钢管
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从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样,在温度为(20士5)℃的环境下,如图2所示,按 表2的规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,判断试验结 果是否符合5.9的规定
管段试件长度为(500士50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660n 主,保持1min,试验后检查内涂层,判断试验结果是否符合5.10的规定。 高温试验 管段试件长度为(100士10)mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300士5)℃,并恒温1h,然后取 冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),判断试验结果是否 .11的规定。
的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660n 主,保持1min,试验后检查内涂层食用油标准,判断试验结果是否符合5.10的规定
管段试件长度为(100士10)mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300士5)℃,并恒温1h,然后取 然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),判断试验结果是否 .11的规定。
管段试件尺寸长度为(100士10)mm,将试件放置在低温箱中,降温至(一302)C,开但温 后取出放置在温度为(20士5)℃的环境下(4~7)h。试验周期结束后,取出试件检查其内涂层,并 的规定进行附着力试验,判断试验结果是否符合5.12的规定。
管段试件长度为(500士50)mm,使用适当的措施堵住管道进出 排除空气,然后进行3000次从(0.4士0.1)MPa至2.5+5MPa的交变水压试验,每次试验的周其 于2.s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,判断试验结果是否符合5.13的规
试验后试件放置在温度为(20士5)℃的环境中24h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行 式验,判断试验结果是否符合5.14的规定。
管段试件尺寸长度约为100mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,将管段放 2)℃的蒸馏水中浸泡30d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,判断试验结果是否符 的规定。
有下述情况之一者,应按表3的规定进行型式检验: a)正式生产后,产品的结构、材料、工艺中任何一项有较大改变,可能影响产品性能时; b)产品停产超过一年恢复生产时; c)产品转厂生产或异地搬迁生产时; d)国家质量监督机构或管理部门提出检验要求时。
组批按如下规定进行: a)DN≤50mm,同一公称通径每2000根为一批,余数部分作为另一批; b)50mm
出厂检验的全部项目都合格,则判定该批产品出厂检验合格。若只有一项不合格,元计加
验无缝钢管标准,若仍出现不合格,则判该批产品不合格。
5.9、5.11、5.13中任一条不合格,则判该批产品不合格 验,仍有一条不合格,该批产品判为不合格品
表3出厂检验和型式检验项目
涂覆钢管每根两端应戴有封套,防止灰尘进人管内。将戴有封套的涂覆钢管采用六角打捆包装,对 外涂层应包装上保护层,打捆时应在涂覆钢管与两道打捆钢带之间用适当材料隔开水电标准规范范本,防止划伤涂层。 3.2运输
偷中不应抛摔和剧烈撞击
涂覆钢管应平直堆放在阴凉处。露天存放时,应用遮盖物遮盖,不应长期存放在室外阳光直射和严 寒场所,贮存温度为一15℃~十40℃
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