计算软件的模块验证程序包含如下三个阶段： a）第一阶段：测试气体灭火系统零部件。通过试验，对列入软件模块中气体灭火系统零部件的摩 阻系数和喷嘴质量流量的准确性进行测试。 b 第二阶段：核查软件中数学模型。由授权机构对开发计算软件时引入模块的数学运算参数值 与其物理意义的契合度进行核查。核查时需要程序设计者提交软件所采用的整个数学模型。 第三阶段：实施验证试验。由系统生产商提交至少5个不同的系统设计，每个系统设计包括一 组与第4章中规定相一致的特定的参数设计条件，按照提交的设计安装系统并进行验证试验， 所有验证试验结果应按第7章规定的准则判定合格，

6.2验证试验的系统设讯

进行验证试验的系统宜按照流量计算方法（软件）的使用要求进行设计，并考虑硬件的限制。 对进行验证试验的系统进行管网布置时，建议考虑下列流量计算方法中涉及到的限制条件： a）容器容积、充装密度、贮存压力和温度； b） 喷嘴面积比（考虑喷嘴类型和尺寸）； 减压孔板开孔面积与管路面积比； d) 减压孔板下游最大压力； e） 液化气体喷嘴压力； 系统喷射时间； g 三通分流比建筑常用表格，直流三通和分流三通； h） 液化气体三通方向； 心 液化气体三通周边接管的临界长度； ） 喷嘴间不均衡程度； 注：可以用液体到达喷嘴时间和喷放完成时间的不均衡来表示，并可通过管容积或其他控制管路布置的方法来控 制这种不均衡，

B/Z346032017 k)3 灭火剂最小和最大流速或流量； 1) 管网中灭火剂百分比或系统管网容积； m）管路、管件类型和布置以及液化气体的临界长度。

7合格/不合格判定条件

系统喷射时间、喷嘴压力、每个喷嘴释放的灭火剂量和减压孔板下游最大压力等参数可在喷射试验 时进行测量。 将参数的试验数据与方法（软件)计算的数据进行比较，符合下述判定条件为合格，否则为不合格： a）系统喷射时间：误差在计算值的士1s以内；如果总体喷射时间大于10S，误差在计算值的 ±10%以内； b 喷嘴压力：误差在计算值的士10%以内； c）灭火剂释放量：误差在计算值的士10%以内； d）减压孔板下游最大压力：误差在计算值的士20%以内。 这些判定条件的目的在于，评价流量计算方法在预测灭火剂量、喷射时间、喷嘴分布性能、管网系统 喷嘴最大压力（非液态气体）和喷嘴最小压力（液态气体）这些参数方面的准确性，以帮助建立可靠的气 体灭火系统预设计。

GB/Z34603—2017

本指导性技术文件与ISO/TS13075：2009相比在结构上有调整，具体章条编号对照情况见表A.1

重庆标准规范范本B.1流量计算方法（软件）的验证试验程序

附录B （资料性附录） 流量计算方法（软件）验证试验程序

B.2流量计算软件模块的验证试验程序

流量计算软件模块的验证试验程序见图B.2

图B.1流量计算方法（软件）的验证试验程序

燃气标准规范范本GB/Z34603—2017

图B.2流量计算软件模块的验证试验程序

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