除非另有协议，试验中任何时候、任何荷载挂点要求施加的荷载和对应各点实测的荷载误差 5%。 各级荷载稳定时的误差范围应满足表1的规定。

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9.4加载速率和荷载持续时间

对于每一级荷载，加荷应尽可能平稳、均匀。 各试验工况100%级别的荷载应最少持续1min，最多5min，荷载持续的时间应在试验方案中明确。 对于蠕变敏感材料制成的杆塔，可用不同的加载速率和荷载持续时间。

应变测量应在各级别荷载施加完毕蝶阀标准，试验杆塔稳定后进行，试验站应提供测量设备和应变片的灵敏 度。

12.1如果试验杆塔在小于设计荷载的100%发生破坏，除12.2规定的情形外，应对杆塔结构进行修改 或更换构件，并通过100%的荷载试验。 12.2最终工况试验时，如果试验杆塔大于设计荷载的95%且小于100%时发生破坏，试验杆塔是否重新 试验应由委托方确定。 12.3试验杆塔结构修改及构件更换由委托方负责。

13.1如果试验杆塔承受规定的设计荷载达到1min，没有发生构件或局部结构破坏，应认为试验杆塔通 过试验。辅助构件的局部弯曲或扭曲等永久变形、螺栓孔成椭圆形和螺杆的永久变形是可以接受的。 13.2最终工况试验时，如果试验杆塔大于设计荷载的95%且小于100%时发生破坏，经委托方同意，修 改后的杆塔可不重新试验。如果试验杆塔在设计荷载的100%时发生破坏，但荷载持续时间小于1min，

经委托方同意，可认为杆塔通过试验。

委托方应向试验站提供试验杆塔材料的机性能和产品合格证明。 试验杆塔用材料应与工程用材料一致，并符合相关材料标准

14.2试验前构件的检驭

试验前，委托方可以要求检查试验杆塔构件的规格，如发现构件规格与设计图纸不符时，可按以下 方法处理。 a） 构件规格比设计规格小时，应按设计规格更换： b） 构件规格比设计规格大时，由委托方决定是否更换，如不更换，批量生产的构件必须和试验用 构件的规格一致。

14.3试验后构件的检验

杆塔试验全部完成后，委托方可要求取样检验构件材料的机械性能。取样数量和位置由委托方 检按照GB/T228.1进行。

纸箱包装标准14.4构件检验的最终处理

试验报告宜包括以下内容： 试验依据的标准。 试验杆塔名称、类型和简要描述。 试验杆塔制造者名称。 d) 试验杆塔设计者名称。 e) 委托方名称。 f 试验日期和试验地点。 g) 试验见证人名单。 试验杆塔组装图纸清单，包括修改记录。 i) 组装方法和安装测量方法。 j） 组装期间遇到的所有异常和问题的记录及委托方采取矫正措施的记录。 k） 加荷绳索布置图。 1) 试验条件的简单描述，包括力传感器的数量、位置、加载方式，位移测点的数量、位置、测量方 法等。 m）名 各试验工况、各加荷级别所有加载点的荷载值。 各试验工况最大荷载级别的持续时间。 0 相关测量设备的校准记录。 P） 位移测量记录。 q） 应变测量记录。 试验杆塔取样构件材料的机械性能检测报告。 拆卸过程中明显存在永久变形构件的观察报告。 t） 破坏情况下： 1）破坏前施加于试验杆塔的最大荷载； 2）破坏情况的描述；

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特种设备标准DL/T 8992012

3）破环构件材料的机械性能及规格检测报告； 4）·破坏情况的录像资料。 u） 试验结论， V 试验前、试验中和试验后，试验杆塔的整体照片。如果试验杆塔发生破坏，破坏处的特写照片。 W） 试验过程中当地的气象资料（风速、风向和温度等）。 X 试验站通过GB/T27025审查认可的证书编号。

除委托方特别要求外，试验站应保留全部的试验资料记录至少10年。试验资料包括试验报 记录、试验数据、加荷绳索布置图和影像资料等。 在确认试验全部完成后，委托方负责试验杆塔的处置或存储。