安徽省市场监督管理局 发布

DB34/T34492019

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金融标准锅炉高温联箱重要损伤模式诊断

本标准规定了电站锅炉高温联箱在役阶段金属组织结构变化、蠕变、疲劳、腐蚀等损伤模式的诊断 准备、损伤模式与诊断方法。 本标准适用于工作温度不低于400℃的电站锅炉联箱

下列术语和定义适用于本文件

电站锅炉power stationboiler,power plantboiler 生产的蒸汽（水蒸汽）主要用于发电的锅炉

损伤模式damage mode

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承压设备在外部机械力、介质环境、热作用等单独或共同作用下，造成的材料性能下降、结构不连 续或承载能力下降的模式

4.1.1电站锅炉高温联箱的出厂资料包括设计图纸、强度计算书、制造工艺文件、检验报告或记录、 材料质量证明文件及其力学性能试验报告。 4.1.2电站锅炉高温联箱安装资料包括安装焊口的工艺检查资料、主要缺陷的处理记录， 4.1.3电站锅炉运行记录包括机组投运时间、累计运行小时数、超设计参数（温度、压力）运行情况 电站锅炉启停及负荷波动情况， 4.1.4电站锅炉高温联箱历次事故和事故分析报告。 4.1.5电站锅炉高温联箱维修与更换记录。 4.1.6历次电站锅炉检修中高温联箱检查记录包括高温联箱内外检查、几何尺寸测定、材料成分分析 金相检测、硬度检测、蠕胀测量、腐蚀状况检查和高温联箱的支吊装置检查。 4.1.7历次电站锅炉定期检验报告。

联轴器标准电站锅炉高温联箱主要的损伤模式有金属组织结构变化、蟠变、疲劳、腐蚀。

5.2.1金属组织结构变化

5.2.1.1高温联箱母材硬度评定按DL/T438的规定执行，焊缝硬度值评定按DL/T869的规定执行。 5.2.1.2现场金相检测或现场取样进行金相分析，硬度值异常部位为金相检测或分析的重点。 5.2.1.3工作温度不低于400C的碳钢、制钢联箱，当运行至105小时，应进行石墨化检查，石墨 化评级按DL/T786的规定执行，以后的检查周期为5×104小时，当石墨化达到4级时为不合格。 5.2.1.4对12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG钢制联箱运行2×105小时，应进行金相组织球 化检查，15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG钢球化评级分别按DL/T787、DL/T999、DL/T773的规定 执行，12CrMoG钢球化评级参照DL/T787的规定执行；对珠光体球化达到5级，硬度下降明显的联箱， 应进行寿命评估，联箱寿命评估应按照DL/T940的规定执行。A

5.2.2.1目测检查高温联箱是否有鼓包、鼓胀、裂纹、变形现象；必要时，用蜻变测量尺或量规检查 联箱筒体是否有直径变大现象，或在联箱筒体表面设置标记点并测量标记间距增大数值。 5.2.2.2在可能发生壁厚减薄的部位进行壁厚抽查，宜按同一截面相隔90度抽测3组～4组厚度值。 5.2.2.3对在蠕变阈值以上运行的Cr、Mo合金钢制联箱或运行温度接近蠕变阈值的焊接接头，应每隔 年～5年进行1次表面无损检测，焊接接头质量等级不低于I级，表面无损检测评级按NB/T47013.4、 NB/T47013.5的规定执行。运行时间较长的联箱，还应进行超声波检测，制造时存在缺陷的部位应作

3年～5年进行1次表面无损检测，焊接接头质量等级不低于I级，表面无损检测评级按NB/T NB/T47013.5的规定执行。运行时间较长的联箱，还应进行超声波检测，制造时存在缺陷的

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5.2.4.1检查锅炉水汽分析报表中各项目数值，如炉水中氢电导率、溶氧、pH值，其质量 质量劣化时的处理应符合GB/T12145的规定。 5.2.4.2目视检查联箱表面腐蚀异常情况，必要时应内窥镜检查联箱内壁情况。若发现有 况，应仔细观察腐蚀部位的外观形貌，必要时可对腐蚀产物进行成分分析，腐蚀产物分析 1151.21的规定执行。

质量劣化时的处理应符合GB/T12145的规定。 5.2.4.2目视检查联箱表面腐蚀异常情况，必要时应内窥镜检查联箱内壁情况。若发现有腐蚀异常情 况，应仔细观察腐蚀部位的外观形貌，必要时可对腐蚀产物进行成分分析，腐蚀产物分析方法按DL/T 1151.21的规定执行。 5.2.4.3应采用超声波测量高温联箱腐蚀异常部位处剩余壁厚，同时可对腐蚀异常部位进行表面无损 检测，表面无损检测评级按NB/T47013.4、NB/T47013.5的规定执行。 5.2.4.4可对高温联箱腐蚀异常部位进行硬度测定，母材硬度评定按DL/T438的规定执行，焊缝硬度 值评定按DL/T869的规定执行。 5.2.4.5应对高温联箱外表面腐蚀异常部位进行金相分析阻燃标准，观察其组织形态变化情况，特别是微裂纹 的产生。 2%Cr钢制联箱，应对内壁氧化层进行测量