6.2.6 一次注流试验

检查和记录电流互感器（包括光电流互感器）的实际安装方向、电流互感器 互感器变比实际的整定位置正确。在电流互感器一次侧通入不小于次电流额定值10%的电流，检查电 流互感器的变比、极性以及电流二次回路的正确性。检查所有二次绕组中电流幅值的正确性。检查所有 串入相同二次绕组中的二次电气设备电流回路电流数值的一致性。在有极性要求的电流回路中；检查其 电流极性的正确性

a）校核电压互感器铭牌中的容量、变比、准确度等技术参数符合设计要求； b）测试电压互感器各绕组间的极性关系邮政标准，核对铭牌上的极性标志是否正确。

6.3.2电压互感器二次绕组绝缘检查

6.3.2电压互感器二次绕组绝缘检查

6.3.3电压互感器二次回路检查

检查电压互感器电压二次回路接地点与接地状况，对中性点直接接地系统 的电压口微器 如装置中 的方向性元件是用相电压或零序电压，而且可由两组电压互感器供给时（经切换设备），：则这两组电压 互感器的二次及三次绕组只允许在一个公共地点直接接地。对于其他使用条件的电压互感器在每组电压 互感器二次绕组的中性点各自直接接地，或每一组电压互感器二次绕组的中性点处经放电器接地。

6.3.3.2电压互感器二次保护元件检查

检查电压互感器二次回路中所有熔断器（自动开关）的装设地点是否正确，熔断（脱扣）电流是否 合适，质量是香良好等。

电压互感器二次电压回路

检查电压互感器二次、三次绕组接线的正确性及可靠性 利用导通法检查由电压互感器引出端子箱到操作屏、保护屏、自动装置屏的电缆回路：其接线正确、 可靠。

3.4电压互感器中性点击穿保险检查

检查击穿保险安装符合设计要求。 采用绝缘电阻表检查电压互感器中性点击穿保险绝缘电阻，一般当用1000V绝缘电阻表时，放电管 不应击穿：面用2500V绝缘电阻表，则应可靠击穿。

6.3.5电压互感器角比差试验

断开与电压互感器的连线，做好安全措施，防止向电压互感器一次侧反送电；检查电压一次回路按 线的正确性：检查电压指示值正确

6.4交流滤波器、并联电容器

6:4.2．交流滤波器、并联电容器控制和保护接口功能检查 6.4.2.1所有数字量输入、输出信号检查

6:4.2，交流滤波器、并联电容器控制和保护接口功能检查

检查数字量输入、输出信号定义正确，符合设计要求。

6.4.3操作与控制试验

6.4.8交流滤波器调谐试验

6.4.9不平衡电流补偿

在交流滤波器和并联电容器带电后，实际测量其高压电容器组不平衡电疏值，通常其数值 警整定值的50%。在此不平衡电流条件下，在控制保护系统中加入不平衡补偿量（若采用此项 电容器正常运行时的不平衡电流测量值为零，以便真实反映在正常运行时是否由于电容器故障 平衡电流（站系统试验时进行）。

6.4.10按相同步功能检查（若采用）

6.6表计设备及测量接口屏

按6.1.2条进行。

6.6.2表计设备校验

对于新安装的表计应进行校验，结合一次注入试验和二次电压回路加压试验，进行二次回路 验结果应满足设计和技术规范要求。

6.7交流场保护和自动装置

交流场保护和自动装置包括以下设备： 线路保护、并联电抗器保护、变压器保护、母线保护、断路器保护、短引线保护、操作继电器装置 换流变压器保护、交流滤波器及并联电容器保护。 一般性能检查结果应满足制造厂的装置调试大纲的要求。 检查项目包括：接线检查及屏接地检查；外观检查；绝缘检查；直流电源检查和通电试验；定值的 整定和切换试验；装置数据采集系统的零漂、精度和线性度试验（采用数字式信号输入电压、：电流的保 护装置，其制造厂如提供相应的电压、电流转换装置，可供保护校验使用：：如未提供，可采用一次注流的 方式）；开关量输入、输出回路检查；逻辑回路及其联合动作正确性检查；动作信号正确性检查；软/硬 件监控、自检、对时等功能试验；信息输出、输入功能及通信试验（与主控制室站控制系统和数据采集 系统联网运行时进行）：继电器检查。

6.7.2操作箱的检验

此检验应满足DL/T：995—2006中6:6条的要求

6.7.3电气量保护检验

7.3.1保护继电器的检

6.7.3.3保护定值检验

每套保护应单独进行定值整定试验。试验时交、直流应直接接到被试保护屏的端子排上。交流电压 电流试验接线的相对极性关系应与实际运行接线中电压电流互感器接到屏上的相对相位关系完全一致。 由于每套保护装置的原理各不相同，试验单位宜依据获得批准的各套保护装置检验规程（或制造厂 的装置调试大纲）进行试验。 各种原理元件的动作值误差可符合装置说明书要求，但误差因试验方法以及仪表设备等方面所产生 的总的精度误差应不大于十5%，总的角度误差不得超过土5%。

6.7.3:4保护动作时间检验

保护装置整定的动作时间为自间保护 电源电压为额定值时进行，所通入的模拟故障电气量应符合各套保护装置检验规程的规定。 保护动作时间精度误差应不大于士5%，对速断保护动作时间宜不大于30ms。

3.5保护动作特性和逻辑功能及相关接口检验

对于不同保护原理的特性及逻辑功能试验应根据各种类型保护装置的检验规程（或制造厂的装置调 试大纲）进行。

6.7.4非电气量保护检验

.7.4非电气量保护检验

非电气量传感器、变送器及气体继电器必须按照相应的规程规范进行校验，校验结果满足技术规范 6.7.4.2非电气量模拟数字量检查 检查非由气量拟激字景标度正确

6.7.4.3非电气量经转换后的开关信号检查

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6.7.4.4非电气量保护功能检查 非电气量保护模拟量越限报警功能试验结果正确、跳闸功能试验结果正确、跳闸信号回路和报警回 路正确。

6.7.4.4非电气量保护功能检查

6.7.5线路保护通道试马

两侧保护发信时，对侧保护能可靠收到信号。专用收发信机通道裕度按制造厂的装置调试大纲进行： 载波机或光端机通信通道裕度试验应与通信专业人员配合进行。 6.7.5.3分相电流差动光纤通道试验 根据调度确定的光缆连接方式连接后，通道正常。本侧保护通入A、B、C相不同值电流，对侧保 护能读到相应三相电流数据。对侧重复此项试验

本侧保护通入A、B、C相不同值电流 护能读到相应三相电流数据。对侧重复此项试验

6.7.5.4远跳通道试验

两侧解除远跳受本侧判据控制功能，本侧加远跳信号，对侧保护出口跳闸。对侧加远跳信 保护出口跳闸

6.7.6整组联动试验（跳闸试验）

6.7.7用一次电流及工作电压的检验

新安装的装置投入运行，必须采用一次电流及工作电压加以检验，检查保护装置二次电压电流回 路接线的正确性。校核电压互感器、电流互感器变比及接入保护极性的正确性。 试验中要确认的内容为： 电压互感器二次电压幅值、相序检查及核相。 对接入电流、电压的极性有严格要求的装置（如带方向的电流保护、距离保护等）：，检查其相别、 相位关系以及所保护的方向应绝对正确。 电流差动保护（母线、线路纵差、换流变压器差动、变压器差动、电抗器差动、：交流滤波器差动保 护等）接到保护回路中的各组电流回路的相对极性关系及变比应绝对正确。在有多路电流的差动保护（母 线、变压器差动等）中，依次校核相应的电流互感器变比及接入保护极性的正确性；检查各电流回路中 性线回路电流，检查保护差流。 对换流变压器、交流变压器、并联电抗器保护，需要用全电压下投入的方法检验保护能否躲开励磁 涌流的影响。充电中，应录取充电设备电压、电流波形图。 : : , : , : 检查每组电流互感器的接线是否正确，回路连接是否牢靠。

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对用一次电流及工作电压进行的检验结果，必须按当时的负荷情况加以分析，拟订预期检验结采。 所得结果与预期的不一致时，应进行认真细致的分析，查找确实原因，不允许随意改动保护回路的接线。

6.8电网安全自动装置试验

故障录波器接入的模拟量应包括交流场所有电压和电流互感器回路，设计时应满足此要求。 试验项目包括：接线检查及屏接地检查、外观检查、绝缘检查、零漂检查、精度检查、启动性能及 启动值的检查（按整定通知单整定正确、开关量变位启动录波试验、记录数据的安全性检查、数据文 件检索及查找方式检查、记录数据的输出及传送功能检查、时钟同步功能检查。

6.10继电保护及故障信息管理系统的检验

按照DIL/T9952006中附录D的D.3.1进行。

按照DL/T995—2006中附录D的D.3.1进行。

7换流变压器区域二次电气设备

按照6.2.1条进行。

7.12套管末屏电压测量回路检查

专.若套管电流互感器末屏不作他用，它必须与地直接相连。若采用，应检查回路连接正确、可靠 7.2气体继电器检验及其二次回路检查

7.2.1气体继电器校验

校验结果符合设备技术条件；：整定值应符合运行条件。 7.2.2气体继电器报警和跳闸功能检查 检查气体继电器报警和跳闸二次回路符合设计要求，报警和跳闸功能正确。 7.3绕组温度测量、报警和跳闸功能试验 7.3.1温度表和温度传感器校验 校验换流变压器绕组温度表和相应温度传感器，其结果应符合设备技术要求。 7.3:2：绕组温度报警及跳闸功能试验 检查绕组温度报警、跳阐功能的正确性，满足技术规范书要求。 7.4油温、油位指示功能检查 7.4.1油温、油位指示仪表校验 ..校验油温、油位指示仪表，校验结果符合设备技术要求，满足工程技术规范书 检查油温就地指示值正常。 7:4.2油温、油位变送器校验 ：校验油温、油位变送器，符合设备技术要求，：满足工程技术规范书要求。 检查油温、油位远方指示值与就地指示值一致。

7.4.1油温、油位指示仪表校验

7.4.2油温、油位变送器校验

7.4.3油温报警和跳闸功能检查

：检查油温继电器报警和跳闸三次回路与设计符合，报警和跳闸功能正确

检查冷却器油泵、风扇运行正常，油泵、风扇电机旋转方向正确。

7.6冷却器过热保护检查

8.1.2晶闸管触发和监控功能

8.2.2气体继电器检验及其二次回路检查 8.2.2.1气体继电器校验 按7.2.1条进行。 8.2.2.2气体继电器报警和跳闸功能检查 按7.2.2条进行。 8.2.3绕组温度测量、报警和跳闸功能试验 按7.3条进行。 8.2.4油温、油位指示功能检查 8.2.4:1油温、油位指示仪表校验 按7.4.1条进行。 8.2.4.2油温、油位变送器校验 按7.4.2条进行。 8.2.4.3油温报警和跳闸功能检查 按7.4.3条进行。 8.2.5冷却器电机旋转方向检查 按7.5条进行。 8.2.6冷却器电机过热保护检查 按7.6条进行。 8.2.7校验所有模拟输入信号 检查二次回路接线正确，传输比正确。 8.2.8校验所有的数字输入、输出信号 检查二次接线正确，信号定义正确。 8.3阀厅接地开关操作功能试验 8.3.1就地操作、远方操作试验 按6.1.3.1条进行。 8.3.2联锁功能试验 ：检查阀厅接地开关与换流变压器进线断路器、隔离开关联锁逻辑，其结果应满足设计要求。 8.3.3阀厅门、接地开关的钥匙联锁功能试验 8.3.3.1阀厅开门条件下的联锁功能试验 联锁功能正确，：符合设计要求。 8.3.3.2阀厅运行条件下的联锁逻辑校验 联锁功能正确，符合设计要求。 8.3.4阀厅接地开关自动控制功能试验（阀接地的顺序） 操作顺序正确，符合设计要求。 8.3.5就地/远方指示检查 按6.1.3.4条进行。 8.4直流电压分压器试验 8.4.1直流分压器阻抗测量 测量前断开一次和二次连接

8.2.2气体继电器检验及其二次回路检查

按7.2.1条进行。 8.2.2.2气体继电器报警和跳闸功能检查 按7.2.2条进行。 8.2.3绕组温度测量、报警和跳闸功能试验 按7.3条进行。 8.2.4油温、油位指示功能检查 8.2.4:1油温、油位指示仪表校验 按7.4.1条进行。 8.2.4.2油温、油位变送器校验 按7.4.2条进行。 8.2.4.3油温报警和跳闸功能检查 按7.4.3条进行。 8.2.5冷却器电机旋转方向检查 按7.5条进行。 8.2.6冷却器电机过热保护检查 按7.6条进行。

8.2.7校验所有模拟输入信号

8.3.2联锁功能试验

8.3.5就地/远方指示检查

测量前断开一次和二次连接。 采用具有绝缘电阻量程大于100300M2的绝缘电阻表测量高压臂阻抗和低压臂阻抗，测量从低压 臂引入的阻抗值、低压臂电容量，其数值应符合设备技术参数（若

8.4.2隔离放大器的校

在进行隔离放大器校准试验时，应依据制造的技术文件进行。通常，在长期和最大温

、输入板、隔离放大器的精度和误差允许值为（

8.4.3一次侧加电压试验

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确认隔离放大器已连接，在直流分压器一次侧加不小于500V的直流电压，检查直流分压器二次电 压的数值与变比相符，极性检查采用改变一次电压的极性办法进行。检查控制、保护系统中直流电压显 示值，其控制测量系统中得到的直流电压值应与外部施加电压一致。

8.5密度表二次回路检查

检查二次回路接线正确，报警功能正确。

8.6直流电流互感器一次注流试验

对于设计采用的光电流互感器或零磁通电流互感器应进行一次注流试验，按照6.2.6条进行。

9.3.3不平衡电流补偿

.4.2报警信号回路的检

9.3.4.4就地/远方指示状态检查 按6.1.3.4条要求进行。

9.3.5 一次注流试验

对于光电流互感器采用次注流试验方法，检查其极性、变比及其二次接线的正确性。此 条进行

9.3.6直流滤波器保护功能检查

9.3.6.1若直流滤波器保护单独组屏，增加屏柜检查项目；按6.1.2条进行检查。 9.3.6.2校验所有的模拟量输入信号 检查二次回路接线正确，传输比正确。 ·： 9.3.6.3校验所有的数字输入、输出信号 : : ：·检查加次回路接线正确信号比正确

确认直流滤波器所配置的保护功能正确、整定值正确，符合设计要求，符合技术规范书要求。

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9.3.6.5整组联动试验

9.5.1接口屏柜检查

9.5.2.2直流充电电流测量值检查

9.5.2.4充电电压控制

9.6直流测量装置检验

直流测量装置包括直流电压分压器、直流电流互感器、直流电压测量设备、直流电流测量设备 在直流电压互感器、直流电流互感器、直流测量设备合格条件下，结合直流电压互感器加压和 充互感器一次注流试验进行整组试验，对测量装置进行整组检验，其精度应满足技术规范书要求 支术条件，

9.7接地极线路阻抗监测功能试验（若采用）

调整滤波器响应频率，调整注入发生器频率，测量阻波器响应频率，其结果符合设备技术参数及设 计要求。

检查接地极线路阻抗监测功能，接地极线路阻抗监测功能正确，符合设计要求。

9.7.3运行检查（系统试验时进行）

在系统试验时，确认接地极线路测量阻折

系统试验时，确认接地极线路测量阻抗值正常。

10站用变压器二次设备

10.1油温计的检查与整定

校验油温计，其结果应满足规程规范的要求。 检查油温计相关整定值正确，指示值正确。

10.2绕组温度计的检查与整定

校验绕组温度计，其结果应满足规程规范的要求。 检查绕组温度计整定值正确，指示值正确。 10.3无载调压开关位置检查 检查无载调压开关分接头位置与调度部门下达的分接头位置一致。 10.4气体继电器校验及其二次回路检查 按7.2条进行。 10.5气体继电器报警与跳闸回路检查 二次回路接线正确，符合设计要求；报警信号正确，跳闸动作可靠 10.6绕组温度报警及跳闸功能试验 检查绕组温度报警、跳闸功能的正确性，满足技术规范书要求。 10.7报警信号检查 检查各报警功能，其功能与设计相符，报警信号正确。 10.8保护功能检查 按照6.7条进行试验，检查保护功能，其检验结果符合设计要求和 10.9跳闸功能检查 按6.7.5条进行。

11.1站用直流蓄电池组

1.1站用直流蓄电池组

1.1.1检查蓄电池组的

DIL/T11292009

检查蓄电池的只数及其连线。蓄电池只数满足设计要求，连线牢固。 11.1.2检查蓄电池的电压值（放电试验前） 测量蓄电池组中每个单只电池电压值并做好记录，检查是否存在失效蓄电池。 11.1.3蓄电池放电试验

11.1.3蓄电池放电试验

新安装的蓄电池组应进行放电试验。 放电试验时，同时监视各单只蓄电池的电压值，当发现任一单只蓄电池达到终止放电电压时，：应 停止放电。放电试验时，应记录蓄电池放电容量。对于密封铝酸蓄电池，放电容量应不小于标称容量 的90%。若一次放电试验容量不是蓄电池的标称容量，则应及时充电；并进行再次放电试验。若三次 放电后其紫电池仍不能达到90%标称容量，则认为此蓄电池组为不合格。

i114蓄电池充电试验

1.2站用直流充电装置

按6.1.2条进行。

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按照DL/T995一2006有关条款的要求对屏柜绝缘值进行检查：：绝缘值满 11.2.3直流电源保护元件检查 校核直流充电装置内各直流电源保护元件额定值，保护元件额定值选择直 11.2.4测量表计检验 屏柜内安装的测量表计应进行检验，表计检验结果应符合技术规范要求。 11.2.5充电电压整定值范围检查 检查充电装置充电电压整定值范围，其数值应满足工程技术规范书要求利 11.2.6电流限制值范围检查 检查充电装置电流限制值整定范围，其功能应满足工程技术规范书要求利 11.2.7过电流和过电压保护功能检查 检过电流、过电量保护定值及其功能，符合设计和技术规范要求。 11.2.8报警功能检查 检查充电装置各报警功能，其功能正确。 11.2.9绝缘监测功能检查 检查接地故障监视功能，其功能正确。 11.2.10运行程序检查 检查充电装置运行程序，运行程序符合设计要求。： 11.2.11开关电流模件均流检查 检查各并联开关电流模件运作电流值，其均流不平衡度数值不大于5%。 11.2.12纹波电压检查 检查充电装置输出电压波形，其纹波电压小于0.5%。 11.2.13稳压精度检查 检查充电装置运行电压值和整定值，稳压精度小于0.5%。 11.2.14稳流精度检查 检查充电装置运行电流值和整定值，稳流精度检查小于1%。 1.2.15负荷能力检查 带蓄电池充电和试运行，装置长期运行稳定，其性能满足设备技术要求。

11.3站用直流配电屏

11.3.1屏内接线检查

检查直流配电屏内部接线。二次接线正确，：符合设计要求。 11.3.2熔断器和负荷小开关额定值校验 检查直流配电屏各支路熔断器和负荷小开关的额定值，其数值不少于此分支长期最大直流 120%。 校核与上级保护元件的配合系数，应保证故障跳闸的选择性。

11.3.3熔断器熔断监视功能检查

11.3.4报警功能检查

按6.1.2条进行。

12.2逆变电源运行方式检查

12:3：过压、过流保护功能检查

12:4:报警信号检查

起重机标准规范范本[2.5旁路开关功能及其切换试验

在不间断电源从逆变运行方式切换到

在不间断电源从逆变运行方式切换

13.1冷却系统电源柜、监控屏柜检查

13.2冷却系统非电量设备校验和整定

项目管理和论文DI/T1292009

冷却系统非电量设备校验和整定包括 水位变送器的调整与校验、水位开关的调整和校验、主流量表的检验与整定、水处理流量表的校验 和整定、压力变送器的校验和整定、压力开关的试验和校验、差压参考值的整定、主电导率表的校验和 整定、水处理回路电导率变送器的校验和整定、电导率信号回路的校验、温度变送器的校验和整定。 其设备的校验按照规程规范及其设备技术条件的要求进行，