试验要求铁芯轭部的磁通密度应为1.2T，试验时间为90min，铁心最高温开不得超过45K，齿间最 大温差不得超过25K。试验时应检查铁芯局部过热，不符合上述要求时应对铁芯进行消除局部过热的处 理。

4.6总装后密封性试验

试验压力：1.3×炉水泵设计压力（MPa）。 试验时间：1h。 试验水质：无腐蚀性的洁净水pH值为7～9核电厂标准规范范本，推荐水温小于35℃。 试验要求：各密封面及电机壳体无泄漏现象。 4.6.2高压冷却器及外置过滤器保养后也应按4.6.1的要求进行密封性试验。

炉水泵电机内部充满洁净水，且转子是不带叶轮的条件下进行试验。 a）检查电机旋转方向应与电机本体上标志一致。 b）空载电流及空载损耗测定。 c）启动电流和启动时间测定。 4.7.2·当三相电源电压平衡时，电机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不应大于平均值的 10%。空载损耗值与历次比较，不得超过上一次试验值的150%。

附录B （资料性附录） 炉水泵电机在储存期的维护及保养

B.3.1.2电机体内充注的缓蚀保养液为丙三醇和蒸馏水按照表B.1中规定的体积比配制，配制的i 得大于5%，蒸馏水每厘米的电阻值应大于10°α（0.1MQ2)。缓蚀保养液的体积配制密度见表B.2

表B.2缓蚀保养液的体积配制密度

B.3.2电机内的防冻保养液应充满，但注意保持一定的空气隙（大致为电机及附件容积的 以弥补溶液由于温度变化而产生的体积变化）。 B.3.3防冻保养液比重。 防冻保养液按体积比配制

儿外表面油漆必须良好，油漆有脱落的应予以重漆

B.5在一年内储存期的检查

B.5.1每隔1个月～2个月进行下列检查： B.5.1.1确保设备完好，无损坏情况。 B.5.1.2检查表面有无锈蚀。 B.5.1.3检查电机内的防冻保养液位，必要时按规定补充防冻保养液。 B.5.1.4检查电机各出口孔和接头，盲板法兰或堵盖固定完好并且无泄漏。 B.5.2每隔三个月进行下列检查： B.5.2.1检查电机绝缘电阻。 在定子绕组引出线柱上测量定子绕组绝缘电阻。 绝缘电阻明显低于以前同条件下测量的绝缘电阻，一般是由于接线柱有污 后市测最加任工改美速王制选商或检终首倍联系

螺母标准DL/Ti322009

在定子绕组引出线柱上测量定子绕组绝缘电阻。 绝缘电阻明显低于以前同条件下测量的绝缘电阻，一般是由于接线柱有污垢、水气，可用丙酮擦洗 后再测量，如仍无改善请于制造商或检修单位联系， B.5.2.2记录环境温度并检查防冻液的浓度，保证其混合比重符合要求

B.6.1电机盘车检查。

储存期超过一年，每年将电机组件抬起呈水平位置，盘电机主轴用400N·m的力矩盘车， 圈（或向前转或向后转），应能灵活转动，然后再放下在原来位置，最好稍微转过一个角度，女 或转动困难，请与制造商或检修单位联系。

B.6.2电机储存两年以上档案标准，送

a）排出防冻保养液； b）电机主轴盘车转动自如； c） 拆开电机主要组件，检查所有内表面； 更换受压壳体之间的O型密封圈； 测量绝缘电阻，不明显低于以前同条件下测量值： D 检查所有的配合间隙符合检修后出厂技术文件的规定； 装配好后按要求进行水压密封性试验： 五) 重新注入防冻保养液； D 按上述要求密封盲板和法兰