图3连接器结构示意图

.6.2连接器应操作灵活，扣体钩舌和 的咬口应完整，两者不应偏斜，并有保险设置，连接客 过两次及以上的手动操作才能开锁，如图4所示

图4连接器开锁示意图

中器缝合的扁织带宜包率热塑材料等保护套，其典型结构和主要部件示意图如图5所示。

给水标准规范范本5织带型缓冲器典型结构和主要部件示意图

4.4.2速差式防坠器

4.4.3导轨式防坠器

4.4.3.1壳体、卡板等部件宜采用屈服强度不低于245MPa的整锻或整轧材料，并符合GB/T 700、GB/T1591的相关规定；也可采用屈服强度不低于250MPa的锻铝材料，并符合GB/T3 规定。

4.4.3.2导向轮等宜采用增强ABS塑料（丙烯腈一丁烯一苯乙烯）或PBTP塑料（聚对苯二甲酸丁二 醇酯）等材料。

4.4.4绳索式防坠器

壳体、连接环、连接板、卡钳板、拨片等部件宜采用届服强度不低于245MPa的整锻或整轧材料， 并符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591的相关规定；也可采用屈服强度不低于250MPa的锻铝材料： 并符合 GB/T3190的相关规定。

扣体、闸门、锁套等部件宜采用届服强度不低于300MPa的锻铝材料，并符合GB/T3190的相头 也可采用属服强度不低于300MPa的材料：并符合GB/T700、GB/T1591的相关规定。连接器应 整锻方式制造。

4.5.2速差式防坠器

4.5.2.1防坠器拉出的钢丝绳（或合成纤维带）卸载或锁止卸载后，即能自动回缩，不应有卡绳（或卡 带）现象。经疲劳试验后，应无损伤。 4.5.2.2防坠器应设置能识别是否发生过坠落、冲击动作的安全标识，如图6所示的下坠指示器等。

4.5.2.1防坠器拉出的钢丝绳（或合成纤维带）卸载或锁止卸载后，即能自动回缩，不应有卡绳（或

4.5.3导轨式防坠器

差式防坠器下坠指示器示

3.1应保证至少需要两个连贯的手动操作才能将防坠器安装在导轨上（或从导轨上拆卸），且保 全器与导轨之间配合紧密，不能脱离导轨移动。 .3.2防坠器应能轻松沿导轨移动，并可在任何位置有效锁止而不下滑。经疲劳试验后，应无损

4.5.4绳索式防坠器

DL/T11472009

4.5.4.1应保证至少需要两个连贯的手动操作才能将防坠器安装在绳索上（或从绳索上拆卸），且保证 防坠器与绳索之间配合紧密，不能脱离绳索移动。 4.5.4.2防坠器在绳索上应能轻松上下移动，并能在任何位置有效锁止而不下滑。经疲劳试验后，应无损伤。 4.5.5连接绳 4.5.5.1连接绳在不小于15kN的静载荷作用下保持5min，应无断股现象。 4.5.5.2连接绳的整体破断力应不小于22kN

4.5.4.1应保证至少需要两个连贯的手动操作才能将防坠器安装在绳索上（或从绳索上拆卸 防坠器与绳索之间配合紧密，不能脱离绳索移动。 4.5.4.2防坠器在绳索上应能轻松上下移动，并能在任何位置有效锁止而不下滑。经疲劳试验后，

5.1连接绳在不小于15kN的静载荷作用下保持5min，应无断股现象。 5.2连接绳的整体破断力应不小于22kN

4.5.6.1连接器在不小于15kN的静载荷作用下保持5min，应无肉眼可见的变形损坏。 4.5.6.2对称型连接器在闸门闭合状态下，长轴方向的破断力应不小于20kN，对称三角方向的破断力 应不小于20kN；短轴方向的破断力应不小于15kN，在闸门开启状态下，长轴方向的破断力应不小于7kN。 4.5.6.3非对称型连接器在闸门闭合状态下，长轴方向的破断力应不小于25kN，短轴方向的破断力应 不小于7KN，在闻门开启状态下，长轴方向的破断力应不小王7kN

4.5.7织带型缓冲器

织带型缓冲器承受的静载荷不大于2.5kN时，外裹的塑料包、内部缝合部位不应开裂；承受的载 6.0kN时，外裹的塑料包、缝制的扁织带应开裂，且撕开扁织带的功能不应受天气的影响：缓 本破断力应不小于22kN（如图7所示）。织带型缓冲器承受冲击试验后，外裹的塑料包、缝制的 快速由外层向内层逐层绷裂、撕开，但不应断裂。

图7织带型缓冲器承载示意图

a）新产品投产前的定型鉴定； b）产品的结构、材料或制造工艺有较大改变，影响到产品的主要性能时。 2型式试验是对某型号规格防坠器及附件，按规定的试验项目和试验条件所进行的试验，主要 全器及附件整体的安全可靠性能。用于型式试验的防坠器及附件试样应从批量（基数不小于50套

DL/T11472009的同规格型号产品中随机抽取。5.2.3型式试验项目和试样数量按表1规定，5.2.3.1如试样全部符合要求，则该型号规格的产品合格。5.2.3.2如有一套试样不能通过某项试验，则在同种产品中抽取原试样数量的两倍，重做该项试验，如符合要求，则该种产品合格。如仍不符合要求，则该种产品不合格。表1型式试验项目和试样数量试样名称试样数量序号试验项目速差式防坠器导轨式防坠器绳索式防坠器连接绳连接器缓冲器(件)外观、组装7v102空载动作33静载荷vv34坠落25冲击7v26抗跌落1高低温7各2h7耐候性水、油各28疲劳7I1）对称型连接器为各4套，非对称型连接器为各3套。注：“"”表示必须做的试验项目。5.3预防性试验5.3.1预防性试验是对新购入或已投入使用的防坠器及附件在常温下，按规定的试验项目、试验条件和试验周期所进行的定期试验。5.3.2预防性试验项目和试样数量按表2规定。5.3.2.1如试样不能通过外观、组装或空载动作试验，则该试样不合格。5.3.2.2如有一套试样未通过静载荷或坠落试验，则在同批防坠器中抽取原试样数量的两倍，重做静载荷或坠落试验，如符合要求，则该批防坠器仍可使用。如仍有一套试样不符合要求，则该批防坠器应全部停止使用。5.3.2.3预防性试验周期为1a。表2预防性试验项目和试样数量试样名称/试验要求试样数量序号试验项目速差式防坠器导轨式防坠器绳索式防坠器连接绳连接器缓冲器(件)1外观、组装v7整批2空载动作整批3静载荷同批次总数的2%4坠落7同批次总数的1%注1：不足1件时按1件计注2：静载荷试验不做破坏性试验。注3：坠落试验时使用额定工作载荷。8

防坠器及附件的外观、组装质量以目测检查为主，应符合4.2、4.3的相关规定。

5.4.2空载动作试验

DL/T1147—2009

5.4.2.1将速差式防坠器钢丝绳（或合成纤维带）在其全行程中任选5处，进行拉出、制动试验，防坠 器应符合4.5.2.1的规定。 5.4.2.2将导轨式防坠器在垂直导轨的1.2m范围内，连续5次进行移动（手提或推动）、制动试验，防 坠器应符合4.5.3.2的规定。 5.4.2.3将绳索式防坠器在垂直绳索的1.2m范围内，连续5次进行上下移动（手提或推动）、制动试验 防坠器应符合4.5.4.2的规定。

5.4.3.1将防坠器按工作状态安装，对防坠器沿垂直方向施加不小于15kN的静载荷，保持5 应符合4.5.1.3的规定；对防坠器沿垂直向下方向施加静载荷，直至断裂，整体破断力应符合 规定。

5、13的就定对防验器直 抢体做断 规定。 5.4.3.2对连接绳沿轴向施加不小于15kN的静载荷，保持5min，试样应符合4.5.5.1的规定；对连接绳 沿轴向施加静载荷，直至连接绳断裂，连接绳整体破断力应符合4.5.5.2的规定。 5.4.3.3对连接器沿轴向施加不小于15kN的静载荷，保持5min，试样应符合4.5.6.1的规定；将对称型 连接器施加静载荷【如图8a）所示]，直至断裂，破断力应符合4.5.6.2的规定；将非对称型连接器施加 静载荷【如图8b）所示1，直至断裂，破断力应符合4.5.6.3的规定。

5.4.3.4对织带型缓冲器进行整体静载荷考核试验，应符合4.5.7的规定

5.4.3.4对织带型缓冲器进行整体静载荷考核试验，应符合4.5.7的规定。

图8连接器破断力试验示意图

5.4.4.1速差式防坠器坠落试验，按GB/T6096中的规定，将防坠器上部固定，下部悬挂人体模型（按额 定制动载荷和额定工作载荷两类），试验时预拉出钢丝绳（或合成纤维带）0.8m并做零点标识，保证悬挂 点到释放点水平距离小于300mm：自由坠落后，锁止距离应符合4.5.1.4的规定；试验布置图见图A.1。 5.4.4.2导轨式防坠器坠落试验，将防坠器安装在干燥垂直的导轨架上，悬挂人体模型（按额定制动载 荷和额定工作载荷两类），人体模型重心应高于防坠器中心0.5m、距地面3m以上，并在导轨上做零点 标识，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；自由坠落后，锁止距离应符合4.5.1.4的规定；试验 布置图见图A.2。 5.4.4.3绳索式防坠器坠落试验，按GB/T6096中的规定，将防坠器安装在上部固定的垂直绳索上，悬 挂人体模型（按额定制动载荷和额定工作载荷两类），人体模型重心应高于防坠器中心0.5m、距地面3m 以上，并在绳索上做零点标识，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；自由坠落后，锁止距离应符 合4514的规定，试验布暨图见图A3

挂人体模型（按额定制动载荷和额定工作载荷两类），人体模型重心应高于防坠器中心0.5m、距地面3m 以上，并在绳索上做零点标识，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；自由坠落后，锁止距离应符 合4.5.1.4的规定：试验布置图见图A.3。

额定制动载荷和额定工作载荷两类），试验时预拉出钢丝绳（或合成纤维带）0.8m，保证悬挂点到释放 点水平距离小于300mm；自由坠落后，冲击力应符合4.5.1.5的规定；试验布置图见图A.1。 5.4.5.2导轨式防坠器冲击试验，将防坠器安装在干燥垂直的导轨架上，悬挂人体模型（按额定制动载 简和额定工作载荷两类，人体模型重心应高于防坠器中心0.5m、距地面3m以上，保证悬挂点到释放 点水平距离小于300mm；自由坠落后，冲击力应符合4.5.1.5的规定；试验布置图见图A.2。 5.4.5.3绳索式防坠器冲击试验，按GBT6096中的规定，将防坠器安装在上部固定的垂直绳索上，悬 挂人体模型（按额定制动载荷和额定工作载荷两类），人体模型重心应高于防坠器中心0.5m、距地面3m 以上，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；自由坠落后，冲击力应符合4.5.1.5的规定；试验布 置图见图A.3。 5.4.5.4织带型缓冲器冲击试验，按GB/T6096中的规定，取一长度不大于1.2m的安全绳，一端连接 于离地面5m以上的固定点，另一端与缓冲器上部软环眼连接，将缓冲器下部软环眼悬挂人体模型（按 额定制动载荷），人体模型重心应与安全绳固定点等高，自由坠落后，缓冲器应符合4.5.7的规定。

将防坠器、连接器从距离水泥地面1m高处，自由跌落后，再进行空载动作试验、额定制动载荷坠 落试验，应符合4.5.2.1、4.5.3.2、4.5.4.2、4.5.1.4、4.5.1.6的规定。

4.5.1.5的规定。 5.4.7.2将同型号规格两套防坠器分别在浸水（浸入温度为10℃30℃的水中1h）和浸油（浸入温度 为10℃～30℃的柴油中1h后，再静止挂沥1h）状态下，完成空载动作试验、坠落试验和冲击试验（额 定工作载荷)；导轨式防坠器应符合4.5.3.2、4.5.1.4、4.5.1.5的规定，绳索式防坠器应符合4.5.4.2、4.5.1.4、 4.5.1.5的规定。

4.5.1.5的规定。

5.4.8.1将速差式防坠器钢丝绳（或合成纤维带）任选拉出一定长度（以方便操作为宜），进行快速拉 出、制动及回收试验，如此循环操作1000次后，防坠器应符合4.5.2.1的规定。 5.4.8.2将导轨式防坠器安装在导轨上端，防坠器连接绳下端悬挂5kg的物体，在一定的长度范围内， 对防坠器进行上下移动（手提或推动）、制动试验，如此循环操作1000次后，防坠器应符合4.5.3.2的 规定。 5.4.8.3绳索式防坠器安装在绳索上端（此时绳索下部应锚固），防坠器连接绳下端悬挂5kg的物体， 在一定的长度范围内，对防坠器进行上下移动（手提或推动）、制动试验，如此循环操作1000次后，防 坠器应符合4.5.4.2的规定。

5.5.1产品应由制造厂的质量检验部门检验合格后方能出厂，出厂试验可依据预防性试验的 出厂产品应附有质量检验合格证。 5.5.2产品应按规定的试验进行验收。

5.5.3制造厂和用户对验收如有争议，应由双方认可的权威机构进行仲裁试验。

DL/T11472009

在防坠器及附件的明显位置应有清晰的永久性标志，其内容包括： a）产品型号（含厂家生产批次或序号）； b） 安装方向、等级标识； 商标（或生产厂名）； d)生产日期。

桥梁工程包括： a) 用户须知（或安全警告）； b) 产品型号： c) 使用方法； 检查程序、维护（或保养）方法及报废准则等。

a) 用户须知（或安全警告）； b) 产品型号： c) 使用方法； d) 检查程序、维护（或保养）方法及报废准则等。

防坠器在运输中，应防止雨淋，勿接触腐蚀性

附录A （规范性附录） 防坠器试验布策图

图A.1~A.3给出了防坠器试验布置图。

地下室标准规范范本附录A （规范性附录） 防坠器试验布策图

图A.2导轨式防坠器试验布置图

图A.3绳索式防坠器试验布胃图