DL/ T 1175 = 2012

DL/T1175—2012

电力弱电图纸、图集DL/T1175—2012

6.3滤袋选用滤料时，主要根据进入袋式除尘器的锅炉含尘烟气的运行参数选定，包括工况烟气量、 烟气温度及波动（烟气最高温度、烟气最低温度和露点温度）、烟气含尘浓度、烟气成分（SO2、NOx、 02、H20等）、煤质、飞灰成分及细度等。表10给出了针对不同适用条件下的滤料种类。对于使用其他 滤料需给出适用性技术说明

滤袋用技术参数按下述公式计算：

f=c×l F=fxN V=L/60F

V=L/60F （3） 式中： f一一滤袋面积，m； 一滤袋周长，m； 1一滤袋长度，m; F一过滤面积，m; N一一滤袋数； V一过滤风速，m/min; L—处理最大工况烟气量，m/h。 .5进入袋式除尘器含尘烟气满足锅炉运行设计工况条件时，滤袋设计使用寿命要求达到30000h（4. 年）；在煤种含硫量较高、含尘烟气腐蚀性比较大等比较恶劣的特殊工况下，滤袋设计使用寿命不低于 40000h（2.5年）。

7滤袋的运行、更换及处置

7.1.1.袋式除尘器运行规程中应包含滤袋运行的操作规程和管理制度 7.1:2投入运行的新滤袋须进行预涂层处理， 7.1.3投入使用后的滤袋在前两年应每年 进行抽袋检验 史用两 袋检验

.2.1发现或出现滤袋破损时应及时进行更换 7.2.2因滤袋阻力过高（2000Pa），影响锅炉运行负荷时宜进行更换处理。

8.1.1纤维线密度偏差率按GB/T14335的规定测定。 8.1.2纤维断裂强度、断裂伸长率、断裂强度变异系数按GB/T14337的规定测定。 8.1.3纤维干热收缩率按GB/T6505的规定测定，

.2.1基布单位面积质量按GB/T4669的规定

8.3.1滤料的厚度按GB/T3820、GB/T24218.2的规定测定。 8.3.2滤料的断裂强力和断裂伸长率按GB/T3923.1、GB/T24218.3的规定测定。 8.3.3滤料单位面积质量按GB/T4669、GB/T24218.1的规定测定。 8.3.4滤料的透气度按GB/T5453的规定测定。 8.3.5滤料的耐温、耐腐蚀、热收缩参数按GB/T6719的规定测定。 4AA

9.1.1用于检验的纤维样品按照GB/T14334规定进行抽样，被抽样品量应满足检验和质保期内复测的 要求。 9.1.2纤维拍样分为纤维包抽样和纤维抽样。被抽样纤维包在总用纤维包中抽样，纤维在被抽纤维包中 抽样。不宜在受潮、污染及已开包时间较长的包装件中抽样。 9.1.3用于检验的滤料在制袋用滤料的批量件中抽样。 9.1.4用于检验的滤袋在完成制作的产品滤袋中抽样。

9.2.1检验形式为抽样检验和型式检验，检验结果应给出检验报告 9.2.2抽样检验由滤袋提供方、滤袋用户或用户委托的第三方进行检验。 9.2.3型式检验由滤袋提供方或提供方委托的第三方进行检验。

9.2.1检验形式为抽样检验和型式检验，检验结果应给出检验报告，

起重机标准规范范本表11纤维、滤料产品出厂检验项目及要求

表12滤袋出厂检验项目及要求

DL / T 1175 2012

4.1有下列情况之一者应进行型式检验： a 试制新产品鉴定时； b）产品投产后，当产品所用材料或产品生产工艺有较大变化，影响产品性能时； c 出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时； d） 停产两年； 正常生产三年； 上级质检部门提出质检要求时。 4.2任一项不合格应加倍检验，如仍不合格，则判定为不合格。 4.3按HJ/T324或HJ/T326对滤袋用滤料进行检验，检验结果应符合该标准中的相应要求

10包装、标志、储存和运输

10.1.1包装材料必须采用防潮、耐磨的材质。包装质量应保证滤袋不受损伤，包装完整，不裸露，并 用包装带捆扎实。 10.1.2不同规格、批号、等级的产品必须单独包装，包装袋采用黑色密封包装袋。 10.1.3滤袋必须整齐排列、有规律包装。滤袋包装必须保证产品的外观特性，要避免袋口钢圈变形； 对于折叠包装的滤袋，要注意采取防护折角损伤的措施；对于需要保持形态的滤袋，宜采用袋内填物装

别墅图纸10.2.1包装件应以醒目的字样标明产品名称、规格、等级、批号、包号、净重或毛重等。 10.2.2生产者的识别标志：如商标、生产企业名称、详细地址等。 10.2.3包装上应有防潮、防晒、小心轻放、正倒标志、搬运要求等字样

10.3产品的储存和运输

10.3.1产品要存放在通风干燥、不受日晒的常温地带，与地面和墙壁的距离不应小于300mm。要远离 火源和高温地带。