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4.3.1.2有多挡额定电压的工具，

标有额定电压范围的工具，当试验电压等于额定电压乘以一个系数时，此试验电压等于： a）额定电压范围上限值乘以该系数（如果该系数大于1）： b）额定电压范围下限值乘以该系数（如果该系数小于1）。 当未规定系数时，试验电压为额定电压范围中最不利的电压 有多挡额定电压或额定电压范围的工具，为了确定最不利的试验电压，可能有必要以额定电压或额 定电压范围的最小值、平均值和最大值进行试验。 4.3.1.3标有额定电压范围和标有对应于额定电压平均值的额定输入功率的工具，当规定输入功率等于 额定输入功率乘以一个系数时，此输入功率等于： a）对应于额定电压范围上限值乘以该系数（如果该系数大于1）计算的输入功率； b）对应于额定电压范围下限值乘以该系数（如果该系数小于1）计算的输入功率。 当未规定系数时，输入功率即为对应于额定电压范围中最不利电压下的输入功率。 4.3.1.4当制造商提供可供选择的配件时，工具应选择产生最不利结果的配件进行试验， 4.3.1.5如果试验中需施加负载，加载方法应避免由侧向推力等引起的附加应力。但应考虑工具正确运 行所需的附加负载。 如果用制动器施加负载钢筋工程，应逐渐施加，以保证试验不受起动电流的影响。与制动器连接进行加载时 允许对输出装置做出改动。 4.3.1.6对电动工具进行安全性能检验时，一般宜先进行标志和外观检查，再进行机械或电气试验，电 气试验宜按GB/T16927.1的要求进行。

4.3.2.1试验时应有防止飞物伤人的防护装置，试验承力支架必须能承受试验所需的最大力（或力矩） 并留有一定的裕度。 4.3.2.2高压试验时应符合DL560规定的要求。 4.3.2.3试验人员应穿戴相应的防护服装，如绝缘鞋、护耳罩及防护眼镜等

a）规程要求试验的工具； b) 检修后或关键零部件经过更换的工具； C 机械、绝缘性能存在疑问或发现缺陷的工具； d）同一批次出了质量问题的工具。

a）规程要求试验的工具； b） 检修后或关键零部件经过更换的工具； 机械、绝缘性能存在疑问或发现缺陷的工具； d）同一批次出了质量问题的工具

基本流程包括标志和外观检查、机械或电气试验、数据记录、结果报告。当标志和外观检查 方可进行后续的试验。

6.1.1进货检验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、启动、输入功率和电流、泄漏电流、电气强度、 耐久性、机械危险、电源线长度检查，其中耐久性试验可在同一型号产品量大且用户方认为有必要时进行 6.1.2预防性试验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、输入功率和电流。试验周期不超过12个月。

a）绝缘电阻表； b) 空载/堵转特性测试系统； c) 泄漏电流测试仪； d) 交流耐压测试仪； e) 负载耐久测试系统； 钢卷尺 ?

a）’绝缘电阻表； b) 空载/堵转特性测试系统； c) 泄漏电流测试仪； d) 交流耐压测试仪； e) 负载耐久测试系统； f)钢卷尺。

商标、检验证（进货时由厂家提供，预防性试验时由检测机构提供）和铭牌等标识清晰，螺丝刀的 名牌应有下列项目： a） 产品名称； b) 型号； c 额定电压，V； d) 电源种类符号： e) 额定输入功率，W；或额定电流，A； f 额定转速，r/min或次/min； g) 工作制：断续运行30s/90s； h) 制造商名称或商标； i) 出厂批量代号： I类结构符号（仅用于IⅡI类结构）； k) 防潮程度符号（仅在有要求时标出）。

6.3.2.1外壳与手柄不应有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等严重缺陷，色泽应均匀，金属外壳表面应 无缺陷，涂层应无凸起和剥落现象，插头和电源线应无破损、变形及松动等现象。 6.3.2.2铭牌应牢固地置于壳体表面不卷曲。

在试样电源线插头的短接电极与外壳 其他形式的电极）之间接入500V的绝 绝缘电阻试验的布置可参照 电阻 测量值应不小于表1所示的规

6.3.4.1将试样接入0.85倍额定电压下，空载启动10次，试样应安全、正常运行，过载保护器不应 动作。 6.3.4.2装有离心式开关或其他自动启动开关的试样还应在1.1倍额定电压下，空载启动10次。试样应 运行可靠，触头不应颤动，过载保护器不应动作。 6.3.4.3为防止试样过度发热，相邻两次启动之间的时间间隔应适当延长。

6.3.5输入功率和电流

6.3.5.1对标有一挡或多挡额定电压范围的试样，在各额定电压范围的上限和下限两种电压下，在试科

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范围的平均值进行测量。

泄漏电流试验应在交流电源下进行。若试样仅采用直流电源工作，不做此试验。 6.3.6.1在电源线插头的任何一极与试样易触及金属零件以及与易触及金属零件相连的、覆盖在易触及 绝缘材料表面的、面积不大于20cm×10cm的金属箔之间，测量泄漏电流。 在试样表面的金属箔应尽可能大，但不超过规定尺寸。如果金属箔的面积小于试样表面，则移动金 属箔，以便试验能覆盖所有的试样表面，金属应不影响试样的散热。 6.3.6.2.泄漏电流试验接线如图1所示，选择开关分别在位置1和位置2测量泄漏电流，此时开关S1 应处于“接通”位置。注意试样应与地绝缘

图1泄漏电流试验接线图

附加绝缘：5一加强绝缘；6一双重绝缘 一泄漏电流测量仪： S一试样电源开关

对试样施加工频正弦交流电压， 将试样电源线插头的电极短接接至高压端，绝缘材料易触及部 的金属箔（或其他形式的电极）接至接地端。试验电压值如表3所示

试验电压从零上升至规定电压值的一半，然后快速升至规定值，保持1min，试样应无闪络或击穿。 6.3.7.2试验变压器输出电压调节至相应的试验电压后，输出端子短路时的输出电流应不小于200mA。 输出电流低于100mA时，过电流继电器不应动作。 测量所得的电压值应在试验电压值的97%～103%范围内。 6.3.7.3试样绝缘覆盖金属箔时，可用能产生5kPa（0.5N/cm）压强的砂袋压在金属箔上。试验可局限 千绝缘性能可能较薄弱的部位，例如在终 下面有金属锐边的部位

6.3.8.1试样水平放置，以1.1倍额定电压空载断续运行8h，再以0.9倍额定电压空载断续运行 用不是装在试样内的开关接通、断开）。

行时间内。 对短时运行或断续运行的试样，如果运行时间受到工具结构的限制，则运行时段等于运行时间；否 则，按照上述规定或标志运行要求，取其中不利的运行方式。 6.3.8.2装有离心开关或其他自动起动开关的工具，还应通过以0.9倍额定电压在正常负载下起动10000 次，运行周期按6.3.8.1中的规定。 6.3.8.3试验后，试样应能经受6.3.7规定的电气强度试验，但试验电压降为规定值的75%。 6.3.8.4试样在正常运转情况下，过载保护装置不应动作；试样不应出现因发热、振动等而导致的绝缘 损伤、触头和连接件松动等电气或机械故障。

起保护作用的外壳、盖板、护罩等应具有足够机械强度，且不借助工具应不能拆下。 所有的作业部件（包括作为工具一部分的专用部件或备件）应固定可靠，不因振动、反向运动或电 气制动等造成部件移动、松开、脱离约束而引起危险。

6.3.9.2目测检查试样的易1

6.3.10电源线长度检查

商标、检验证和铭牌等标识清晰，冲击扳手的铭 a）产品名称； b）型号： c） 额定电压，V； d) 电源种类符号； e) 额定输入功率，W；或额定电流，A； F) 额定扭矩（最大规格采用的扭矩值），N·m； 工作类型和负载持续率（S3，25%）； h）制造商名称或商标：

商标、检验证和铭牌等标识清晰，冲击扳手的铭片 a）产品名称； b）型号： c）额定电压，V; d）电源种类符号； e) 额定输入功率，W；或额定电流，A； ) 额定扭矩（最大规格采用的扭矩值），N·m； 工作类型和负载持续率（S3，25%）； h）制造商名称或商标：

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7.3.10电源线长度检查

测量试样自电源线进线孔到插头（不包括插销）的软电缆或软线长度，应不少于2.5m。 砂轮机、抛光机和盘式砂光机

B.1试验项目及周期 同6.1。 8.2.试验设备 同 6.2。

a）产品名称； b) 型号： c) 额定电压，V； d) 电源种类符号； e) 额定输入功率，W；或额定电流，A； f) 额定空载转速，I/min； g) 砂轮外径或盘径，mm； 旋转轴的转动方向； i) 制造商名称或商标：

商标、检验证和铭牌等标识清晰，砂轮机、 a）产品名称； b） 型号： c） 额定电压，V； d) 电源种类符号； e) 额定输入功率，W；或额定电流，A； f) 额定空载转速，I/min； g) 砂轮外径或盘径，mm; 旋转轴的转动方向； i) 制造商名称或商标：

j）出厂批量代号： k）额定频率或额定频率范围（仅对中频)； 1) ⅡI类结构符号（仅用于Ⅱ类结构）： m）防潮程度符号（仅在有要求时标出）。 8.3.2外观 同6.3.2。 8.3.3绝缘电阻 同6.3.3。 8.3.4启动 同6.3.4。 8.3.5输入功率和电流 同6.3.5。 8.3.6泄漏电流 同6.3.6。 8.3.7电气强度 同6.3.7。 8.3.8耐久性

用不是装在试样内的开关接通、断开）。 每个运行周期由一个100s“接通”时段和一个20s“断开”时段组成，“断开”时段包括在规定的运 行时间内。 对短时运行或断续运行的试样，如果运行时间受到工具结构的限制，则运行时段等于运行时间；否 则，按照上述规定或标志运行要求，取其中不利的运行方式。 8.3.8.2装有离心开关或其他自动启动开关的工具，还应通过以0.9倍额定电压在正常负载下启动 10000次，运行周期按8.3.8.1中的规定。 8.3.8.3试验后，试样应能经受6.3.7规定的电气强度试验，但试验电压降为规定值的75%。 8.3.8.4试样在正常运转情况下，过载保护装置不应动作；试样不应出现因发热、振动等而导致的绝缘 损伤、触头和连接件松动等电气或机械故障

试样在额定电压或额定电压上限值，空载运行5min，测量空载速度，应不超过额定空载速度的 其余同6.3.9。 3.3.10电源线长度检查 同72.10

9非盘式砂光机和抛光机

非盘式砂光机和抛光机进货检验项目不做耐久性试验，其余同6.1。 9.2试验设备 同

商标、检验证和铭牌等标识清晰，非盘式砂光机和抛光机的铭牌应有下列项目：

DL/T 1191 —2012 a) ·产品名称； 6) 型号； c) 额定电压，V； d) 电源种类符号； e) 额定输入功率，W；或额定电流，A； f) 制造商名称或商标： g) 出厂批量代号； h) 砂带的旋转方向（仅用于带式砂光机）； i) Ⅱ类结构符号（仅用于Ⅱ类结构)： j) 防潮程度符号（仅在有要求时标出）。 9.3.2外观 同6.3.2。 9.3.3绝缘电阻 同6.3.3。 9.3.4启动 同6.3.4。 9.3.5输入功率和电流 同6.3.5。 9.3.6泄漏电流 同6.3.6。 9.3.7电气强度 同6.3.7。 9.3.8机械危险 同6.3.9。 9.3.9电源线长度检查 同6.3.10。 10电钻 10.1试验项目及周期 同6.1。 10.2试验设备 同6.2。

商标、检验证和铭牌等标识清晰，电钻的铭牌应有下列项目： a）产品名称； b） 型号： 额定电压，V； d) 电源种类符号： 额定输入功率，W；或额定电流，A； 额定空载转速no，I/min; g） 在钢材上钻孔的最大直径，mm； h）制造商名称或商标； 心 出厂批量代号：

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j）II类结构符号（仅用于Ⅱ类结构）： k）防潮程度符号（仅在有要求时标出）。 10.3.2外观 同6.3.2。 10.3.3绝缘电阻 同6.3.3。 10.3.4启动 同6.3.4。 10.3.5输入功率和电流 同6.3.5。 10.3.6泄漏电流 同6.3.6。 10.3.7电气强度 同6.3.7。 10.3.8耐久性 同8.3.8。 10.3.9机械危险 10.3.9.1电钻的钻夹头钥匙放开时，应易于脱离原来的位置；可用夹持装置，将不使用的钥匙固定在 适当位置上，但不允许使用固定在软电缆或软线上的金属夹子。将钥匙插入钻夹头内，将电钻翻转使钥 匙朝下，钥匙应落下。 10.3.9.2在冷态下，将电钻通以额定电压，机械齿轮变速挡调至最低速，电子调速器调至最高速，电 钻开关放置在完全“接通”位置。在锁定的电钻输出轴上测量静态堵转力矩或脱扣力矩（Mr）。所测力 矩的平均值应不大于图2与图3中的最大值。 其余同8.3.9

10.3.10电源线长度检查 同7.3.10

11.1试验项目及周期

商标、检验证和铭牌等标识清晰，冲击电钻的铭牌应有下列项目： a）产品名称； b）型号； c） 额定电压，V： d）电源种类符号； e） 额定输入功率，W；或额定电流，A； f） 额定空载转速no，r/min或次/min； 额定冲击次数，次/min； h） 在轻质混凝土和钢材上钻孔的最大直径，mm； i） 制造商名称或商标： ） 出厂批量代号： k）IⅡ类结构符号（仅用于Ⅱ类结构）； 1）防潮程度符号（仅在有要求时标出）。 2外观

12.1试验项目及周期

12.1试验项目及周期

商标、检验证和铭牌等标识清晰，锤类工具的铭牌应有下列项目： a 产品名称； b) 型号； c) 额定电压，V； d) 电源种类符号： e) 额定输入功率，W；或电流，A； f) 工作头负载转速，r/min； g) 制造商名称或商标； h) 出厂批量代号； i) IⅡI类结构符号（仅用于Ⅱ类结构）： j) 防潮程度符号（仅在有要求时标出）。 12.3.2外观 同6.3.2。 12.3.3绝缘电阻 同6.3.3。 12.3.4启动 同6.3.4。 12.3.5输入功率和电流 同6.3.5

14.1试验项目及周期

修枝剪进货检验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、启动、输入功率和电流、泄漏电流、电气 强度、耐久性、机械危险、刀片停止时间，其中耐久性试验和刀片停止时间可在同一型号产品量大且用 中方认为有必要时进行；预防性试验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、输入功率和电流，试验周 朝不超过12个月

修枝剪刹车时间测试仪。 其余同 6.2。

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DL / T 1191 2012

DL/ T 1191=2012

试验期间，操作修枝剪的试验装置应能使刀片控制器突然释放，能从“接通”位置自动回复到“断 开”位置。应有刀片控制器释放瞬间的探测装置。 14.3.10.2对制动机构可以调节、维护以及制造商指导用户进行定期调节、维护的修枝剪，试验应由300 个循环周期组成。刀片停止时间的测量应在每50个操作循环的头6个周期和试验最末6个周期进行。 试验时不调节制动机构。对制动机构不可调的修枝剪，试验应包括2506个循环周期。刀片停止时间的 测量应在每500个操作循环的头6个周期和试验最末6个周期进行。修枝剪应按制造商的说明进行润滑。 不记录其他刀片停止时间。 修枝剪试验要求如表4所示。如果修枝剪出现异常，试验没能完成整个循环数，按以下要求进行处理： （1）修枝剪可修复，刀片停止时间不受影响，则继续进行试验； （2）修枝剪无法修复，可换用新试样，重新进行试验。 试验不必连续，但所有操作周期应仅在一组6个被测周期后停止

15.1试验项目及周期

截枝机进货检验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、启动、输入功率和电流、泄漏电流、电气 强度、机械危险；预防性试验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、输入功率和电流，试验周期不超 过12个月。

15.3试验方法 15.3.1标志 同14.3.1。 15.3.2外观 同6.3.2。 15.3.3绝缘电阻 同6.3.3。 15.3.4启动 同6.3.4。 15.3.5输入功率和电流 同6.3.5。 15.3.6泄漏电流 同6.3.6。 15.3.7电气强度 同6.3.7。

a）合格证的尺寸以不大于12cm为宜，一般采用长方形。

b）合格证的材料可采用软质材料（纸、聚脂材料）或硬质绝缘材料；硬质材料的边缘应圆 c）合格证上的信息可采用手写、打印或机械刻压的方式，手写或打印时应使用防水油墨， 性和完整性应保持不小于一个预防性试验周期。必要时，合格证表面可覆透明膜保护

取样标准7.2.2合格证的内容要求

合格证必须与试验报告相一致，并应包含以下信息： a）检验机构名称； b）被试物品的名称、编号和规格型号； c）：试验日期和有效期。

2.3合格证与试品的连接 应采用合适的方式使合格证与被试品连接。连接时： a）若试品有足够的平面、弧面且这些面又不易受到机械、热和化学侵蚀的，宜采用粘贴的方式。 b）若试品本身具有永久的唯一性编号且有固定存放位置的，宜采用物、证分离的办法，将合格证 粘贴于其存放位置，但合格证上必须有试品相对应的编号信息。 若不具备以上条件的工具，则宜采用硬质合格证挂牌的形式。悬挂处应选择在不易受到机械 热和化学侵蚀处，挂牌用绳索及其结点应具有足够的强度和抗腐蚀性能

17.2.3合格证与试品的连接

附录A （规范性附录） 手持式电动工具检验项目及要求

表A.1手持式电动工具检验项目及要求

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附录B （提示性附录） 绝缘电阻试验的示意图 当进行手持式电动工具绝缘电阻试验时，可采用图B.1所示的试验布置。 测试过程：将手持式电动工具包覆导电布后放入绝缘电阻测试箱，将手持式电动工具的电源插头插 入绝缘电阻测试仪专用插座（此插座作为绝缘电阻测试仪的高压输出端），而手持式电动工具外壳与导 电布/导电海绵接触（其中导电布/导电海绵与绝缘电阻测试仪的接地端相连），将绝缘电阻测试箱的上盖 合上，并对绝缘电阻测试箱的内部施加压力，使导电布/导电海绵与手持式电动工具外壳紧密接触（压力 在2kPa～5kPa比较合适），再进行绝缘电阻的测试。

设备设计图纸图B.1绝缘电阻试验布置示意图