DLT1216-2013 配电网静止同步补偿装置技术规范

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  • 80kPa~110kPa(海拨2000m及以下)

    6.1.2环境空气温度

    公共安全标准[6.1.3 相对混度

    图3配电网静止同步补偿装置的原理示意图

    安装场所应无剧烈机械振动和冲击,应无易燃性、爆炸危险的介质,应无腐蚀、破坏维 导电介质,应无有害气体及蒸汽,装置不应暴露在强电场和强磁场中。 户外装置的安装场所应有防御雨、雪、风、沙的设施。

    a) 壳体外表面一般应为亚光型(不得眩目),表面油漆不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷: b 所选用的指示灯、按钮、导线及母线的颜色应符合GB5226.1的要求; 构件应有良好的抗腐蚀性能: d 元器件安装布局应经济合理、安全可靠、维修方便,需手动操作的器件应操作灵活、无卡住或 操作力过大现象; e)铭牌参数标志清晰,数据正确

    装置的金属件外露表面应有可靠的防腐蚀层

    7.1.3主电路连接线

    主电路连接线的长期允许电流应不小于1.5倍额定电流;连接线的连接应牢固,不应目由 应整齐、美观:连接线的额定申压不得低于相应电路的额定工作电压。

    表2户内装置外壳防护等级

    7.1.4.2户外箱式装置

    按照GB4208的要求,户外箱式装置外壳的防护等级应按表3选取。

    表3户外箱式装置外壳防护等级

    连接装置和配电网的专用开关设备应有醒目标识。标识应标明“警告”、“双电源”等提示:生文字和 符号。标识的形状、颜色、尺寸和高度按照GB2894执行。 10kV(6kV)~35kV电压等级并网的装置根据GB2894在电气设备和线路附近标识“当:心触电” 等提示性文字和符号。

    a)装置接地应符合DL/T621的要求。 b)对直接接触的防护可以依靠装置本身的结构措施,也可以依靠装置在安装时所采取的附加措 施,供货方应在说明书中提供相关信息。 c) 对间接接触的防护应在装置内部采用保护电路。保护电路可通过单独装设保护导体实现。 d 装置的金属壳体、可能带电的金属件及要求接地的电器元件的金属底座(包括因绝:皮坏可能 会带电的金属件)、装有电器元件的门、板、支架与主接地间应保证具有可靠的电气,接,其 与主接地点间的电阻值应不大于0.052。 e) 装置内保护电路的所有部件的设计应保证它们足以耐受装置在安装场所可能遇到的。没大热应 力和电动应力。 f 接地端子应有明显的标识。

    7.2电气间隙与爬电距离

    7.2.1装置内的元器件应符合各自标准规定,正常使用条件下,应保持其电气间隙和爬电距 7.2.2装置内不同极性或不同相的裸露带电体之间以及它们与地之间的电气间隙和爬电距离 和表5的规定。

    表4额定绝缘电压1kV及以下的电气间隙与爬电距离

    表5额定绝缘电压1kV以上的电气间隙与爬电比距

    7.2.3带电体之间、带电体与裸露导电部件之间、带电体对地的绝缘电阻不小于10002/V(额定绝缘电 乐)。 7.2.4主电路和与主电路直接连接的辅助电路的工频电压耐受水平应符合表6和表7的规定,额定绝缘 电压1kV以上的宙电冲击耐受水平应符合表7的规定

    表6额定绝缘电压1kV及以下的工频耐受电压

    表7额定绝缘电压1kV以上的设备耐受电压

    和非低电阻接地系统 该栏斜线下之数据仅用于变压器类设备的内绝缘 ,为设备外绝缘在十燥状态下之耐受电压,

    .2.5换流链内部绝缘应定 <电压应 大于在换流链端间可能出现的最高稳态运行电压,

    7.3主电路及辅助设备

    a)满足GB1984或GB14048.2的要求; b)应具有投切装置最大输出电流和短路电流的能力

    a)满足GB/T1094.6的要求。 b) 绝缘水平应符合GB311.1的规定。装设在严寒、高海拔、温热带等地区和污移、易:然、易爆 等环境中的电抗器,应满足相应的特殊要求。 C 电抗器的品质因数宜根据容量与形式,经技术经济比较后选定。 d) 连接电抗器应根据系统运行条件进行特殊设计,使其能耐受DSTATCOM产生的谐波1压和谐 波电流。 e)特殊要求出供货方与购货方协商确定。

    a)满足GB1094的要求; b) 连接变压器绝缘水平应与接入处电网绝缘水平一致; ) 连接变压器设计铁芯磁通密度应低于一般用途的变压器; d) 连接变压器应根据系统运行条件进行特殊设计,使其能耐受DSTATCOM产生的谐波且压和谐 波电流; e)特殊要求由供货方与购货方协商确定

    换流器一般由换流模块组合构成。换流器应根据系统运行条件及性能要求设计,包括必要保护和 府件。 单个换流模块可放置于台架上,也可放置于柜内,其额定电压、额定容量的选择应按装置相电压、 容量以及每相换流模块的串、并联个数确定。换流模块的结构应便于模块的日常维护、故障处里及部件 更换。换流模块应具备防止误导通的能力和耐受误导通的能力。 换流模块台架设计应考患到使于维护和更换设备。台架与维修通道之间宜设置网状遮栏,

    额定电压应为正常运行线电压的上限以及系统单相接地引起的工频电压升高,并冒有一定 裕度; C) 应校验避雷器的通流容量以确保运行安全: 满足GB11032的要求,特殊要求由供货方和购货方共同商定

    冷却系统分为自然冷却、强迫风冷、水一水冷却和水一风冷却等型式,在装置容量较大时 闭式水冷系统

    7.4.1控制功能可包括如下选项

    控制功能可包括如下选项:

    控制功能可包括如下选 a) 抑制电压波动和闪变: 补偿三相不平衡电流; c) 补偿谐波电流: d) 改善功率因数:

    7.4.2监控系统应具备就地操作的人机界面,宜具备通信接口以实现远程监测和控制。 7.4.3监控系统至少应在就地监控界面完成以下操作:开关的分合操作、装置起停、信号复归。 7.4.4监控系统应显示充分的信息,以便于运行维扩人员观察设备运行状况、定位故障原因。监控系统 至少应具备如下功能: a)系统运行参数和装置工作状态监视功能: b)事件记录和显示查询功能: c)运行参数和保护定值设置功能。 74.5滤置应直各必要的逻辑h锁功能以防止误模值

    电压和电流测量相对误差均不大于0.5%

    7.6.1装置应具备以下告警功自

    a) 装置应具有上电自检功能,白检异常时闭锁全部操作,并发出告警信息: b)同步信号异常告警功能。 .6.2保扩包括换流器的保护和装置的保护,保护方式由供货方与购货方协商设置,般应具备以下保 功能: a)换流器的保护: 1)直流侧过电压与欠电压保护; 2)换流器过电流保护: 3)驱动板故障保护: 4)换流器模块过温保护。 b) 装置的保护: 1)过电压、欠电压、过电流保护: 2)平衡电压保护; 3)冷却系统异常保护

    7.7.1工作电压范围

    装置与系统连接点电压变化范围允许值, 决定;在该范围内装置应正常运行,低于最低运行电压时装置应闭锁但不退出。与系统连接点电乐不平 衡度允许值,通常不超过60%。

    应在额定容性无功和额定感性无功之间连续调节,稳态时,装置实际输出的无功功率 最大允许偏差,通常不超过±2.5%。

    7.7.3.1稳态过电压

    装置在1.2倍额定电压下应能长期连续运行

    7.7.3.2稳态过电流

    7.7.4阶跃响应时间

    装置阶跃响应时间不大于10ms

    /T 1216 = 2013

    为B级的快速瞬变干扰试验,试验期间及试验后的装置应能通过GB/T14598.10一2012中第8章规延的 验收准则要求。

    装置的电源输入、叉 规定试验产 等级,试验期间及试验后的装置应通 2008中第8章规定的验收准则要求

    7.8.4承受静电放电于扰的能力

    装置的人机界面、控制按键及控制系统的开门把柄应能承受GB/T14598.14一2010中第 严酷等级为3级的静电放电T扰试验,试验期间及试验后的装置应通过GB/T14598.14一20 定的验收准则要求。

    a)环境温度:15℃~35℃: b 相对湿度:45%~75%: c)大气压力:86kPa~106kPa 8.1.2仲裁试验的标准大气条件 a) 环境温度:20℃±2℃; b) 相对湿度:45%~75%; c 大气压力:86kPa~106kPa 8.13高压试验条件按照GB/T1692

    8.2.1用目测和仪器测量的方法检查,结构和外观应满足7.1. 3付安求 8.2.2按GB4208规定的方法进行验证,装置的防护等级应满足7.1.4要求。 8.2.3检查装置的防护与安全标识,应满足7.1.5和7.1.6的要求。 824采用电桥或专用仪器测量各接地点与主接地点间的电阻,其电阻值应满足7.1.6的要求。

    8.3电气间隙与爬电距离检验

    用量具测量装置内不同极性或 带电体以及与地之司的电原和电此沟 其测量值应符合7.2的要求。测量时采取抽查法,取5个~10个测量点。

    a)绝缘电阻验证; b)工频耐压试验; c)雷电冲击试验: d)换流链端间交流电压试验。

    a)绝缘电阻验证: b)工频耐压试验; c)雷电冲击试验: d)换流链端间交流电压试验。

    8.4.2绝缘电阻验证

    单部如下 a)相导体之间; b)相导体与裸露导电部件之间。

    DL/T12162013

    DL/T12162013

    8.4.3工频耐压试验

    4.3.1按表6和表7规定施加试验电压,试验电应施加于: a)相导体之间。 b)相导体和裸露导电部件之间。 ) 带电部件与绝缘材料制造或覆盖的手柄之间:介电试验在带电部件和手柄之间施加证、险电压为 表6和表7规定的1.5倍,在此试验时,框架不应接地,也不能与其他电路相连。 d) 用绝缘材料制造的外壳,还应进行一次补充的介电试验,在外壳的外面包覆:层能器盖所有开 孔和接缝的金属箔,试验电压施加于金属箔和外壳内靠近开孔和接缝的相互连接的:电部件以 及裸露导电部件之间。对于这种补充试验,其试验电压为表6和表7规定的1.5倍。 4.3.2 工频耐压试验的试验步骤如下: a) 向试品施加不超过50%的试验电压。 b) 无异常现象,则在几秒内将试验电压升到100%,并维持1min。 C 迅速将试验电压降低到局放试验电压Uts2,维持电压Uis210min,记录下局部放电水:,局放 测量仅适用于标称电压大于1kV的回路。 d 降低试验电压到零。 e) 假如在装置中对局部放电灵的元件已经单独得到试验验证,则在c)的最后1min让:录下来的 周期局部放电峰值应不大于200pC。否则,周期局部放电峰值应不大于50pC;起好;知熄灭电 压的测量应按照GB/T7354进行, 对于系统标称电压不六于1kV的回路,试验时无损坏性放电现象视为试验通过;对系统标弥电压大 1kV的回路,其局放还应当满足e)的要求,方可认为试验通过。 局放试验电压Us2可按式(1)计算:

    8.4.3.1按表6和表7规能施加试验电作,试验电压应施加

    K2——试验安全系数:Ks=1.2

    As2 试验安全系数;Ks2=1.2; 对地(或相间)最大稳定运行电压的峰值,包括关断过冲

    ms2一一对地(或相间)最大稳定运行电压的峰值,包括关断过冲

    8.4.4雷电冲击试验

    试验波形为1.2/50us,试验电压按表7规定执行。试验应分别在带电体和地之间施加三氵 三次负极性雷电冲击。试验中无击穿和闪络现象,视为试验通过

    8.4.5换流链端间交流电压试验

    8.4.5.1试验要求如下

    a)试验前,将亢余链节短接,链节电子单元加电,去掉并联连接于换流链首末端的避雷器; b 原则上,试验过程中链节直流电容器应保持连接: 当试验电源容量不能满足时,在验证了移除直流侧电容器后对各链节工频电压分配彩响小于 土2%时,试验可以在移除直流电容器的情况下进行,否则,在移除直流电容器的情记下进行 试验时,应采用其他措施保证链节间电压分配关系与实际工况误差小于土2%: d) 在链节中包含的开关电源等回路导致绝缘系统真实局部放电值难以测量时,可在验证:这些回 路自身绝缘性能的情况下,采用无局部放电材料代替这些回路进行试验。

    和Um12都不能确定,则采用U13

    Uv由换流链过电压保护电路的门槛电从确定。 Uv12由避雷器保护动作值确定。 Uiv13由能够发生的最大暂时过电压值确定

    UnlI、Uiv12和Uiv13分别按式(2)~式(4)进行计算 Untl=kuxU 2

    ks1试验安全系数,ks=1.1: U——换流链过电压保护门槛值

    DL/T 1216 2013

    Unul = KxU V2

    Uu2 = knxU 2

    U3——在给定的最严重暂时过电压条件下,换流链端间最大重复电压的峰值,包括关断过冲 局部放电试验电压U2应取U和U中的较小者。Urv21按式(5)确定:

    进行各种保护功能试验时,应在主电路上模拟被保护设备的异常状态,或在 叫路二汉定等 障信号。保护装置在整定范围内应能正常动作且保护动作定值与保护定值间误差小于士5%。试验次数 不少于3次。

    化不超过1K/h时,认为温度达到稳定,温升应满足表8的规定。 应对设备、母线、按地连接点、围栏等处进行温度测量,检测出潜在发热点、连接不紧:或传导性 发热部位。

    8.8.1连续运行范围试验

    将控制器设定为电压控制方式, 逐步降低日标电压设定值(低于系统母线运行电压), 逐渐增加到额定感性无功电流:依次提高目标电压设定值(高于系统母线运行电压),使输出 增加到额定容性光功电流。控制精度应满足7.7.2的要求

    B.8.1.2恒无功控制试

    将控制器设定为恒无功控制方式,逐步增加容性无功设置值,直至输出电流达到额定值 出范围内重复上述试验。控制精度应满足7.7.2的要求

    8.8.1.3 无功跟踪控制试验

    将控制器设定为无功跟踪控制方式,调整目标无功设定值,使装置输出从最大感性无功!充变化到 最大容性无功电流。控制精度应满足7.7.2的要求,

    8.8.1.4功率因数控制试验

    等控制器设定为功率因数控制方式,调整目标功率因数设定值,使装置输出从最大感性示力电 最大容性无功电流。挤制精度应满足7.7.2的要求。

    8.8.2阶跃响应试验

    当输入阶跃控制号届,装置输出达到要求输出值的90%所用的时间,且期间没有产生 间3次重复试验的试验结果均应满足7.7.4相关规定。阶跃信号范围般可以采用0额定容收 0~额定感性无功~0、额定感性无功~额定容性无功~额定感性无功

    装置的损耗评估方法参见附录B。取额定容性和感性运行条件下损耗大的值,结果应

    装置的损耗评估方法参见附录B。取额定容性和感性运行条件下损耗大的值,结果应满足:7.7规 谐油测试

    8.8.4.1输出谐波测试

    装置采用恒无功控制方式,在额定感性输出容量和额定容性输出容量下分别进行,测量其:规定时间 建议15min)内输出总谐波电流应满足7.7.5规定

    8.8.4.2谐波补偿测试

    用电能质量分析仪检测补偿前后系统的三相电流的大小、波形及电流各次谐波含量和谐泌 变率,应能满足7.7.5的性能指标要求。

    外墙外保温标准规范范本8.8.5连续运行试验

    在第6章规定的条件下,使其尽可能按实际.1作状态不间断地连续运行,每隔半个小时边 动补偿试验,在整个运行过程中,其各种动作、功能及程序均应正确无误,达到连续运行时 为试验通过。

    测试方法按照GB/T3768的规定进行,测试结果应符合7.7.8的要求 8.9电磁兼容测试

    8.9.1辐射电磁场于扰试验

    根据7.8.1的要求,按GB/T14598.9的规定,对装置进行辐射电磁场干扰试验 8.9.2快速瞬变干扰试验 根据7.8.2的要求,按GB/T14598.10的规定,对装置进行快速瞬变干扰试验。 8.9.3脉冲群干扰试验

    根据7.8.3的要求,按GB/T14598.13的规定,对装置进行脉冲群工扰试验。

    沥青路面标准规范范本8.9.4静电放电于扰试验

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