5.3.6保护功能要求

测试仪应具有过电流保护功能，当输出电流超过测试仪的过流保护设定值时，过电流 输出回路。

测试仪及配套器件外观应完好，各转换开关、按钮和接线端钮的标记应齐全清晰，接插件接 开关转动灵活，定位准确，外壳上应有明显可靠的接地端子。 测试仪上应有型号、名称、原理接线图以及使用的频率、量程、允许误差、电压和电流工 出厂编号、制造厂名等标记

家电标准测试仪的绝缘电阻应满足以下要求： a）电源端子对机壳的绝缘电阻应不小于2M.。 b）高压输出端子对机壳的绝缘电阻应不小于10M

5. 5. 2 介电强度

测试仪的介电强度应满足下列要求： 电源电路与外壳之间的绝缘应能耐受频率为50Hz、2kV交流电压，历时1min。试验期间不应 发生闪络或击穿。 高压输出端子与外壳之间的绝缘应能耐受频率为50Hz、1.5倍额定输出电压，历时1min。试 验期间不应发生闪络或击穿

5.6工作电源频率与电压试验

5. 9. 1振动试验 (正弦)

测试仪应能承受GB/T6587一2012中组别为I组的冲击试验。

测试仪应能承受GB/T6587一2012中组别为II组的冲击试验。

5. 9. 3运输试验

5.10可靠性 测试仪的平均无故障时间（MTBF）应不小于3000h。

环境温度：10℃～30℃。 环境湿度：30%RH~70%RH

按5.4的要求逐项进行检查。

6.3主要功能及常规技术性能试

6.3主要功能及常规技术性能试验

查阅测试仪的使用说明书，必要时进行通电操作。测试仪的型号类别标志和功能应符合 的规定。

6.3.2示值误差试验

6. 3. 2 示值误差试验

6. 3. 2. 1 一般规定

6.3.2.2电压示值误差试验 具有外施电压示值误差试验功能的测试仪采用图2a）的方法进行误差试验；内施电压示值误差试 验功能的测试仪采用图2b）的方法进行误差试验。

6.3.2.2电压示值误差试验

图2电压示值误差试验原理接线图

在被试测试仪的输出（测量）电压满量程范围内，均匀地选取试验点（或最近示值点），且不少于

当被试测试仪最高测量电压不大于650V时，标准可选用量程不低于700V的数字多用表直接 当被试测试仪最高测量电压大于650V时，标准应选用高压交流电压测量系统或标准电 量系统测量。

6. 3. 2.3电流示值误差试验

具有外施电流示值误差试验功能的测试仪采用图3a）的方法进行误差试验；内施电流示值误 能的测试仪采用图3b）的方法进行误差试验。 在被试测试仪的输出（测量）电流满量程范围内，均匀地选取试验点（或最近示值点），且不少于5点

当被试测试仪测量电流不大于3A时，标准可选用量程不低于3A的数字多用表直接测量；当被试 测试仪测量电流大于3A时，标准应选用额定二次电流为1A的标准电流互感器测量系统测量。 5.3.2.4变比、极性试验 选用标准电流互感器作为标准，应至少选取200、500、1000、2000、5000在内的5个变比点和额 定变比（电流互感器变比测量额定值大于500时）作为试验点。变比、极性试验原理接线图见图4。

6.3.2.4变比、极性试验

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比值。 b 励磁特性曲线大于110%额定拐点电动势的范围内，在相同电压示值下，电流示值的年变化 应不大于7.5%。 C 比对用试品采用冷扎硅钢片（或卷铁心）为铁心。 d） 比对用试品宜具有多种分接头。

6.3.2.7.2采用工频（50Hz）交流法测量

米用工频（50Hz）交流法测 作为参考励磁曲线。根据被试测试仪测量励磁 持性的电压测量范围，励磁特性测量误差试验时选取3台以上标准试品，不少于6种分接头组合，且 各种分接头的额定拐点电动势应近似地均勾分布在30V至测试仪的100%的最大电压测量值之间。

6.3.2.7.3被试测试仪测量

按被试测试仪说明书接线和操作，对选定的比对用试品的各个试验点进行励磁特性测量，在测得 的励磁特性曲线上读取10个以上测量点对应的电流、电压测量值，其中额定拐点电动势附近应至少读 取4个测量值，其余测量值应均匀地在曲线上读取，其测量励磁特性的测量误差比对试验结果应满足 5.3.4的要求。 附录A为电流互感器励磁特性测量误差试验方法。

6.3.3绝缘性能试验

6.3.3.1绝缘电阻试验

进行电源端子对机壳的绝缘电阻试验时，测试仪应处于非工作状态，开关应置于接通位置， 00V的绝缘电阻表进行试验。试验结果应符合5.5.1a）要求。 高压输出端子对机壳的绝缘电阻使用2500V的绝缘电阻表进行试验。试验结果应符合5.5.1b

6. 3.3.2介电强度试验

介电强度试验结果应满足5.5.2要求

6.3.4电源频率与电压试验

6. 3. 5 温度试验

按GB/T6587—2012之5.9.1.2规定的试验要求和GB/T6587—2012之5.9.1.3试验方法进行，试 符合5.7的要求。

6. 3. 6 湿度试验

按GB/T6587一2012之5.9.1.2规定的试验要求和GB/T6587一2012之5.9.1.3试验方法进行，试验结 果应符合5.8的要求。

6. 3. 7 机械性能试验

6.3.7.1振动试验（正弦）

按GB/T6587—2012之5.9.3.2规定的试验要求和GB/T6587—2012之5.9.3.3规定的试验方法进行 试验结果应符合5.9.1的要求。

6. 3. 7. 2 冲击试验

按GB/T6587—2012之5.9.4.2规定的试验要求和GB/T6587—2012之5.9.4.3规定的试验方法进 结果应符合5.9.2的要求。

6. 3.7.3运输试验

按GB/T6587一2012之5.10.1规定的试验要求和GB/T6587—2012之5.10.2规定的试验方法进 结果应符合5.9.3的要求。

6. 3. 8 可靠性试验

7.1检验分类和检验项目

检验分型式检验、出厂检验和常规检验，检验

下列情况之一应进行型式试验： 新产品定型鉴定前； 产品转厂生产定型鉴定前； 正式生产时，定期或累计一定产量后（周期和数量由企业标准规定）； 正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时； 产品停产1年以上又重新恢复生产时：

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国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式检验要求时； 出厂检验结果与上批产品检验有较大差异时； 合同规定时。

7.2.2型式检验的抽样与判定

从出厂检验合格的产品中任意抽取三台作为样品。 样品经过型式检验，未发现主要缺陷，则判定产品合格。检验中如发现有一个主要缺陷，则进行 第二次抽样，重复进行型式检验。如未发现主要缺陷，仍判定该测试仪本次型式检验合格。如第二次 由样样品仍存在主要缺陷，则判定本次型式检验不合格。 测试仪样品型式检验结果达不到5.3～5.9规定要求的任一条时，均按存在主要缺陷判定。 检验中测试仪样品出现故障允许进行修复，修复内容如对已做过检验的项目的检验结果没有影 响，可以继续往下进行检验。反之，受影响的检验项目应重做。

每件产品均需进行出厂检验。

使用中的产品应每年检验一次。

8标志、标签和使用说明书

每台测试仪应在机箱的显著位置设置持久明晰的标志或铭牌，并标志下列内容： 测试仪的型号、代号及产品标准编号； 产品名称的全称； 制造厂名全称及商标； 技术指标； 原理接线图： 出厂年月及编号； 安全注意事项。

测试仪的标签应有以下内容： 测试仪的名称、产品标准编号、商标； 生产企业名称、详细地址、产品原产地； 种类、规格、型号、等级； 许可证号。

测试仪的使用说明书应给出如何安全和正确地使用本设备的全部信息。测试仪的使用说明书的内 容应符合GB/T9969的规定，并包括下列内容： 一工作原理框图； 一主要技术指标及主要功能； 一面板说明； 一原理接线图； 一操作规范或步骤； 一安全注意事项； 产品成套性； 保修事项：

测试仪的使用说明书应给出如何安全利 容应符合GB/T9969的规定，并包括下列内 一工作原理框图； 主要技术指标及主要功能； 面板说明； 原理接线图； 操作规范或步骤； 安全注意事项； 产品成套性； 保修事项：

常见故障及解决办法。

包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记： 发货厂名、产品名称、型号； 收货单位名称、地址、到站； 包装箱外形尺寸（长×宽×高）及毛重； 包装箱外面书写“防潮”、“向上”、“小心轻放”等字样。

测试仪的储存、运输极限环境温度为40℃、+60℃，在不施加任何激励量的条件下，不应出 转变化。温度恢复后，测试仪的性能应符合5.3和5.5的规定。 应在产品的标准中规定包装、运输、储存要求或引用有关的包装、运输、储存标准。

9. 2. 1包装前的检查

a 产品的合格证（产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定）和技术文件、附件、备品、备 件齐全； b） 装箱单和随机备附件清单齐全： c）产品外观无损伤； d）产品表面无灰尘。

9.2.2包装的一般要求

产品应有内包装和外包装，可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等 措施。

包装完好的测试仪应满足本标准规定的储存运输要求，长期不用的测试仪应保留原包装，在相对 显度不大于85%的库房内储存，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘以及雨、雪的侵害。

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电流互感器励磁特性误差试验方法

分别用工频（50Hz）交流法和被试测试仪对几种特制电流互感器进行励磁特性测量，将两次测量 所得数据进行比较得出误差，并进行性能判定的一种试验。 试验步骤如下： 第一步：如图A.1所示，采用交流法对特制的电流互感器进行励磁特性测量，从额定电流往下， 以电流等倍率递减测试60个点，最小测试电流为0.001倍额定电流，记录60个点的电压，并根据GB 1208的拐点定义计算拐点电压和电流，以这组励磁数据作为标准数据（见表A.1）。

图A.1工频法对特制的互感器进行励磁特性曲线测量原理图

第二步：用被试测试仪对特制的互感器进行励磁特性测量，得到另一组励磁数据（见表A.2）。 第三步：将上述两组励磁数据根据第一步中的计算方法得到拐点电流，在拐点电流之上的 选择两组数据共有的电流范围段，均匀取10个点，通过线性内插法分别计算两组数据中这1 电压、电压的相对误差以及这10个点误差的平方和的均方根值，得到励磁特性误差。

城市轨道标准规范范本表 A 1 第一步和第二步得到的励磁数据

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根据工频法得到的标准励数据，按照标准GB1208拐点的定义计算，得到拐点电压和拐点电流 为79.69V，0.2232A。在拐点电流之上，取以下10个点（见表A.2），并用线性插值法计算这些点对应 的工频法标准励磁电压和被试测试仪得到的励磁电压。

表A.2线性插值法计算得出的励磁数据

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电压误差，%； UREF 工频法标准励磁电压，V； U。一被试测试仪测得的励磁电压，V。 用式（A.2）计算这10个误差的平方和的均方根值，得到励磁特性误差：

式中： 励磁特性误差照明标准规范范本，%； all 电压误差，%。