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检验前应根据检验类型、被检验装置的一次设备情况、与其相关联的一、二次运行设备的详细情况， 统筹安排好以下工作：人员组织及分工、检验项目及进度表、特殊项目的检验方案、检验项目的标准、 危险点分析和作业指导书，保证检验安全和质量的技术措施、组织措施、检验工具、仪器仪表、备品备 件、图纸、资料、检验工作流程图等。

5.2.1运行维护单位应按照电力生产安全工作规定要求，合理安排现场检修工作，确保人身、电网、设 备的安全。 5.2.2应合理调配继电保护检验人员和设备，明确检验负责人。 5.2.3在检修工作前，运行维护单位应结合一次设备停电计划，提前做好检修准备工作，提出工作所需 设备、材料计划，根据具体情况在检修工作前提交相关停电申请。准备工作包括：检查设备状况、反措 计划的执行情况及设备的缺陷；收集同类型装置在系统中的运行情况，有无版本更新与反措要求；对装 置运行状态进行检验前评估。 5.2.4运行维护单位应按照有关工作票申请制度，提前申请继电保护检验工作。 5.2.5根据本次检验的项目，全体参与检验工作的人员应认真学习检验作业指导书，熟悉作业内容、进 度要求、作业标准、安全注意事项。 5.2.6根据现场工作时间和工作内容落实工作票。工作票应填写正确，安全措施应完备。当多个专业合 用一张工作票时，应确保各项工作任务明确、责任到位。

北京标准规范范本a） 继电保护检验规程、规定； b) 继电保护现场检验作业指导书： c) 保护装置及二次回路设计图、竣工图、电缆清册： d) 保护装置技术说明书、调试大纲； e) 出厂试验报告、基建投产调试报告、最近一次检验报告； f) 继电保护反事故措施文件： g) 缺陷情况记录； h) 上一检验周期内继电保护的动作情况； i) 保护装置最新定值通知单； j 保护装置软件版本资料。

检验仪器、仪表、工器！

5.4.1继电保护班组应配置必备的检验用仪器仪表，应能满足继电保护检验需要，确保检验质量。可根 据现场实际需要，参照附录A.1配备。 5.4.2定值检验应使用不低于0.5级的仪器、仪表。 5.4.3装置检验所用仪器、仪表应经过检验合格。 5.4.4微机型继电保护试验装置应经过检验合格。 5.4.5可根据现场实际需要准备工器具及材料，参照附录A.2和附录A.3配备

5.6.1工作时应加强监护，防止误入运行间隔。 5.6.2做安全技术措施前，应先检查二次工作安全措施票和实际接线及图纸的一致性，确认一致后，方

5.6.1工作时应加强监护，防止误入运行间隔。

5.6.1工作时应加强监护，防止误入运行间隔

5.8.1工作负贵人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施正确完备，经现场检查无误后，与工作许 可人办理工作票许可手续。 5.8.2开工前，工作负责人检查工作班成员正确使用劳保用品。工作负责人带领工作班成员进入作业现 场并详细交代作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工。全体工作班成员应明确作业 范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名。 5.8.3根据工作票中“现场工作安全技术措施”的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记， 将继电保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在做好安全措施工作后 方可开工。

5.9.1继电保护检验所需电源应取自检修电源箱或继电保护试验电源屏，不应采用运行设备的交、直流

电源。 5.9.2检修电源应接至检修电源箱的相关电源接线端子，在工作现场电源引入处应配置有明显断开点的 刀闸和漏电保安器。 5.9.3接取电源前应验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧。

6.1.1继电保护现场检验工作应严格执行电力生产安全工作规定、继电保护和电网安全自动装置现场工 作保安规定等规定。 6.1.2继电保护现场检验工作应按照作业指导书的要求实施，流程可参照附录B。 6.1.3执行、恢复安全措施时，应有专人监护。 6.1.4检验中发现的问题，应在投运前解决，并报告主管部门

6.2.1.1检查前应断开交流电压回路，控制电源、信号电源。

a）检查装置内、外部清洁无积尘；清扫屏柜面板及屏内端子排上的灰尘，检查装置背板端子排蜗 丝锈蚀情况，后板配线连接良好；接线应无机械损伤，端子压接应紧固； b） 对继电保护屏后接线、插件外观及压板接线进行检查，外部接线应正确，接触可靠，标号完整 清晰，与设计图纸相符。

6.2.1.3拔插插件时

6.2.2逆变电源检查

a）有条件的，应测量逆变电源各级输出电压值满足要求； b）直流电源缓慢上升时的自启动性能满足要求； c）检查逆变电源使用年限，超过使用年限的应进行更换。

校对保护装置时钟至当前时钟；对与统一授时系统连接的保护装置，应检查保护装置时钟的 授时的正确性

6.2.4定值整定、修改、核对

6.2.4.4重点要求。

a）应严格按照调度部门下发的定值通知单执行，若有疑问，应及时向调度部门反映； b）定值整定、修改、切换定值区后，应注意使装置恢复运行状态。

6.2.5软件版本检查

6.2.5.1检查保证装置软件版本符合调度部门软件版本有关要求。

2.5.1检查保证装置软件版本符合调度部门软件版本有关要求。 2.5.2软件版本检查时，应注意线路两端纵联保护程序的一致性。防止因程序版本使用不当引 置不正确动作

6.2.6电流、电压零漂检验

6.2.7电流、电压精度检验

按与现场相符的图纸将试验接线与继电保护屏端子排连接，用继电保护测试装置，输出U、Ub、 Uc、Ia、Ib、I。接至保护装置输入电压Ua、Ub、Ue、Ia、b、I。（保护装置如有3Io，则串接测试装置输出 Ia，如有U：则并联到UA上。），通入要求值，并查看各模拟量显示值。检查装置采样值与外部表计测量 值误差满足要求，电流在5%额定值时，相对误差应小于5%，或绝对误差应小于0.01In；电压在额定值 时，应小于2%；角度误差不大于3。 6.2.8保护装置开入量检查：对所有引入端子排的开关量输入回路依次施加、撤除激励量，检查装置反 应正确。

6.2.9保护装置开出量检查

a）配合继电保护传动进行检查。保护装置跳合闸出口、录波、监控信号以实际传动断路器进行检 验，确认信号正确；联跳回路传动至压板，分别量测压板两端对地电位进行检验；启动失灵回 路由端子排分别量测电缆芯线对地电位及量测保护装置动作接点、电流判别元件动作接点通 新：回路中用到的动合、接点应能可靠接通或断开。 6 与其他保护装置联系的开出量，用万用表直流高电压挡（内阻大于10k2）测量压板对地电压。 联跳压板、失灵启动压板严禁投入。 电源故障、TA断线、开入异常、装置异常等信号可分别通过关掉电源开关、加入单相电流、短 接相应开入量等方法进行试验，同时监视对应开出信号接点的动作情况及监控系统信号正确

6.3装置功能及定值常规项目检查

试验前，跳闸压板保持在断开位置。 试验结束后，应恢复正常接线和运行定值 6.3.1纵联（差动）保护检验要求：纵联保护的动作行为符合设计动作逻辑。保护装置主保护功能压板 断路器模拟为合闸状态且通道正常

6.3.1.1线路纵联保护检验要求

a 试验采用模拟突然短路的方法进行，在模拟出口短路之前，应先加额定电压，再加故障电流， 故障时间为100ms~150ms 6） 模拟各种区内故障，观察保护装置动作情况并记录纵联保护的动作时间； C）模拟各种区外故障，装置应可靠不动作； d）可采用通道信号转发等方式进行检验

6.3.1.2线路分相电流差动保护检验要求

检查线路分相电流差动保护定值，在0.95倍定值时，差动保护应可靠不动作；在1.05倍定 时，差动保护应可靠动作； 可在通道自环的方式下进行检验。

时，差动保护应可靠动作； b） 可在通道自环的方式下进行检验。 6.3.1.3 变压器差动保护检验要求 a 分别从高压侧、中压侧或低压侧通入单相电流，检查比率差动保护定值； b） 分别从高压侧、中压侧或低压侧通入单相电流，检查差动速断定值； 检查电流在0.95倍定值时，差动保护应可靠不动作；在1.05倍定值时，差动保护应可靠动作 6.3.1.4 母线差动保护检验要求 a) 在电流端子处加交流电流，模拟母线区内故障，母线差动保护应瞬时动作，切除本母线上的所 有支路。 b） 检查电流在0.95倍定值时，差动保护应可靠不动作；在1.05倍定值时，差动保护应可靠动作。 C） 检查母线保护内部失灵直跳功能，并传动正确。

高压电抗器差动保护检验要求

分别从高压侧、中性点侧通入单相电流，检查比率差动保护定值：

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6）分别从简压侧、中准点侧通人入单相电沂 位差动课厨断定值 c）检查电流在0.95倍定值时，差动保护应可靠不动作：在1.05倍定值时，差动保护应可靠

6.3.2距离（阻抗）保护定值检验要求

a）距离保护的动作行为符合设计动作逻辑； b） 进行距离保护检验时只需投入“距离保护投入”压板； c 模拟正方向故障，距离保护应正确动作；模拟反方向故障，距离保护不应动作； d 检查在0.95倍定值时，距离（阻抗）保护应可靠动作；在1.05倍定值时，距离保护应可靠不 动作。

6.3.3零序保护定值检验要求

a）零序保护的动作行为符合设计动作逻辑； b）零序保护检验时只需投入“零序保护投入”压板； C 模拟正方向故障，零序保护应正确动作；模拟反方向故障，零序保护（带方向）不应动作； d）检查在0.95倍定值时，零序保护应可靠不动作；在1.05倍定值时，零序保护应可靠动作。

6.3.4过电压及远方跳闸装置检验要求

4过电压及选方跳闸装直检验要求 a） 按照定值单整定的控制字，模拟A、B、C相过电压和开关跳闸位置，检查动作行为符合设计 动作逻辑； b 按照定值单整定的就地判据和控制字，通入满足判据的电流、电压量，模拟收远跳命令，检查 动作行为符合设计动作逻辑； c 模拟通道异常，装置反应正确： 检查电压在0.95倍定值时，过电压保护应可靠不动作；在1.05倍定值时，过电压保护应可靠 动作。返回系数不小于0.98。

6.3.5失步解列装置定值检验要求

a）失步解列的动作行为符合设计动作逻辑； b） 根据装置原理及定值单整定值，模拟振荡试验。在动作区内时，装置可靠动作；在动作区务 装置可靠不动作。

a）在额定直流电压下带断路器传动，从端子排上通入交流电流、电压进行检验； b） 整组试验应包括继电保护的全部保护功能，对于共用同一套出口的各种保护可选择一种主保护 进行传动： 检验继电保护逻辑回路的正确性，同时根据继电保护图纸，对包括直流控制回路、保护装置回 路、出口回路、信号回路等用到的开出回路进行传动，检查各直流回路接线的正确性： d） 对确实不具备停电传动的断路器跳闸回路，可传动至压板，用方用表直流高电压挡测量压板电 压进行检验； e） 应检查联跳回路等与其他保护装置联系的开出量。与运行设备相关的联跳压板、失灵启动压板 严禁投入，只传动至压板，可用万用表直流高电压挡测量压板电压； 线路纵联保护传动时对侧主保护功能压板应投入； 8） 检查继电保护整组动作时间符合要求； h） 新安装保护装置验收及回路经更改后的检验，在做完每一套单独的整定检验后，需要将同一被 保护设备的所有保护装置电流回路串联电压回路并联在一起进行整组的检查试验。

4.2线路保护整组试验

a）投入线路保护、重合闸出口压板，并将断路器合闸； b）模拟单相瞬时、单相永久、相间、三相正方向故障及反方向故障：

c）检查线路保护、重合闸正确动作； d 相应相别启动失灵压板两端电位正确； e） 检查保护装置、断路器、故录及监控系统信息指示正确； f 线路两侧配合进行远跳回路传动； g 继电保护联跳三相功能检验。模拟线路故障，保护装置动作且断路器跳三相或一相跳闸但有两 相或两相以上跳位时，应向对侧发联跳三相信号；对侧收到联跳三相信号，且保护装置动作后 应强制性三跳，同时中止发送联跳三相信号

6.4.3过电压及远方跳装置整组试验方法

a）投入过电压保护、远方跳闸保护出口压板； b）模拟A、B、C相过电压，保护出口传动开关正确，检查过电压向对侧发远跳，启动相关断路 器失灵压板两端电位正确，闭锁相关断路器重合闸； 在对侧检查收到远跳命令，模拟满足就地判别条件，保护出口传动开关正确，启动相关断路器 失灵压板两端电位正确，闭锁相关断路器重合闸： 检查保护装置、断路器、故录及监控系统信息指示正确： e）线路两侧协调配合，做好安全措施，轮流进行远跳回路传动。

6.4.4母线保护整组试验方法

a）模拟母线区内故障，母线保护正确动作； b 模拟母线区外故障，任选母线上的两条支路，加入大小相等、方向相反的一相电流，电流幅值 大于差动门槛，差动保护不动作； c）检查断路器动作正确，母线保护、断路器、故录及监控系统信息指示正确； d）边断路器失灵经母线保护出口试验。

6.4.5变压器保护整组试验方法

a）应分别对主体变压器、调压补偿变压器相关保护进行检验； b） 模拟各种故障。检查保护动作正确，相应断路器跳闸；变压器保护、断路器、故录及监控系统 信息指示正确；启动失灵压板、联跳回路压板两端电位正确； 针对调压变压器档位调节范围较大，须根据变压器实际运行的档位来切换调压补偿变压器保护 的定值区，以满足差动平衡要求的情况，应分别对调压补偿变压器保护各定值区的定值进行检 验

6.4.6高压电抗器保护整组试验方法

a）投入本保护所有功能压板；投入所有跳闸出口压板；将断路器合闸： b） 模拟各种故障。检查保护动作正确，相应断路器跳闸；高压电抗器保护、断路器、故录及监控 系统信息指示正确；相应启动失灵压板、远跳回路压板两端电位正确； c）线路两侧配合进行远跳回路传动。

6.5线路纵联保护带光纤通道联调

6.5线路纵联保护带光纤通道联调

6.5.1纵联电流差动保护检验方法

a）将保护装置与光纤通道可靠连接，无“通道异常”告警，通道告警接点未闭合； b 在本侧按要求加入三相电流，对侧查看本侧的三相电流及差动电流。要求纵联电流差动保护装 置能正确将各相电流值传送到对侧，且对侧装置采样值与本侧通入测量值误差小于5%； C） 本侧模拟发远传命令，对侧装置正确接受，就地判据满足条件时，断路器应能三相跳闸； d） 检查传输线路纵联保护信息的数字式通道传输时间满足要求； e）两侧轮流进行上述试验。

6.5.2纵联距离保护检验方法

a）纵联距离保护装置能正确将命令信号传送到对侧，检查传输线路纵联保护信息的数字式通道传

输时间满足要求； b） 将对侧保护装置至光纤接口连线临时断开，在对侧光纤接口处收发自环；本侧模拟正方向故障， 本侧纵联保护应正确动作； c） 本侧模拟发远传命令，对侧装置正确接受，就地判据满足条件时，断路器应能三相跳闸； d）两侧轮流进行上述试验。

6.5.3光通道测试、检查

b）测试保护装置及光电转换装置的光发功率、光收功率。光功率裕度满足要求，不宜过高： c）同一侧保护装置及光电转换装置之间收发通道两个方向的衰耗值应接近，一般应小于2dBm； d）尾纤盘绕直径不应小手规定值

6.5.4投运前需检查的项目

6.6.2二次回路绝缘检查

6.6.2二次回路绝缘检查

6.6.2.1直流、跳合闸回路绝缘试验：

a）应断开控制电源； 用1000V绝缘电阻表测量控制电源、保护电源正负极回路、跳合闸回路、中央信号、远动信号、 主变压器瓦斯保护二次回路电缆对地的绝缘电阻，要求其阻值应大于1MQ2； c 应根据控制回路的具体情况，确保所有回路均接受测试，没有死区。 6.6.2.2交流二次回路绝缘检查是，在交流电流、电压回路任选一点对地测试；交流电流、电压回路任

选一点对直流控制回路任一点测试。用1000V绝缘电阻表摇测，整体回路绝缘要求大于1M2；当小子

1M2时须查明原因。重点要求如下： a）摇测时应通知有关人员暂停在回路上的一切工作，断开直流电源，拆开交流电压、电流回路接 地点；摇测后应恢复接地点； b） 3/2断路器应断开与运行设备相连接的电流回路，采取防止短接运行设备电流回路的措施； c） TV端子箱内TV刀闸及TV自动开关均在合入位置，将TV二次的接地点及经避雷器接地点临 时拆除。TV电压回路在继电保护屏端子处断开： d 新投产工程需测量同一电缆不同芯线间的绝缘电阻。用1000V绝缘电阻表测量芯线间的绝缘电 阻，其阻值应大于1MQ； e）被保护的所有设备无法同时停电时，可采用分段测试的方法进行绝缘测试； f）试验完成后应对被测试回路放电

6.6.3TA二次回路检验程序和检验标准

6.6.3.4重点要求：

a）检查TA绕组变比、级别、容量符合其用 b）检查TA一次侧的极性端位置。

6.6.4TV二次回路检验程序和检验标准

6.4.1记录TV铭牌上粉 6.4.2记录TV各绕组的回路编号、用途、接线方式、级别、变比、极性、接地点位置，测量各二 欠绕组直流电阻，检验要求如下： a）TV直阻检查。在TV端子箱处断开TV刀闸及TV自动开关，在TV端子箱测量每一路TV回 路对中性线N的直阻，若同一电压回路三相直阻不平衡，需分析确认其正确性； 对于新投设备可以采用TV回路加压试验（含TV三次绕组L、N）核对TV二次相别。在TV 端子箱向继电保护室侧TV回路加工频电压，在各装置端子排测量相应回路电压，并核对各相 相别。可采用A、B、C相TV回路同时加入不同数值电压的方法进行； c 检查各绕组极性满足要求； d）TV端子箱自动开关试验。可将TV自动开关从TV端子箱拆下，进行测量动作电流及动作时间 的工作。TV自动开关的额定电流应根据TV二次侧容量及TV二次负载进行选择： e） 新安装保护装置验收及回路经更改后的检验，应测量电压回路自互感器引出端子到保护屏 电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电 压的3%。 6.4.3重点要求： a）确认TV端子箱内TV刀闸和TV自动开关断开，避免造成二次反充电； b完成TV直阻测量后，方可进行TV回路加压试验，确保TV回路不短路

6.6.4.3重点要求：

c）对照图纸检查确认TV回路没有误接其他回路的情况，在给一路电压回路加压时，应同时 其他电压回路无电压。

6.6.5配合进行断路器相关回路的检查

6.6.5.1结合断路器压力闭锁检查进行跳合闸试验： 在传动断路器前，应征得工作负责人同意，确认安全后方可传动断路器，应尽量减少传动断路 器的次数； b) 可在断路器本体处用短接压力接点的方法进行压力闭锁逻辑的检查： 检查断路器动作情况正确，反映断路器位置的继电器状态和信号正确。 6.6.5.2 断路器跳合闸回路直阻检查： a） 分别测量跳、合闸回路直阻，检查跳、合闸回路完整性： b) 检查前先断开控制电源并确保接入跳、合闸回路的继电器和跳、合闸电流相匹配。 6.6.5.3 断路器防跳功能检查： a) 试验时退出断路器非全相保护，断开断路器启动失灵保护回路； b） 分别对断路器按相进行防跳功能检查； C 用手合方式合上断路器，并保持操作手柄在“合闸”位置，直至传动结束。用导线两端分别短 接控制正电源和分相跳闸回路，使断路器分相跳闸。检查每相断路器只跳闸一次，不再合闸。 6.6.5.4 断路器本体非全相保护传动： a） 试验时投入断路器非全相保护； b）分别对分相操作断路器进行非全相功能检查： c）合上断路器，分别模拟断路器A、B、C单相跳闸，经非全相延时后跳开其他两相。 6.7行波测距装置检验 6.7.1检查装置时间与时钟同步，如有异常需要检查卫星接收天线的位置以及导线的连接是否良好。 6.7.2检查装置电源工作正常。 6.7.3检查装置前置机与后台管理机的通信正常。

6.7行波测距装置检验

6.7.1检查装置时间与时钟同步，如有异常需要检查卫星接收关线的位暨以及导线的连接 6.7.2检查装置电源工作正常。 6.7.3检查装置前置机与后台管理机的通信正常。 6.7.4检查线路两侧测距装置间通信及数据传送正常。 6.7.5应定期对不间断运行的站端系统进行硬盘数据备份处理。

6.7.1检查装置时间与时钟同步，如有异常需要

a） 清扫装置内部端子排上的灰尘，检查端子排螺丝锈蚀情况，配线连接良好，接线应无机械损伤， 端子压接应紧固无锈蚀，装置柜体接地良好； 6 在端子排处分别通入电流和电压，检查各路模拟量精度、相位、角度满足要求；检查模拟量变 化、开入量动作时，录波装置启动、记录正确； CJ 检查故障录波装置与故障信息远传子站（录波网主站）的通信情况正常； d) 打印装置定值并与定值单进行核对； 检查装置时间与GPS时钟同步；

f）检验工作结束后应及时清除录波报告。

6.8.2结合继电保护整组传动，应进行以下检

b）检查每一次录波记录中开关量和模拟量信号能够正确记录，记录位置和动作时序正确

6.9故障信息管理系统检验

9.1变电站内的故障信息管理系统子站调用站内各种保护装置的定值信息、保护装置状态等信 、无误。 9.2配合保护装置检验，检查报文自动上传至故障信息管理系统子站情况，要求上传的动作信。

6.9.2配合保护装置检验，检查报文自动上传至故障信息管理

警信息、录波信息正确。 6.9.3故障信息管理系统调度端主站，可调用变电站内子站信息；子站应能及时把站内保护 信息上传至调度端主站。 6.9.4定期检查变电站内的故障信息管理系统子站运行情况，确保处于良好工作状态

7.1.1现场工作终结前，工作负责人应会同工作人员检查试验项目无缺项、漏项，整定值与定值单一致， 试验数据完整正确，试验接线已拆除，按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮， 压板的位置在正确状态，全部设备及回路已恢复到工作开始前状态，全体工作班人员清扫、整理现场 清点工具及回收材料。验收项目应包括以下内容： a）检验中的试验数据符合相关要求； b）整组试验及传动断路器试验正确； C 继电保护安全措施已恢复到试验前状态； d 保护装置运行定值与定值单一致； e） 继电保护反事故措施已经执行； 检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况，备用芯线包扎固定良好； ） 保护装置及监控系统无异常信号出现； h）检查户外端子箱、气体继电器的防雨措施。 7.1.2工作结束后，工作负责人应向运行人员详细进行现场交代，并将其记入继电保护记录簿，主要内 容包括传动断路器试验项目及结果，整定值的变更情况，二次接线更改情况，已经解决及未解决的问题 及缺陷，运行注意事项和设备能否投入运行等。打印定值并核对，经运行人员检查无误后，双方应在二 饮回路记录薄上签字，办理工作票终结手续。

7.2.1用工作电压、负荷电流验证各保护装置电流、电压回路接线正确性，方法可参考附录B。 7.2.2应检查TA二次中性线N回路上的不平衡电流。必要时服务质量标准，在可靠退出相关装置的前提下，可在端 子箱人工短封一相电流检查N回路的完整性

继电保护投运后一周内，应整理好检验报告，检验报告的内容应包括：检验设备的名称、型号、运 行编号，检验类型，检验日期，检验项目及结果，存在的遗留问题，检验人员，使用的仪器仪表、检验 记录应包含安全措施、检验试验方法、检验项目等内容，检验结论应明确。书面报告应履行单位负责人 签字流程后存档，并保存电子版。应保存继电保护设备从基建投产到退役期间的所有检验报告。对于纸 质检验报告，至少应保留基建投产和最近一次的检验报告。

DL/T12372013

附录A （资料性附录） 继电保护检验所需仪器仪表及工器具

仪器仪表见表A.1。

石油标准DL/T12372013

DL/T1237—2013

装置检验流程如图B.1所示