DLT1240-2013 1000kV带电作业工具装置和设备预防性试验规程

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  • 表6操作杆各部分尺寸要求

    a)试验周期:12个月

    a)试验周期:12个月

    牛奶标准)试验周期:12个月

    试验项目:工频耐压试验和探操作冲击耐压试验。 b 要求。试品应能通过3min工频耐受电压试验(以无击穿、无闪络及无明显发热为合格),以及 操作冲击耐受电压试验(15次加压以无次击穿、闪络为合格)。其电气性能应符合表7的规 定。试验接线见附录C图C.1

    a)试验周期:24个月。 试验项11:静抗弯、静抗扭负荷试验:动抗弯负荷试验。 b)要求。静抗弯负荷试验应在如表8所列数值下持续1min,无变形、无损伤; 动抗弯负荷试验应在如表8所列数值下操作3次,要求机构动作灵活、无卡住阻涩现象。试验布置 L附录B中图B.5

    环行绳与边绳的连接应牢固、平服。抢合成的绳索合绝股应紧密绞合,不得有松散、分股的现象。 绳索各股及各股中丝线不应有叠痕、"起、压伤、背股、抽筋等缺陷,不得有错乱、交叉的丝、线、股 环行绳边绳的绳径为10mm,绳股的抢距为32土0.3mm。 用作横龄的环氢酚醛层压玻璃布管,其外径为22mm,壁厚为3mm,长度为300mm,两端管口呈 R1.5的弧状,且应平整、光滑,外表面涂有绝缘漆

    a)试验周期:12个月。 试验项日:1频耐压试验和操作冲1耐用试验: b 要求。绝缘软梯的电气性能应符合表9的要求。试验时,将绝缘软梯按其适用的电压等级相应 的电极长度折叠后进行耐压试验,试验布置见附录C图C1

    表9绝缘软梯电气性能

    试验周期:24个月。 试验项:抗拉性能试验、软梯头静态负荷试验、软梯头动态负荷试验

    DL/T1240—2013

    b)要求。绝缘软梯的抗拉性能应在表10的所列数值下持续5min,无变形、无损伤; 软梯头的挂重性能应符合表11的要求,静态负荷试验应在如表11所列数值下持续5min.无变形、 无损伤:动态负荷试验应在如表11所列数值下操作3次,加载后要求能在导线或地上移动白如灵活、 尤卡住现象。

    表11软梯头挂重性能

    所有绝缘绳索类具的抢合成的绳索合绳股应紧密绞合,不得任松散、分股的现象。绳素各吸及 股中丝线不应有叠痕、凸起、压伤、背股、抽筋等缺陷,不得有错乱、交叉的丝、线、股:人牙绝缘 险绳、导线绝缘保险绳、绝缘测距绳以及绳套均应满足各自的功能规定和工艺要求。

    试验项目:工频耐压试验、操作冲击耐压试验: 要求。试品应能通过3min1频耐受电压试验(以无击穿、无内络及无明显发热为台格),以 操作冲击耐受电压试验(15次加压以无次穿、闪络为合格)。其电气性能应符合表12的 定。试验接线见附录C中图C.1

    表12绝缘绳索类工具电气性能

    )试验周期:24个月。 试验项日:静拉力试验。 b)要求。人身、导线绝缘保险绳的抗拉性能应在表13的所列数值下持续5min无变形、无损伤!

    表13人身、导线绝缘保险绳的抗拉性能

    DL/T12402013

    DL/T12402013

    式品的绝缘部分应光滑,无气泡、无皱纹、无开裂等现象;滑轮在中轴上应转动灵活,无卡阻 象现象:吊钩、吊环在品梁上应转动灵活:侧板开口在90°范围内无下阻现象。

    a) 试验周期:12个月。 试验项月:.工频耐压试验。 要求,各种型号的绝缘滑车均应能通过交流工频25kV、1min耐压试验。其中,绝缘钩型滑车 应能通过交流T频37kV、1min耐压试验。试验以不发热、不击穿为合格。试验布置见附录( 中图C.2。

    5. 6.3 机械试验

    a)试验周期:24个月。 试验项日:拉力试验。 要求。如附录B图B.4所示,试品与绝缘绳组装后进行拉力试验。5kN、10kN、15kN、20kN 30kN、50kN级的各类滑车,均分别能通过6kN、12kN、18kN、24kN、36kN、60kN拉力负 荷,持续时间5min的机械拉力试验,试验以无永久变形或裂纹为合格,

    绝缘子卡具主要有闭式卡、斜卡、大刀卡、活页卡等类型,应采用高强度铝合金、钛合金或高强度 金金钢制造。

    尖棱、无毛剌、无裂纹等缺陷。自封下的前(后)卡的凸轮闭锁机构要灵活、可靠、有效 要调整合适,以保证前卡齿轮丝杆机构旋转同步。尺寸应符合相关标准要求。

    a)试验周期:24个月

    试验项目:静态负荷试验、动态负荷试验。 要求。静态负荷和动态负荷试验时,所有卡具应按实际受力状态布置,分别进行动、静状态卜 的整体抗拉试验。试验应在液压拉力试验机(台)上进行。动态负荷试验按卡具实际工作状态 进行3次操作,操作应灵活可靠。静态负荷试验在负荷作用下,持续5min后卸载,试件各组 成部分应无永久变形或损伤。其机械特性见表14

    表14绝缘子卡具机械特性

    夜压紧线器的主要岑件表面应光滑,液压缸密封良好,无尖边毛刺、缺口、裂纹、渗油等缺

    部件连接应紧密可靠,方便灵活,整体性能好。所有零件表而均成进行防蚀处理,各部寸应符合相 标准要求。

    试验项月:静态负荷试验、动念负简试验。 要求。所有紧线器应按实际受方状态布置,分划进行动、静状态下的整体抗拉试验。试验应在 液压拉力试验机(台)上进行,动态负荷试验按卡线器实际工作状态进行3次操作,操作应灵 活可靠。静态负荷试验在其相成负荷作用下,持续5min后知载,试件各组成部分无水久变 形或损伤。机械性能成符个衣15的要求

    表15液压紧线器机械性能

    装配在构架或绝缘工串上适当位罩,山不同的支撑绝缘杆和绝缘具组成的绝缘旋转市背装置、它 们可以用来起吊绝缘子串,以便更换损坏的部件,还可以将导线吊离绝缘子串或起吊带电设备,绝缘部 牛应选用绝缘管材、异型材和泡沫填充管等绝缘材料

    试验周期:24个月: 试验项月:静态负荷试验、动态负何试验。 要求。所有绝缘起重机具应按实际受力状态置,分别进行动、静状态下的整体抗拉试验。动 态负荷试验按卡线器实际工作状态进行3次操作,操作应灵活可靠。静态负荷试验在其相应负 荷作用下,持续5min后卸载,试件各组成部分应无水久变形或损伤:机械性能应符台表16的 要求。

    表16绝缘起重机具机械

    紧线卡线器分为单牵式(U形拉环式)和双牵式(机翼拉板式》两类,主要受力零件材科采用LC 铝合金制造。

    铝合金紧线卡线器的主要零件表而应光滑,无尖边毛刺、缺口裂纹等缺陷。各部作连接应紧密可 开合来口方便灵活,整体性能好。所有零件表而均应进衍防蚀处理:各部尺寸应符合利关标准费求。

    DL/T12402013

    DL/T12402013

    1)试验周期:24个月。 试验项目:静态负荷试验、动态负荷试验。 要求。所有紧线线器应按其适用规格的导线安装好,分别进行动、静状态下的整体抗拉试验 试验应在液压拉力试验机(台)上进行。动态负荷试验按卡线器实际工作状态进行三次操作 操作应灵活可靠。静态负荷试验在其相应负荷作用下,持续5min后卸载,试件各组成部分应 无永久变形或损仿。机械性能应符合表17的要求。

    表17各型紧线卡线器机械特性

    整套屏散服装,包括连体衣裤、鞋了和袜子均应完好无损,无明显孔洞,分流连接线完好,连接头 连接可靠(工作中不会自动脱开)。 连体衣裤的袖口与手套每端分别各有·个连接头,裤口与鞋袜每端分别各有两个连接头。将连接头 且装好后,轻扯连接部位,确认其连接牢刷

    试验项目:成衣(包括鞋、袜)电阻试验、整套服装的衣料屏蔽效率试验, 要求。成衣(包括鞋、袜)电阻试验:先分别测量连体衣裤、手、袜子任意两个最远端之间 的电阻以及导电鞋的电阻,然后再测虽整屏藏服装(将连体衣裤、手套、袜子和导电鞋全部 组装好)的电阻。其电气特性应符合表18的要求,试验接线见附录C中图C.3、图C.4。

    表18屏蔽服装的电阻要求

    整套服装的衣料屏蔽效率试验:.上衣在左右前胸正中、后背正中各测一点,裤了位于膝盖处各测 点,将测得的5点的数据之算术平均值作为整套屏蔽服装的屏鼓效率值。整套屏蔽服装的衣料星薪效率

    DL/T 1240 2013

    整套防护服装包括连体衣裤和导电均应完好无损,无明显孔洞,连接带连接可靠。 连体衣裤的袖口与于套每端分别各有:·个连接头,裤口与鞋袜每端分别各有两个连接头:将连接头 纽装好后,轻扯连接部位,确认其连接生固

    试验项日:整套防护服装的衣料屏蔽效率试验。 要求。上衣在左右前胸正中、后背正中各测点,裤子位于膝盖处各测·点,将测得的5点的 数据之算术平均值作为整套静电防护服装的屏蔽效率值。整套静电防扩服装的衣料屏鼓效率不 应小J30dB

    8.1接地及接地短路装管

    携带型接地及接地知路装置的线夹 短路电缆为多股铜质软绞线或 只线外覆绝缘材料制成。而接地操作杆则为泡沫填充绝缘管或空心绝缘管等绝缘材料制成。

    携带型接地及接地短路装置的电缆与金属端头(线鼻了)的连接部位抗疲劳性能要良好,连接位 要有防止松动、滑动和转动的措施。连接线夹应与导线表面形状相配,电缆的绝缘护层应完好无损,接 地操作杆的绝缘部件应光滑,无气泡、无皱纹、无开裂,玻璃纤维布与树脂间粘接完好,杆段间连接牢固, 绝缘件与金属件的连接应牢固可靠。短路电缆、短路条、接地电缆的横截面积应符合相关标准的要求。

    a)试验周期:12个月。 试验项目:工频耐压试验、操作冲击耐压试验。 b)要求。对1000kV的接地操作杆进行1频耐压试验时,加压时间保持3min,其电气性能应符合 衣19的规定。以无闪络、无击穿、无明显发热为合格

    表191000kV接地握作杆交流耐压试验值

    1000kV验电器为非接触式,其显示方式为声光报警型。用于变电站或线路测量,均在离地面1.5 商度处进行。

    验电器的各部件,包括连接线、三脚架和操作于手柄和指示器等均应无明显损伤,各部件连接应牢固 可靠,指示器应密封完好,表面应光消、平整,指示器上的标志应完整。

    试验项目:验电器自检回路检验、报警功能

    A.1预防性试验合格标志及试样要求

    图A.1预防性试验合格标志及试样要求

    附录A (规范性附录) 预防性试验合格标志及试样要求

    图A.1预防性试验合格标志及试样要求

    DL/T12402013

    附录B (规范性附录) 机械试验方法

    图B.1支杆的压缩试验布置

    图B.2拉(吊)杆的拉伸试验布置

    图B.3托瓶架抗弯试验加载点图

    图B.4滑车机械试验布置图

    图B.5操作杆的香曲试验布置

    表B.1弯曲试验时两支架间的距离

    金电器报警功能检测试

    检测试验DL/T12402013

    附录C (规范性附录) 电气试验方法

    图C1工频耐压及操作冲击耐压试验接线图

    工频试验装置;2—滑轮:3—市钩:4—U形球 图C.2滑车电气试验布置图

    图C.2滑车电气试验布置图

    2滑车电气试验布置图

    C.3屏蔽服装(上衣、裤子、手套、袜子、

    施工管理标准规范范本图C.4屏蔽服装屏蔽效率试验电极装置

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