4.7.1焊工培训机构应具有考核DL/T679规定的四种及以上焊接方法的能力，包括人员、 和工艺能力。 4.7.2所有焊接工艺应符合DL/T868，能覆盖焊工培训与考核工作。 4.7.3用于培训与考核的焊接工艺卡（工艺指导书）应规范、齐全

4.8.1焊工培训应编制焊工考试规程的实施细则，能够完整准确地贯彻焊工考试规程，工个 操作性强。

识、实操）与监督；③试件检查与登记；③试样检验、加工与试验；考核结果的评价；③填写证 件；?报批。这些过程均应受控。 4.8.2.1考生考试前应报名，填写考生必要信息的正规报名表，报名表至少应包括以下内容：考生姓名、 生别、身份证号、接受培训和教育状况、是否符合标准要求的身体状况、服务的企业、从事焊接工作年 限、拟考核的项目（基础知识及实操项目的钢材、规格、焊接方法、焊接材料、焊接位置）、拟取的证 件类别。

柴油质量标准4.8.2.2考核计划的要求如下：

a 焊工培训机构应汇总焊工考生报名情况，在考核前编制焊工考核计划。 b） 焊工考核计划应齐全、规范，实施记录完整，经机构审核后按照规定的时间要求报考委会。 焊工考核计划经考委会批准后即可安排焊工考核。 4.8.2.3考核准备的要求如下： a 焊工培训机构应及时将上级批准的考核计划和实施安排通知考生。 b） 考核前应召开考前会议，告知考生所有考核前准备工作的要求： 考核时间、地点和顺序； 一考场纪律和监考安排； 发放准考证和工艺卡（工艺指导书）、材料和工器具领用单； 熟悉场地、设备及试件准备的安排。 c） 考生按照考核前准备工作的要求准备考试。 4.8.2.4考核实施与监督的要求如下： a） 基本知识考试应按照计划进行，考试试卷应经考委会审批，考试过程应接受考委会或其授权的 监考人员的监督，试卷评判和考分登记应客观、公平、公正。 初次考核、重新考核或增加新的焊接方法人员必须在基本知识考试合格后才能参加实操考试， b） 实操考试过程应按照批准的考核计划和实施安排进行。考试过程中，监考人员应始终在现场 监督应有效，见证应齐全，严格执行考场纪律，杜绝违规违纪现象发生。 c 基本知识考试试卷和实操考试试件应由监考人员做好明确的、唯一的、不可更改的有效标记， 交付焊工培训中心妥善保管。 4.8.2.51 试件的要求如下： a） 试件外观检查应由考委会成员进行，也可以由授权的焊工培训机构管理人员进行。 b） 试件外观检查应使用计量检定合格的检测工具，其结果应记入相应考核标准规定的表格中，参 与检查的人员应签字见证。 c 试件无损检测应由具备相应资格的人员，按照考核标准规定的无损检测技术条件进行；无损检 测设备应是检定合格的。 d） 无损检测应出具正规试验报告，底片与报告应予以保存。 4.8.2.6 试样及试验的要求如下： 应采用与试件钢材相适应的切割方法进行试样分割，取样的位置应符合考核标准的要求。 自有机加工设备加工或外委加工时，机加工的能力应能满足试样加工精度的要求。 c） 试样的试验应按照相关标准进行，试验人员应是经过培训的专业人员，试验设备应是在有效期 内检定合格的。如果采用外委试验的方式，试验单位应具备相应资质。： d）试验后应出具正规试验报告并加以保存。 4.8.2.7考核结果的评价的要求如下： a）考核结果的评价应在规定的基本知识考试（必要时）与所有检查、检测和试验完成后进行。 b）评价应由考委会人员或其授权人员实施。 c）评价应严格按照相关考核标准的要求进行，基本知识考试（必要时）与所有检查、检测和试验

报告在完成评价后存档备查

DL/T1265—2013

8.2.8填写证书的要求如下： a）焊工合格证书的填写应符合DL/T679的规定格式，考核项目代号应清晰、准确。 b 同时应按照DL/T679规定填写“焊工技术考核汇总表”。 3.2.9 报批的要求如下： a 焊工培训机构应在考核结果全部评价完成后，向考委会报送“焊工技术考核汇总表”；当 由焊工培训机构填写证书时，还应报送填好的焊工合格证书。 b） 报送的焊工考核项目应与考核前批准的焊工考核计划相对应

2）应通过对质量方针、质量目标的定期评审，通过开展客户满意状况分析、过程的监视和测 量、内部管理评价、纠正措施和预防措施等活动，促进质量体系的持续改进。 4.10.5.2对内部管理评价发现的管理过程的不合格和在焊工培训与考核工作中发现的重复发生的不合 格，必须采取纠正措施防止不合格再发生。采取纠正措施应： 1）明确不合格的事实与性质； 2）分析不合格产生的原因及危害； 3）制定纠正措施并评价其有效性； 4）实施纠正措施并跟踪验证其有效性

DL/T1265201F

1）明确潜在不合格的事实与发生的可能性；

4.10.5.3对于发现的可能发生潜在的不合格，必须采取预防措施防正不合格发生。采取预防措施应：

4.10.5.3对于发现的可能发生潜在的不合格，必须采取预防措施防正不合格发生。来取预防措施应

.3对于发现的可能 1）明确潜在不合格的事实与发生的可能性； 2）分析潜在不合格产生的原因及可能的危害； 3）制定预防措施并评价其有效性； 4）实施预防措施并跟踪验证其有效性。

5.6.3会议主要内容

5.6.3.2被审验单位（焊工考试委员会和焊工培训机构）介绍单位情况，包括机构、质量管理 行情况、资源状况及能力、业绩等。 5.6.4审验工作分文件审核和现场审核两大部分。审验过程中由审验人员在按照《焊工培训机 容和标准》（见附录A表A.5）编制的评分表中逐条打分。

5.6.6审验组会议后，审验

5.6.9审验组将工上还 表A.1~表A.7及相关记录。 至此，审验工作程序完成。 5.7电力行业锅监委根据审验组汇报的文件和资料及审验组意见，并综合考虑下述原则决定是否批准 焊工培训机构的资质。 5.7.1在“焊工培训机构审验内容和评分表”中“必备条件”的任意项不得有0分； 5.7.2在“焊工培训机构审验内容和评分表”中总得分不得少于240分； 5.7.3审验组开具的不合格项通知单已经实施整改并达到了要求。 5.8通过审验的焊工培训机构由电力行业锅监委发文批准，并发给“电力行业焊工培训机构”资质证 书和铜牌。

6.1通过审验的焊工培训机构要按照本标准规定的范围进行工作，不断识别和满足标准的要求，不断 改善服务质量，不断改进质量管理体系，确保焊工考核质量。 6.2电力行业焊工培训机构的资质有效期为5年。 6.3发生下述情况之一者，电力行业锅监委将停止或吊销其电力行业焊工培训机构的资质： a）电力行业锅监委对焊工培训机构的审验过程中，发现其存在弄虚作假行为： b 焊工培训机构发生代考或提供虚假成绩的情况； c） 发现对焊工培训机构的投诉或举报，经查证确实存在严重违规情况； d）煜工培训机构质量管理失控，导致恶性焊接质量事故

a）电力行业锅监委对焊工培训机构的审验过程中，发现其存在弄虚作假行为； b 焊工培训机构发生代考或提供虚假成绩的情况； C 发现对焊工培训机构的投诉或举报，经查证确实存在严重违规情况； d）焊工培训机构质量管理失控，导致恶性焊接质量事故，

记录表格样式见附录A。

附录A （规范性附录） 记录表格样式

表A.1电力行业焊工培训机构审验申请表

DL/T 12652013

DL/T1265—2013表A.2电力行业焊工培训机构审验受理通知书焊工考核监督管理委员会：年月日收到了你们寄来的焊工培训机构的“电力行业焊工培训机构审验申请表”，我们将在3个月内实施审验，并于实施审验前15天通知你们做好迎审的准备。年月日表A.3焊工培训机构审验首、末次会议签到表焊工培训机构全称会议口首次口末次会议日期审验组成员焊工培训机构人员姓名所在部门姓名所在部门10

表A.4煌工培训机构审验计划

路基标准规范范本表A.4焊工培训机构审验计划

DL/T1265—2013表A.5培训机构审验内容和标准审验评分序号项目标准分审验内容不符合备注数符合要求基本符合要求要求机构隶属关系隶属于焊工考核监督管理委隶属正确、隶属正确、基本不符合必备及独立性员会；能够独立开展工作15独立（15)独立（10）(0)条件成立考委会，能够有效地对焊能够做到一般做到不符合必备考委会工考试实施管理和监督15(15)(10)(0)条件管理组织健全，有行政、教务、齐全、有效基本齐全不符合必备岗位设置检验、加工及料具管理、生活后20(20)(16)(0)条件勤管理等考委会、培至少1人为焊接专业中级及高级职称中级职称不符合必备正副主任以上职称12训机构(12)(8)(0)条件及工作技术焊接专业中级及以上技术职高级职称中级职称不符合必备人员负责人12(12)(8)(0)条件资质员持电力行业焊接技术人员证基本知识中级职称初级职称不符合必备资考核人员书和技术职称的人员不少于26(6)(4)(0)条件质操作技能持电力行业焊工技能操作教多于3人3人不符合必备指导教师师证的人员不少于3人10(10)(7)(0)条件持有无损检验资格证书者不有IⅢ级有Ⅱ级不符合必备检验人员10少于2人，(10)(7)(0)条件技能操作工位不少于20个，培训与完全符合仅监控不齐全具有标准工作台，防火、照明、不符合必备考核场地15或无监控系统、通风良好，有安全通(15)(0)条件道(12)焊接方法至少具有DL/T679四种以上五种及以上四种不符合必备焊接方法15(15)(12)(0)条件在用焊接设备及表计100%完完好基本完好不符合必备焊接设备5(5)(3)(0)条件能够满足40人以上同时上课教室的正规教室，各种教学设备、设完全具备基本具备不符合必备施（黑板、多媒体投影、计算机(5)(3)(0)条件设备等）齐全二设施仅摆放不完全无温度、焊材库（温度、湿度控制有效，完全具备符合湿度控制必备隔离摆放，标识清晰）7(7)条件库房(5)(0)完全具备仅有试件库不符合必备有材料库、试件库、工具库5(5)(3)(0)条件有2台及以上电焊条烘于箱，完全具备仅保温简数量不符合必备烘干设备标识清晰，有足够数量的保温筒8不足(8)(0)条件(5)能够进行切割、车、刨、铣、完全具备缺一项设备不满足加工设备断口等加工设备8(8)(6)(0)考核用材料能够保证质量的能够保证无供货商评价无质保书必备材料来源供货渠道，材质证明齐全8(8)(5)(0)条件12

DL/T12652013

注：表中所列人员为焊工培训机构的长期雇员，表中所列设备为培训机构自有设备，同一母体内其他 员和设备按外委考虑。

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表A.7焊工培训机构审验报告

航天标准委会、培训机构及工作人员资质（实际得分）

DL/T1265—2013