精度为0.1g的天平进行利

分别用40目和200目分级筛将放热焊剂进行分筛，若放热焊剂颗粒度在40目～200目之间的重量 不低于总重量的90%，则判定该放热焊剂合格。

7.3熔敷金属化学成分分析

熔敷金属化学成分取样位置如图2所示，化学成分分析可采用能保证分析质量的方法进行 试验按GB/T5121的规定执行

熔金属熔点应取两个试样分析暖通空调图纸、图集，取样位置如图2所示：熔点测定可采用示差扫描量热法（DSC） 差热分析仪法（DTA），两个试样测试值都应符合6.5的规定，且最终值为二者的算术平均值。

7.5放热焊接接头外观检查

外观采用目视进行检测。

外观采用目视进行检测。

图2熔敷金属化学成分取样位置示意图

按照图3所示的方法将放热焊接接头进行截面切取，用分度值为0.02mm的游标卡尺测量剖 小，接头剖面质量符合6.7规定则判定为合格，否则判定为不合格，

图3 “一”字接、“十”字接、“T”形接剖面示意图

表6拉伸试验样品数量及加工尺寸

则量试验应按GB/T3048.4的规定执行，带焊接接头试样接地体长度1.0m～1.2m，同时记录 同种金属焊接可按公式（1）校正20℃时的电阻值。异种金属则应尽可能在同一温度环境下 电阻测量工作。

式中： Rm 测量电阻值，2： α20 电阻温度系数，1/℃： A. 环境温度，℃。

式中： Rm 测量电阻值，2： α20 电阻温度系数，1/℃： A. 环境温度，℃。

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每批焊剂出厂前均应进行规格、 颗粒度检测、熔敷金属化学成分分析、熔敷金属熔点、放热焊接 接头外观、剖面检查、直流电阻及拉伸强度的检验

9包装、标志、质量证明书及贮存

9.1放热焊剂包装应密封、防潮。同时包装应注明生产日期和保质期。放热焊剂的保质期不宜超过两 年。 9.2每包（盒）、每箱放热焊剂内外包装的标志至少应标记下列内容： 标准号、焊剂型号： 一制造厂名及商标； 规格及净质量： 一批号及生产日期。 9.3质量证明书内容应齐全，包括本标准所有技术要求，并按产品批号填写实测结果。当用户提出要 求时，制造厂应提供检测报告的副本

9.3质量证明书内容应齐全，包括本标准所有技术要求，并按产品批号填写实测结果。当用户提出要 求时，制造厂应提供检测报告的副本。 9.4放热焊剂贮存时应与火源、热源隔离。

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线材L线材对接如图A.1所示。

线材与线材对接接头焊剂型号用量见表A.1。

附录A （资料性附录） 常用放热焊剂用量选型

图A.1线材与线材对接

表A.1线材与线材对接接头焊剂型号用量

板材与板材对接如图A.2所示。

板材与板材对接接头焊剂型号用量见表A.2

图A.2板材与板材对接

表A.2板材与板材对接接头焊剂型号用量

与板材对接如图A.3所示

线材与板材对接接头焊剂型号用量见表A.3

线材与板材对接接头焊剂型号用量见表A.3

图A.3线材与板材对接

表A.3线材与板材对接接头焊剂型号用量

线材与板材T形接头如图A.4所示。

线材与板材T形接头焊剂型号用量见表A.4。

图A.4线材与板材T形接头

表A.4线材与板材T形接头焊剂型号用量

线材与线材T形接头如图A.5所示

线材与线材T形接头焊剂型号用量见表A.5。

图A.5线材与线材T形接头

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线材与棒材T接如图A.6所示。

线材与棒材T接如图A.6所示。

线材与棒材T形接头型号用量见表A.6

线材与棒材T形接头型号用量见表A.6

图A.6线材与棒材T形接头

表A.6线材与棒材T形接头型号用量

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线材与线材十字接如图A.7和图A.8所示

线材与线材土字接接头焊剂型号用量见表A.7和表A.8。

图A.7线材与线材十字接（1）

表A.7线材与线材十字形接头焊剂型号用量（1)

图A.8线材与线材十字接（2）

A.8线材与线材十字形接头焊剂型号用量（2）

表面搭接如图A.9和图

钢制表面搭接接头焊剂型号用量见表A.9和表A.

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线材与钢制表面搭接（I

表A.9线材与钢制表面搭接接头焊剂型号用量（D)

图A.10线材与钢制表面搭接（2）

起重机标准规范范本表A.10线材与钢制表面搭接接头焊剂型号用量（

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铜和钢导体最小拉力值见表B.1

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建筑安全管理附录B （资料性附录） 铜和钢导体最小拉力值

附录B （资料性附录） 铜和钢导体最小拉力值

表B.1铜和钢导体最小拉力值