注：试验长度为带有绕线装置的接地操作杆部分！

5.3.1操作杆型绕线装置

操作杆型绕线装置的机械特性应满足下列要求： a）三箍式和单箍双夹式绕线装置的抱箍座与接地操作杆应有良好的配合，抱箍座经螺栓紧固后， 其紧固力应不小于120N。 b） 组合式绕线装置的抱箍经螺栓紧固后，其紧固力应不小于100N。 C 三箍式绕线装置的箍与箍之间应紧密结合，箍与箍之间的卡扣结合力应不小于60N。 d） 单箍双夹式和组合式绕线装置的夹片应具备一定夹紧力夹紧接地操作杆，其夹片夹紧力应不 小于60N。 e） 三箍式和单箍双夹式绕线装置的缠绕支架中部所承受垂直向下的力（沿接地操作杆方向）应不 小于120N，垂直于接地操作杆方向的力应不小于60N。 f 组合式绕线装置支架中部所承受垂直向下的力（沿支撑架的接地操作杆方向）应不小于200N， 垂直于支撑架方向的力应不小于100N

园林造价5.3.2无操作杆型绕线装置

脱卸式绕线装置的缠绕支架中部所承受垂直向下的力（沿支撑架方向）应不小于200N，垂直于支 撑架方向的力应不小于100N

6.1.1目测检查绕线装置各连接处应光滑，无气泡、皱纹或开裂。 6.1.2地线编号、使用注意事项标签应粘贴齐全。 6.1.3三箍式绕线装置抱箍座与抱箍座的连接插销应灵活、可靠。 6.1.4单箍双夹式和组合式绕线装置用于紧固夹片的螺杆应旋转灵活、连接可靠。 6.1.5脱卸式和组合式绕线装置的缠绕支架应能插入到支架使用孔和支架存放孔中，并能固定牢固。 6.1.6脱卸式和组合式绕线装置的缠绕支架插入支架使用孔时的水平偏差角不应大于2°。

6.2.1工频耐受电压试验

工频耐受电压试验的方法和要求如下： a） 高电压试验设备及测量系统应符合GB/T16927.1的规定，高压电极应使用直径不小于30mm的 金属管，试品应垂直悬挂，接地极的对地距离宜为1.0m～1.2m。 b 接地极及高压电极（无金具时）处，以50mm宽金属箔缠绕，单导线两侧均压球直径不小于 200mm，均压球距试品不小于1.5m C 对接地线绕线装置试品（即缠绕支架已经安装到接地操作杆上）进行如表2所示相应电压等级 的工频耐受电压试验，以无击穿、闪络及过热为合格

6.2.2绝缘电阻试验

使用2500V绝缘电阻表，将测量夹固定在抱箍（抱箍座）上、下两端，测量绝缘电阻值以符合

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抱箍座（抱箍）抱紧力试验应在拉力试验机上进行，也可参照附录B的B.1所述方法进 6.3.2抱箍座与抱箍座结合力试验

抱箍座与抱箍座结合力试验应在拉力试验机上进行，也可参照附录B的B.2所述方法进行。 6.3.3夹片夹紧力试验

6.3.3夹片夹紧力试验

6.3.4缠绕支架静荷载试验

6.3.5绑绳拉力试验

具备下列条件之一时，应进行型式试验： a）新产品投产或老产品转厂生产的试制定型。 b）正式生产后，产品结构或材料成分有改动时。 c）产品停产1年以上恢复生产时。 d）国家质量监督检验机构提出型式试验要求时。 用于型式试验的试样应从生产线中一个批量的产品中随机抽样，但不得少于3件，型式试验项目见 3。试验结果不满足表3中任一项时，检验为不合格，

7.2.1产品以批为单位进行验收

8 标志、包装、运输和贮存

a) 制造厂名称或商标。 b）产品名称与型号。 c）地线编号。 d）执行的标准编号。

a) 制造厂名称或商标。 b）产品名称与型号。 c）地线编号。 d）执行的标准编号。

8.2随同产品提供的技术文件

绕线装置出厂时，应随同产品提供下述文件或资料： a）产品合格证明书。 b) 使用维护必要的装配图、使用说明书。 c 装置清单。 d) 检测报告，包括产品检测时间、检测有效期及检测机构。 e) 备用件一览表。

绕线装置应贮存在无强酸、强碱等腐蚀性物质

三箍式绕线装置的每根接地操作杆上均装有两个抱箍座，其中一根接地操作杆上的两个抱箱 有缠绕支架，如图A.1所示。

a）接地操作杆分离状态

d）接地线缠绕后状态

图A.1三箍式绕线装置图

A.1.2接地线存放时，接地操作杆与接地操作杆之间通过两个抱箍座的插销连接固定，接地线缠绕在支 架上。 A.1.3使用接地线时，将缠绕支架上的接地线解下，提拔插销分开抱箍座。

A.2单箍双夹式绕线装置

定夹片），如图A.2所示。 A.2.2接地线存放时，将另外两根接地操作杆通过两个固定夹片固定，接地线缠绕在支架上。 A.2.3使用接地线时，将缠绕支架上的接地线解下，松开固定夹片分开接地操作杆。

1单箍双夹式绕线装置的一根接地操作杆上装有两个抱箍座（抱箍座上固定有缠绕支架及两个 片），如图A.2所示。 2接地线存放时，将另外两根接地操作杆通过两个固定夹片固定，接地线缠绕在支架上。 3使用接地线时，将缠绕支架上的接地线解下，松开固定夹片分开接地操作杆。

A.3.1组合式绕线装置在其中一根接地操作杆上安装两个抱箍，如图A.3所示。 A.3.2接地线存放时方法如下：

A.3.1组合式绕线装置在其中一根接地操作杆上安装两个抱箍，如图A.3所示

.2接地线存放时方法如下： a) 将缠绕支架从支撑架端部的支架存放孔中抽出。 b）抱箍插入到支撑架的固定孔中，用绑绳固定。 c) 另外两根接地操作杆用夹片固定。 d）接地线缠绕在缠绕支架上。

A.3.3使用接地线时方法如下

图A.2单箍双夹式绕线装置图

a）将缠绕支架上的接地线解下。 b） 松开绑绳分离带有抱箍的接地操作杆。 c 松开固定夹片分开另外两根接地操作杆。 d 缠绕支架插入到支撑架端部的支架存放孔中（用于缩小绕线装置的体积，便于装设接地线时绕 线装置和接地线一起使用）。

脱卸式绕线装置由支撑架和缠绕支架组成，如图A.4所示。 接地线存放时方法如下： a）将缠绕支架从支撑架端部的支架存放孔中抽出。 b）缠绕支架插入到支架使用孔中。 c）接地线的夹头挂在缠绕支架上。 d）接地线缠绕在缠绕支架上。

A.4.1脱卸式绕线装置由支撑架和缠绕支架组成，如图A.4所示。

A.4.1脱卸式绕线装置由支撑架和缠绕支架组成，如图A.4所示。

图A.3组合式绕线装置图

A.4.3使用接地线时方法如下：

图A.4脱卸式绕线装置图

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b）缠绕支架插入到支撑架端部的支架存放孔中（用于缩小绕线装置的体积，便于装设接地线时绕 线装置和接地线一起使用）。

b）缠绕支架插入到支撑架端部的支架存放孔中（用于缩小绕线装置的体积，便于装设接地线时绕 线装置和接地线一起使用）。

A.5.1绕线装置在使用过程中应避免抛掷、撞击损坏。 A.5.2应严格按照绕线装置警示标签所规定的方式使用。 A.5.3应定期检查，螺栓松动应及时紧固，配件损坏应及时更换。

A.5.1绕线装置在使用过程中应避免抛掷、撞击损坏。

B.1抱箍座（抱箍）抱紧力试验

B.1.1三箍式和单箍双夹式

制作吊重钢板，尺寸及结构如图B.1所示，并在钢板两端固定两根等长的绳子。垂直固定接地操作 杆，钢板套在接地操作杆上并压在抱箍座上，将两个15kg的码分别挂在两根绳上，三箍式抱箍座抱 紧力试验如图B.2所示，单箍双夹式抱箍座抱紧力试验如图B.3所示，保持3min，若抱箍座在接地操作 杆上无位移则试验通过，

图B.1抱箍座抱紧力试验装置示意图

图B.2三箍式抱箍座抱紧力试验示意图

1一接地操作杆（标称外径24mm~36mm）： 2一抱箍座；3一抱箍座抱紧力试验装置 图B.3单箍双夹式抱箍座抱紧力试验示意图

B.3单箍双夹式抱箍座抱紧力试验示意图

制作吊重钢板，尺寸及结构如图B.4所示。垂直固定接地操作杆，钢板套在接地操作杆上并压 ，将两个12.5kg的码分别挂在两根绳上，试验如图B.5所示，保持3min，若抱箍在接地操 位移则试验通过。

图B.4抱箍抱紧力试验装置示意图

B.2抱箍座与抱箍座结合力试验

图B.5组合式抱筛抱紧力试验示意图

固定接地操作杆，对上方的抱箍座施加150N垂直向上的拉力，试验布置如图B.6所示，保持3m 与箍不脱落且插销不断裂则试验通过，

固定中间接地操作杆， 1150N垂直向上的拉力，试验布置如图

图B.6抱箍座与抱筛座结合力试验示意图

图B.7夹片夹紧力试验示意图

B.4缠绕支架静荷载试验

B.4.1三箍式和单箍双夹式

固定抱箍座，分别在三箍式、单箍双夹 式绕线装置缠绕支架静荷载试验如图B.8所示，单箍双夹式绕线装置缠绕支架静荷载试验如图 保持3min，若缠绕支架整体无变形、无断裂则试验通过

B.4.2脱卸式、组合式

1一接地操作杆；2一抱箍座；3一缠绕支架 图B.8三箍式绕线装置缠绕支架静荷载试验示意图

硬度标准图B.8三筛式绕线装置缠绕支架静荷载试验示意图

1一接地操作杆；2一抱箍座；3一缠绕支架 图B.9单箍双夹式绕线装置缠绕支架静荷载试验示意图

固定接地操作杆，分别在脱卸式、组合式绕线装置的缠绕支架中部施加500N和250N的垂直压力， 兑卸式绕线装置缠绕支架静荷载试验如图B.10所示，组合式绕线装置缠绕支架静荷载试验如图B.11所 示，保持3min，若缠绕支架整体无变形、无断裂则试验通过

对绑绳两端施加125N的拉力，试验布置如图B.12所示，保持3min，无断股则试验通过

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10脱卸式绕线装置缠绕支架静荷载试验示意

汽车标准图B.11组合式绕线装置缠绕支架静荷载试验示意图

图B.12绑绳拉力试验示意图