表2锌包钢的尺寸及允许偏差（长度

是表面应连续完整，不应有明显的缺陷，如裂

锌层最小厚度不小于1.0mm。 土壤电阻率与锌层厚度的选指

锌层最小厚度不小于1.0mm。 土壤电阻率与锌层厚度的选择关系参考GB50650，可参见附录A

给排水造价、定额、预算锌层的均匀性允差（测试的最大值与最小值之差）应满足表3的要求

表3锌层均性充差要求

垂直接地极用锌包钢钢芯抗拉强度不小于500N/mm。 k平接地极用锌包钢钢芯抗拉强度不小于300N/mm

DL /T 1457 2015

6.4.1锌包钢接触电阻

的钢芯与锌层的单位面积（平方米）接触电阻

4.2冲击电流耐受能力

试样经冲击电流试验后，直流电阻值的增加率不超过10%，锌包钢接触电阻的增加率不超过10%， 表面不应有裂纹、裂缝、凹坑、鼓泡等缺陷。

6.4.3工频大电流耐受能力

试样经工频大电流试验后，直流电阻值的增加率不超过10%，锌包钢接触电阻的增加率不超过10% 表面不应有裂纹、裂缝、熔化等缺陷，

7.1.1尺寸及允差检测

a）直径、宽度及厚度用分度值不大于0.02mm的测量工具，测量三处，取平均值 b）长度用分度值不大于1.0mm的测量工具测量

7.1.2 表面质量检测

7.1.3锌层厚度检测

a）锌层厚度可按GB/T4956或GB/T6462中规定的方法测量。 厚度测试时，首先在试样任意区域初步测量，然后选取锌层较薄的区域，在较薄的区域过 点进行测试，取最小值。

7.1.4锌层均匀性检测

a）锌层均匀性可按GB/T4956或GB/T6462中规定的方法测量。 0）锌层均匀性测试时，在试样任意周长区域，选取平均分布的10点进行测试，均匀性允差 试最大值与最小值之差

7.2.1抗拉强度检测

拉伸试验应按GB/T228.1的规定进行试验。夹具间的试样长度不少于500mm。

7.2.2结合性能检测

取不大于200mm长的锌包钢试样， 端切成45°锥形，将被切一端置于夹具或虎钳钳口之面 于试样钢芯直径或厚度的1mm，按图2所示方向锤击试样端部，削去足够的锌层，充分露出

7.3.1锌包钢接触电阻检测

棒材钢芯直径；S一板材钢芯宽度；W一虎钳钳口距离

图2锌包钢棒材/板材结合性能试验示意图

接触电阻采用双臂电桥法测量，测量方法按GB/T3048.4规定的要求执行。试样一端剥掉锌层，露 出钢芯，表面处理干净。试样测试段长度为1m，试验接线如图3所示。电位夹头3尽可能靠近但不能 接触锌层。接触电阻测量的同时记录环境温度，按公式（1）校正到20℃时的接触电阻值

一电流夹头：2、3一电位

图3锌包钢接触电阻测量接线示意图

7.3.2冲击电流耐受能力检测

试验波形及测量系统应满足GB/T16927.1和GB/T16927.2的要求，测试示意如图4所示。对每个 试样分别施加波形为8/20us，按照试样截面积不低于50A/mm的电流进行大电流冲击，共进行3次河 击。每次冲击完成后，时隔5min进行下一次冲击。试验后待试样冷却至室温，分别测量试样的直流电 且和接触电阻，测试方法见7.3.1，直流电阻测量接线示意如图5所示。按式（3）和式（4）分别求出 验后试样直流电阻和接触电阻变化率，并观察试样的表面

AR——试验后试样直流电阻变化率，%； R。——试验前试样直流电阻，2;

AR2o——试验后试样接触电阻变化率，%; R20——试验前试样接触电阻，2；

7.3.3工频大电流耐受能力检测

图4冲击/工频电流耐受测试示意图

图5锌包钢直流电阻测量接线示意图

将试样连接组成试验回路，测试示意如图4所示。试验所用的故障电流有效值是试样在4s或10 （可选）持续时间熔化电流值的90%，计算方法参见附录B（横截面面积选取钢芯横截面积）。试验时， 每次故障电流持续4s或10s（可选），共进行3次试验。每次试验后，导体冷却到100℃以下后再重复下 一次试验。试验后待试样冷却至室温，分别测量试样的直流电阻和接触电阻，直流电阻测试方法见7.3.2， 接触电阻测试方法见7.3.1。试验后按式（3）和式（4）分别求出试验后试样直流电阻变化率和接触电阻 变化率，并观察试样的表面。

8.1.1每种型号的锌包钢产品应按表4的规定进行型式试验验证。 8.1.2供方提供锌包钢产品时，须按批次提供锌包钢的原材料检验报告，以及表4中规定的出厂试验检 验报告。 8.1.3需方收到锌包钢产品后，按批次依照表4的规定进行验收试验。 8.1.4根据需方的需求进行出厂和验收试验

表4试验要求及试验项目

产品取样应符合表5规定。

表5锌包钢产品取样规定

产品应成批提交，每个批次由同一型号、规格及状态组成，每批长度不应大于2000m

型式试验按产品型号进行，在下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品投产前。 b）材料或工艺发生变化时。 c）停产半年及以上重新恢复生产线时。 d）从上一次进行型式试验后满5年。 e）用户提出要求时。 型式试验任一项试验结果不合格，则判定该型号产品型式试验不合格。

产品应经供方质检部门按组批逐批检验，检验合格后才能出厂： a）锌层厚度、表面质量：逐根检查。 b）其他试验项目：有一项不合格者，从该批产品中抽取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验 结果全部合格，则判定该批次产品合格；若重复试验结果仍有试样不合格，则判定该批次产品 不合格

需方应对到货的锌包钢按组批进行抽样验收，验收合格后才可使用： a）锌层厚度、表面质量：逐根检查，合格者交货。 b）其他试验项目：有一项不合格者，从该批产品中抽取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验 结果全部合格，则判定该批次产品合格；若重复试验结果仍有试样不合格，则判定该批次产品 不合格。

9标志、包装、运输、贮存和质量证书

在检验合格的每件产品上，应有如下内容的标志： a）供方质量监督部门的检印。 b）型号。 c）状态。 d) 批号。

9.2包装、运输、购存

产品包装、运输和贮存应符合GB/T8888的规定。

每批锌包钢产品应附有产品质量证明书牛奶标准，并注

a）供方名称。 b）产品名称。 c）型号。 d）规格。 e）批号。 净重和件数。 供方质量监督部门印记。 h） 标准号。 i）包装日期

a）供方名称。 b）产品名称。 c）型号。 d）规格。 e）批号。 f）净重和件数。 g）1 供方质量监督部门印记。 h）标准号。 i) 包装日期

附录A （资料性附录） 土壤电阻率与锌层厚度的关系

上壤电阻率与锌层厚度的关系见表A.1。

表A.1土壤电阻率与锌层厚度的关系

验中熔化电流按式（B.1）的计算，其中1.=4s

附录B （资料性附录） 工频大电流计算

光伏发电标准规范范本Iest=90% / use