DLT1476-2015 电力安全工器具预防性试验规程

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  • 7.2试验项目、周期和要求 试验项目、周期和要求见表5.

    6.1.7.2试验项目、周期和要求

    园林设计图纸、效果图表 5导电鞋的试验项目、周期和要求

    6.1.7.3试验方法

    直流电阻试验按GB21146进行。

    直流电阻试验按GB21146进行。

    6.1.8.1外观检查

    线夹完整、无损坏,线夹与电力设备及接地体的接触面无毛刺。 导线无裸露部分,导线外覆透明护层应均匀、无龟裂。 6.1.8.2试验项目、周期和要求 试验项目、周期和要求见表6

    试验项目、周期和要求见表6。

    表6个人保安线的试验项目、周期和要求

    6.1.8.3试验方法

    用电流一电压表法的直流电压降法方式来测量,试验电流应不小于30A。 测量的各接线鼻间长度与直流电阻值,计算每米的电阻值。组合式测量接线示意见附录B图B. 本绝缘安全工器具

    6.2.1.2试验项目、周期和恶

    6.2.1.3试验方法

    按以下步骤进行试验: a) 高压试验电极置于绝缘杆工作部分; b 试验长度为高压试验电极与接地电极间的距离(不含绝缘操作杆间金属连接头元件的长度) 并按表7中的数值确定; C) 电极宜用50mm左右宽的金属箔或其他合适方法包绕,并使相邻绝缘杆间保持一定距离; d 工频耐压试验按GB/T16927.1的要求进行。

    6.2.2携带型短路接地线

    接地绝缘棒的外观检查要求按6.2.1.1进行。

    DL/T14762015

    线夹及导线的外观检查要求按6.1.8.1进行

    6.2.2.2试验项目、周期和要求

    试验项目、周期和要求见表8,耐压试验中各接地绝缘棒不应发生闪络或击穿,试验后接地 无放电、灼伤痕迹,无明显发热现象。

    表8携带型短路接地线的试验项目、周期和要

    6.2.2.3试验方法

    成组直流电阻试验方法按6.1.8.3进行。 工频耐压试验电压加在接地绝缘棒的护环与紧固头之间,并按表8确定试验数值,其他按

    6.2.3电容型验电器

    绝缘杆应无气泡、皱纹、裂纹、划痕、硬伤、绝缘层脱落、严重的机械或电灼伤痕。伸缩型绝缘杆 各节配合应合理,拉伸后不应自动回缩。 指示器应密封完好,表面应光滑、平整。 手柄与绝缘杆、绝缘杆与指示器的连接应紧密牢固。 自检三次,指示器均应有视觉和听觉信号出现

    6.2.3.2试验项目、周期和要求

    试验项目、周期和要求见表9

    表9电容型验电器的试验项目、周期和要求

    6.2.3.3试验方法

    起动电压试验方法如下: a)将指示器接触电极与试验电极相接触: b)升压按GB/T16927.1要求进行,“电压存在”指示信号出现,停止升压,若信号继续存在,记 录此刻启动电压值; c)试验变压器迅速返零、断电并放电; d)不带与带接触电极延长段验电器的试验布置按DL/T740要求布置。 工频耐压试验方法: 操作杆工频耐压试验方法按6.2.1.3进行

    6.2.4.1外观检查

    各部件应无明显损伤,连接可靠。 指示器表面应光滑、平整,密封完好。 绝缘杆内外表面应清洁、光滑,无划痕及硬伤。 连接线绝缘层应无破损、老化现象,导线无扭结现象。

    6.2.4.2试验项目、周期和要求

    试验项目、周期和要求见表10,绝缘部分工频耐压试验、连接导线绝缘强度试验后应无击穿现象。

    表10核相器的试验项目、周期和要求

    6.2.4.3试验方法

    a)动作电压试验。 将两极接触电极连接到试验电压,按GB/T16927.1进行升压,测量其起动电压。 b)绝缘部分工频耐压试验。

    DL/T14762015

    试验电压加在核相棒的有效绝缘部分,试验方法按6.2.1.3进行。 C) 连接导线绝缘强度试验。 导线应平直,浸泡于电阻率小于1002·m的水中,两端350mm露出水面,试验电路图见附录 B图B.2; 金属器血与连接导线间按GB/T16927.1进行升压至表10规定值。 d 电阻管泄漏电流试验。 试验电极与交流电压一极相接,连接导线端口与交流电压接地极相接;按GB/T16927.1进行升 压至表10规定值,测量泄漏电流值。

    罩内外表面不应存在破坏其均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷,如小孔、裂缝、局部隆起、 杂导电异物、折缝、空隙及凹凸波纹等 提环、孔眼、挂钩等用于安装的配件应无破损,闭锁部件应开闭灵活,闭锁可靠,

    6.2.5.2试验项目、周期和要求

    试验项目、周期和要求见表11,试验中不应出现闪络或击穿现象,试验后各部位应无灼伤 见象。

    表11绝缘罩的试验项目、周期和要求

    6.2.5.3试验方法

    AW a)工频耐压试验内部电极为置于其内部中心处金属芯棒; b)外部电极为接地电极,由导电材料制成(如金属箔或导电漆等),试验电极布置如附录B图B.3 所示;按GB/T16927.1进行升压至表11规定值。

    6.2.6.1外观检查

    标识应清晰完整,表面均匀,无小孔、裂缝、局部隆起、切口、异物、折缝、空隙等 .2.6.2试验项目、周期和要求 试验项自、周期和要求见表12,试验中不应出现闪络或击穿,试验后各部分应无灼伤

    表12绝缘隔板的试验项目、周期和要求

    6.2.6.3试验方法

    DL/T14762015

    表面工频耐压试验步骤如下: a)绝缘隔板上下安装长70mm、宽30mm的金属极板,两电极之间的距离为300mm; b)两电极间按GB/T16927.1进行升压至表12规定值。 工频耐压试验步骤如下: a)隔板上下铺设去除与遮蔽罩之间空隙的湿布、金属箔或其他材料; b)铺设物覆盖试品,除上下四周边缘各留出200mm左右的距离外,其余区域安装金属极板 C)在试验电极间按GB/T169271进行升压室表12规定值

    6.2.8.2试验项目、周期和要求

    6.2.8.3试验方法

    a)高压试验电极置于绝缘夹钳工作部位,接地与试验电极用50mm左右宽的金属箔或导线 该两极间的距离为试验长度,并按表14中试验长度确定两电极间距离; b)按GB/T16927.1进行升压至表14规定值。

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    6.3.1.1外观检查

    套应质地朵软良好,内外表面均应平滑、完好无损,无划痕、裂缝、折缝和孔洞。 6.3.1.2试验项目、周期和要求 试验项目、周期和要求见表15。

    6.3.1.3试验方法

    试验步骤如下: a 将辅助型绝缘手套置入并浸在盛有相同自来水、内外水平面高度相同的金属器血中,露 90mm并擦干,试验电路见附录B图B.4; b) 按GB/T16927.1进行升压至表15规定值,不应发生由气主家润图

    6.3.2辅助型绝缘靴(鞋)

    6.3.2.1外观检查

    鞋底不应出现防滑齿磨平、外底磨露出绝缘层等现象。 6.3.2.2试验项目、周期和要求 试验项目、周期和要求见表16.

    表16辅助型绝缘靴(鞋)的试验项目 周期和西求

    6.3.2.3试验方法

    工频耐压试验按GB12011进行,试验电路见附录B图B.5

    工频耐压试验按GB12011进行,试验电路见附录B图B.5 6.3.3辅助型绝缘胶垫

    压试验按GB12011进行,试验电路见附录B图

    6.3.3.1外观检查

    工下表面应不存在破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷,如小孔、裂缝、局部隆起、 导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等

    6.3.3.2 试验项目、周期和要求

    试验项目、周期和要求见表17,试验中不应出现闪络或击穿现象,试验后各部位应无灼伤、明显发 热现象。

    辅助型绝缘胶垫的试验项目、周期和要求

    6.3.3.3试验方法

    DL/T 1476 2015

    a)上下铺设较被测绝缘胶垫四周小200mm的湿布、金属箔或其他材料,试验电路见附录B图B.6: b)按GB/T16927.1进行升压至表17规定电压值; C)试样分段试验时两段试验边缘应重合。

    围杆钩在扣体内应滑动灵活、可靠、无卡阻现象;保险装置应能可靠防止围杆钩在扣体内脱落。 小爪应连接牢固,活动灵活。 橡胶防滑块与小爪钢板、围杆钩连接应牢固,覆盖完整,无破损。 脚带应完好,止脱扣应良好,无霉变、裂缝或严重变形,

    6.4.1.2 试验项目、周期和要求

    试验项目、周期和要求见表18。

    试验项目、周期和要求见表18。

    表18登杆脚扣的试验项目、周期和要求

    6.4.1.3试验方法

    整体静负荷试验: a)脚扣安放在模拟的等径杆上,如附录A图A.2所示; b)踏盘采用拉力试验机加静压力,按表18的要求进行。 扣带强力试验: a)按正常使用时的长度和方式扣合后,装夹在拉力试验机上,装夹方法见附录A图A.3; b)加载速度为100mm/min±5mm/min, 保载过程观察试样状态

    6.4.2.1外观检查

    钩子不得有裂纹、变形和严重锈蚀,心型环应完整、下部有插花,绳索无断股、霉变或严重磨 绳扣接头每绳股连续插花应不少于4道,绳扣与踏板间应套接紧密。 2.2试验项目、周期和要求 试验项目、周期和要求见表19。

    2.2 试验项目、周期和

    试验项自、周期和要求见表19

    试验项自、周期和要求见表19

    表19登高板的试验项目、周期和要求

    6.4.2.3试验方法

    静负荷试验时将登高板安放在拉力机上,加载速度应缓慢均匀,如附录A图A4所示。

    6.4.3硬梯(含竹梯、木梯、铝合金梯、复合材料梯及梯凳)

    6.4.3.1外观检查

    踏棍(板)与梯梁连接应牢固,整梯无松散,各部件无变形,梯脚防滑良好,梯子竖立后应平稳, 无目测可见的侧向倾斜。 升降梯应升降灵活,锁紧装置可靠;铝合金折梯铰链应牢固,开闭灵活,无松动。 折梯限制开度装置应完整牢固;延伸式梯子操作用绳应无断股、打结等现象,升降灵活,锁位准确可靠。 竹、木梯应无虫蛀、腐蚀等现象。

    6.4.3.2试验项目、周期和要求

    试验项目、周期和要求见表20

    表20硬梯的试验项目、周期和要求

    6.4.3.3试验方法

    静负荷试验按GB/T17889.2进行

    6.4.4.1外观检查

    标志应清晰,每股绳索及每股线均应紧密绞合,不得有松散、分股的现象 6.4.4.2试验项目、周期和要求 试验项目、周期和要求见表21

    表21软梯的试验项目、周期和要求

    6.4.4.3试验方法

    6.4.5.1外观检查

    复合材料构件表面应光滑,绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、明显的机械或电 纤维布(毡、丝)与树脂间黏接应完好,不得开胶。 6.4.5.2试验项目、周期和要求 试验项目、周期和要求见表22.

    试验项目、周期和要求见表22

    试验项目、周期和要求见表22.

    表22快装脚手架的试验项目、周期和要求

    6.4.5.3试验方法

    平台强度试验、踏档强度试验按DL/T1209.4进行。

    6.4.6检修平台(含高空组合平台)

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    复合材料构件表面应光滑,绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、明显的机械或电灼伤痕, 玻璃纤维布(毡、丝)与树脂间黏接应完好,不得开胶。 金属材料零部件表面应光滑、平整,棱边应倒圆弧、不应有尖锐棱角,应进行防腐处理(铝合金宜 采用表面阳极氧化处理;黑色金属宜采用镀锌处理;可旋转部位的材料宜采用不锈钢)。 升降型检修平台起升降作用的牵引绳索宜采用非导电材料,且应无灼伤、脆裂、断股、霉变和扭结。

    6.4.6.2试验项自、周期和要求

    DL/T 1476 2015

    DL/T 1476 2015

    附录A (资料性附录) 机械试验示意 安全带整体静负荷试验示意图见图A.1。

    登杆脚扣整体静负荷试验示意图见图A.2。 登杆脚扣扣带强力试验试样装夹方法示意图见图A.3

    附录A (资料性附录) 机械试验示意图

    图A.1安全带整体静负荷试验示意图

    登高板静负荷试验示意图见图A.4.

    图A.4登高板静负荷试验示意图

    DL/T14762015

    DL/T14762015

    个人保安线、携带型短路接地线线鼻子间成组直流电阻试验接线图见图B.1。

    附录B (资料性附录) 电气试验接线图

    附录B (资料性附录) 电气试验接线图

    图B.1个人保安线、携带型短路接地线线鼻子间成组直流电阻试验接线图

    核相器连接导线绝缘强度试验接线图见图B.2。

    绝缘罩试验电极布置示意见图B.3。

    1连接导线:2一金属盆:3一水

    图B.2核相器连接导线绝缘强度试验接线图

    肉制品标准一接地电极;2一金属箔或导电漆;3一高压电极 图卫3络终票过验电极车墨三音图

    图B.3绝缘罩试验电极布置示意图

    辅助型绝缘手套试验接线图见图B.4。

    辅助型绝缘靴试验接线图见图B.5

    辅助型绝缘胶垫试验接线图见图B.6

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    水利施工组织设计 图B.4辅助型绝缘手套试验接线图

    图B.5辅助型绝缘靴试验接线图

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