DLT1498.2-2016 变电设备在线监测装置技术规范 第2部分:变压器油中溶解气体在线监测装置
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低浓度范围内,测量误差限值取两者较大值。
表2少组分在线监测装置测量误差要求
a低浓度范围内,测量误差限值取两者较大值。
螺栓标准多组分在线监测装置、少组分在线监测装置的其他技术指标见表3和表4
1分在线监测装置、少组分在线监测装置的其他技术指标见表3和表4。
表3多组分在线监测装置其他技术指标要求
表4少组分在线监测装置其他技术指标要求
试验环境要求应符合DL/T1432.2的相关规定
7.2.1通用技术条件试验
通用技术条件试验项目包括:基本功能检验、绝缘性能试验、电磁兼容性能试验、环境适应性 机械性能试验、外壳防护性能试验、可靠性评定以及结构和外观检查。这些项目的试验方法、 监测装置应满足的性能要求应符合DL/T1498.1一2016的相关规定
7.2.2测量误差试验
受试装置处于正常工作状态,试验期间不允许进行任何设置。试验采集的油样按所含气体组分含量 划分应满足下列要求: a)多组分在线监测装置检验: 1)总烃含量小于10μL/L的油样1个,其中乙炔(C2H2)接近最低检测限值(允许偏差 ≤0.5uL/L); 2)总烃含量介于10μL/L和150μL/L之间的油样不少于3个; 3)总烃含量介于150uL/L和最高检测限值之间的油样不少于3个。 b)少组分在线监测装置检验:介于最低检测限值和最高检测限值之间的油样不少于3个。 油中溶解气体组分含量由实验室气相色谱仪确定,试验方法应符合GB/T17623。试验时,应配制含 多气体组分的油样,必要时也可配制含单一气体组分的油样。各油样中气体组分的测量误差均需符合 6.6.1中测量误差要求。
7.2.3测量重复性试验
对于多组分在线监测装置,针对总烃不小于50μL/L的混合油样,在线监测装置连续进行6次 解气体分析,重复性以总烃测量结果的表示,G应不大于5%
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对于少组分在线监测装置,针对氢气或乙炔不小于50μL/L的油样,在线监测装置连续进行6 解气体分析,应不大于5%。 L的计管公式为
式中: n——测量次数; C,第i次测量结果; C—n次测量结果的算术平均值; 1测量序号。
式中: n—测量次数; C,——第i次测量结果; C—n次测量结果的算术平均值 测量序号。
7.2.4最小检测周期试验
最小检测周期指正常工作条件下,在线监测装置从本次检测进样到下次检测进样所需的最短时 检测周期应满足表3和表4的要求,
7.2.5数据传输试验
监测装置与计算机进行通信连接,应能够进行数
2.6数据分析功能检查
将在线监测装置与计算机进行通信连接,检查上传的数据和谱图应满足以下要求: a),多组分监测装置应提供组分含量,能计算绝对产气速率、相对产气速率,并可采用报表、趋势 图、单一组分显示、多组分同时显示等多种显示方式,并具有预警和故障诊断功能。 b 少组分监测装置应至少可以监测氢气(H2)或乙炔(C,Hz)等关键气体组分含量,并具有故障 预警功能。
装置检验分型式试验、出厂试验、交接试验和现场试验四类。变压器油中溶解气体在线监测装置检 验项且按表5中的规定进行。
5变压器油中溶解气体在线监测装置检验项目
注:●表示规定必须做的项目;O表示规定可不做的项目;*表示根据客户要求做
型式试验是制造厂将装置送交具有资质的检测单位,由检测单位依据试验条目完成试验,试验项目 按表5中的检验项目逐项进行,并出具型式试验报告。 有以下情况之一时,应进行型式试验: a)新产品定型; b)连续批量生产的装置每4年一次; C 正式投产后,如设计、工艺材料、元器件有较大改变,可能影响产品性能时; d)产品停产一年以上又重新恢复生产时; e) 出厂试验结果与型式试验有较大差异时; 国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时: g 合同规定进行型式试验时。
每台装置出厂前,应由制造厂的检验部门进行出厂试验,检验项目按表5中规定的检测项目逐项进 行,全部检验合格后,附有合格证方可允许出厂
在装置安装完毕后、正式投运前,由运行单位开展试验,装置试验合格后,方可运行。测量误差试 验方法与现场试验相同。
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中情况: a)定期例行校验,校验周期为1年~2年; b)必要时。 检验项目按表5中规定的检测项目逐项进行。 现场试验时,测量误差试验可采用以下两种方式: a)采集被监测设备本体油样进行试验,与实验室气相色谱仪检测结果进行比对; b)配制一定气体组分含量的油样进行试验,与实验室气相色谱仪检测结果进行比对。测量误差试 验一般测取1个~3个测试点,检验结果应能满足表1和表2中测量误差限值要求。
9标志、包装、运输和贮存
9.1.1每台装置应有明晰的铭牌,且应包含以
a) 装置型号; 装置全称; 制造厂全称及商标; d)出厂年月及编号。 。一法网的包法能运图三指
公厕标准a)装置型号; b)装置全称; c)制造厂全称及商标; d)出厂年月及编号。
1.2装置的包装储运图示标志应符合GB/T191的要求。包装箱上应有如下标记: a)发货厂名、装置名称、型号; b)包装箱外形及毛重; c)包装箱外面书写“防潮”“小心轻放”“不可倒置”等字样。
9.2.1装置包装前的检查
装置包装前应进行下列检查: a)装置的合格证书、产品说明书、出厂检测报告、装箱清单、附件、备品备件齐全; b)装置外观无损伤; c)装置表面无灰尘。
9.2.2 包装的一般要求
装置应有内包装和外包装,包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措
装置应适用于陆运、空运、水(海)运电力弱电技术、方案,运输装卸应按包装
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