4. 9. 1. 1结果判定

NB/T101902019

根据测试设备的功能和性能要求、以及用户的使用要求，抗扰度试验结果判定分类分为以下3类： 试验过程中，在制造商或用户或委托方规定的技术规范限值内性能应正常； b）主要功能及性能不受影响，显示、通信等辅助功能性能可暂时降低或丧失，试验后应可自行恢 复正常； c）设备出现掉电给排水管理，性能及功能暂时丧失，重启后可应可自行恢复正常或人为干预恢复正常； 携遥控功能的通信应满足判定结果4.9.1.1a)

4.9.1.2静电放电抗扰度

测试设备应能承受DL/T6242010中4.12.2规定的严酷等级和GB/T17626.2—2006中规定的严 为3级的静电放电抗扰度试验，试验过程中及试验结束后测试设备的功能应满足4.3的要求，性能 能满足4.4的要求，判定结果应满足4.9.1.1b）。

4.9.1.3射频电磁场辐射抗扰度

测试设备应能承受DL/T624一2010中4.12.3规定的严酷等级和GB/T17626.3一2016中规定的严酷等 级为3级的射频电磁场辐射抗扰度试验，试验测试频率为80MHz～1GHz和1.4GHz～6GHz、试验过程中 及试验结束后测试设备的功能应满足4.3的要求，性能指标应满足4.4的要求，判定结果应满足4.9.1.1

4.9.1.4电快速瞬变脉冲群抗扰度

测试设备应能承受DL/T624一2010中4.12.4规定的严酷等级和GB/T17626.4一2008中规定的严酷等 级为3级的电快速瞬变脉冲群试验，测试频率为5kHz和100kHz，试验过程中及试验结束后测试设备的 功能应满足4.3的要求，性能指标应能满足4.4的要求，判定结果应满足4.9.1.1b）

4.9.1.5浪涌抗扰度

测试设备应能承受GB/T17626.5一2008中规定的严酷等级为3级的浪涌抗扰度试验，试验过程中及 试验结束后测试设备的功能应满足4.3的要求，性能指标应能满足4.4的要求，判定结果应满足4.9.1.1

4.9.1.6射频场感应的传导骚扰抗扰度

测试设备应能承受GB/T17626.6一2017中规定的严酷等级为3级的射频场感应的传导骚扰抗 试验过程中及试验结束后测试设备的功能应满足4.3的要求，性能指标应能满足4.4的要求，判 应满足4.9. 1.1 a）

4. 9. 1.7工频磁场抗扰度

测试设备应能承受GB/T17626.8一2006申规定的严酷等级为4级的工频磁场抗扰度试验，试验 及试验结束后测试设备的功能应满足4.3的要求，性能指标应能满足4.4的要求，短时磁场判定结 足B，连续磁场判定结果应满足4.9.1.1a）。

4.9.1.8电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度

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变化抗扰度试验，试验过程中及试验 性能指标应能满足4.4 的要求，电压暂降至0%U判定结果 1.9.1.1C)

4.9.1.9阻尼振荡波抗扰度

则试设备应能承受DL/T624一2010中4.12.1规定的严酷等级和GB/T17626.18—2016中规定的严 为3级的阻尼振荡波抗扰度试验，测试频率为100kHz和1MHz，试验过程中及试验结束后测试设 能应满足4.3的要求，性能指标应能满足4.4的要求，判定结果应满足4.9.1.1b）。

4. 9. 2 电磁发射

4.9.2.1传导发射限值

测试设备的传导发射测试值应能满足GB/T9254一2008中5.1表1规定的A级设备的电源端 压限值

4.9.2.2辐射发射限值

测试设备的辐射发射测试值应能满足GB/T9254一2008中6.1表6规定A级设备的的1GHz以 骚扰限值。

5.1.1除另有规定，各项试验均在4.1.1规定的环境条件下进行。 5.1.2测试设备应良好接地，且周围电磁环境条件应符合本标准规定。 5.1.3在检测测试设备性能时，可预先通电10min后进行。 5.1.4试验时，规定的测试点至少要进行5次测试，测试结果取其平均值

5.1.1除另有规定，各项试验均在4.1.1规定的环境条件下进行。

5.2试验用仪器设备要求

根据试验参数准确度的要求，正确选择使用的试验仪器，试验仪器的准确度一般应比被 的误差要求至少高一个数量级，

5.3.1光源的波长试验

试验接线图。检验光源波长的试验接线如图1所示。 检验参数设置。设定测试设备的光源光强为10mW/cm或20klx。 C 检验方法。使用具有光谱分析功能的仪器，在光源光强为10mW/cm或20klx时，读取光源 波长数据，并保存光谱分布图。 d）检验结果判定。测量5次，确定光源的波长及光谱图

a 试验接线图。检验光源波长的试验接线如图1所示。 检验参数设置。设定测试设备的光源光强为10mW/cm或20klx。 检验方法。使用具有光谱分析功能的仪器，在光源光强为10mW/cm或20klx时， 波长数据，并保存光谱分布图。 d）检验结果判定。测量5次，确定光源的波长及光谱图

5.3.2光源光强的输出范围试验

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图1光源的波长检验接线示意图

a）试验接线图。检验光源光强范围的试验接线如图2所示。 b） 检验参数设置。设定测试设备的光源光强为最小值及最大值。 C 检验方法。固定距离和角度，对每一设定值进行测量：当测试设备有光强时，用照度计/辐照 度计测量光强。 d）检验结果判定。每一个设定值测量5次，计算光强平均值，确定光源光强的输出范围

5.3.3光源光强的输出准确度试验:

图2光源光强的范围检验接线示意图

5.3.3光源光强的输出准确度试验： a）试验接线图。检验光源光强准确度的试验接线如图2所示。 检验参数设置。在测试设备的光源光强最小值及最大值范围内设定光源光强。 检验方法。固定距离和角度，对每一设定值进行测量：当测试设备有光强时，用照度计/辐照 度计测量光强。 检验结果判定。每一个设定值测量5次，计算光强平均值，确定光源光强的准确度。 5.3.4 光源光强的输出最小变化步长试验： a 试验接线图。检验光源光强的最小变化步长试验接线如图2所示。 b） 检验参数设置。在测试设备的光源光强最小值及最大值范围内设定光源光强。 C 检验方法。固定距离和角度，将光源光强按照最小变化步长进行增加，用照度计/辐照度计测 量光强。 d 检验结果判定。根据每一次变化前后的光源光强的大小，确定光源光强的最小变化步长是否符 合标准的规定。 5.3.5光源光强的输出响应速度试验： a） 试验接线图。检验光源光强响应速度的试验接线如图3所示。 b 检验参数设置。设定测试设备的光源光强为最大值。V C 检验方法。用示波器（带光电转换探头）记录测试设备发生光强过程中光强的波形图。在波形 图上测量由10%到90%光强的时间；用示波器（带光电转换探头）记录测试设备消失光强过程 中光强的波形图。在波形图上测量由90%到10%光强的时间。 d 检验结果判定。根据测量光强由10%到90%光强的时间，确定光源光强的响应速度是否符合标 准的规定。

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5.3.6光源光强的输出时间试验：

图3光源光强的范围检验接线示意图

5.3.6光源光强的输出时间试验： 设定测试设备光源光强为最大值，测量输出持续时间。测试完成后，其相关性能应满足4. 求。

光源光强为最大值，测量输出持续时间。测试完成后，其相关性能应满足4.4.1的要

5.4光源与交流电流的同步性试验

光源和交流电流的输出间隔设置为0S及最大值，设置交流电流初始相位为90。，同时输出光源光 强与交流电流的幅值，测量输出光源首次达到100%设定值时刻和交流电流首次达到设定波峰值时刻的时 间差。

5.5.1测量时间范围检验

5.1测量时间范围检验： a）试验接线图。检验测量时间范围的试验接线如图4所示。 D 检验参数设置。选择能进行测量动作时间的功能。测量时间时设置的变量应能发生突变，即设 置的变量从0或额定值突变到测量动作时间规定的激励量。设置测试设备测量时间的启动和停 止的条件。设定标准时间间隔发生器输出为单个脉冲宽度，单个脉冲宽度的时间分别为ti和 tmx 检验方法。在每一个时间设定值下，测量时间。测量5次，计算平均值。开入量所计的时间为 所测的标准时间间隔发生器输出单个脉冲宽度的时间。 d 检验结果评定。当时间平均值的误差在规定的范围内时，确定测量时间的最小设定值tain和最 大设定值tx的范围是否满足标准规定的要求。

5.5.2测量时间的误差检验

图4光源光强的范围检验接线示意图

a）试验接线图。检验测量时间范围的试验接线如图4所示。 D 检验参数设置。选择能进行测量动作时间的功能。测量时间时设置的变量应能发生突变，即设 置的变量从0或额定值突变到测量动作时间规定的激励量。设置测试设备测量时间的启动和停 止的条件。设定标准时间间隔发生器输出为单个脉冲宽度，在最小输出状态时间为ti和最大 输出状态时间为t范围内设定值单脉冲宽度的时间t，

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c）检验方法。每个单个脉冲宽度的时间设定值下，测量时间。测量5次，计算平均值。开入量所 计的时间为所测的标准时间间隔发生器输出单个脉冲宽度的时间。 d 检验结果评定。根据测量误差时间误差的大小，确定测量时间误差是否满足标准规定的要求。 5.5.3测量时间的分辨率检验： a 试验接线图。检验测量时间范围的试验接线如图4所示。 检验参数设置。选择能进行测量动作时间的功能。测量时间时设置的变量应能发生突变，即设 置的变量从0或额定值突变到测量动作时间规定的激励量。设置测试设备测量时间的启动和停 止的条件。设定标准时间间隔发生器输出为单个脉冲宽度，单个脉冲宽度的时间分别设定为t 和t+△t（△t为分辨率所要求的值） c）检验方法。在每一个时间设定值下，测量时间参数。测量5次，计算平均值。

据4.6的要求，按GB/T7261一2016中的规定的方法，对装置进行绝缘电阻和介质强度试验。

按GB/T112872000规定的方法，对装置进行振动耐久试验。

4537一1993规定的方法，对装置进行冲击耐久证

按GB/T14537—1993规定的方法，对装置进行

环境温度在4.1.1规定的范围内变化时，按GB/T2423.1一2008及GB/T2423.2一2008的规定和方法， 对装置进行低温试验和高温试验，装置性能应满足4.4的要求。

5.11耐湿热性能试验

根据4.8的要求，对装置进行交变湿热试验。 ，在试验结束前2h内，测定4.6.1规定部位的绝缘电阻， 应不小于1.5MQ，测定4.6.2规定部位的介质强度，试验电压为规定值的75%。

5.12供电电源的影响试验

额定工作条件下，供电电源的幅值、频率、波形在4.2的范围内，按GB/T7261一2016的规定的 装置进行供电电源的影响试验，性能指标应能满足4.4的要求。

5. 13.1 抗扰度

5.13.1.1静电放电抗扰度

根据4.9.1.2的要求，按照GB/T17626.2一2006的规定的方法，对装置进行静电放电抗扰度

5.13.1.2射频电磁场辐射抗扰度

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根据4.9.1.3的要求，按照GB/T17626.3一2016的规定的方法，对装置进行射频电磁场辐射抗扰度 试验。

5.13.1.3电快速瞬变脉冲群抗扰度

根据4.9.1.4的要求，按照GB/T17626.4一2008的规定的方法，对装置进行电快速瞬变脉冲群抗扰 度试验。

5.13.1.4浪涌抗扰度

5.13.1.5射频场感应的传导骚扰抗扰度

根据4.9.1.6的要求，按照GB/T17626.6一2017的规定的方法，对装置进行射频场感应的 抗扰度试验。

5.13.1.6工频磁场抗扰度

5. 13. 1.7 电压暂降、短时中断和电压变化抗

根据4.9.1.8的要求，按照GB/T17626.11一2008的规定的方法，对装置进行电压暂降、短 电压变化抗扰度试验

5.13.1.8阻尼振荡波抗扰度

.9的要求，按照GB/T17626.18一2016的规定的方法，对装置进行阻尼振荡波抗扰度试验。

5.13.2.1传导发射

银据4.9.2.1的要求，按照GB/T9254一2008的规定的方法，对装置进行传导发射限值试验

5.13.2.2辐射发射

5.14外壳和防护试验

产品的检验分为出厂试验和型式试验

产品出厂前须经制造厂的质量检验部门进行出厂试验，试验在4.1.1规定的环境条件下进行 项目见表1。

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6.2.2出厂试验中任一项不符合要求者，均须找出不符合的原因并予以纠正，合格品由检验部门颁发 合格证方可出厂

6.3.1凡遇到下列情况之一时，应进行型式试

凡遇到下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品鉴定或定型前； b）产品正式投产后，如遇设计、工艺、材料、元器件等有较大改变，可能影响产品性能时

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c）软、硬件变更（升级后），对产品的性能有影响时 d）行业质检机构提出进行型式试验的要求时，

质量标准1.2 外包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标志： a 发货厂名、产品名称、型号； b 收货单位名称、地址、到站； c 包装箱外形尺寸（长×宽×高）及毛重； d) 包装箱外应标有“防潮”“向上”“小心轻放”等标志字样。 .1.3 包装箱内应附有测试软件、使用手册、试验报告、附件、装箱清单以及产品试验合格

每台产品应有铭牌或相当于铭牌的标志，内容包括： 标际准信息服务 a) 制造厂名称和商标； b) 产品型号和名称； c) 规格号（需要时） d) 额定值； e) 光源的波长； f) 产品制造年、月； g) 产品的编号； h) 电源接口，开关量的输入端，其他接口和面板上的按钮应用明显的色彩或字符标示。

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8.2.5产品的使用说明书、质量证明文件或包装物上应标有产品执行的标准代号， 8.2.6所有标志均应规范、清晰、持久

9.1随产品配套的文件

出厂产品应配套以下文件： a）质量证明文件，必要时应附出厂试验记录； b 产品说明书（可按供货批次提供）； c) 产品原理图和接线图（可含在产品说明书中） d)装箱单。

机电标准规范范本9.2随产品供应的配套件

随产品供应的配套件应在相关文件中注明，一般包括： a）易损零部件及易损元器件； b）产品附件； c）合同中规定的备品、备件，

除另有规定外，在用户完全遵守本标准、产品企业标淮及产品说明书规定的运输、贮存、安装和使 用要求的情况下，产品自出厂之日起两年内，如发生产品及其配套件非人为损坏，制造厂负责免费修理 或更换。