国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《电力建设施工质量 验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1的有关规 定和设计图的要求。当设备及设计有特殊要求时，应符合特殊 要求。 2设备安装前，建筑工程应具备下列条件： 1)预理件及预留孔应符合设计要求，预埋件应牢固；预埋件 的接地应良好。 2）混凝土基础及构支架应达到充许安装的强度和刚度。 3）无关的施工设施及杂物应清除干净，并应有足够的施工 场地，施工道路应通畅。 4)高层构架的走道板、栏杆、平台及爬梯等应齐全、牢固。 5）基坑应已回填并应夯实。 6)混凝土基础及构支架等建筑工程应验收合格，并应办理 交付安装的交接手续。 3设备投人运行前，建筑工程应验收合格。带电后无法进行 的工作以及影响运行安全的工作应施工完毕。 3.0.8设备安装前，主接地网应施工完毕。设备的接地应符合设 计、产品技术文件和现行国家标准《电气装置安装工程接地装置 施工及验收规范》GB50169的有关规定。 3.0.9所有外露的螺栓、螺母等紧固件外表面应热镀锌、渗锌或 采取其他有效的防腐措施；电器接线端子用的紧固件应符合现行 国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB/T5273的有 关规定。 3.0.10设备的瓷件质量应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件 技术条件》GB/T772、《标称电压高于1000V系统用户内和户外支 柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验》GB/T8287.1、《标称 电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与

3.0.10设备的瓷件质量应符合现行国家标准《高压绝缘子

支术条件》GB/T772、《标称电压高于1000V系统用户内和户列 注绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验》GB/T8287.1、《 电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸 持性》GB/T8287.2及所签订技术协议的有关规定。

3.U.II复合电器（HGIS)的施工与验收应按照本规范第4章的 规定执行。 3.0.12均压环表面应光滑、无划痕和变形化工标准，安装应牢固、正确；均 压环易积水部位最低点宜钻排水孔。

旭 与验收应按照本规范第4章的 规定执行。 3.0.12均压环表面应光滑、无划痕和变形，安装应牢固、正确；均 压环易积水部位最低点宜钻排水孔。

4气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)4.1一般规定4.1.11000kV气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）的施工及验收应符合本章的要求。4.1.2气体绝缘金属封闭开关设备（GIS)在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动。4.1.3现场卸车应符合下列要求：1应按产品包装的重量选择起重机械。2应仔细阅读并执行说明书的注意事项及包装上的指示要求，并应避免包装及产品受到损伤。3断路器单元卸车和就位应符合设备安装的方向和顺序。4.1.4气体绝缘金属封闭开关设备（GIS)运到现场后的检查除应符合本规范第3.0.5条规定外，尚应符合下列要求：1充有干燥气体的运输单元或部件的压力值应符合产品技术文件的要求。2安装有冲击记录仪的元件的冲击加速度不应大于3g或满足产品技术文件要求，并应将记录移交存档。3支架应无变形、损伤、锈蚀和锌层脱落；地脚螺栓应满足设计及产品技术文件要求。4.1.5气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）运到现场后的保管应符合下列要求：1应按原包装放置于平整、坚实、无积水、无腐蚀性气体的场地，对有防雨要求的设备应有防雨措施。2组装用0形圈、吸附剂等有防潮要求的附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于十燥的室内。:6

3充十燥气体的运输单元应按产品技术文件要求定期检查 压力值，并应做好记录，有异常情况时应及时采取措施 4套管保管应符合产品技术文件要求。 5所有运输用临时防护罩在安装前应保持完好，不得取下。 6对于非充气元件应加强现场的保管，防止受潮。控制箱， 机构箱在超出产品规定的保存时间时，应按产品技术文件的规定 采取防潮措施

4.2.1施工场地应符合下列要求： 1起重机械工作场地应平整、坚实。 2应满足起重机械的最大工作半径。 3应满足设备防尘要求，不应有扬尘及产生扬尘的环境。 4.2.2设备基础及预埋件的接地应良好。设备基础及预埋件的 施工质量应符合下列要求： 1混凝土强度应达到设备安装要求。 2基础标高误差应符合产品技术文件要求。 3断路器α、y轴线误差不应大于5mm。 4预埋件与预留孔应符合设计要求，预埋件安装应牢固，预 埋件表面标高误差：相邻埋件不应大于2mm，全部理件不应大于 5mm。 5 预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。 6当设备及设计有特殊要求时，应符合特殊要求。 4.2.3气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）元件装配前，应进行下 列检查： 1元件的所有部件应完整、无损。 2充气运输单元的压力值和含水量应符合产品技术文件 要求。 3元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁、无锈蚀，镀银

层应无脱洛。 4各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。 5绝缘件应无受潮、变形及破损。当套管采用瓷外套时，瓷 套与金属法兰胶装部位应牢固、密实，并应涂以性能良好的防水 胶，瓷套外观不得有裂纹、损伤；当套管采用硅橡胶外套时，外观不 得有裂纹、损伤、变形；套管的金属法兰结合面应平整、无外伤或铸 造砂眼。 6各连接件、附件的材质、规格及数量应符合产品技术文件 要求。 7组装用的密封垫（圈）、清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料 立符合产品技术文件要求。 8压力表和密度继电器应有产品合格证明及设备厂家检验报 告，压力表和密度继电器现场检验应符合现行国家标准《1000kV系 统电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB/T50832的规定。 9电流互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等应符 合设计要求。 10母线和母线筒内壁应平整、无毛刺；各单元母线的长度应 符合产品技术文件要求。 11防爆膜或其他防爆装置应完好，配置应符合产品技术文 件要求，相关出厂证明资料应齐全。 12支架及接地引线应无锈蚀或损伤 4.2.4当设备厂家已装配好的各运输单元在现场组装时，不宜解 体检查；当需要在现场解体时，应经设备厂家同意，并在设备广家 技术人员指导下进行。 4.2.5气体绝缘金属封闭关设备（GIS）的现场安装应在设备 广家技术人员指导下进行，并应符合下列要求： 1应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进 行，并应采取有效的防尘、防潮措施；所搭建的防尘室应符合产品

2.5气体绝缘金属封闭开关设备（GIS)的现场安装应在设

家技术人员指导下进行，并应符合下列要求： 1应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下 ，并应采取有效的防尘、防潮措施；所搭建的防尘室应符合产 术文件要求。

2应按产品技术文件要求进行内检，参加内检的人员着装， 符合产品技术文件要求。 3应按产品技术文件要求选用吊装器具及吊点。 4基座、支架的安装应符合设计和产品技术文件要求。 5应按设备厂家的编号和规定的程序进行元件安装，不得油 装；元件安装前及安装过程中的试验进度应满足安装需要。 6预充氮气的箱体必须先经排氮，然后充露点低于一40℃白 干燥空气，且必须在检测氧气含量达到18%以上时，方可进入。 7所有单元的开盖、内检及连接工作应在防尘室内进行，防 尘室内及安装单元应按产品要求充人经过滤尘的干燥空气。安装 单元在工作间断时应及时封闭并充人经过滤尘的干燥空气，并应 保持微正压。 8盆式绝缘子应完好，表面应清洁；内接等电位连接应可靠 9气室内运输用临时支撑在拆除前应无位移、无磨损。 10检查设备厂家已装配好的母线、母线筒内壁及其他附件 表面应平整、无毛刺，涂漆的漆层应完好， 11导电部件镀银状况应良好，表面应光滑、无脱落。 12连接插件的触头中心应对准插口，不得出现卡阻，插人深 度应符合产品技术文件要求；接触电阻应符合产品技术文件要求。 13应按产品技术文件要求更换吸附剂。 14应按产品技术文件要求进行除尘 15已用过的密封垫（圈）不得再用；密封槽面应清洁、无划 伤，密封垫（圈）应无损伤；涂密封脂时，不得使其流人密封垫（圈） 侧与六氟化硫气体接触。 16螺栓连接和紧固应对称均匀用力.其紧固力矩值应符合 品技术文件要求。 17伸缩节的安装应符合产品技术文件要求。 18套管的导体插人深度应符合产品技术文件要求；套管轴 我与垂直线夹角应符合产品技术文件要求

19气管的现场加工工艺、曲率半径及支架布置应符合产品技术文件要求，气体配管安装前内部应清洁。20在每次内检、安装和试验工作结束后，应清点用具、用品，应检查确认无遗留物后方可封盖。21在产品的安装、检测及试验工作全部完成后：应按产品技术文件要求对产品进行密封。4.2.6设备接线端子的镀银部分不得挫磨，接触表面应平整、清洁、无氧化膜及毛刺，并应涂以薄层电力复合脂；连接螺栓应齐全，紧固力矩值应符合产品技术文件的要求。在连接设备连线时，不应使设备接线端子受到超过允许的外加应力。4.2.7开关状态自动监测系统应符合产品技术文件的要求。4.3六氟化硫断路器的安装调整4.3.1所有部件的安装位置应正确。4.3.2六氟化硫断路器调整后的各项动作参数应符合产品技术文件的要求。4.3.3六氟化硫断路器和操动机构的联合动作应符合下列要求：1在联合动作前，断路器内应充有额定压力的六氟化硫气体。2位置指示器动作应正确、可靠，应与断路器的实际分、合位置一致。4.3.4操动机构运到现场后的检查、保管除应符合本规范第4.1.4条及第4.1.5条的要求外，尚应符合下列要求：1操动机构的所有零部件、附件及备件应齐全。2操动机构的零部件、附件应无锈蚀、受损及受潮。3充油、充气部件应无渗漏。4.3.53操动机构的安装应符合下列要求：1操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以符合产品技术文件要求且适合当地气候条件的润滑脂。:10:

2电动机转向应正确 3各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动 作应准确可靠，接点接触应良好，无烧损或锈蚀： 4分、合闸线圈的衔铁应动作灵活，无卡阻。 5控制元件及加热装置的绝缘应良好。 6断路器的油缓冲器油位应正常，并应采用适合当地气候条 件的液压油。 4。3.6液压机构及液压弹簧机构的安装除应符合本规范第4.3.5 条的要求外，尚应符合下列要求： 1液压油的标号应符合产品技术文件要求，液压油应洁净 无杂质，油位指示应正确。 2连接处密封应良好，且应牢固、可靠。 3液压机构补充的氮气及其预充压力应符合产品技术文件 要求。补充的氮气应采用高纯氮（纯度应大于99.999%，含水量 不应大于3L/I），高纯氮应符合现行国家标准《纯氮、高纯氮利 超纯氮》GB/T8979中对高纯氮的技术要求。 液压弹簧机构弹簧位置应符合产品技术文件要求 5液压回路在额定油压时，油面应正常，外观检查应无渗油 微动开关、接触器的动作应可靠.接触应良好：压力释放阀 动作立可靠.关闭应严密：联动闭锁压力值应按产品技术文件要求 进行整定。 7防止失压慢分装置应可靠。 4.3.7汇控柜的安装应符合下列要求： 1汇控柜柜门应关闭严密，箱体内部应干燥、清洁，并有通风 和防潮措施。 2控制和信号回路应正确，并符合现行国家标准《电气装置 安装工.程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171的有 关规定。

4.3.8辅助元关的安装应符合下列要求！

1 辅助开关应安装牢固，应防止因多次操作松动、变位。 辅助开关接点转换应灵活、切换可靠、性能稳定。 3 辅助开关与机构间的连接应转换灵活，并应满足通电时间 的要求，连接锁紧螺帽应紧。

隔离开关和接地开关的安装调

1在电动操作前，气室内六氟化硫气体压力值应符合产品技 术文件要求。 2在电动操作前，应先进行3次～5次手动分、合闸，机构动 作应正常。 3 操动机构在进行手动操作时，应闭锁电动操作。 4电动机转向应正确，机构的分、合闸指示与设备的实际分 合闸位置应相符。 机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象。 6 限位装置应准确可靠，到达分、合极限位置时，应可靠切除 电源。

4.4.4弹簧机构的安装应符合下列要求：

1分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速， 合可靠。 2机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置。

4.4.5 操动机构的机构箱的安装应符合本规范第4.3.5条的 要求。

操动机构的机构箱的安装应符合本规范第4.3.5条的

4.4.7接地开关应与气体绝缘全属封闭开关设冬（

缘并应连接牢固、可靠；绝缘水平及接地连接应符合产品技 要求。

4.4.8隔离开关、接地开关、断路器的电气闭锁回路应动作正确 可靠。

4.5六氟化硫气体管理及充注

六氟化硫气体的技术条件应符合表4.5.1的规定，六氟化 硫新气充人设备前应按现行国家标准《工业六氟化硫》GB/T12022 和《1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T50832的有关规定执行；进口新气验收应遵照产品技术文件要 求执行。

表4.5.1六氟化硫气体的技术条件

时，则应以两倍量气瓶数重新抽样进行复验；复验结果仍有一坝拍 标不符合要求时，则整批产品不得通过验收

表4.5.2新六氟化硫气体抽

4.5.3六氟化硫气瓶的搬运和保管应符合下列要求：

4.5.3六氟化硫气瓶的搬运和保自 1六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬 运时应轻装轻卸，不得抛掷、溜放。 2气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热 源和油污的地方，阀门上不得粘有水分和油污。 3六氟化硫气瓶写其他气瓶不得混放。 4，5。4六氟化硫气体的充注应符合下列要求： 1 应采用专用的充注设备和管道，充气设备及管路应洁净 无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏；充注前应排除管路中的 空气。 2气体充注前应按产品技术要求对设备内部进行真空处理 真空度及保持时间应符合产品技术文件要求；真空机组应有防山 突然停止或因误操作面引起真空泵油倒灌的措施。 法比一日今水检验全格时可

1六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应行紧； 运时应轻装轻卸，不得抛掷、溜放。 2气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热 源和油污的地方，阀门上不得粘有水分和油污。 了六氟化硫气瓶与其他气瓶不得混放，

1应采用专用的充注设备租管道，元 文 无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏；充注前应排除管路中能 空气。 2气体充注前应按产品技术要求对设备内部进行真空处理， 真空度及保持时间应符合产品技术文件要求；真空机组应有防止 突然停止或因误操作面引起真空泵油倒灌的措施。 3当气室已充有六氟化硫气体，且含水量检验合格时，可直 接补气。

4.6.1气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）验收时，应进行下列 检查： 1 安装应牢固、可靠，外表应清洁，动作性能应符合产品技术 止西

4.6.1气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）验收时

1安装应牢固、可靠，外表应清洁，动作性能应付口 文件要求。

2螺栓紧固力矩值应符合产品技术文件的要求。 3电气连接应可靠，且接触应良好。 4断路器、隔离开关、接地开关及其传动机构的联动应正常。 无卡阻；分、合闸指示应正确；辅助开关及闭锁动作应正确、可靠。 5密度继电器的报警、闭锁定值应符合产品技术文件规定 电气回路传动应正确。 6设备内六氟化硫气体年漏气率和含水量应符合现行国家 标准《1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T50832的有关规定和产品技术文件要求。 7带电显示装置应显示正确。 8本体接线盒防雨、防潮效果应良好，本体电缆防护应良好。 9气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）底座、机构箱和爬梯必 须可靠接地；外接等电位连接必须可靠，并必须标识清晰；内接等 电位连接必须可靠，并必须有隐蔽工程验收记录。 10交接试验应合格； 11 油漆应完整，相色标识应正确。 4.6.2气体绝缘金属封闭开关设备（GIS)验收时应提交下列 资料： 1 设计变更文件。 2制造厂提供的产品说明书、试验记录、装箱单、合格证明文 件及安装图纸等技术文件。 3检验及评定资料。 4 试验报告。 5备品、备件、专用工具及测试仪器清单

5.1.3隔离开关、接地开关运到现场后，应按照运输单清点

1设备包装箱应按其保管要求置于室内或室外平整、坚实 积水的场地。 2设备包装箱应按箱体标注安置稳妥；装有触头及操动机构 金属传动部件的箱子应有防潮措施

5.1.5隔离开关、接地开关开箱检查应符合下列要求：

1产品技术文件应齐全、完整；到货设备、附件、备品备件与 装箱单应一致；设备型号、规格和数量与设计图纸相符。 2镀锌件应无变形、锈蚀、锌层脱落，色泽应一致，并应符合 相关规范规定。 3瓷件应无裂纹、破损。瓷件与金属法兰胶装部位应牢固、 密实并应涂以性能良好的防水胶；法兰结合面应平整，无外伤或铸 造砂眼。 4设备应无损伤变形和锈蚀，导电部分可挠连接应无折损， 接线端子表面镀银层应完好。隔离开关底座的传动部分、导电部 分、操动机构的零部件应齐全

5.2.1安装前基础及支架的检查应符合下列要求： 1隔离开关、接地开关基础施工质量应符合现行行业标准 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》 DL/T5210.1的有关规定和设计要求。 2支架应无锈蚀，外形尺寸应符合产品技术文件和图纸要 求。封顶板及其铁件应无变形、扭曲，水平度误差应符合产品技术 文件要求；支架安装后，支架的同相轴线偏差、同相支架顶部标高 和同相设备底座开孔间距离应符合设计和产品技术文件要求。

5.2.2隔离开关、接地开关的安装应符合下列

1支柱绝缘子应垂直于底座平面，直应连接牢固；同绝缘 子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中 心线应在同一垂直平面内。 2绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损等缺陷，瓷件与法兰胶装 部位应牢固、密实。隔离开关的各支柱绝缘了间应连接牢固。 3接线端子及载流部分应清洁，接触应良好，触头镀银层应 无脱落。

1隔离开关、接地并关垂直连杆与隔离开关机构简连接部分 应紧固、垂真，焊接部位应牢固、平整。 2轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应灵活、垂直连杆 应无变形，转动齿轮应啮合准确：操作轻便灵活；底座传动部分应 无卡涩·动作应灵活 3隔离开关、接地开关平衡弹簧应调整到操作力矩最小.并 立加以固定。 4所有转动部位应涂以适合当地气候的润滑脂。 5在接地开关垂直连杆上应按要求涂以黑色油漆标识。

5.2.4操动机构的安装，应符合下列要求：

1操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应 一致。 2电动操作前，应先进行3次～5次手动分、合闸，机构应轻 更、灵活，无卡涩，动作应正常。 3操动机构在进行手动操作时，应闭锁电动操作。 4电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。 5电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实 标分、合闸位置相符。 6限位装置应准确可靠，当达到规定分、合极限位置时，应可 靠断开电源.辅助开关动作应与隔离开关动作致，接触应准确、 可靠。 7隔离开关过死点、动静触头间相对位置、备用行程及动触 头状态应符合产品技术文件要求。 8当隔离开关处于分闸状态时，触头间的断口距离应符合产 品技术文件要求。 9隔离开关分合闸定位螺钉应按产品技术文件要求进行调 整，并应加以固定。 10具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在动触头接触前 引弧触头应先接触；从合到分，触头的断开顺序相反。 5.2.5隔离开关、接地开关触头间应接触紧密，接触尺寸和接触 电阻值应符合产品技术文件的规定。 5.2.6隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠；带有接地刀 的隔离开关，接地刀与主刀间的机械闭锁、电气闭锁应正确、可靠 5.2.7隔离开关、接地开关的底座和机构箱应可靠接地；接地开 关的引流端子应直接接地；隔离开关、接地开关的垂直连杆应 接地。

5.2.8设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜及

紧固力矩值应符合产品技术文件要求。在连接隔离开关、接地开 关连线时，不应使设备端子受到超过允许的外加应力

5.3.1在质量验收时，应进行下列检查，

1电动机构、转动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动 作应灵活可靠，位置指示应正确；机构箱密封应良好。 当分闸时，断口距离应符合产品技术文件要求。 3 触头接触应良好，接触尺寸应符合产品技术文件要求。 4 隔离开关分合闸限位应正确。 5 垂直连杆应无扭曲变形机械闭锁应可靠、正确。 6 螺栓紧固力矩应符合产品技术文件要求。 7 交接试验应合格。 & 油漆应完好，相位标识应正确，接地应可靠，设备应清洁。 5.3.2. 在质量验收时，应提交下列资料： 1 设计变更文件。 制造厂提供的产品说明书、试验记录、装箱单、合格证明 件及安装图纸等技术文件 检验及评定资料。 4 试验报告。 5 备品、备件、专用工具及测试仪器清单

6.0.11000kV瓷外套式金属氧化物避雷器的施工与验收应符 合本章的要求。 6.0.2避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件；避雷器在产 品运输和存放时应立放，应避免冲击和碰撞；汽车运输速度应符合 产品技术文件要求

6.0.3安装前应进行下列检查

1瓷件应无裂纹、破损，瓷套与法兰间胶装部位应牢固，法三 泄水孔应通畅。 2避雷器元件应经试验合格，底座绝缘应良好。 3运输时用以保护避雷器防爆膜的防护罩应已拆除，防爆膜 应完整无损。 47 带自闭阀的避雷器压力值应符合产品技术文件要求。 6.0.4 避雷器应严格按照出厂编号进行安装。 6.0.5 避雷器吊装应符合产品技术文件要求。 6. 0.6 并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；铭牌应位于 易于观察的同一侧。 6.0.7 避雷器安装后，其垂直度应符合产品技术文件要求。 6.0.8 所有安装部位螺栓的力矩值应符合产品技术文件要求。 6. 0.91 监测仪应密封良好、动作可靠，安装位置应一致，应便于观 察，且应符合产品技术文件要求；监测仪接地应可靠，记数器应调 至同一值。

6.0.10避雷器的排气通道应通畅。

0.10避雷器的排气通道应通

刺,并应涂以电力复合脂；连接螺栓应齐全、紧固。在连

连线时，不应使设备端子受到超过充许的外加应力。 6.0.12在质量验收时，应进行下列检查： 现场制作件应符合设计要求 避雷器密封应良好，外部应完整、无缺损。 3 避雷器应安装牢固，其垂直度应符合产品技术文件要求。 4 螺栓紧固力矩值应达到产品技术文件要求。 5 监测仪密封应良好，绝缘垫及接地应良好、牢靠。 6 当产品有压力检测要求时，压力检测应合格。 7 相色标识应正确。 交接试验应合格。 6.0.13 在质量验收时，应提交下列资料： 设计变更文件。 2 制造广提供的产品说明书、试验记录、装箱单、合格证明文 件及安装图纸等技术文件。 3检验及评定资料。 41 试验报告。 5备品、备件、专用工具及测试仪器清单

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； ）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合· 的规定”或“应按执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； ）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合· 的规定”或“应按执行”

《电气装置安装工程接地装置施T及验收规范》GB50169 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50171 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T 50832 《高压绝缘子瓷件技术条件》GB/T772 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB/T5273 《标称电压高于1000V系统用卢内和卢外支杜绝缘子第1部 分：瓷或玻璃绝缘子的试验》GB/T8287.1 《标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部 分：尺寸与特性》GB/T8287.2 《纯氮、高纯氮和超纯氮》GB/T8979 《工业六氟化硫》GB/T12022 《电力建设施I质量验收及评定规程第1部分：七建工程》 DL/ T 5210. 1

中华人民共和国国家标准

IOOOkV高压电器(GIS、HGIS 隔离开关、避雷器)施工及验收规范

《1OOOKV高压电器（GIS、HGIS、隔离开关、避雷器）施工及验 收规范》GB50836一2013，经住房和城乡建设部2012年12月23 日以第1594号公告批准发布。 本规范制定过程中，编制组全面总结了我国500kV、750kV 变电工程、1000kV特高压试验基地及1000kV特高压交流试验示 范T程高压电器（GIS、HGIS、隔离开关、避雷器）施工及验收工 作，依据设计文件和产品技术文件制定本规范。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 规范时能正确理解和执行条文内容，《1000kV高压电器（GIS、 HGIS、隔离开关、避雷器）施工及验收规范》编制组按章、节、条顺 序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中 需注意的有关事项进行了说明，着重对强制性条文的强制性理由 做了解释。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力， 仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考

设备主要包括气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）、复合电器 (HGIS）、隔离开关及避需器等

3.0.3长期保管是指下列两种情况：

（1）制造厂未规定时，保管期限超过一年。 （2）保管期限超过制造厂所规定的保管时间

3.0.4本条所指的其他国家现行有关标准包括：《1000kV交流

充用套管技术规范》GB/Z24840、《1000kV交流系统用无间隙 属氧化物避雷器技术规范》GB/Z24845、《1100kV气体绝缘金 封闭开关设备技术规范》GB/Z24836等。规定设备汇控柜上标 次接线模拟图、气室分隔示意图以及在设备上标出气室分隔 等，是为便于运行、检修人员了解一次设备的位置情况

3.0.6本条所指的其他国家现行有关标准同第3.0.4条。

现定不完全适合电气设备施工的要求，所以对电气设备的特殊要 求会在电气设计图中标出，建筑工程中予以满足。但建筑工程中 的其他质量标准，在电气设计中不可能全部标出，则应符合国家现 行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。设备施工前建筑上程 应具备的条件是文明施工的基本条件，也是保证设备施工质量和 设备安全的必要条件

3.0.9设备施工用的紧固件，从使用情况看，户外电镀锌紧固

普遍锈蚀严重。为防止锈蚀给以后的安全运行和设备检修折 来困难.对紧固件防腐作出规定

3.0.12均压环施工质量不好是电晕产生的原因之一，故作此规 定。结冰区曾发生因均压环存水而冻裂的现象，故规定均压环宜 打排水孔。

4.1.33由于1000kV气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）的断 路器单元较重，需用大吨位的起重设备吊运。从设备保护和经济 方面考虑，工程实践中一般在卸车时，创造条件将断路器一次 就位。

干燥气体进行运输和保管，一般断路器和隔离开天单元充人八瓶 化硫气体，其他单元充人干燥空气或氮气。

4.1.53为避免充气的单元在保管期间因漏气造成内部 故作此规定。

2.1设备安装过程对场地和周围环境要求较高，为确保安装 ，故作此规定。

4.2.4由于设备厂家在出厂前已进行了相关单元的检查和试验，

由于现场工作条件不如工厂内，一般只要运输和装卸等过程 ，不建议在现场解体检查。如怀疑有问题，可根据实际情况再 检查、处理方案。

2.5在设备厂家技术人员指导下进行设备安装，是经工程实

1为满足现场安装需要，设备厂家往往根据安装单元的尺 寸、形状和进度要求，设计几种规格的防尘室。其内部一般配有测 尘装置、除湿装置、空气调节器、干湿度计等装置，并在地面铺设防

尘垫。 3有的设备厂家对起吊使用的吊具及吊点有严格的规定。 如规定吊绳要用干净的专用吊带或有保护层的钢丝绳，以防止损 伤设备和由于污染影响法兰面的密封性能。 5由于有些元件做完试验后要采取较复杂的保护措施存放， 故一般试验合格后马上进行安装。本款规定是为了提醒要协调好 试验与安装的配合工作。 6本款为强制性条款。为确保进人充氮气的箱体内部进行 检查的人员人身安全，作此规定。 9曾发生过临时支撑由于运输原因造成磨损的事件，故作此 规定。 13 吸附剂是控制六氟化硫气体含水量的有效措施。 15本款规定是确保六氟化硫年漏气率符合要求的有效 猎施。

4.3六氟化硫断路器的安装调整

4.3.3六氟化硫断路器在未充足气体时就进行分合闸，可能会损 坏断口及其他部件，故作此规定。 4.3.4根据厂家资料，1000kV电压等级的六氟化硫断路器的操 动机构采用液压机构或液压弹簧机构。断路器的操动机构随断路 器整间隔运输，制造厂在出厂前已调整好，现场的检查及可调整的 项目较少。

4.5六氟化硫气体管理及充注

4.5.1表4.5.1中的水分含量指标，如换算为体积比，可按

4. 5. 3 2 六氟化硫(SF。)气体是无色、无味、无毒、不

助燃的非金属化合物，在常温（20℃）、常压（直至2.1MPa）下

态。SF。气体属惰性气体，是已知的质量最重的气体之一，密度约 为空气的5倍，在通风条件不良的情况下可能造成室息事故，故要 注意通风。

装修软件4.5.4本条规定是确保六氟化硫气体充注质量的有效措施。

6.17在设备安装带电显示装置时，带电显示装置可结合 耐压试验进行检验。 9本款为强制性条款。本规定可确保人身、设备安全

4.6.17在设备安装带电显示装置时，带电显示装置可结合交

5.2.32在以往工程中出现过因垂直连杆刚度不够而导致变 形，影响设备使用。 5.2.410由于分合过程中引起的电弧温度较高，而引弧触头耐 温较高，为保护主触头不被电弧烧损，特作此规定。 5.2.6隔离开关防误操作的闭锁装置是防止误操作、确保安全运 行的有效措施，

5.2.32在以往工程中出现过因垂直连杆刚度不够而导致变 形，影响设备使用。 5.2.410由于分合过程中引起的电弧温度较高，而引弧触头耐 温较高，为保护主触头不被电弧烧损，特作此规定。 5.2.6隔离开关防误操作的闭锁装置是防止误操作、确保安全运 行的有效措施，

6.0.2由于避雷器采用微正压结构，内部充有高纯度干燥氮气， 且由于现场工作条件不如工厂，故作此规定。由于金属氧化物避 雷器内部采用绝缘支架支撑避雷器阀片，避雷器在运输及保管过 程中垂直立放、避免冲击，并控制运输速度可避免设备受损。 6.0.3为防止金属氧化物避雷器防爆片在运输过程中损坏，加装 了临时防护罩，如安装时不将其取下，防爆片将起不到防爆作用。 6.0.4避雷器出厂前均经配装试验合格检测标准，若现场安装时互换，将 使特性改变，故规定应严格按照出厂编号安装。 6.0.9为了便于判断设备工作情况，规定将监测仪记数器调至同