在外加压力作用下，利用一种半透性薄膜使水分子和其他一些 物质从高浓度侧向低浓度侧选择性透过，从而将绝大部分溶解固开 物（盐）、有机物、胶体及颗粒等截留去除的膜及组件组成的设备。

electrodeionazation

利用电场作用电动汽车标准规范范本，使得水中的阴、阳离子定尚迁移并选择性地通 过阴离子交换膜及阳离子交换膜，在阴、阳离子交换膜之间分别形 纯水、浓水隔室，同时利用电解水产生的氢离子与氢氧根离子不 断的再生失效的工作层树脂，从而连续去除水中离子而不需要专 门再生的除盐装置的统称。

混床也称混合离子交换塔，是把阴、阳离子交换树脂按一定

比例混合装填在同一设备内，对水中的各种阴、阳离子进行交换、 脱除，从而达到制取高纯度的纯水的装置。

2.1.7紫外线杀菌装置

利用波长185nm的紫外线照射，降解水中的总有机碳（TOC） 的装置。

利用膜分离技术降低水中挥发性溶解物质的装置。

2. 1. 10. 超滤

ultrafiltration

指在外压作用下，利用非对称性膜去除水中相对分子量6000 至500000的高分子物质或胶体的膜分离装置。

2. 1. 11 电阻率

resistivity

截面积为1cm，长度为1cm的水柱，在25℃时的电阻值，常 用的电阻率单位为MQ·cm。水的纯度越高，电阻率越大。

单位体积水中，大于或等于某粒径的颗粒的个数。

水中的有机物质的含量，以有机物中的主要元素一碳的量 来表示。

residual chlorine

esidual chlorine

silt density index

siltdensityindex

在标准压力和标准时间周期内，一定体积水样通过一特定微 孔膜滤器的阻塞率。通常采用的测算周期为15min，其对应所测 得的淤塞指数称为SDI15。

3.1.1施工现场应有相应的施工管理体系、质量管理体系、质量 控制及检验制度，应有经过审批的施工组织设计（施工方案）等技 术文件

3.1.2设备安装应按规定的程序进行，相关各专业工序间应

交接检验，并应形成书面记录，上道工序未经检验合格，不得

3.1.3主要设备的装箱清单、产品质量合格证、性能检测报告及

产品说明书等随机文件、附件应齐全，进口设备还应有商检合格的 证明文件。设备所有开口应密封良好，到场验收后应形成验收 记录。

3.1.6设备的搬运及吊装应符合产品的相关规定，并应对设

外，还应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规

范》GB50231的有关规定。

3.2.1本节适用于电子工业纯水系统中采用玻璃钢材料及其他 塑性材料制作的水箱、塔、槽的安装及质量验收。 3.2.2非金属设备吊装、安装时，不应采用铁制工具敲打设备 本体。

3.2.1本节适用手电子工业纯水系统中采用玻璃钢材料A

3.2.3设备的型号、规格、数量、质量应符合设计技术文件的

检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计文件核对、观察检查，检查设备质量合格 证明文件。

检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计文件核对，检查基础施工记录，卷尺检江 及目测。

3.2.5玻璃钢材料及其他塑性材料制作的水箱、塔、槽、内衬

PVDF的水箱在固定安装后，外表不得有开裂、变形、破损

3.2.6设备安装时，平底设备底部宜垫厚度大于或等于5mm

检查数量：全数检查。

检查方法：满水试验，观察检查是否有渗漏及变形，

.2.8设备安装到位后，应采用膨胀螺栓或化学锚栓固定，并应

3.2.8设备安装到位后，应采用膨胀螺栓或化学锚栓固定，并应

3.2.9设备固定完成后，底部垫橡胶板的设备与基础地面的缝隙

10非金属设备安装的允许偏差应符合表3.2.10的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：应符合表3.2.10的规定

.10非金属设备安装的允许偏差及

3.2.11设备的附件应齐全，安装应牢固且符合设计要丈

检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计文件核对，观察检查。

3.3.1本节适用于采用碳钢材料制作及内部衬橡胶、PVC等塑 生材料或内涂环氧漆的碳钢设备的安装及质量验收。 3.3.2设备搬运、吊装安装时.不应采用铁制工具敲打设备本体

3.3.1本节适用于采用碳钢材料制作及内部衬橡胶、PVC等塑

3.3.2设备搬运、吊装、安装时，不应采用铁制工具敲打设

3.3.3设备焊接质量、内衬及内涂质量应符合设计要求

检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计文件的要求核对、观察检查，内衬质量应 采用电火花检测仪检查，内涂质量应采用测厚仪检查。

3.3.4设备内附件及连接用螺丝材质应符合设计要求。

3.3.5设备的安装应符合下列要求：

3.3.5设备的安装应符合下列要

1设备的安装方向应符合设计要求，窥视镜易于观察，人孔 易于操作开启； 2设备安装应平稳，固定螺栓的型号、规格、数量应符合设计要求： 3设备安装底板的周边应打密封胶密封。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计文件核对、观察检查，检查质量合格证明文件 3.3.6附件、平台、梯子等与设备连接时，不得采用电焊等产生高 温的连接方式。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查

嵌钢设备安装的充许偏差应符合表3.3.7的规定。 数量：全数检查。 方法：应符合表3.3.7的规定。

3.3.7碳钢设备安装的允许偏差应符合表3.3.7

检查数量：全数检查。

表3.3.7碳钢设备安装的允许偏差及检查方法

3.3.8设备安装固定应采用双螺母锁定，设备调正调平后螺

3.3.8设备安装固定应采用双螺母锁定，设备调正调平后螺母应 柠紧。

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

3.3.9附件、平台、梯子应齐全，安装应牢固

检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计文件核对，观察检查。

3.4.1本节适用于采用不锈钢材料制作的设备的安装及质量 验收。

3.4.2设备搬运时应采用软体物品进行保护，吊装时应采用尼龙 类软性吊带

3.4.3设备外表面处理、内部焊缝、脱脂处理、内表面十净程度应

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查，脱脂处理质量及干净程度应采用洁 擦检查。

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检香，检查质量合格证明文件，

检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计文件核对、观察检查，检查质量合格证明 文件。

3.4.6设备固定用的膨胀螺栓或化学锚栓应采用不锈钢材

3.4.7设备安装允许偏差应符合本规范表3.3.7的规

检查数量：全数检查。 检查方法：应符合本规范表3.3.7的规定

3.5.1本节适用于系统中输送水、污泥、药品类泵及反洗、鼓风 曝气用风机的安装及质量验收，

检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图纸核对，检查性能检测报告等随机 文件。

3.5.3对有脱脂要求的水泵，脱脂清洗处理

3.5.4水泵的正常连续试运行时间不应少于2h，且试运行期间

3.5.5水泵安装的允许偏差应符合表3.5.5的规定。

检查数量：全数检查。 检查方法：应符合表3.5.5的规定。

表3.5.5水泵安装的允许偏差及检查方法

6水泵联轴器两轴芯的充许偏差应符合表3.5.6的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：应符合表3.5.6的规定。

应查数量：全数检查。 查方法：应符合表3.5.6的规定

裹3.5.6水泵联轴器两轴芯的允许偏差及检查方法

3.5.7水泵的安装应符合下列要求：

.5.7水泵的安装应符合下列要

1固定螺栓材质应符合设计文件要求，且应垂直、拧紧，与设 备底座接触应紧密； 2带减震器的水泵，减震器与水泵及水泵基础连接应牢固、 平稳、接触紧密。 检查数量：全数检查。 拾杰宝汁观安拾杰

3.5.8风机安装的允许偏差应符合表3.5.8的规

检查数量：全数检查。 检查方法：应符合表3.5.8的规定

表3.5.8风机安装的允许偏差及检查方法

3.5.9风机的安装应符合下列要求：

3.5.9风机的安装应符合下列

1风机进风口应设置简易过滤网； 2风机安装应设置减震器，安装减震器的地面应平整，各组 减震器承受荷载的压缩量应均匀。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

3.6.1本节适用于反渗透装置、微滤、超滤、电脱盐装置、膜脱气 装置、组装式紫外线杀菌装置、组装式紫外线除TOC装置的安装 及质量验收。

3.6.2组装式设备的安装应符合下列要求： 1组件型号、规格、数量应符合设计文件要求； 2组件及仪表安装应符合产品的相关要求； 3设备管路接口规格、位置、方向应符合设计文件要求； 4设备固定应牢固。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。 3.6.3反渗透装置的膜件应在装置前端管路及膜壳内壁清洗合 格后安装。 检查数量：全数检查。 检查方法.观察检查

3.6.3反渗透装置的膜件应在装置前端管路及膜壳内壁清 格后安装。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

3.6.4微滤、超滤装置的膜组件应在装置前端设备出水水质

脱盐装置的模块的进出水管路必

检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图纸核对，观察检查并测定电阻

检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图纸核对，观察检查并测定电阻。

3.6.8组装式设备安装的允许偏差应

8组装式设备安装的充许偏差应符合表3.6.8的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：应符合表3.6.8的规定

检查数量：全数检查。 验查方法：应符合表3.6.8的规定

表3.6.8组装式设备安装的允许偏差及检查方法

3.7.1本节适用于单组件式紫外线杀菌装置、单组件式紫外线除 TOC装置、搅拌装置及热交换器等设备的安装及质量验收

3.7.1本节适用于单组件式紫外线杀菌装置、单组件式紫外

3.7.2单组件式紫外线杀菌装置及紫外线除TOC装置的规格

3.7.3搅拌装置安装的主控项目允许偏差应符合表3.7.3的

检查数量：全数检查，每组检查不少于8个点。 检查方法：应符合表3.7.3的规定。

搅装置安装主控项目的允许偏差及

求；管路进行焊接作业时，焊接地线应搭接在焊接管路上。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图纸核对，观察检查

5单组件式紫外线杀菌装置及紫外线除TOC装置、冷热交 安装的充许偏差应符合表3.6.8的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法.应符合本规范表3.6.8的规定

3.7.6搅拌装置安装的一般项目允许偏差应符合表3.7.6的

检查数量：全数检查。 检查方法：应符合表3.7.6的规定

表3.7.6搅拌装置安装的一般项目允许偏差及检查方法

3.7.7搅拌装置的平台、走道、搅拌机台座安装应牢固。

7搅拌装置的平台、走道、搅拌机台座安装应牢固。 检查数量：按数量抽查20%，不得少于1组。 检查方法：观察检查。

4.1.2配管工程使用的管材、管件、阀门的规格、型号及安装

4.1.4系统中的药品管路安装应符合设计要求，敷设在人行：

4.1.5配管施工时，配管区域不应有大量产生灰尘的作业，

6水压试验稳压应为2h，气压试验稳压应为24h。水压 应以管路系统无渗漏、压力不降为合格，气压试验应以检漏液 不泄漏为合格

4.1.7对于系统中的冷冻水、热水、蒸汽、温超纯水管路，应按设

4.1.8配管工程安装除应符合本规范相关规定外，还应

国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235及《工

4.2.1本节适用于电子工业纯水系统中共用管架的制作、安装及 质量验收。 4.2.2共用管架安装应在与纯水系统相关的土建施工已完成，且 养护期已达到结构设计要求后进行。 4.2.3共用管架油漆施工时不应有大量产尘作业同时进行，作业 时应对管架周边的设备进行防护。 做加

柴油质量标准4.2.1本节适用于电子工业纯水系统中共用管架的制作、安装及 质量验收。

4.2.6结构连接的对接和角对接组合焊缝应符合现行国家

检查数量：同类构件按数量抽查10%，且不得少于

抽查的构件中，同一类型的焊缝按数量抽查10%，且不得少于 1条。 检查方法：观察检查或采用焊缝量规测量

检查数量：按数量抽查10%，且焊缝不得少于3条、焊接材料 不得少于5包。 检查方法：观察检查。

商业标准4.2.9共用管架安装应符合下列要求：

.9共用管架安装应符合下列要

1管架与建筑结构连接有预理钢板时，管架与预理钢板焊接 应符合第4.2.7条及第4.2.8条的有关规定； 2当管架与建筑结构连接采用锚栓固定时，宜采用化学锚栓 固定，化学锚栓植人建筑结构的深度应符合产品的相关规定；管架 安装尺寸的充许偏差应符合表4.2.9的规定。 检查数量：按数量抽查10%，不得少于10处。 检查方法：采用经纬仪、水准仪或水平尺、拉线、卷尺检查