GB51145-2015 煤矿电气设备安装工程施工与验收规范
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16.11 Acceptanceofproject (246) Appendix A Test of electrical installations and technical parameters (251) Explanation of wording in this code (293) List of quoted standards (294) Addition: Explanation of provisions (297)
Acceptanceofproject 246 Appendix A Test of electrical installations and technical parameters (251) Explanation of wording in this code (293) List of quoted standards (294) Addition: Explanation of provisions (297)
1.0.1为了保证煤矿电气设备安装工程施工质量园林标准规范范本,促进安装施工 技术的进步,确保设备安全运行,制定本规范。 1.0.2本规范适用于煤矿建设电气设备安装工程的施工及验收, 1.0.3煤矿电气设备安装工程施工中使用的工程技术文件、合同 文件对安装工程施工质量的要求,应符合本规范的规定。 1.0.4煤矿电气设备安装工程的施工及验收,除应符合本规范 外,尚应符合国家现行有关标准的规定
一种记录避雷器动作(放电)次数的装置
discharge counter
Hischarge count
由有机合成材料和高分子绝缘材料合成的绝缘套。
由高压开关设备、配电变压器和低压配电装置按一定接线方 组合(装)成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备。
sealing test
在变压器(电抗器)及相关设备全部安装完毕后;通过内部力 (正压或负压),检验其有无渗漏
static resting
在变压器(电抗器)注满油的情况下,变压器(电抗器)不进行任 涉及油路的工作,使绝缘油内的气体自然上浮或杂质自然沉淀。
一种利用自整步特性,用来发送、接收、转换角位移信息的感 式微型电机。按用途,自整角机分为力矩式和控制式。
motorexpanding
一种能将各控制绕组输入的信号在其内进行电磁合成,并以 定功率输出的特殊的直流发电机。
2.0.8产品技术文件
product technical documents
指所签订合同的技术部分,以及制造厂提供的产品说明书、试 验记录、产品合格证明文件及安装图纸等。 2.0.9六氟化硫封闭式组合电器 six sulfur hexafluoride
enclosed switchgear
全部或部分采用六氟化硫气体而不采用处于大气压下的空气 作绝缘介质的金属封闭开关设备。国际上称为气体绝缘金属封闭 开关设备,简称 GIS。
应用于特定的危险场所的电器设备,带有“EX"标志。
指按现行国家标准《爆炸性环境第1部分:设备通用要 求》GB3836.1生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。
optical fiber
2. 0. 12 光纤
一种传输光能的波导介质,一般由纤芯和包层组成。
iberopticcable
一定数量的光纤按一定方式组成缆芯,外包有护套或包覆外 护层,用于疏导传输光信号。
2.0.14光(电)缆色谱
采用全色谱或领示色谱来识别光(电)缆的端别和光(电)缆 线序。
2. 0. 15 光缆成端
指光缆到局端后熔接上尾纤以便与交换机机架等设备相 连接。
光缆之间的连接,光纤用熔接机熔接在一起
2. 0. 17 程式
pptical cable joi
all chromatography
指电缆中的任何一对芯线,均可通过各级单位的扎带颜色 及线对的颜色识别,即给出线号就可以找出线对,给出线对就可 说出线号
theliftingdevice
2.0.20主要提升装置
the main lifting devic
含有提人绞车及滚筒直径2m以上的提升物料的绞车的提升 装置。
绞车正常操作控制用的工作闻。
绞车正常操作控制用的工作。
the safety brake
在提升系统发生异常需要紧急停车时,能按预先设定的程月 范行紧急制动,或需要相对较长时间停车时,能够安全制动的 装置。
操作开关设备使之合、分的装置,
operating device
2.0.26离相封闭母线
每相具有单独金属外壳且各相外壳间有空隙隔离的金属封闭 母线。
一种煤矿井下用供、变电设备,由矿用隔爆型干式变压器及高 压负荷开关或高压真空开关、电缆连接器和低压馈电开关或低压 保护箱等部分组合而成的移动式成套设备。
将电力系统或建筑物电气装置、设施过电压保护装置用接地 线与接地体连接。
接地配置的组成部分,仅包括接地极及相互连接的部分
exothermic welding
利用金属氧化物与铝粉的化学反应热作为热源,通过化学反 应还原出来的高温熔融金属,直接或间接加热工件,达到熔接的目 的。也称为火泥熔接或放热焊接
通信信号控制、交换、分配的中心,保障通信功能的实施,即: 信机房。
2.0.34光电缆配盘
根据安装路线和地形状况,合理地选配各盘光电缆的长度,使 光电缆接头较少,位置合适,便于操作和安装,安装后信号传输衰 减小。
2.0.35可编程序控制器
·一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设 计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运 算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字 的、模拟的输人和输出,控制各种类型的机械或生产过程。缩写 为PLC。
transducer
将被测非电量按一定规律转换为电信号输出,且通常具有显 示和声光报警功能的设备。
将来自分站等设备的控制信号转换为被控物理量的设备,包 括声光报警器和断路器。
接收分站远距离发送的信号送主机处理,接收主机信号并传 送至相应分站的设备。
主要用来接收监测信号、校正、报警判别、数据统计、磁盘存 储、显示、声光报警、输出控制,且具有人机对话、控制打印输出、与 管理网络连接等功能的设备。
abnormalfeeder
变压器箱体与散热器之间的筒形或矩形连接件,具有汇集、混 合、分配循环油的作用。
3.0:1施工现场应具备相应的技术标准、健全的质量管理体系、 质量控制与检验制度,并应有经审批的施工组织设计、作业规程、 安全技术交底等技术文件。
安全技术交底等技术文件。 3.0.2施工图修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定 签证。 3.0.3设备安装施工中使用的各种计量和检测仪器、仪表和设 备,不得低于被检对象的精度等级。各种计量和检测仪器、仪表和 设备,应经检验合格,并应在有效期内。 3.0.4从事煤矿电气设备安装工程施工的特种作业人员,应经过 安全培训并取得合格证书,且作业项目不应超出证书认可范围。 3.0.5煤矿电气设备安装应按规定的程序进行,相关各专业工种 之间应交接检验,并应形成记录;本专业各工序应按施工技术标准 进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查、形成施工原始记录。 下一道工序施工应在上一道工序检验合格后进行。 3.0.6电气设备的装卸应按产品及包装箱的总重量选用起重设 备,并应按设备包装箱上的要求装卸,不得倒置、碰撞或受剧烈 震动。
3.0.2施工图修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核
3.0.6电气设备的装卸应按产品及包装箱的总重量选用起重设 备,并应按设备包装箱上的要求装卸,不得倒置、碰撞或受剧烈 震动。
1·检查包装外观,应无损伤和碰撞变形痕迹。 2设备外表应完整,并应无锈蚀、机械损伤和渗油现象。 3设备的零件、附件、备件及专用工具等,应齐全、完整,并应 无锈蚀、损伤和变形,含油件密封应良好,并应符合订货合同的 约定。 4绝缘件应光滑,并应无变形、受潮、裂纹、缺损和剥落,绝缘
设备与支架基础应符合下列规
1设备安装前,应对设备基础进行验收,验收内容应包括基 础中心线、标高、主要预留螺栓孔位置尺寸及深度,以及主要预理 件位置、预理质量及基础表面质量等。设备基础应符合现行国家 标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 2设备的基础灌浆及其隐蔽工程,隐蔽前应进行隐蔽工程验 收,并应形成隐蔽工程验收文件。 3.0.10电气安装工程所用材料,应符合工程设计及其产品标准 的规定,并应有合格证明,安装前应对材料进行检查和验收,并应 做好记录;电气设备安装工程采用新材料、新设备,应有鉴定证书 或试验报告,并应制订专项安全技术措施。 3.0.11在立井、斜井中运输电气设备、材料及进行安装工作时 应采取防坠物、防跑车等安全技术措施。
3.0.12电气安装工程进行现场电焊、气焊(割)和喷灯焊接,应符 合下列规定: 1井口房、井筒和井下进行电焊、气焊(割)和喷灯焊接作业, 应制订专项安全技术措施,应经主管部门审批后再作业,并应指定 专人现场检查、监督。 2井下作业点的前后两端各10m的并巷范围内,应采取防 燃措施;电焊、气焊(割)和喷灯焊接等作业地点的风流中,瓦斯浓 度不得超过0.5%;在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电 焊、气焊(割)和喷灯焊接作业时,应停止突出危险区内的其他一切 工作。 3高处作业时,应在工作地点的下方用不燃性材料设施接受 火星。 3.0.13电气设备的交接试验,应按现行国家标准《电气装置安装 工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定执行。 3.0.14电气设备交接验收时,应提交下列技术文件: 1设计变更的证明文件及竣工图资料。 2制造厂提供的产品说明书、装箱单、检验试验记录、合格证 明文件、安装图纸等技术文件。 3电气试验报告。 安装(组装)技术记录。 中间验收记录。 6 不合格处理记录。 7 检验及质量验收报告等。 3.0.15 5安装工程完工后,应在施工单位自检合格的基础上进行 工程验收。
3.0.14电气设备交接验收时,应提交下列技术文件:
1设计变更的证明文件及竣工图资料。 2制造厂提供的产品说明书、装箱单、检验试验记录、合格证 明文件、安装图纸等技术文件。 电气试验报告。 4 安装(组装)技术记录。 5 中间验收记录。 6 不合格处理记录。 7 检验及质量验收报告等。 3.0.15 安装工程完工后,应在施工单位自检合格的基础上进行 工程验收
4.1.1本章适用于额定电压为3kV~35kV高压真空断路器及 3kV~110kV煤矿用高压柱式和罐式六氟化硫断路器、断路器操 作机构、高压隔离开关、负荷开关、熔断器、避雷器和中性点放电间 、互感器、电力电容器、阻波器的安装与验收。 4.1.2与高压电器安装工程有关的建(构)筑物的工程质量,应符 合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的 有关规定。
4.2.1六氟化硫断路器到达现场后及安装前的检查,除应符合本 规范第3.0.7条的规定外,还应符合下列规定: 1充有六氟化硫等气体的部件,其压力值应符合产品技术文 件的要求。 2应按产品技术文件要求,装设冲击记录仪的元件,其冲击 加速度不应大于产品技术文件的要求;冲击记录应随安装技术文 件一并归档。 3绝缘件、绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。 4套管采用硅橡胶外套时,表面不得有裂纹、损伤和变形;瓷 套表面外观检查有疑问时,应进行探伤检验;瓷套与法兰的胶装部 位应密实、牢固,防水性能应良好。 5套管的金属法兰应平整,应无外伤和铸造砂眼。 6操作机构应零件齐全、焊接牢固,轴承应光滑、转动无卡阻 7各种螺栓、密封垫、密封脂、清洗剂、润滑脂等,应符合产品
技术文件的要求。 8密封槽面应清洗、无划伤。 9密度继电器和压力表应经过检验,并应有产品合格证和检 验报告。 10罐式断路器安装前,电流互感器二次绕组排列次序、变 比、极性、级次等应符合设计要求。 11六氟化硫断路器不应在现场解体检查,当有缺陷需在现 场解体时,应经制造厂同意,并应在厂方人员指导下进行,或由制 造厂负责处理。 12灭弧室检查、组装时,空气的相对湿度不应大于80%,并 应采取防尘、防潮措施。 13均压电容、合闸电阻应现场进行试验,其技术参数应符合 产品技术要求,均压电容的检查应符合下列规定: 1)支持瓷瓶应完好、无破损。倒装时,应选用倒装支持 瓷瓶; 2)套管芯棒应无弯曲、滑扣现象; 3)电容器引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全,规格应符合 要求; 4)外壳应无凸凹、锈蚀,不渗油; 5)电容器(组)支架应无变形,加工及防腐应良好;各种紧固 件应齐全,并应全部采用镀锌件; 6)集合式并联电容器的油箱、贮油柜(或扩张器)、瓷套、出 线导杆、压力释放阀、温度计等,应完好无损,并应无渗
4.2.2六氟化硫断路器的保管除应符合产品技术文件和本规范
1充有六氟化硫等气体的罐体、灭弧室、绝缘支柱等,应按产 品技术文件的要求,应定期进行检查,并应留有记录;有异常情况 时,应及时采取措施。
2罐式六氟化硫断路器的套管应水平放置。
2罐式六氟化硫断路器的套管应水平放置。
4.2.3六氟化硫断路器的基础及支架安装,应符合下列规定
4..八弗化听断路器的基础及文采女装,应付合下列规定: 1六氟化硫断路器的基础,除应符合本规范第3.0.9条的规 定外,还应符合下列规定: 1)基础中心距离及高度的允许偏差应为士5mm; 2)预留孔或预埋件中心线的允许偏差应为士5mm;预埋件 顶部应高出基础表面,其偏差应为1°mm; 3)预留螺栓中心线应符合设计要求,其允许偏差应为土2mm。 2支架的安装,除应符合产品技术文件的要求外,还应符合 下列规定: 1)支架外形尺寸应符合设计要求。封顶板及铁件应无变 形、扭曲; 2)支架安装后,应检查支架柱轴线,其与行、列定位轴线 的充许偏差应为土5mm,支架顶面高度允许偏差应为 土2.5mm; 3)支架安装所用垫铁应符合现行国家标准《机械设备安装 工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。 4.2.4六氟化硫断路器的安装,应在制造厂技术人员的指导下, 按产品技术文件的要求进行,还应符合下列规定: 1六氟化硫断路器的安装,应在无风沙、无雨雪的条件下进 行;灭弧室组装时,空气的相对湿度不应大于80%,并应采取防 尘、防潮措施。 2同相各支柱瓷套的法兰面应在同一水平面上,各支柱中心 线间的距离充许偏差应为士5mm,相间中心距离的充许偏差应为 ±5mm。 3六氟化硫断路器的垂直度应符合产品技术文件的要求;当 产品技术文件对垂直度无要求时,其垂直度充许偏差应为1%o。 4新密封垫、密封圈的表面应无损伤;涂密封脂时,不得使其 注入密封热(密封圜)内侧与六氟化硫气体接触·密封热密封圜不
4.2.4六氟化硫断路器的安装,应在制造厂技术人员白
女厂甜汉不 1先定 1六氟化硫断路器的安装,应在无风沙、无雨雪的条件下进 行;灭弧室组装时,空气的相对湿度不应大于80%,并应采取防 尘、防潮措施。 2同相各支柱瓷套的法兰面应在同一水平面上,各支柱中心 线间的距离充许偏差应为士5mm,相间中心距离的充许偏差应为 ±5mm。 3六氟化硫断路器的垂直度应符合产品技术文件的要求;当 产品技术文件对垂直度无要求时,其垂直度充许偏差应为1%。 4新密封垫、密封圈的表面应无损伤;涂密封脂时,不得使其 注人密封垫(密封圈)内侧与六氟化硫气体接触:密封垫、密封圈不
得重复使用。 5应按产品技术文件的要求,涂防水剂、更换吸附剂。 6所有螺栓均应使用力矩扳手紧固,紧固力矩值应符合设计 或产品技术文件的要求,设计或产品技术文件无要求时,应符合表 4. 2. 4 的规定。
2.4钢制螺栓的紧固力矩值(N·m
3具有慢分、慢合装置时,在进行快速分、合闸前,应先进行 慢分、慢合操作。 4位置指示器的分、合闸位置应与断路器实际分、合闸状态 一致。 4.2.7 断路器安装调整后的各项参数,应符合产品技术文件的 要求。 4.2.8 断路器的载流部分及引下线连接,应符合下列规定: 载流部分的可挠连接不应有损伤,表面不得有锈蚀和凹陷。 2接线端子的表面应平整、清洁、无氧化膜,镀银部分不得锉 磨;连接时,连接面应涂薄层电力复合脂。 3连接螺栓应齐全、紧固,紧固力矩应符合本规范表4.2.4 的规定。 4连接引下线时,不应使设备接线端子受到超过其许用应力 的载荷。
3连接螺性应齐全、索固,索固力矩应符合本规范表 的规定。 4连接引下线时,不应使设备接线端子受到超过其许用应力 的载荷。 4.2.9均压环应无毛刺、伤痕、变形,安装应牢固。 4.2.10设备的接地线安装,应牢固可靠,并应符合本规范第13 章的有关规定。 4.2.11六氟化硫气体管理应符合下列规定:
4.2.9均压环应无毛刺、伤痕、变形,安装应牢固。
4.2.11六氟化硫气体管理应符合下列规定:
变压器标准规范范本新六氟化硫气体全分析抽样比例
3六氟化硫气体搬运与保管应符合下列规定: 1)六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全,安全帽应紧; 搬运时应轻装轻放,不得抛掷和溜放; 2)气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所;不得靠近热 源和有油污的地方;不得有水分和油污粘在阀门上; 3)六氟化硫气瓶不得与其他气瓶混放; 4设备内六氟化硫气体的含水量和漏气率,应符合现行国 家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的有关规定。 4.2.12六氟化硫气体的充注应符合下列规定: 1六氟化硫气体的充注应设专人负责抽真空和充注。 2对断路器进行抽真空时,真空度应符合产品技术文件的 要求。 3充注前,充气设备和管路应洁净、无水分、无油污;管路连
接部位应无渗漏;应按产品技术文件的要求,对设备内部进行抽真 空处理,真空度及保持时间,应符合产品技术文件的要求;真空泵 或真空机组应有防止突然停止或因操作不当而引起真空泵倒灌的 措施。 4 当气室已充有六氟化硫气体,且含水量检验合格时,可直 接补气。 5充注时,应排除管路中的空气。 6对柱式断路器进行充注时,应对六氟化硫气体进行称重: 充入六氟化硫气体的重量,应符合产品技术文件的要求。
4.3.1真空火弧室的运输及装卸应按易碎品的有关规定进行。 4.3.2真空断路器到货后的检查,除应符合本规范第3.0.7条的 规定外,还应符合下列规定: 1绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。. 2.灭弧室检查、组装时,空气的相对湿度不应大于80%。 4.3.3真空断路器到达现场后的保管,除应符合产品技术文件的 要求及本规范第3.0.8条的规定外,还应符合下列规定: 1存放时间较长时,金属零件表面及导电接触面应涂防锈油 脂,并应每6个月检查一次。 2保存期超过充许储存期时,应重新检查真空火弧室的内部 气体压强。 4.3.4真空断路器的安装与调整,除应符合产品技术文件的要求 外,还应符合下列规定: 1应垂直安装,并应固定牢固。
外,还应符合下列规定: 1应垂直安装,并应固定牢固。 2真空断路器的垂直度应符合产品技术文件的要求,当产品 技术文件对垂直度无要求时,其垂直度允许偏差应为1%。 3各相之间的支持绝缘瓷套应位于同一水平面上,各相绝缘 瓷套水平面与基准面的高低偏差应为土1mm。
4三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上,拐臂角度应 一致。 5具有慢分、慢合功能的真空断路器安装完毕后,应先进行 手动慢分、合闸操作,并应正常后才能进行电动分、合闸操作。 6断路器的行程及压缩行程,应符合产品技术文件的要求。 7断路器分、合闸的同期性及双断口断路器分、合闸的同步 性,应符合产品技术文件的要求。 8真空断路器有并联阻容装置时,并联电阻、电容值应符合 产品技术文件的要求。 4.3.5真空断路器的导电部分应符合下列规定: 1导电回路的接触电阻值,应符合产品技术文件的要求。 2设备接线端子及结合面连接件应齐全、紧固,紧固力矩应 符合本规范表 4.2.4的规定
4.4断路器操作机构安装
4.4.1断路器操作机构的安装与调整,除应符合产品技术文件要 求外,还应符合下列规定: 1机构安装应紧固、零部件齐全。 2底座或支架与基础间的垫铁,应符合现行国家标准《机械 设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。 3同一轴线上的操作机构安装位置应一致,转动部分应润滑 良好,支撑受力应均匀。 4电动机固定应牢固,转向应正确。 5各种接触器、继电器、微动开关、压力开关、辅助开关等的 动作应准确可靠,接点应接触良好。 6压力表应经检验合格,并应有检验报告;电接点压力表的 动作应正确可靠。 7传动装置动作应灵活。 8分、合闸线圈的铁芯应动作灵活、无卡阻。
9机构的缓冲器应调整正确;采用油缓冲器时,油位应正常, 所用液压油应适合当地的气候条件。 10加热、驱潮装置及控制元件的绝缘应良好教育标准,加热器与各元 件、电缆及电线的距离不应小于50mm。 11操作机构应有防止跳跃功能;采用分相操作的操作机构 应有防止非全相运行功能。 12远方和就地操作、手动和电动操作之间的闭锁应可靠。 13操作机构的动作指示器应与实际相符。 14限位装置应准确可靠,达到规定分、合极限位置时,应能 可靠切除或接通电源。 15电动操作前,应先进行多次手动分、合闸操作,机构动作 应正确,应平稳、无卡阻;电动操作时,应无冲击现象。 16动作计数器计数应正确。 4.4.2控制柜、控制箱、操作机构箱的安装,应符合下列规定: 1控制柜、控制箱、操作机构箱的安装应固定牢靠。 2柜、箱门应关闭严密,内部应清洁、燥;接地应良好;液压 机构箱隔热及防潮性能应良好。 3箱体垂直度最大允许偏差不应超过2.5%,箱体间隙应为 2mm~3mm。 4信号及控制回路的安装,应符合本规范第7.4节的有关 规定。 4.4.3弹簧操作机构的安装,除应符合本规范第4.4.1条和第 4.4.2条的规定外,还应符合下列规定: 1合闸弹簧储能时,牵引杆的位置应符合产品技术文件的 要求。 2合闸弹簧储能完成后,行程开关应能立即将电动机电源切 除;合闸完毕,行程开关应将电动机电源接通。 3合闸弹簧储能后,牵引杆的下端或凸轮,应与合闸锁扣可 靠联锁。
....- 设备标准
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