NBT 34069-2018 搪瓷水箱内表面强制电流阴极保护装置

钛阳极强化寿命应大于500h

水密性试验后不应渗水。

招标投标阴极保护装置的电气安全应符合GB4706.1的规定。

阴极保护装置的电气安全应符合GB4706.1的规定。

试验装置如图2所示。

6. 2.3 试验步骤

图2保护电位范围试验装置示意图

测试期间保持据瓷水箱内无压力，极化24h后，将电子开关断开，同时用0.5级电压表测量断电后 0.2s～0.5s的电位值。每个塘瓷水箱选取10个不同的代表部位，重复上述步骤，记录每次测量的断电 瞬间电位值

NB/T 340692018

6.3.1.2塘瓷水箱中水的电导率为50μS/cm、400μS/cm、2000μS/cm。

6.3.1.2瓷水箱中水的电导率为50μS/cm、400μS/cm、2000μS/cm

6. 3.2试验溶液的配制

将25℃、电导率小于10μS/cm的去离子水或纯净水注人被测试的糖瓷水箱中，再加人适量的 纯氯化钠，配置电导率为（50士10）μS/cm的试验溶液

[6.3 3 试验装置

对6.3.1.1和6.3.1.2的所有组合情况进行测试，通过加热和加人适量的分析纯氯化钠，使糖瓷水 箱中的水达到所需状态，极化1h后，将电子开关断开，同时用0.5级电压表测量塘瓷水箱10个不同的 代表部位断电瞬间电位值

钛阳极寿命的试验方法按附录A的规定执行

钛阳极寿命的试验方法按附录A的规定执行。

将钛阳极安装在糖瓷水箱上，对糖瓷水箱充气至1.5MPa，将该糖瓷水箱全部浸没在水中15r 观察有无气泡产生。

电气安全按GB4706.1的规定执行

电气安全按GB4706.1的规定执行

7.1.1阴极保护装置检验分为出厂逐台检验、出厂抽样检验和型式检验 7.1.2每个阴极保护装置在制造期间应进行出厂逐台检验。 7.1.3每个生产批均应进行出厂抽样检验。 7.1. 4当遇有下列情况之一时,应进行型式检验

7.1.1阴极保护装置检验分为出厂逐台检验、出厂抽样检验和型式检验。

a）新产品试制定型鉴定时； b) 连续生产中产品，每年不少于一次； c 设计、工艺或使用零部件和材料有较大改变，可能影响到产品性能时； 间隔一年以上再生产时； e) 抽样检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f 国家质检机构或用户提出进行型式检验要求时。

7.3组批规则和抽样方案

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，1出厂逐台检验项目不合格，则该产品不合格。 2出厂抽样检验项目中有一项不合格，则该批不合格。 3型式检验全部项目中有一项不合格，则该批不合格。

7.4.1出厂逐台检验项目不合格，则该产品不合格。

阴极保护装置应在明显位置固定产品标志，标志的主要内容如下： 制造厂商； b) 商标； c 规格型号； d）出厂编号； e生产日期

随行文件包括以下内容： a）产品合格证； b）产品规格书； c）产品装箱清单

包装应符合GB/T 之间应有防护层予以分隔，防止运输中震动摩擦

10.1安装阴极保护装置的塘瓷水箱，根据其使用范围应符合NB/T34023、NB/T34042或NB/T 34034的规定，且塘瓷水箱的糖瓷制件应符合QB/T2590的规定。 10.2阴极保护电源与钛阳极应可靠连接，接触电阻宜小于0.012。 10.3钛阳极安装位置应远离裸面加热器不小于20cm。圆柱形塘瓷水箱的钛阳极宜沿圆柱形的轴向 安装，或在圆柱形的中部沿径向安装。 10.4钛阳极和糖瓷水箱之间应绝缘、密封。 10.5如超过2个月不使用，宜放掉捷瓷水箱中的水，并使阴极保护装置断电

34042或NVB/ 34034的规定，且糖瓷水箱的糖瓷制件应符合QB/T2590的规定。 10.2阴极保护电源与钛阳极应可靠连接，接触电阻宜小于0.012。 10.3钛阳极安装位置应远离裸面加热器不小于20cm。圆柱形塘瓷水箱的钛阳极宜沿圆柱形的轴向 安装，或在圆柱形的中部沿径向安装。 10.4钛阳极和塘瓷水箱之间应绝缘、密封。 10.5如超过2个月不使用，宜放掉捷瓷水箱中的水，并使阴极保护装置断电

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A.1.1电源：直流电源。 A.1.2电流表：0.5级。 A.1.3电压表：阻抗≥10Mα。 A.1.4参比电极：饱和甘汞电极。 A.1.5盐桥：盐桥靠近试验试片的一端有鲁金毛细管。 A.1.6阴极：直径10mm、长100mm的钛棒。 A.1.7阳极：采用直径大于2.0mm、长200mm的钛丝与试片没有涂层的一端焊接 A.1.8恒温水浴：温度范围20℃~100℃。 A.1.9烧杯：1000mL烧杯带15号橡皮塞，能固定温度计、电极、鲁金毛细管

A.1.1电源：直流电源。 A.1.2电流表：0.5级。 A.1.3电压表：阻抗≥10Mα。 A.1.4参比电极：饱和甘汞电极。 A.1.5盐桥：盐桥靠近试验试片的一端有鲁金毛细管。 A.1.6阴极：直径10mm、长100mm的钛棒。 A.1.7阳极：采用直径大于2.0mm、长200mm的钛丝与试片没有涂层的一端焊接 A.1.8恒温水浴：温度范围20℃~100℃。 A.1.9烧杯：1000mL烧杯带15号橡皮塞，能固定温度计、电极、鲁金毛细管

1mol/L的硫酸溶液

1mol/L的硫酸溶液。

试片尺寸为涂层表面积为1cm的钛阳极。

建材标准试验装置如图A.1所示。

图A.1寿命试验装置

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A.5.1试验过程中，电解液始终保持在（900士50)mL的水平，如果试验期间溶液有蒸发，可以用蒸馏 水或去离子水补充到900mL。 A.5.2阳极和阴极之间的距离为20mm左右，同时阳极和阴极底端距离烧杯底10mm左右，在试验 过程中阳极试片始终完全浸没在电解液中。 A.5.3鲁金毛细管测试端靠近阳极表面，距离为鲁金毛细管端部内径的2倍左右。鲁金毛细管的另 一端连接到参比电解槽中。 A.5.4水浴温度保持在（50±2）℃。 A.5.5阳极表面的电流密度20000A/m。

水或去离子水补充到900mL。 A.5.2阳极和阴极之间的距离为20mm左右，同时阳极和阴极底端距离烧杯底10mm左右，在试验 过程中阳极试片始终完全浸没在电解液中。 A.5.3鲁金毛细管测试端靠近阳极表面，距离为鲁金毛细管端部内径的2倍左右。鲁金毛细管的另 一端连接到参比电解槽中。 A.5.4水浴温度保持在（50±2)℃。 A.5.5阳极表面的电流密度20000A/m。

A.6.1接通电源，按A.5.5的电流密度进行电解，记录试验开始的时刻、阳极电位和电流密度 A.6.2每天观察电解槽电解液的液面高度，并及时补进蒸馏水或去离子水；保持电流密度和水浴温 度，记录阳极电位。 A.6.3当阳极电位比试验开始时的记录值上升5V时试验停止，记录试验停止的时刻。

度，记录阳极电位。 A.6.3当阳极电位比试验开始时的记录值上升5V时试验停止，记录试验停止的时刻。 A.6.4试验开始到停止的时间即为钛阳极强化寿命，单位为小时(h）

数据标准NB/T340692018