NBT 51041-2015 千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套技术要求

配套设备使用寿命应符合下列要求： a）采煤机整机寿命以MT/T1003.1中的回采面积为计量单位进行核算； b）液压支架按GB25974.1一2010中A”类支架要求进行循环加载型式试验，大修周期应达到 10Mt产量以上； ）前部、后部刮板输送机大修周期（过煤量）应达到10Mt产量以上

配套设备使用寿命应符合下列要求： a）采煤机整机寿命以MT/T1003.1中的回采面积为计量单位进行核算； b）液压支架按GB25974.1一2010中“A”类支架要求进行循环加载型式试验，大修周期应达到 10Mt产量以上； ）前部、后部刮板输送机大修周期（过煤量）应达到10Mt产量以上

4.3.1采煤机技术要求

采煤机应符合下列要求： a）应选用无链电牵引双滚筒高可靠性采煤机，采煤机装机功率不宜小于1500kW； b）采煤机主要参数： 一采煤机采高宜在3.5m以上； 一滚筒直径应大于最大割煤高度的一半； 滚筒截深不小于800mm； 一采煤机牵引速度宜为0~36m/min石油天然气标准规范范本，截割牵引速度宜为015m/min。 c）采煤机必须安装内、外喷雾装置，

4.3.2液压支架技术要求

液压支架应符合下列要求： 液压支架的结构型式应与煤层赋存条件相适应，支护强度应满足工作面矿压要求；

b）液压支架的结构应能满足工作面通风对工作面过风断面的要求； C 液压支架应有低位放顶煤的机构和放置后部刮板输送机的运输空间，应配备喷雾降尘装置； d） 液压支架后部应有合理的过煤高度，尾梁摆动角度范围应满足放煤及过煤要求； e）过渡液压支架宜采用反四连杆结构型式，满足刮板输送机的机头机尾安装空间要求； f）端头液压支架应保证工作面两端支护强度和支护空间的要求； g）应根据工作面条件在两巷设置超前支护用的液压支架； h）宜采用电液控制系统，满足液压支架循环动作时间要求； i），支架中心距宜在1750mm以上； j.） 液压支架工作阻力应经过理论计算、数值模拟分析、经验类比等方法确定； k 液压支架对底板比压的最大值应小于煤层底板允许的比压值； 1） 其他技术要求应符合MT/T815中4.2的规定。

b）液压支架的结构应能满足工作面通风对工作面过风断面的要求； c） 液压支架应有低位放顶煤的机构和放置后部刮板输送机的运输空间，应配备喷雾降尘装置； d） 液压支架后部应有合理的过煤高度，尾梁摆动角度范围应满足放煤及过煤要求； e 过渡液压支架宜采用反四连杆结构型式，满足刮板输送机的机头机尾安装空间要求； f）端头液压支架应保证工作面两端支护强度和支护空间的要求； g）应根据工作面条件在两巷设置超前支护用的液压支架； h）宜采用电液控制系统，满足液压支架循环动作时间要求； i 支架中心距宜在1750mm以上； j.） 液压支架工作阻力应经过理论计算、数值模拟分析、经验类比等方法确定； k） 液压支架对底板比压的最大值应小于煤层底板允许的比压值； 1）其他技术要求应符合MT/T815中4.2的规定。

4.3.3刮板输送机技术要求

刮板输送机应符合下列要求： a）刮板输送机功率应留有15%20%的备用功率，后部刮板输送机功率宜大于前部刮板输送机 功率； b） 刮板输送机应选用中双链式高强度刮板链、封底式中部槽； c 前部刮板输送机中部槽宽度不宜小于1000mm，后部刮板输送机中部槽宽度应大于前部刮板 输送机中部槽宽度； d） 前部、后部刮板输送机与转载机应有合理的搭接卸载高度； e） 后部刮板输送机的运输能力应满足工作面最大放煤量的要求； 后部刮板输送机宜设置浮煤回收装置； 名 其他应符合MT/T105中3的规定。

刮板输送机应符合下列要求： 刮板输送机功率应留有15%～20%的备用功率，后部刮板输送机功率宜大于前部刮板输送机 功率； b 刮板输送机应选用中双链式高强度刮板链、封底式中部槽； 前部刮板输送机中部槽宽度不宣小于1000mm，后部刮板输送机中部槽宽度应大于前部刮板 输送机中部槽宽度； d） 前部、后部刮板输送机与转载机应有合理的搭接卸载高度； e） 后部刮板输送机的运输能力应满足工作面最大放煤量的要求； 后部刮板输送机宜设置浮煤回收装置； g）其他应符合MT/T105中3的规定。

检验检疫标准转载机应符合下列要求： a）转载机上宜设置破碎机； b）转载机的宽度应不小于后部刮板输送机的宽度； c）转载机宜设置快速推移装置

的选型要求应符合GB50536中5.5.3和MT/T

1.3可伸缩带式输送机

可伸缩带式输送机应符合下列要求： a）可伸缩带式输送机的输送能力应大于转载机的输送能力； b）可伸缩带式输送机与转载机的搭接应可靠； c）其他要求应符合MT/T901中4的规定

泵站应符合下列要求： a）泵站的工作压力应满足支架初撑力的要求； b) 泵站的流量应根据工作面支架的移架速度和每次移架所需要的乳化液体积确定； c） 工作面供液应采用双回路环形系统； d 泵站应安装1台备用乳化液泵，备用泵的型号应与工作泵相同并可随时投人运行： e）其他要求应符合MT/T188.1中5的规定

供配电系统应符合下列要求： a）工作面配备的移动变电站等所有设备规格型号、数量应满足工作面的设备使用要求； 6） 各种供电设备的额定电压应与所在线路的额定电压一致； ） 供电电缆的额定电压等级应不小于所在线路的额定电压；供电电缆的载流量应满足设计 要求； d）前部、后部刮板输送机和可伸缩带式输送机的驱动装置宜采用软启动方式； e）工作面供电电源宜采用独立供电系统，用电电压不应小于3.3kV； f）配电点到各设备宜用辐射式线路供电，采煤机应单独电缆供电； g）其他要求应符合GB50536中8的规定

防灭火系统应符合下列要求： a）防灭火系统的设计应符合《煤矿安全规程》的规定； b）开采自燃煤层和易自燃煤层，防灭火系统应符合GB50215中7.2.4的规定，

工作面宜配备远程集中自动化控制系统，将工作面的采煤机控制系统、支架电液控制系统、 运输机控制系统、破碎机控制系统、转载机控制系统、泵站控制系统、供电系统、视频监控系统、数 系统等有机结合起来环境标准，实现高度集中自动化控制