检修内容应根据各部件获态量的务化情况， 综合备品备件、负荷转移、厂家要求等综合制订，各 部件状态量劣化时推荐的检修内容参见附录A 所有停电检修内容宜集中完成

检修类别应根据本次执行的检修内容确定，分为A、B、C、D四类，各类检修对应的检修内容见 表2。 A类检修主要包括六氟化硫高压断路器的现场全面解体检修、返厂检修等。 B类检修主要包括极、灭弧室、导电部件、传动部件、支持瓷套、密封件、SF6气体、吸附剂等本 体部件的更换处理，操动机构整体更换或传动、控制、储能、液压油等部件的更换和处理，均压电 容、合闸电阻其他部件或局部缺陷检查、处理和更换工作等。 C类检修主要包括停电例行试验，以及高压引线及端子板、基础及支架、瓷套外表、均压环、相 间连杆等需要停电进行的部件清扫、检查和维修等。 D类检修主要包括专业巡检，带电检测，带电维护保养，以及可带电进行的部件更换

表2六氟化硫高压断路器检修类别与检修内容对应表

水利图纸、图集DL/T16862017

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附录A （资料性附录） 六氟化硫高压断路器状态量检修内容明细表

1六氟化硫高压断路器本体状态量劣化的检修

DL/T1686—2017表A.1（续）状态量劣化序号程度劣化情况检修内容和类别分类状态量名称10基础破损IV基础有严重破损或开裂D类检修：查明基础破损原因并处理基础有轻微下沉或倾斜B类检修或A类检修：对基础进行处 III理，必要时重新安装断路器11基础及基础下沉支架基础有严重下沉或倾斜，影A类检修：对基础进行处理，重新安IV响设备安全运行装断路器12 支架锈蚀IV支架有严重锈蚀D类检修：支架防腐处理13支架松动IV支架有松动或变形D类检修：紧固支架螺栓或更换螺栓II瓷套外表有明显污移C类检修：清扫断路器瓷套情况一：外绝缘满足现场污移等级要求。C类检修：清扫断路器瓷套。14瓷套污移情况二：外绝缘不满足当地污移等级IV瓷套外表有严重污移要求。B类检修：对断路器瓷套加装伞裙或喷涂PRTV涂料C类检修：修复断路器瓷套受损伞裙1瓷套有轻微破损釉面，瓷铁结合面涂防水胶。停电检修瓷套前加强巡视15瓷套破损瓷套有较严重破损，但破损B类检修：更换断路器瓷套或修复受II部位不影响短期运行损瓷件IV瓷套有严重破损或裂纹B类检修：更换断路器瓷套瓷套外表面有轻微放电或轻运行1C类检修：清扫、修复断路器瓷套微电晕16瓷套放电IV瓷套外表面有明显放电或较B类检修：清扫、1修复断路器瓷套，严重电晕必要时更换瓷套均压17IV均压环有严重锈蚀C类检修：均压环防腐处理或更换环锈蚀均压I均压环有轻微变形18均压环环变形IV均压环有严重变形C类检修：检查均压环变形或破损原均压环外观有轻微破损因，进行修复或更换均压I19环破损IV均压环外观有严重破损相间连20IV相间连杆有严重锈蚀C类检修：相间连杆防腐处理或更换相间杆锈蚀连杆相间连B类检修：查明连杆变形原因，并更21杆变形IV相间连杆明显变形换相间连杆，进行机械特性试验情况一：装有截止阀。外观D类检修：更换压力表。22III外观有破损或有渗漏油SF压情况二：没有截止阀。力表及B类检修：更换压力表，加装截止阀密度继情况一：装有截止阀。电器压力表IVD类检修：更换压力表。23指示压力表指示异常情况二：没有截止阀。B类检修：更换压力表，加装截止阀6

DL/T1686—2017表A.1（续）状态量序号劣化劣化情况程度检修内容和类别分类状态量名称SF。气体两次补气间隔大于II年且小于两年B类检修：进行SF。检漏并处理漏气两次补气间隔小于一年大于点。停电检修前及时补气II半年情况一：两次补气间隔小于半年，但大于一月。24SF。气体密度B类检修：进行SF6检漏并处理漏气点，必要时对本体进行解体检修，更换受损部件、气体、吸附剂和密封件。停IV两次补气间隔小于半年电检修前及时补气。情况二：两次补气间隔小于一月。B类检修：进行SF6检漏并处理漏气点，必要时对本体进行解体检修，更换受损部件、气体、吸附剂和密封件。停电检修前及时补气运行在线监测装置故障或运行异D类检修：对监测装置进行消缺处理；25在线监测装置II常C类检修：对监测装置进行消缺处理26异常声响IVTA内有异常声响B类检修：查明TA异常声响原因并处理二次回路27IITA二次回路绝缘电阻小于B类检修：查明TA二次回路绝缘电阻绝缘电阻2MQ不合格原因，并处理TA28外壳密封条II密封条脱落D类检修：固定或更换TA外壳密封条29外壳IID类检修：查明TA外壳变形原因并TA外壳有变形修复处理异常声响罐内有异响A类检修或B类检修：对罐体可疑部30IV位进行解体检修，查找异响罐内加热带D类检修：检查温控器启动温度，更31IV罐体加热带异常换损坏元器件32锈蚀IV罐体有较严重锈蚀D类检修：对罐体进行防腐处理运行中微水值介于300μL/L～B类检修：断路器本体内部干燥，更II500μL/L换气体、吸附剂和密封件33SF。气体湿度B类检修：断路器本体内部干燥，更III运行中微水值大于500μL/L换气体、吸附剂和密封件B类检修：断路器本体内部干燥，更IV运行中微水值大于1000μL/L换气体、吸附剂和密封件检修和初值比较有明显增长但不C类检修：分析主回路电阻值的变化试验超过20%情况并处理B类检修：检查行程、超行程等尺34主回路电阻值I~III超过初值介于20%～50%寸，如无异常立即进行本体解体检修或更换B类检修：检查行程、超行程等尺IV超过初值的50%寸，如无异常立即进行本体解体检修或更换7

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2液压操动机构状态量劣化的检修内容明细表

DL/T1686—2017表A.2（续）状态量序号劣化劣化情况检修内容和类别分类状态量名称程度情况一：出现机构渗漏油或机械部件缺陷。1操作次数IV机械操作大于厂家规定次数B类检修：机构检修或更换。情况二：无缺陷B类检修：机构检修或更换1机构箱密封不良情况一：机构箱设计不符合要求。密封B类检修：改造或更换机构箱。2IV机构箱密封不良，箱内有积水情况二：其他情况。D类检修：检查处理机构箱问题机构箱1机构箱有轻微变形D类检修：修复机构箱3变形III机构箱有较严重变形B类检修：修复或更换机构箱机构箱II机构箱一般锈蚀C类检修：机构箱防腐处理4锈蚀IV机构箱有严重锈蚀B类检修：更换机构箱温湿度控制器工作不正常，IID类检修：修复加热驱潮装置温湿度控加热器不能正常启动5制装置温湿度控制器不正常启动，D类检修：查明机构箱内凝露原因并III二次机构箱内有凝露现象处理元件接触器、继电器、辅助开其他二关、限位开关、空气开关、切6IV次元件换开关等二次元件接触不良或B类检修：更换受损元件切换不到位；控制回路的电运行阻、电容等零件损坏B类检修：查明端子排锈蚀原因并处端子排III端子排有较严重锈蚀理，更换端子排B类检修：查明二次电缆绝缘层变二次电缆II绝缘层有变色、老化或损坏8色、老化或损坏原因并处理，更换二次等电缆液压机构24h内打压次数超B类检修：查明液压机构打压次数超II过技术文件要求过要求原因并处理IⅢI液压机构24h内打压次数超过B类检修：查明液压机构打压次数超技术文件要求且有上升的趋势过要求且趋势上升的原因并处理情况一：油泵打压不做功或机构液压系统内、外部高压油严重泄漏及高压释放阀误动作。B类检修：查明油泵不做功及高压油液压机构压力及IV液压机构打压不停泵9泄漏，高压释放阀误动作原因并处理。打压情况二：储能控制回路异常。D类检修：查明储能控制回路异常原因并处理情况一：储能控制回路问题。D类检修：查明储能电动机控制回路IV分闸闭锁、合闸闭锁动作压力开关失灵、回路异常及压力值整定不正确原因并处理。情况二：闭锁回路问题。9

DL/T16862017表A.2（续）状态量劣化序号劣化情况检修内容和类别分类状态量名称程度B类检修：查明闭锁回路压力开关失液压机构压力及9IV分闸闭锁、合合闸闭锁动作灵、回路异常及压力值整定不正确原因打压并处理情况一：有截止阀II外观有损坏D类检修：更换压力表。情况二：无截止阀B类检修：更换压力表10油压力表情况一：有截止阀D类检修：更换压力表。IV指示有异常情况二：无截止阀B类检修：更换压力表情况一：储气缸密封件老化损坏，液运行压油进入氮气侧：B类检修：更换储气缸密封件或储气III储气缸渗油，压力异常升高。情况二：机构箱内温度异常升高，氨气预压升高。D类检修：查明机构箱内温度异常升11储气缸高原因并处理情况一：氮气泄漏误发信。D类检修：查明氨气泄漏误发信原因并处理。III储气缸漏氮，发出氮气泄漏信号情况二：密封件老化、损伤或储气缸缸体变形。B类检修：更更换储气缸密封件或储气缸辅助及控制回路绝缘电阻低B类检修：查明辅助及控制回路绝缘辅助及控制回路绝12III于2MΩ（采用500V或1000V电阻超标原因并处理，对二次电缆、元缘电阻绝缘电阻表测量）器件进行处理或更换分合闸脱扣器不满足下列要求：合闸脱扣器应能在其额定电压的85%～110%范围内可靠B类检修：查明分、合闸线圈不满足13操作电压IV动作；分闸脱扣器应能在其额动作电压要求原因并处理定电源电压65%~110%范围内分合闸可靠动作。当电源电压低至额线圈定值的30%时不应脱扣检修试验直流电阻与初值的偏差超过B类检修：更换分合闸线圈，进行机14直流电阻IV20%械特性试验分合闸B类检修：查明分合闸线圈引线断线15线圈IV线圈引线断线或线圈烧坏或线圈烧坏原因并处理与初值有明显偏差或不符合16分闸时间IV厂家要求时间与初值有明显偏差或不符合B类检修：查明时间特性不符合厂家17特性合闸时间IV厂家要求要求原因并处理与初值有明显偏差或不符合18合分时间IV厂家要求10

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3弹簧操动机构状态量劣化的检修内容明细表

.4液压弹簧操动机构状态量劣化的检修内容明

DL/T1686—2017表A.4（续）状态量劣化序号劣化情况程度检修内容和类别类别状态量名称接触器、继电器、辅助开二次其他二关、限位开关、空气开关、切6次元件IV换开关等二次元件接触不良或元件B类检修：更换受损元件切换不到位；控制回路的电阻、电容等零件损坏B类检修：查明端子排锈蚀原因并处7端子排II端子排有较严重锈蚀理，更换端子排B类检修：查明二次电缆绝缘层变二次电缆绝缘层有变色、老化或损坏8II色、老化或损坏原因并处理，更换二次等电缆液压机构24h内打压次数超B类检修：查明液压机构打压次数超II过技术文件要求过要求原因并处理液压机构24h内打压次数超B类检修：查明液压机构打压次数超II过技术文件要求且有上升的趋势过要求且趋势上升的原因并处理情况一：油泵打压不作功或机构液压系统内、外部高压油严重泄漏及高压释放阀误动作。B类检修：查明油泵不作功及高压油IV液压机构打压不停泵运行泄漏，高压释放阀误动作原因并处理。9液压机构压力情况二：储能控制回路异常。D类检修：查明储能控制回路异常原因并处理情况一：储能控制回路问题。D类检修：查明储能电机控制回路压力开关失灵、回路异常及压力值整定不IV分闸闭锁、合闸闭锁动作正确原因并处理。情况二：闭锁回路问题。B类检修：查明闭锁回路压力开关失灵、回路异常及压力值整定不正确原因并处理情况一：有截止阀。D类检修：更换压力表。II外观有损坏情况二：无截止阀。10B类检修：更换压力表油压力表情况一：有截止阀。D类检修：更换压力表。IV指示有异常情况二：无截止阀。B类检修：更换压力表辅助及控制回路绝缘电阻低B类检修：查明辅助及控制回路绝缘11辅助及控制回路III于2M（采用500V或1000V电阻超标原因并处理，对二次电缆、元绝缘电阻绝缘电阻表测量）器件进行处理或更换分合闸脱扣器不满足下列检修要求：试验合闸脱扣器应能在其额定电分合闸操作电压压的85%～110%范围内可靠动B类检修：查明分、合闸线圈不满足12线圈IV作；分闸脱扣器应能在其额定动作电压要求原因并处理电源电压65%~110%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%时不应脱扣15

DL/T1686—2017表A.4（续）状态量劣化序号劣化情况检修内容和类别类别状态量名称程度直流电阻与初值的偏差超过B类检修：更换分合闸线圈，进行机13直流电阻IV分合闸20%械特性试验线圈分合闸B类检修：查明分合闸线圈引线断线14IV线圈引线断线或线圈烧坏线圈或线圈烧坏原因并处理与初值有明显偏差或不符合15分闸时间IV厂家要求与初值有明显偏差或不符合16合闸时间IV厂家要求合分时间IV与初值有明显偏差或不符合17厂家要求相间合闸18时间IV相间合闸不同期大于5ms不同期B类检修：查明时间特性不符合厂家特性要求原因并处理相间分闸19IV相间分闸不同期大于3ms不同期同相各断IV同相各断口合闸不同期大于20口合闸不同期3ms同相各断同相各断口分闸不同期大于21口分闸IV不同期2ms检修试验与初值有明显偏差或不符合22分闸速度IV速度厂家要求B类检修：查明速度特性不符合厂家特性与初值有明显偏差或不符合要求原因并处理23合闸速度IV厂家要求储能电动机绝缘电阻低于B类检修：更换储能电动机，修复24绝缘电阻IV0.5MQ（采用500V或1000V绝加热驱潮装置，检查处理机构箱密封缘电阻表测量）不良问题D类检修：查明储能电动机锈蚀原因25储能锈蚀II储能电动机外壳严重锈蚀并处理电动机D类检修：查明储能电动机异响原因26异响II储能电动机有异响并处理，必要时更换储能电动机B类检修：查明储能电动机损坏原27损坏IV储能电动机烧损或停转因，更换储能电动机三相不一致保护功能检查不B类检修：查明三相不一致保护异常28三相不一致保护IV正常或不符合技术文件要求原因并处理情况一：油泵工作效率低，机构液压系统内、外部高压油渗漏。B类检修：查明油泵工作效率低、液泵的补压时间不满足厂家技压系统内外部高压油渗漏原因并处理。29泵的补压时间II术条件要求情况二：储能控制回路压力开关调整不当。D类检修：根据产品要求调整储能控制回路压力开关16

DL/T1686—2017表A.4（续）状态量劣化序号程度劣化情况检修内容和类别类别状态量名称泵的零起打压时间不满足厂B类检修：查明泵的零起打压时间不30泵的零起打压时间II家技术条件要求满足厂家技术条件要求原因并处理分闸、合闸、重合闸操作压B类检修：查明操作压力下降值超标31操作压力下降值II力下降值不满足技术文件要求检修原因并处理试验动作计数器IID类检修：检查处理计数器机械连接32失灵部件及回路，或更换计数器辅助及控制回路辅助及控制回路绝缘电阻低B类检修：查明辅助及控制回路绝缘33III于2MQ（采用500V或1000V电阻超标原因并处理，对二次电缆、元绝缘电阻绝缘电阻表测量）器件进行处理或更换已发布的家族缺II一般缺陷未整改陷：或者同厂、根据具体家族缺陷确定检修内容和类34其他同型、同期设IV型重大缺陷未整改备的故障信息35二次回路II二次回路采用RC加速设计B类检修：对二次回路进行整改表A.5气动操动机构状态量劣化的检修内容明细表状态量序号劣化程度劣化情况检修内容和类别类别状态量名称机械操作大于厂家规定次数情况一：出现机构渗漏油或机械部件I~II的50%，但少于厂家规定次数缺陷。的 80%B类检修：机构检修或更换。机械操作大于厂家规定次数情况二：无缺陷。II~IVC类检修：操动机构检查维护1操作次数的80%，但少于厂家规定次数情况一：出现机构渗漏油或机械部件缺陷。IV机械操作大于厂家规定次数B类检修：机构检修或更换。情况二：无缺陷。B类检修：机构检修或更换I机构箱密封不良情况一：机构箱设计不符合要求。2气动密封B类检修：改造或更换机构箱。机构IV机构箱密封不良，箱内有积情况二：其他情况。水D类检修：检查处理机构箱问题机构箱1机构箱有轻微变形D类检修：修复机构箱3变形II机构箱有较严重变形B类检修：修复或更换机构箱机构箱II机构箱一般锈蚀C类检修：机构箱防腐处理4锈蚀IV机构箱有严重锈蚀B类检修：更换机构箱温湿度控制器工作不正常，II加热器不能正常启动，机构箱D类检修：1修复加热驱潮装置二次温湿度控5元件制装置内有凝露现象温湿度控制器不正常启动，D类检修：查明机构箱内凝露原因并II机构箱内有凝露现象处理17

DL/T16866—2017表A.5（续）状态量序号劣化劣化情况程度检修内容和类别类别状态量名称接触器、继电器、辅助开二次关、限位开关、空气开关、切其他二6元件IV换开关等二次元件接触不良或B类检修：更换受损元件次元件切换不到位；控制回路的电阻、电容等零件损坏端子排B类检修：查明端子排锈蚀原因并处III端子排有较严重锈蚀理，更换端子排B类检修：查明二次电缆绝缘层变二次电缆绝缘层有变色、老化或损坏8II色、老化或损坏原因并处理，更换二次等电缆9II加热装置损坏加热装置B类检修：查明加热装置故障原因并加热装置损坏重庆标准规范范本，管路或阀体10IV处理结冰IV不能正常工作B类检修：查明汽水分离装置故障原11气水分离器因并处理情况一：空气系统泄漏。气动机构24h内打压次数超B类检修：查明泄漏原因并处理。12II过技术文件要求情况二：压力控制开关动作值不当。D类检修：对压力控制开关进行调整或更换气动机构24h内打压次数超13III过技术文件要求且有继续上升B类检修：查明打压次数超标原因并气动的趋势处理机构气动机构压力情况一：储能控制回路问题。D类检修：查明储能电动机控制回路压力开关失灵、回路异常及压力值整定14IV不正确原因并处理。分闸闭锁、合闸闭锁动作情况二：闭锁回路问题。B类检修：查明闭锁回路压力开关失灵、回路异常及压力值整定不正确原因并处理D类检修：查明自动排污装置失灵原15 自动排污装置III自动排污装置失灵因并处理情况一：空压机工作效率低、机构空气系统高压空气渗漏或截止阀损坏。B类检修：查明空压机工作效率低、16II气动机构压缩机补压超时机构空气系统高压空气渗漏或截止阀损压缩机坏原因并处理。情况二：可带电处理的情况。D类检修：查明空压机补压时间不满足厂家技术条件要求原因并处理17IV润滑油乳化D类检修：更换润滑油情况一：有截止阀。压力表II外观有损坏D类检修：更换气体压力表。情况二：无截止阀。B类检修：更换气体压力表18

DL/T1686—2017表A.5（续）状态量劣化序号劣化情况程度检修内容和类别类别状态量名称情况一：有截止阀。气动19D类检修：更换气体压力表机构压力表指示有异常情况二：无截止阀。B类检修：更换气体压力表分合闸脱扣器不满足下列要求：合闸脱扣器应能在其额定电压的85%~110%范围内可靠20B类检修：查明分、合闸线圈不满足操作电压IV动作；分闸脱扣器应能在其额定电源电压65%~110%范围内动作电压要求原因并处理分合闸可靠动作，当电源电压低至额线圈定值的30%时不应脱扣直流电阻与初值的偏差超过B类检修：更换分合闸线圈，进行机21直流电阻IV20%械特性试验分合闸B类检修：查明分合闸线圈引线断线22IV线圈线圈引线断线或线圈烧坏或线圈烧坏原因并处理与初值有明显偏差或不符合23分闸时间IV厂家要求与初值有明显偏差或不符合24合闸时间IV厂家要求与初值有明显偏差或不符合25合分时间IV厂家要求26相间合闸时间IV不同期相间合闸不同期大于5msB类检修：查明时间特性不符合厂家特性相间分闸要求原因并处理27检修IV不同期相间分闸不同期大于3ms试验同相各断28IV同相各断口合闸不同期大于口合闸不同期3ms同相各断29口分闸IV同相各断口分闸不同期大于不同期2ms30IV与初值有明显偏差或不符合速度分闸速度厂家要求B类检修：查明速度特性不符合厂家特性与初值有明显偏差或不符合要求原因并处理31合闸速度IV厂家要求储能电动机绝缘电阻低于B类检修：更换储能电动机，修复加32绝缘电阻IV0.5M（采用500V或1000V热驱潮装置，检查处理机构箱密封不良绝缘电阻表测量）问题II储能电动机外壳严重锈蚀D类检修：查明储能电动机锈蚀原因33储能锈蚀并处理电动机D类检修：查明储能电动机异响原因34异响II储能电动机有异响并处理，必要时更换储能电动机B类检修：查明储能电动机损坏原35损坏IV储能电动机烧损或停转因，更换储能电动机19

DL/T1686—2017表A.5（续）状态量劣化序号程度劣化情况检修内容和类别类别状态量名称三相不一致保护功能检查不B类检修：查明三相不一致保护异常36三相不一致保护IV正常或不符合技术文件要求原因并处理情况一：机械式压力继电器动作值异常；电子式继电器电源问题导致的动作值异常。D类检修：对压力继电器进行调整校37压力继电器III动作值异常验，必要时更换；或对电子式压力继电检修器电源问题进行处理。试验情况二：其他情况。B类检修：查明压力继电器动作值异常原因并处理失灵D类检修：检查处理计数器机械连接38动作计数器II部件及回路，或更换计数器辅助及控制回路绝缘电阻低B类检修：查明辅助及控制回路绝缘辅助及控制回路绝39缘电阻III于2M（采用500V或1000V电阻超标原因并处理，对二次电缆、元绝缘电阻表测量）器件进行处理或更换已发布的家族缺II一般缺陷未整改陷；或者同厂、根据具体家族缺陷确定检修内容和类40其他同型、同期设IV重大缺陷未整改型备的故障信息41二次回路II二次回路采用RC加速设计B类检修：对二次回路进行整改表A.6并联电容状态量劣化的检修内容明细表状态量劣化序号劣化情况程度检修内容和类别类别状态量名称情况一：不需停电处理。D类检修：处理家族缺陷。II一般家族缺陷未整改情况二：需停电处理。已发布的家族缺C类检修或B类检修：处理家族缺陷陷；或者同厂、或更换并联电容1其他同型、同期设情况一：不需停电处理。备的故障信息D类检修：处理家族缺陷。IV重大家族缺陷未整改情况二：需停电处理。A类检修或B类检修：处理家族缺陷或更换并联电容II瓷套外表有明显污移C类检修：清扫瓷套情况一：外绝缘满足现场污移等级要求。2瓷套污移C类检修：清扫瓷套。IV瓷套外表有严重污移情况二：外绝缘不满足当地污移等级运行瓷套要求。B类检修：）对瓷套加装伞裙或喷涂PRTV涂料B类检修：修复并联电容瓷套受损伞3瓷套破损I瓷套有轻微破损裙釉面，瓷铁结合面涂防水胶。停电检修前加强巡视20

DL/T16866—2017表A.6（续）状态量劣化序号劣化情况程度检修内容和类别类别状态量名称瓷套有较严重破损，但破损IIB类检修：更换或修复受损瓷件3瓷套破损部位不影响短期运行IV瓷套有严重破损或裂纹B类检修：更换并联电容瓷套瓷套外表面有轻微放电或轻1微电晕C类检修：清扫、修复并联电容瓷套运行4瓷套放电瓷套外表面有明显放电或较B类检修：清扫、修复并联电容瓷IV严重电晕套，必要时更换并联电容I电容有轻微渗油痕迹D类检修：加强监视5电容外观III电容有较严重渗漏油痕迹B类检修：更换并联电容电容量初值差有明显变化但C类检修：开展停电试验，跟踪电容6II电容量不超过±5%量变化情况7IV电容量初值差大于土5%B类检修：更换并联电容介质损耗因数：10kV电压下，膜纸复合绝8II缘及全膜绝缘<0.0025，油纸C类检修：跟踪介质损耗变化情况绝缘<0.005，但和上次试验值比较有明显变化检修介质损耗因数：试验10kV电压下，膜纸复合绝介质损耗9缘及全膜绝缘>0.0025，油纸绝IIIB类检修：必要时更换并联电容缘>0.005；但运行电压下，膜纸复合绝缘及全膜绝缘<0.0025，油纸绝缘<0.005介质损耗因数：10kV电压及运行电压下，膜10IVB类检修：更换并联电容纸复合绝缘及全膜绝缘>0.0025，油纸绝缘>0.005表A.7合闸电阻状态量劣化的检修内容明细表序号状态量劣化劣化情况程度检修内容和类别类别状态量名称II瓷套外表有明显污移C类检修：清扫瓷套情况一：外绝缘满足现场污移等级要求。1瓷套污移B类检修：清扫瓷套。IV瓷套外表有严重污移情况二：外绝缘不满足当地污移等级要求。B类检修：对瓷套加装伞裙或喷涂运行瓷套PRTV涂料B类检修：修复瓷套受损伞裙釉面，瓷I瓷套有轻微破损铁结合面涂防水胶。停电检修前加强巡视2瓷套破损瓷套有较严重破损，但破损II部位不影响短期运行B类检修：更换或修复受损瓷件IV瓷套有严重破损或裂纹B类检修：更换合闸电阻21

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155198.1174

垫片标准155198.1174