按下列要求开展设备动态评价。 a）缺陷评价：发现缺陷后，应根据缺陷的处理情况，结合巡检、带电检测、停电试验等数据对设 备进行的评价，宜在一周内完成评价：危急缺陷应马上处理，消除缺陷后应对电流互感器进行 检修评价； b）检修评价：现场检修后，应根据设备检修及试验获取的状态量对设备进行的评价，宜在一周内 完成评价； c）不良工况评价：设备经历不良工况后，应根据不良工况的处理情况，结合巡检、带电检测、停 电试验数据对设备进行的评价，宜在一周内完成评价； d） 隐惠评价：发布了家族缺陷，或同厂、同型、同期设备发布故障信息被列入反措的，宜在一月 内完成评价。

状态评价基本要求如下： a）开展设备状态评价，应保证设备技术说明书、设备监造报告、出厂试验报告、到货验收记录、 交接试验报告和安装验收记录等投运前设备信息完整、准确。 b）应综合考虑设备在制造、运输、安装、交接试验等投运前环节存在的问题，合理确定设备状态 量的初值。除历经影响状态量数值的检修，初值应保持不变。初值推荐的选择顺序为：A类或 B类检修后首次试验值、首次例行试验值、交接值和出厂值。 c）发现在线监测数据异常时，宜采用巡视、带电检测或停电试验等手段进行诊断确认，再进行状 态评价。 d）对于运行时间超过30年的老旧设备，应开展相应项目检测及老旧设备专项评价。 e）状态评价时，如有状态量缺失，可默认为其不扣分。 f）状态评价宜采用计算机系统辅助进行，但对非正常状态宜进行人工核实和审核

7.1状态量的重要程度

状态量的重要程度，从轻到重分为四个等级，分别为1级、2级、3级、4级，其影响因子为1、

、4，见表1。1级和2级状态量为一般状态量门窗标准规范范本，3级和4级状态量为重要状态量。电流互感器各 量权重见附录A。

表1状态量影响程度的分级

7.2状态量的劣化程度

状态量的劣化程度从轻到重分为四级，分别为I级、II级、IⅡⅢ级和IV级，对应的基本扣分值为2、 4、8、10, 见表 2。

表2状态量劣化程度的分级

定量状态量的劣化程度还可根据状态量的大小取区间级，基本扣分值采用线性插值方法确定。具 体计算方法为：已知某状态量为xo、xi时的基本扣分值分别为yo、y1，当该状态量为两者之间的x时， 其基本扣分值>按式（1）计算

状态量的扣分值由状态量重要程度和劣化程度共同决定，即状态量的扣分值等于该状态 扣分值乘以影响因子，见式（2）。状态量正常时不扣分 状态量的扣分值三基本扣分值×影响因子

电流互感器以相为单位进行状态评价。 电流互感器状态量的扣分与状态关系对应表见表3。 当任一状态量单项扣分和合计扣分同时达到表3规定时，视为正常状态。 当任一状态量单项扣分或合计扣分达到表3规定时，视为注意状态。 当任一状态量单项扣分达到表3规定时，视为异常状态或严重状态。 电流互感器状态评价报告推荐格式参见附录B

表3电流互感器评价标准

家具标准DL/T1690—2017

DL/T1690—2017

附录B （资料性附录） 电流互感器状态评价报告示例

电流互感器状态评价报告推荐格式见表B.1

附录B （资料性附录） 电流互感器状态评价报告示例

无损检测标准规范范本表B.1电流互感器状态评价报告推荐格式 （X×供电公司330kVXX站330kVX×线3331电流互感器）