试验采用直流储能，脉冲放电方式进行，用波形记录仪实测注入电容器内部的放电能量。 用电阻与试验回路电阻相比可以忽略的导体短接被试电容器，记录基准放电波形。放电回路应使 基准放电波形的放电电压（充电电压）、放电频率、放电电流相邻峰值之比符合要求，并使试品接入时 实际注入试品的能量达到要求。

试验接线图如图1所示。

监理标准规范范本图1电容器外壳耐受爆破能量试验接线图

放电回路应尽可能系虞， 用软连接，避免套管端部放电时承受 额外的电动力冲击，并联的各

4.4.2储能电容器电容量

试验所用的储能电容器，其电容量应能使其储存能量在充电电压为1.1V2倍试品额定电压时达到规 定的额定耐受爆破能量。 注：考虑到并联电容器组实际运行方式及试验回路可调节性，储能电容器电容量可在该值的70%～100%范围内调节

能电容器充电电压范围为（1.1~2.0）×V2倍试

DL/T1774—2017

DL/T17742017

DL/T:17742017

4.4.5基准放电波形参数要求

基准放电波形参数应满足下列要求： a）基准放电波形电流相邻峰值之比大于等于0.8： ）基准放电波形振荡频率大于等于4.0kHz。

4.5试验测量系统要求

试验放电电流可采用分流器或罗科关斯基线圈进行测量，充电电压可采用直流分压器（或交直济 分压器）进行测量，试品两端的放电电压及储能电容器残余电压应采用电容分压器（或阻容分压器） 则量，测试仪器及设备的频率响应特性均应满足要求。 试验过程应采用采样率在1MS/s、分辨率12位及以上的瞬态数字记录仪记录试品放电电流、试品 两端电压及储能电容器残余电压波形。

4.6注入能量计算方法

注入能量计算方法宜采用能量焦耳积分法。计算方法如下： a）记录基准放电波形，充电能量为Wel，放电电流能量焦耳积分」。(t)dt，回路等效串联阻尼电 阻Ro

Wel=Ro*J。(t)dd

b）接入试品进行试验，充电能量为Wc2，放电电流能量焦耳积分了。(t)dt，试品等效串联阻尼 阻R，储能电容器电容量C，残余电压U，储能电容器残余电荷能量W，则：

）则注入试品能量W头

不锈钢标准4.7放电参数及能量调整

W,==CU? 2 We2=（Ro+Rx）*(t)dt +W

为使基准放电波形参数及试品注入能量均符合要求，必要时可根据试品的试验结果及时调整试验 回路参数或充电能量，并重做基准放电波形。充电电压仅在土10%范围内改变时，可不必重做基准放 电波形。

4.8.1如果同时满足下述条件，电容器视为通过试验： a）试验后电容器外壳及套管未出现爆裂或漏油； b）实测注入电容器内部能量不小于额定耐受爆破能量。 4.8.2如果有1台试品注入能量未超过额定耐受爆破能量3kJ，试验后电容器外壳及套管出现

4.8.1如果同时满足下述条件出口标准，电容器视为通过

油的，判为不合格。 4.8.3如果由于注入能量过大（超过额定耐受爆破能量3kJ），引起电容器外壳及套管出现爆裂或漏油 的；或注入能量过小（未达到额定耐受爆破能量），同时未引起电容器外壳及套管出现爆裂或漏油的， 则该台试品试验结果判为无效，应重检（更换试品）。由于注入能量过大或注入能量过小，引起试品数 量不足的，允许追加一次样品。

油的，判为不合格。 4.8.3如果由于注入能量过大（超过额定耐受爆破能量3kJ），引起电容器外壳及套管出现爆裂或漏油 的；或注入能量过小（未达到额定耐受爆破能量），同时未引起电容器外壳及套管出现爆裂或漏油的， 则该台试品试验结果判为无效，应重检（更换试品）。由于注入能量过大或注入能量过小，引起试品数 量不足的，允许追加一次样品。