7.3.1监造人员在设备制造开始前应检查制造单位的主要生产设备的状态和生产时控制的工艺参数， 审核制造单位关键工序操作人员和主要检验、试验人员的上岗资格证书，以及特种作业人员的资格证 书。查验制造单位的质量保证文件，检查质量管理体系、生产进度计划、生产工艺文件、检验规范和 计划等。 7.3.2设备制造过程中的关键环节监造内容详见附录A～附录K。

7.4.1监造人员应熟悉制造单位的质保体系和合同设备的图纸，掌握设备制造标准，了解制造工艺流 程和检验、试验方法，在设备制造过程中应了解合同设备的设计修改和制造改进情况。 7.4.2监造人员应查验制造单位提供的原材料、外购件、外协件、配套件、元器件、标准件等的品 牌、型号及关键参数、材质证明书、合格证等质量证明文件，符合要求的，予以签字确认，并在制造 过程中做好跟踪记录。 7.4.3监造人员对设备制造过程进行监督，对主要及关键零部件的制造质量和制造工序进行检查与确 认，参加试组装、必要的型式试验和出厂试验。 7.4.4监造人员应跟踪合同设备出厂前的防护、转运、入库保管和包装存栈。 7.4.5监造人员在设备制造过程中除实施质量见证外，还应以日常巡检的方式跟踪监造设备的质量状 况及制造单位的质保体系运行状况，并配合业主开展对设备制造过程中的抽检和巡检工作。 7.4.6监造人员应记录现场工作情况，填写设备质量见证情况表，业主（如果参加）、监造人员和制造 单位人员应在质量见证情况表上签字确认。设备质量见证情况表至少应包括编号、产品名称、制造单 位、设备编号或标识、图号、见证项目、见证方式、见证地点、见证时间、监造依据与标准、见证对 象描述及见证内容、见证结果、结论及意见、签名等内容。 7.4.7监造人员在发现质量问题时，应填写设备监造质量向题通知单并书面通知制造单位。设备监造 质量问题通知单至少应包括编号、制造单位、产品名称、产品编号、质量问题描述、问题处理措施及 结果、问题处理结果验证、签名等内容。当发现重大质量问题时，还可要求设备暂停转入下道工序或

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出厂，并立即向业主报告，协助业主召开质量分析会。 7.4.8监造单位可采用周报、月报等方式定期向业主提供监造工作简报，简报内容包括设备在制造过 程中加工、试验和总装生产的进度，以及对存在问题的处理情况等。 7.4.9设备监造工作结束（指完成全部监造服务合同规定的项目）后绿色建筑标准规范范本，监造单位应汇总整理监造工作 的有关资料、记录等文件并编写设备监造工作总结（宜30天以内），经审核、批准后进行印刷并交付 业主。

并立即向业主报告，协助业主召开质量分析会。 监造单位可采用周报、月报等方式定期向业主提供监造工作简报，简报内容包括设备在制造过 工、试验和总装生产的进度，以及对存在问题的处理情况等。 设备监造工作结束（指完成全部监造服务合同规定的项目）后，监造单位应汇总整理监造工作 资料、记录等文件并编写设备监造工作总结（宜30天以内），经审核、批准后进行印刷并交付

7.5.1设备监造过程中产生的监造资料包括设备质量见证情况表、设备质量问题通知单、监造周报 监造月报、设备质量专项报告、设备监造工作总结等。 752监造资料应予妥善保管，在监造工作结束后，应整理本项目全部监造资料并留存档室以备查。

阀机械结构监造（模块式

流阀机械结构（模块式IGBT）监造项目与要求见

附录A （规范性附录） VSC换流阀设备监造

表A.1换流阀机械结构（模块式IGBT）监造项目与要求

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A.2换流阀机械结构监造（压接式IGBT）

阀机械结构（压接式IGBT）监造项目与要求见

表A.2换流阀机械结构（压接式IGBT）监造项目与要求

DL/T1793—2017A.3换流阀阀控设备检测及接口换流阀阀控设备检测及接口监造项目与要求见表A.3。表A.33换流阀阀控设备检测及接口监造项目与要求序号项目见证内容见证方式备注抽检电子板卡元器件供应商质量证明文件和制造单位入原材料和主要R1检验报告组部件的检验检查制造单位提供的板卡阻燃性报告R按制造单位测试方案测试通过，记录完整R+wa设备、人员接地正常，温湿度满足制造单位防静电管控要求2制造过程查验制造单位提供的有资质机构检验报告，包括下列试质量监督验项目：电源扰动及断电试验、振动和冲击、碰撞和地震试验、温度储存试验、电磁兼容试验、电源偏差试验、绝R缘性能试验、稳态电压试验、冲击电压试验、暂态抗干扰试验、温升试验100h连续通电运行试验w余设备切换试验，勇系统切换过程中能够保持系统的稳w定运行，无大的扰动板卡老化试验抽查w系统CPU负荷率试验W时钟同步系统对时精度试验w事件顺序记录分辨率试验W阀控与模拟量采集电源接口试验W3例行试验光纤及其终端的光学检查w阀控与极控接口试验W阀控与子模块控制单元接口试验W多电平输出功能试验W均压功能试验w环流抑制功能试验W元余不足跳闸试验W阀控保护功能试验W检查产品包装牢固可靠，包装应有防止潮气、锈蚀、淋4包装和存栈R/wb雨和震动的措施R+W，表示需要同时开展R见证方式和W见证方式。R/W，表示可以选择R见证方式或者W见证方式。A.4换流阀和阀冷系统出厂试验换流阀和阀冷系统出厂试验监造项目与要求见表A.4。10

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A.4换流阀和阀冷系统出厂试验监造项目与要

A.5子模块控制板卡器件监造

子模块控制板卡器件监造项目与要求见表A.5。

5子模块控制板卡器件监造项目与要求

电容器监造项目与要求见表A.6。

表A.6电容器监造项目与要求

A.7换流阀散热器监造

换流阅散热器监造项目与要求见表A.7

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表A.7换流阀散热器监造项目与要求

A.8IGBT元器件监造

IGBT元器件监造项目与要求见表A.8。

IGBT元器件监造项目与

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B.1高压直流海底电缆监造

高压直流海底电缆监造项目与要求见表B.1。

附录B （规范性附录） 高压直流电缆及附件监造

表B.1高压直流海底电缆监造项目与要求

B.3高压直流电缆附件（接头和终端）监造

直流电缆附件（接头和终端）监造项目与要求见

表B.3高压直流电缆附件（接头和终端）监造项目与要求

附录C （规范性附录） 柔性直流变压器监造

柔性直流变压器监造项目与要求见表C.1。

表C.1柔性直流变压器监造项目与要求

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DL/T1793—2017附录D（规范性附录）控制保护监造控制保护监造项目与要求见表D.1。表D.1控制保护监造项目与要求序号项目见证内容见证方式备注抽检电子板卡元器件供应商质量证明文件和制造单位入原材料和主要厂检验报告，核查控制保护屏柜的电磁兼容试验和环境试R1组部件的检验验报告检查制造单位提供的板卡阻燃性报告R制造过程单板调试R+W2质量监督单板ESD管控w3型式试验查验具有资质的检测机构出具的型式试验报告R功能试验w系统（设备）的人工启动和自启动试验W顺序控制及模式转换试验W稳态、暂态、动态性能试验w网络通信测试数据采集系统测试和精度测试后台画面完备性检查，响应时间和刷新周期测试4出厂试验告警系统测试（包括系统自诊断异常告警）系统自诊断测试及穴余设备切换试验W与各级调度的模拟接口试验w与保护的接口试验w与智能电能表的接口试验与其他子系统的接口试验w100h系统稳定性试验W顺序控制与联锁试验W直流启停试验W空载加压试验W分接头调节试验W二次系统控制穴余系统切换试验W5联调试验试验控制模式切换试验wSTATCOM试验W功率升降及反转试验w功率区间及过负荷试验W动态响应试验20

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E.1直流电流测量装置监造

直流电流测量装置监造项目与要求见表E.1。

表E.1直流电流测量装置监造项目与要求

E.2直流电压分压器监造

直流电压分压器监造项目与要求见表E.2。

直流电压分压器监造项目与要求见表E.2。

表E.2直流电压分压器监造项目与要求

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DL/T1793—2017附 录F（规范性附录）柔性直流电抗器监造柔性直流电抗器监造项目与要求见表F.1。表F.1柔性直流电抗器监造项目与要求序号项目见证内容见证方式备注检查原材料（包括导线、环氧树脂、理玻璃纤维、外绝缘R必要时抽检原材料和层涂料等）的质量保证书和入厂检验报告1组部件检验组部件【包括支撑绝缘子、避雷器（如有）等］的质量R必要时抽检保证书和入厂检验报告吊架用料、焊接所用焊条及焊丝材料R焊接方法及焊接质量，承重部位的焊缝高度W吊架尺寸及质量特征W线圈绕制，检查线圈匝数及形式、经线圈各包封尺寸控制、线圈工艺制造过程2线圈固化，升温时间曲线、保温时间曲线、最高温度、质量监督W出炉温度导线焊接，导线头整理、导导线焊接W线圈整理，线圈表面处理、喷砂、喷漆W零部件装配，均压环、！内部降噪装置（如有）、5外部降噪装置（如有）。、避雷器（如有）、支撑绝缘子、防鸟格W栅、其他装配附件雷电冲击截波试验H温升试验W3型式试验声级测量W操作冲击试验H绕组电阻值测量R/W阻抗测量R/W杂散电容值与高频阻抗测量R/W损耗试验R/W4例行试验端对端雷电全波冲击试验W负载试验R/W品质因数试验R/W外施直流耐压试验W包装文件，包括产品附件一览表、产品装箱单R5包装与存栈包装及密封情况、运输方式W24

电阻器监造项目与要求见表G1。

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表G.1电阻器监造项目与要求

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H.1直流复合绝缘子监

直流复合绝缘子监造项目与要求见表H.1。

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表H.1直流复合绝缘子监造项目与要求

H.2直流瓷绝缘子监造

直流瓷绝缘子监造项目与要求见表H.2。

宜流瓷绝缘子监造项目与

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DL/T17932017

检测试验附录J （规范性附录） 高压直流隔离开关监造

高压直流隔离开关监造项目与要求见表J.1。

表J.1高压直流隔离开关监造项目与要求

高压直流转换开关监造项目与要求见表K.1。

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表K.1高压直流转换开关监造项目与要求

暖通标准规范范本155198.1536