锌溴液流电池按6.4.2进行试验，按6.4.3.3计算取值，额定放电功率应不低于制造商提出的额

锌漠液流电池按6.4.2进行试验，按6.4.3.7计算取值，锌溴液流电池额定能量效率应满足以下要求： 额定放电功率小于10kW的锌溴液流电池，额定能量效率大于50%： 额定放电功率为10kW100kW的锌溴液流电池，额定能量效率大于60%； 额定放电功率大于100kW的锌溴液流电池，额定能量效率大于65%

下安冰： 电功率小于10kW的锌溴液流电池，额定能量效率大于50%： 电功率为10kW～100kW的锌溴液流电池，额定能量效率大于60%； 电功率大于100kW的锌激液流电池路桥工程表格，额定能量效率大于65%

溴液流电池按6.5试验，电池系统瓦时容

4.11工作温度上限性能衰减

4.14充放电特性曲线

锌漠液流电池按6.9进行试验，应提供在指定功率充电条件下充电特性曲线 锌溴液流电池按6.10进行试验，应提供在指定功率放电条件下放电特性曲线

锌溴液流电池按6.11.1进行试验，绝缘电阻应不小于1MQ

电池系统按6.11.3进行试验，氢气浓度应符合GB50493一2009中3.0.2和5.3.3条的规定，即氢气 侬度应小于一级报警（高限）设定值（小于或等于25%LEL）

电池系统应配备防止电解液渗漏的装置或措施，电堆支架、箱体外壳等应进行防腐

除非制造商另有规定，否则试验应在本标准规定的环境下进行。试验环境条件如下： 环境温度：25℃±5℃； 空气湿度：5%~95%； 海拔：≤1000m。

侧试仪器的精度要求如下： 测试设备：记录/测量电压、电流、功率、电能等信号，准确度等级不大于0.5级； 测温仪：分度值不大于1.0℃，准确度等级不大于1.5级

测法检查电池系统的外又

6.4.1测试系统搭建

测试系统搭建推荐电路参见附录A。

按照以下步骤进行测试： a）锌溴液流电池按照制造商标定的额定充电功率（P。）充电至100%SOC； b）锌溴液流电池按照额定放电功率放电至小于额定放电功率（Pa）的转折点，标记此时刻为T。 （如图1所示）； c）再继续以电池能给出的最大功率放电至放电截止条件，标记此时刻为Tm d）记录电池充放电过程中电压、电流、功率、电能、时间（时间间隔建议为1min）、SOC、电解 液温度等数据； e）重复步骤a）~d）三次

6.4.3.1绘制测试曲线

6.4.3.2额定充电功率

图1额定充（放）电功率、瓦时容量曲线

在5%～95%SOC区间内，取三次充电过程中最小充电功率（保留小数一位）为锌溴液流电池 充电功率，单位为kW

6.4.3.3额定放电功率

在95%～5%SOC区间内，取三次放电过程的最小放电功率（保留小数一位）为锌溴液流电池 放电功率。

6.4.3.4额定瓦时容量

6.4.3.5最大瓦时容量

6.43.6 SOC 偏差

按GB/T33339—2016中的8.1.13规定进行

按GB/T33339一2016中的8.1.13规定进行

6.4.3.7额定能量效率

按式（1）计算单次循环的额定能量效率：

第n（n=1，2，3）次测试时锌漠液流电池能量效率； E 本次循环放出的最大放电瓦时容量，单位为千瓦时（kWh)； W 一一本次循环在放电过程的总辅助能耗，单位为千瓦时（kWh）： E。一一本次循环的总充电瓦时容量，单位为千瓦时（kWh)； W。一一本次循环在充电过程的总辅助能耗，单位为千瓦时（kWh）。 取三次循环中最小的一次能量效率为测试结果，即为额定能量效率：

按GB/T32509—2016中5.7的规定进行

6.6最低启动温度试验

锌漠液流电池置于不高于制 度环境不少于12h，并在最低启动温度条件下启 动锌溴液流电池运行，锌溴液流 一个完整的充放电循环

6.7工作温度上限性能试验

锌溴液流电池置于制造商给出的工作温度上限值环境不少于12h，并在此环境温度下再按6.4.2的测 试步骤试验，并根据测试数据按6.4.3.4计算额定瓦时容量，按6.4.3.7计算额定能量效率。

锌漠液流电池以额定功率充电至充电截止条件后，测量电池充电电流，此时充电电流应接近为零（过 充电保护工作）。

6.9充电特性曲线试验

按GB/T32509—2016中5.12的规定进行。

6.10放电特性曲线试验

6.11.1绝缘电阻试验

按GB/T32509—2016中5.16的规定进行。

6.11.2阻燃性能试验

25092016中5.14的规

6.11.3氢气浓度检测

按照如下步骤，进行电池系统氢气浓度的试验： a） 在开始充电前，将两只氢气传感器安装于电池柜体内的储液罐上方及柜外储液罐排气孔处 b） 启动氢气在线检测仪； ） 设置检测仪检测周期为30s; d） 开始充放电循环； e）记录充放电期间两处检测点的氢气值

6.11.4溴离子浓度检测

按照如下步骤进行溴离子浓度试验： a） 在开始充电前，将两只采样器置于电池柜体内的储液罐上方及柜外储液罐排气孔处； b 按照6.4.2测试步骤进行额定功率充放电循环； c 结束采样，样品封存； d） 在化学实验室根据NIOSH7903一1994，采用“离子色谱法”对样品进行分析； e）计算出溴离子浓度

本标准规定的检验分为：型式试验和出厂检验。

7.2.1型式试验要求

发生下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制或小批量试生产； 6 定期抽试，连续批量生产的产品每年不得少于一次； c） 设计或工艺的变化足以引起产品的性能改变时； d）产品转厂生产或长期停止生产后（超过定期抽试期限）又恢复生产； e）客户有特殊要求时； f）质量监督部门有要求时。

NB/T421352017

NB/T421352017

当所有试验项目均满足规定时，判为型式检验合格。如果任何一个项目不符合规定的要求时，！ 样，若仍不合格，则判定型式检验不合格。

表1锌溴液流电池型式检验项目

7.3.1产品出厂前应进行出厂检验，检验方式为必检，检验项目见表2 7.3.2在出厂检验中，若有一项或一项以上不合格时，应将该产品退回相关部门返工，再次提交检验 若再次检验仍有一项或一项以上不合格，则判定该产品为不合格，

8 标志、使用说明书

8.1.1产品上应有下列标志：

制造商名称； 型号及规格； 生产日期或序列号； 极性符号； 警示标志。警示标志的内容应包含电击危险、振动危险、挤压危险、腐蚀性液体等。 3.1.2 包装箱外壁应有下列标志： 一产品名称、型号规格、数量、制造厂名、厂址； 出厂日期； 每箱的净重和毛重； 标明防潮、严禁倒置、轻放、腐蚀、危险等标志。

使用说明书应符合GB/T9969要求，并应包含“最低启动温度”、“应急响应”的内容。

9.1.1锌溴液流电池的包装应符合防潮、防震、防腐蚀的要求。 9.1.2包装箱内应装入随同产品提供的文件，

9.1.1锌溴液流电池的包装应符合防潮、防震、防腐蚀的要求。

装箱单； 产品合格证； 产品使用说明书。

锌溴液流电池运输时应将电解液单独运输。

玩具标准NB/T 42135 2017

NB/T 42135 2017

9.2.1锌溴液流电池运输

9.2.2锌溴液流电池搬运

输中，不得受剧烈机械冲撞、曝晒、雨淋，不得

在装卸搬运过程中，应轻搬轻放，严禁摔掷、翻滚、重压，在必要情况下应提供起重机可 进行装卸。

通过公路、水路运输电解液，应委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。 托运电解液，应当向承运人说明运输的电解液的品名、数量、危害、应急措施等情况 不得将电解液夹带于其他普通货物中运输。

9.3.1产品在设计和包装时应使其能够安全贮存而不受损坏（例如具有足够的稳定性和特别） 9.3.2产品应贮存在温度为0℃～40℃的干燥、清洁及通风良好的仓库内。 9.3.3产品不得倒置及卧放，并避免机械冲击和重压

肉制品标准155198.709