变压器应按照其冷却方式进行标志。对于充气式电力变压器，其冷却方式采用下面四个字母进行 志。 第一个字母（代表内部冷却介质）： G：绝缘气体。 第二个字母（代表内部冷却介质的循环方式）： N：在冷却设备和绕组中自然循环； F：在冷却设备（如气泵）中强迫循环，在绕组中自然循环； D：在冷却设备中强迫循环，且至少在主要绕组内部强迫导向循环。 第三个字母（代表外部冷却介质）： A：空气； W：水。 第四个字母（代表外部冷却介质的循环方式）： N：自然对流； F：强迫循环（风扇、鼓风机、水泵）

5.2.3具有多种冷却方式的变压器

一台变压器可规定有几种不同的冷却方式。此时，在说明书和铭牌上应给出不同冷却方式下的容 量值，以便在采用某一冷却方式及所规定的容量下运行时，变压器温升不超过限值。 在最大冷却能力下的容量值就是变压器（或多绕组变压器某个绕组，见GB/T1094.1)的额定容量， 不同的冷却方式按照冷却能力增大的次序排列。 例如： GNAN/GDAF：变压器的冷却设备有气泵和风扇，但在自然冷却方式下，所带容量较低 注：与油浸式变压器相比，充气式变压器自然冷却能力与强迫冷却能力的比值较小。一般来说，油浸式变压器的 ONAN能力达到OFAF或ODAF能力的50%不难。但对充气式变压器而言，有时要使GNAN能力达到

水利软件、计算5.3.1分类和绝缘系统温度

GB/T 1094.152020

变压器可按照绝缘系统进行分类，具体见表1。 实际运用中热点温度的近似值可使用附录A中的方法计算。 具有不同耐热等级的绝缘材料构成非常规的绝缘系统（非常规绝缘系统的举例见GB/Z1094.14）

表1分类和绝缘系统温度

5.3.2正常温升限值

在按照11.5的规定进行试验时，在正常使用条件下运行的变压器各绕组的温升设计值不应超过 表2中规定的相应限值。 铁心、金属部件和邻近材料的温度不应造成变压器任何部件的损伤。 大多数情况下，气体的温升限值高于绕组的温升限值，因此，气体的温升限值没有必要规定。如有 必要规定，则应由制造方与用户协商确定

GB/T1094.152020

5.3.3为较高的冷却空气温度或特殊的空气冷却条件而设计的变压器的温升降低

5.3.4高海拔处的温升修正

当所听设计的变压器是仕海 位与用户间无另外协议，则表2中所给出的温升限值应根据运行地点的海拔超过1000m的部分，以每 500m为一级，按照下列数值相应降低： 一自冷式变压器：2%； 风冷式变压器：3%。 如果变压器的试验是在海拔高于1000m处进行，而安装现场的海拔却低于1000m时，则温升限 值要作相应的逆修正。 经海拔修正后的温升限值，应修约到最接近的整数值（单位为K）。 对水冷变压器而言，不同环境温度或海拔对空气冷却的影响忽略不计

5.3.6规定负荷循环期间的温升

规定负荷循环期间的温升限值及（或）其试验方法由制造方与用户协商确定（见GB/T1094.7）。 绝缘水平

绝缘水平按照GB/T1094.3的规定

5.5发电机变压器的用负载

发电机变压器的用负载按照GB/T

5.6额定电压和额定频率

5.7非正常使用条件的

5.9询价时需提出的附加信息

5. 10 组部件和材料

除用户同意或另行规定外，用于变压器结构中的所有组部件和材料，均应符合已有的相关标准 特别是套管应符合GB/T4109、分接开关应符合GB/T10230.1的规定。全新和重复利用的9

GB/T 1094.152020

绝缘气体应符合GB/T12022和GB/T8905的规定，对于其他气体，应由供需双方协商。 如采用电容式套管，则应采用干式套管，有载分接开关应采用充气式开关

5.11气体和气密性的

5.11.1 气体要求

制造方应规定充气式电力变压器中所便用气体的类型、质量和密度 在20℃下测量时，额定气压下充满气体的充气式电力变压器内的最大允许水分的露点不应高于 20℃。如在其他温度下测量，则应对测量值做适当修正。 充气前SF。的纯度水平应不低于97%。 注1：除气箱以外的气室，可接受20℃下测量的露点不高于一5℃， 注2：对于露点的测定，可参见GB/T12022和GB/T8905

GB/T11022对高压开关设备的气密性做了总体规定。该规定也适用于充气式电力变压器。 气密性特征应符合最少维护和检验的原则。气密性通过相对泄漏率F来体现。 对于充SF。的变压器来说，SF。的相对泄漏率不应超过0.5%/年。对于充混合气体（由SF。和其他 气体组成）的变压器来说，混合气体的相对泄漏率不应超过0.5%/年。

6对有一个带分接绕组的变压器的要求

对有一个带分接绕组的变压器的要求按照GB/T1094.1的规定。

联结和联结组标号按照GB/T1094.1的规定

变压器应设有铭牌，铭牌材料应不受气候影响，并且固定在明显可见位置。铭牌上的标志应是去不 卓的，其项目如下

在任何情况下，铭牌上都应包含下列项目： a） 充气式电力变压器的种类（如：充气式电力变压器、充气式自耦变压器、充气式串联变压器等）。 b） 本部分标准编号。 制造单位名称、变压器装配所在地（国家、城镇）。 d） 出厂序号。 制造年月。 f) 产品型号。 g) 相数。 h） 额定容量（kVA或MVA。对于多绕组变压器，应给出每个绕组的额定容量。如果一个绕组的

GB/T1094.152020

额定容量并不是其他绕组额定容量的总和时，则应给出负载组合）。 i） 额定频率（Hz）。 ） 各绕组额定电压（V或kV）及分接范围。 k 各绕组额定电流（A或kA）。 1 联结组标号。 m）以白分数表示的短路阻抗实测值。对于多绕组变压器，应给出不同的双绕组组合下的短路阻 抗以及各自的参考容量；对于带分接绕组的变压器，见GB/T1094.1一2013的6.5及8.3的 b）项。 n 冷却方式（若变压器有多种组合的冷却方式时，则各自的容量值可用额定容量的百分数表示。 如:GNAN/GDAF30%/100%)。 0）， 总质量。 P 绝缘气体的质量和类型，以及参考的相关标准。 q）每个绕组的绝缘系统温度（对于多绕组变压器，应标注每个绕组的绝缘系统温度）。 r）额定气压（MPa一表压）。 s）最低保证气压（MPa一表压）。 如果在设计中，已特别指明绕组有几种不同的联结，因而变压器有不止一组额定值时，则其补充的 值应在铭牌上给出，或每一组额定值分别用各自的铭牌单独给出

额定容量并不是其他绕组额定容量的总和时，则应给出负载组合）。 1 额定频率（Hz）。 各绕组额定电压（V或kV）及分接范围。 各绕组额定电流（A或kA）。 联结组标号。 m）以白分数表示的短路阻抗实测值。对于多绕组变压器，应给出不同的双绕组组合下的短路阻 抗以及各自的参考容量；对于带分接绕组的变压器，见GB/T1094.1一2013的6.5及8.3的 b）项。 冷却方式（若变压器有多种组合的冷却方式时，则各自的容量值可用额定容量的百分数表示 如:GNAN/GDAF30%/100%)。 ） 总质量。 P 绝缘气体的质量和类型，以及参考的相关标准。 每个绕组的绝缘系统温度（对于多绕组变压器，应标注每个绕组的绝缘系统温度）。 额定气压（MPa一表压）。 s）最低保证气压（MPa一表压）。 如果在设计中，已特别指明绕组有几种不同的联结，因而变压器有不止一组额定值时，则其补充的 值应在铭牌上给出，或每一组额定值分别用各自的铭牌单独给出。

对特定变压器，如果下列信息适用，则应标志在铭牌上： a）对于具有一个或多个绕组的变压器，绕组的设备最高电压U不低于3.6kV，绝缘水平（耐压 的简要标识按照GB/T1094.3的规定。 b分接标志： 对于最高额定电压不天于72.5kV，且额定容量不天于20MVA（三相)或6.7MVA（单 相）、分接范围不超过士5%的变压器，所有分接位置上的分接电压值： 其他变压器： ·以表格列出所有分接电压以及最大许用分接运行电压、分接电流、分接容量和所有分 接的内部连接； ·以表格列出主分接以及至少是极限分接上的短路阻抗值，用参考容量下的百分数 表示。 c）顶部气体和绕组保证的最高温升（如果不是标准值时）： 对于安装在高海拔地区的变压器，海拔以及在该海拔下的额定容量和温升应与以下参数中的 一个同时标志在铭牌上： 如果变压器按用于高海拔地区设计，则应给出与正常外部冷却介质温度条件相比时的额定容 量下的降低的温升值； 如果变压器按用于正常外部冷却介质温度条件设计，则应给出在正常外部冷却介质温度条件 时的保证温升限值下的额定容量。 d）联结图（当联结组标号不能完全表示内部连接时），若连接可在变压器内部改变时，则应在同 铭牌上，或另一单独的铭牌上表示，并应明确变压器出厂时的联结状况。如果变压器采用了非 线性电阻器或熔断器，则其使用位置应标志在联结图上。如果使用了装人式电流互感器，则应 标志在联结图上。 e 运输质量（如与总质量不同时）。 f 器身质量（仅针对总质量超过5t的变压器）

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g）气箱、分接开关和冷却设备的真空耐受能力。 对于多绕组变压器，对任何容量一负载组合的限制。 对于安装了绕组温控器（wTI)的变压器，每个绕组温控器都有自已的设定值，设定值由实际温 升试验得到的绕组热点温升结果来修正。如果规定一种以上的冷却方式，每种冷却方式可能 需要不同的设定值。 1 对于变压器内部的电流互感器，其位置、电流比、准确级及额定输出值（VA）。 k 冷却介质的最低温度，户内变压器不是一5℃或户外变压器不是一25℃时。 1 用于确定变压器承受短路能力（如果不是无限天）的最天系统短路视在容量或电流。 根据附件（套管、分接开关、电流互感器、特殊冷却装置）标准，应装设附件性能铭牌。附件铭牌可安 在附件上，也可安装在变压器上。

变压器制造方应考变压器所使用的气体量，并采取有效措施防止泄漏。应考虑下 能： 接头的设计； 密封件材料； 焊接； 防腐蚀。 变压器应设计为无泄漏，试运行结束后

9.1.2 安全考虑因素

9.2中性点连接的尺寸

中性点连接的尺寸按照GB/T1094.1的规定

9.3SF：的处理程序

SF。应在闭合循环中处理，在所有处理过程中，优先采用气体回收和重复利用，避免释放到环境

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9.4中性线路中的直流

中性线路中的直流电流按照GB/T1094.1的规

重心标志按照GB/T1094.1的规定

安照GB/T1094.1的规定

[11.1 一般要求

变压器应按照如下规定进行试验， 除温升试验外，试验应在5℃～40℃的环境温度下进行。温升试验的规定见11.5。 除非制造方与用户另有协议，试验应在制造方工厂进行。 试验时，有可能影响变压器性能的外部组件和装置，均应安装在规定的位置上， 如果变压器的安装条件与试验运行条件不一致（如：在工厂试验期间，变压器安装了试验用升高座 和套管，或者冷却设备的布置与现场安装不同），则制造方与用户之间应在试验开始前制定相关协议。 如果对试验有任何限制因素，则制造方应在投标阶段说明。 试验应在主分接上进行，试验条款另有规定或供需双方另有协议时除外。 除绝缘试验外，所有性能试验，均应以额定条件为基准（试验条款另有规定时除外）。 试验测量系统应进行检定、定期校准，其准确度具有可道溯性， 对测量系统的精度及校准的特殊要求参见GB/T16927（所有部分）及GB/T13499。 测量及试验时的工频电源频率与变压器额定频率的偏差应在1%内。试验电源电压波形中的谐波 含量不应超过5%。如果不能满足要求，则波形对参数的影响应由制造方进行评估，并应经用户同意。 除GB/T1094.1一2013中11.5的规定外，不应因考虑电压波形中的谐波含量高而将测量损耗向下校 正。当采用三相电源时，电源电压应对称。试验时，施加到每个相绕组上的最高电压与最低电压之差不 应超过3%。 制造方在额定频率下试验或测量能力方面的任何不足，均应在投标书中说明，并协商适当的转换 系数。 下列试验并没有顺序要求。如果用户要求试验按照特定的顺序进行，则应在订货时说明

[11.1.2.1概述

11.1.2.2中列出的试验适用于所有变压器，11.1.2.3中列出的附加试验适用于U>72.5kV的

11.1.2.2所有变压器的例行试验

GB/T 1094.152020

a 绕组电阻测量（见GB/T1094.1）； b） 电压比测量和联结组标号检定（见GB/T1094.1）； C 短路阻抗和负载损耗测量（见11.2）； d 空载损耗和空载电流测量（见GB/T1094.1）； e 绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量（见GB/T1094.1）； f 绝缘例行试验（见GB/T1094.3）； 名 有载分接开关试验（如果适用，见GB/T1094.1）； h） 压力泄漏试验（密封试验，见11.3）； i 气箱压力试验（见11.4）； 内装电流互感器变比和极性试验（见GB/T1094.1）； 铁心和夹件绝缘检查（见GB/T1094.1）； 1） 绝缘气体试验（见GB/T12022和GB/T8905）。 .1.2.3设备最高电压U㎡>72.5kV的变压器的附加例行试验 附加的例行试验项目包括： 绕组对地和绕组间电容测量（见GB/T1094.1）； b 绝缘系统电容的介质损耗因数（tan）测量（见GB/T1094.1）； 变压器绝缘气体中溶解气体分析（转换开关室、电缆终端室和气体绝缘开关设备（GIS)结构室 除外）； 在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量（见GB/T1094.1），

附加的例行试验项目包括： 绕组对地和绕组间电容测量（见GB/T1094.1）； b 绝缘系统电容的介质损耗因数（tano）测量（见GB/T1094.1）； 变压器绝缘气体中溶解气体分析（转换开关室、电缆终端室和气体绝缘开关设备（GIS)结构 除外）； d 在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量（见GB/T1094.1）

[11.1.3 型式试验

型式试验项目包括： a 温升试验（见11.5）； b) 绝缘型式试验（见GB/T1094.3）； 对每种冷却方式的声级测定（如果每种冷却方式都规定了保证的声级，见11.6和GB/T1094.10）； 风扇和气泵电机功率测量； e 在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量（见GB/T1094.1）

型式试验项目包括： a) 温升试验（见11.5）； b) 绝缘型式试验（见GB/T1094.3）； C 对每种冷却方式的声级测定（如果每种冷却方式都规定了保证的声级，见11.6和GB/T1094.10） 风扇和气泵电机功率测量； e 测量(见, GB/T 1094.1)

特殊试验项目包括： 绝缘特殊试验（见GB/T1094.3）； b） 绕组对地和绕组间电容测量（见GB/T1094.1）； 绝缘系统电容的介质损耗因数（tan）测量（见GB/T1094.1）； 暂态电压传输特性测定（见GB/T1094.3一2017中附录C）； ： 三相变压器零序阻抗测量（见GB/T1094.1）； 短路耐受能力试验（见GB/T1094.5）； 频率响应测量（频率响应分析FRA，试验程序由供需双方协商）（见GB/T1094.1）； h 外部涂层检查（见GB/T4956和ISO2409，或按照规定）； ） 变压器绝缘气体中溶解气体分析[转换开关室、电缆终端室和气体绝缘开关设备(GIS)结构室

特殊试验项目包括： 绝缘特殊试验（见GB/T1094.3）； b） 绕组对地和绕组间电容测量（见GB/T1094.1）； 绝缘系统电容的介质损耗因数（tan）测量（见GB/T1094.1）； 1 暂态电压传输特性测定（见GB/T1094.3一2017中附录C）； 三相变压器零序阻抗测量（见GB/T1094.1）； 短路耐受能力试验（见GB/T1094.5）； 频率响应测量（频率响应分析FRA，试验程序由供需双方协商）（见GB/T1094.1）； 外部涂层检查（见GB/T4956和ISO2409，或按照规定）； 变压器绝缘气体中溶解气体分析「转换开关室、电缆终端室和气体绝缘开关设备（GIS)结构室

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除外； 1 气箱运输适应性机械试验或评估（按照用户的规定，见GB/T1094.1）； k） 运输质量的测定（容量不天于1.6MVA的变压器采用整体测量；天型变压器采用测量或计算， 具体由制造方与用户协商，见GB/T1094.1）。 注：虽然GB/T1094.1一2013中11.1.4的b)项规定了“绕组热点温升测量”，但在本部分中，由于考虑到气体泄 漏，因此不宜直接测量（如：光纤传感器）。绕组热点温升将根据GB/T1094.2一2013中7.10.2通过计算 确定。 对于本部分没有规定的试验方法，或合同中有规定但上述列项中没有的试验项目，试验方法按照协 义的规定。

除外； 1 气箱运输适应性机械试验或评估（按照用户的规定，见GB/T1094.1）； k） 运输质量的测定（容量不天于1.6MVA的变压器采用整体测量；天型变压器采用测量或计算， 具体由制造方与用户协商，见GB/T1094.1）。 注：虽然GB/T1094.1一2013中11.1.4的b)项规定了“绕组热点温升测量”，但在本部分中，由于考虑到气体泄 漏，因此不宜直接测量（如：光纤传感器）。绕组热点温升将根据GB/T1094.2一2013中7.10.2通过计算 确定。 对于本部分没有规定的试验方法，或合同中有规定但上述列项中没有的试验项目，试验方法按照协 义的规定。

11.2短路阻抗和负载损耗测量

试验按照GB/T1094.1中的规定。 短路阻抗和负载损耗的参考温度如下： 绝缘系统温度为105℃时：75℃； 绝缘系统温度非105℃时：表2中的绕组平均温升限值加20℃。 绝缘系统温度为200℃及以上时，其参考温度由制造方与用户协商确定 如果变压器各个绕组的绝缘系统温度不同，则参考温度应以具有较高绝缘系统温度的绕组为准

11.3压力泄漏试验（密封试验）

GB/T11022规定了高压开关设备气密性的通用测试方法。 该方法适用于充气式电力变压器。 本试验的目的是验证绝对泄漏率F不超过允许泄漏率F，的规定数值。 如有可能，试验应在正常环境温度下，在额定气压下充满气体的完整系统上进行。如果不能实现， 则可对零件、组部件进行试验。此时，整体系统的泄漏率应根据组件泄漏率的总和确定。受到不同压力 的部件间可能发生的泄漏也应考虑在内。 一般来说，将泄漏测量值累计才能实现泄漏率的计算。由于这些系统的泄漏率较小，所以压降测量 不适用。可使用其他方法测量泄漏率，如卤素检漏仪。如果试验对象所充气体与工作中使用的气体 不同，或试验压力与正常工作压力不同，则在计算中应使用制造方与用户商定的修正系数。 试验报告应包含如下信息： 试验对象的描述，如：内部容积和所充气体的性质： 试验开始和结束时记录的压力和温度； 用于检测泄漏率的仪表是否校准； 测量结果； 用以评估试验结果的试验气体和修正系数（如适用）

所有气箱均应进行压力试验。标准试验压 焊接钢质和铝质气箱：1.3； 铸钢和铸铝气箱：2.0。 注1：参见GB/T7674。 注2：因数尽也适用于螺栓连接和焊接箱盖的气箱。 压力表测得的试验压力应至少维持1min。试验期间不应发生断裂或永久变形。 试验时应注意安全，带盖气箱宜采用水压试验。

当地有压力容器相关条例，则因数尽的数值需参见这些条

11.5. 1 概速

温升试验按照GB/T1094.2的规定，并将其中的“液体”替换为“气体”

试验电源断开时高于外部冷却介质的气体温升应

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厂额定电流 试验电流

安照变压器的类型和冷动方式，表3中给出了上还公式中的指数 使用表3中给出的指数进行的修正是保守的，仅适用于在上述有效修正范围内的稳定状 升试验报告

表3温升试验结果修正指数

声级测定按照GB/T1094.10的规定但轮廓线的规定除外

11.6.2规定轮廊线

对于在强迫空冷和强迫气冷辅助设备（如果有，例如：风扇、气泵）不工作的情况下进行测量，规定 线应距基准发射面0.3m。 对于在强迫空冷和强迫气冷辅助设备工作的情况下进行测量，规定轮廓线应距基准发射面2m

12电磁兼容（EMC)

电磁兼容（EMC)按照GB/T1094.1的规定

高频操作暂态按照GB/T1094.1的规定

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变压器应配备一个接地端。

15询价和订货时需要的信息

询价和订货时需要的信息参见附录B。

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接11.5进行的稳态下温升试验的结果可用于估计不同负载下的稳态温升和瞬时温升（如变压器的 热时间常数已知）。 对于小型和中型变压器，按照A.2所述的传统数学模型进行估计。 该模型对任何特定大型变压器的有效性尚不确定，如：额定容量较低的变压器。在分析负载能力 时，涉及高于额定容量的急救负载，宜获得实际变压器的相关数据。一种方法是用超过额定容量的瞬时 负载进行特别试验。对于试验程序以及相关测量和观察的建议见GB/T1094.2

冷却气体进入绕组底部，温度为“底部气体温度”。气体通过绕组向上流动，假设气体温度随高度线 性上升。绕组损耗沿绕组从绕组传输到气体。这种热传递需要绕组和周围气体之间存在温度差，假设 沿绕组高度各温度差是相同的。在图A,1中，绕组温度和气体温度表现为两条平行线

图A.1温度分布模型

绕组绝缘系统任何部分的最高温度称为“热点温度”。假设该参数代表该变压器负载的热极限。 般来说，变压器的其他部件，如套管、电流互感器或分接开关的选择不会限制变压器的负载能力，见 GB/T1094.1—2013中的5.1.4。 靠近绕组上端处通常集中涡流损耗，此外，绕组可能有辅助绝缘，增加隔热性。因此，假设导体和气 本间的实际局部温度差更高，应乘以“热点系数”。假设配电变压器的热点系数为1.1，中型电力变压器 的热点系数为1.3。对于大型变压器，不同的设计会产生巨大的变化，除非进行实际测量，否则建议向制

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造方咨询相关信息 沿绕组轴向的绕组和气体间稳态平均温差可视作[用电阻法测得的绕组平均温度］与[气体平均温 度之间的差，换算参见GB/T1094.2一2013的7.4和7.6，将“液体”换为“气体”。 相对于外部冷却介质温度（空气或水)的稳态热点温升为[相对于冷却介质的顶部气体温升］与[热 点系数乘以绕组对气体平均温度差之积的和

B.1额定值和一般数据

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附录B （资料性附录） 询价和订货时需提出的技术要求

在所有情况下都宜给出的项目： 变压器应符合的技术规范。 变压器的类型，如：独立绕组变压器、自耦变压器或串联变压器。 单相或三相变压器。 系统中的相数。 频率。 所充气体类型，SF。或其他 ）户内式或户外式。 冷却方式。 每一绕组的额定容量，当分接范围超过士5%时，还宜规定出最大电流分接（如适用）。如果 定了变压器有儿种冷却方式时，则各自的降低容量值应与额定容量值（指在最佳的冷却方式 的）一起给出。 每个绕组的额定电压。 对带分接的变压器的有关说明（见GB/T1094.1一2013的6.4）： 要求无励磁分接开关还是有载分接开关； 对多绕组变压器，两个特定绕组间对固定匝数比的要求； 任何分接或分接范围是否为降低容量分接； 分接级数和分接级的大小或分接范围，即： 1 哪个绕组带分接； 2） 如果分接范围大于士5%，其调压种类和最大电流分接位置（如适用）；或 3） 功率流向（可以双向）； 4） 从限定额定分接电压方面看，哪个电压应调整； 5）满负载最小功率因数 每个绕组的线端和中性点端子的设备最高电压（关于绝缘方面，见GB/T1094.3）。 1）系统接地方式（对每一绕组）。 每个绕组的线端和中性点端子的绝缘水平和绝缘试验电压（见GB/T1094.3）。 每个绕组的联结组标号和中性点端子要求 有关安装、装配、运输和交货等特殊要求的说明，以及对尺寸和质量的限制。 有关辅助电源电压细节（用于风扇和气泵、分接开关以及报警系统等）。 附件及仪表、铭牌等的安装位置。 对多绕组变压器，要求的容量一负载组合，如有必要，则分别说明各自的有功和无功输出（特 是在多绕组自耦变压器的情况下）。 温升保证值信息

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1 非正常运行条件（见GB/T1094.1—2013的第4章及GB/T1094.12013的5.5）。 V） 端子的种类和布置电动汽车标准规范范本，如：空气套管或电缆箱或空气绝缘母线。 W） 铁心和夹件的引线是否需要引出外部接地。 变压器油箱的真空耐受能力。 压力容器相关的当地条例

如果用户提出特殊的要求，则宜给出下列附加的项目： a）如果要求雷电冲击电压试验，是否包括截波（见GB/T1094.3）。 b）是否需要稳定绕组，如果需要，接地方式。 短路阻抗或阻抗范围（见GB/T1094.1一2013中附录F）。对多绕组变压器，宜给出规定的各 对绕组的短路阻抗（如果给出百分数，还宜将相关的参考容量值一并给出）。 d 电压比和短路阻抗允许偏差，当按照GB/T1094.1一2013中表1需双方协商时，或与 GB/T1094.1一2013的表1中给出值有偏差时，建议列出。 如果变压器有多种绕组的联结方式，如何进行变换，出厂时联结方式。 所接系统的短路特性（用系统的短路容量或短路电流或短路阻抗表示）及可能对变压器设计有 影响的限制（见GB/T1094.5）。 对声级的详细要求，保证值及特殊要求（见GB/T1094.10）。 h）上面未涉及的，需要的其他特殊试验项目。 损耗评价资料或最大损耗， 任何儿何尺寸限制，如：安装在已有基础上或在建筑物内。特定安装空间限制会影响变压器的 绝缘间隙和端子位置。 k）运输尺寸及质量限制。如果加速度大于GB/T1094.1一2013中5.7.4.2的规定，可耐受最小加 速度值。 1 GB/T1094.1一2013中5.7.4和4.2中没有描述的正常条件之外的运输及储存条件。 m）任何特殊的维修要求或对维修的限制。 n）对于电缆直连结构是否需要断线箱。 是否需要状态监测设施（参见附录C） 任何特定的有关变压器对环境影响的因素，设计时宜加以考虑（见GB/T1094.1一2013中附 录I)；特别是，SF。宜在封闭环境中处理，避免释放到环境中。在所有处理过程中，优先采用气 体回收和重复利用，见9.3。 任何有关制造、安装、操作、维护和废弃处理方面的健康和安全方面的因素，设计时建议加以考 虑（见GB/T1094.1—2013中附录I)。 非正常电气运行条件如下： 1）变压器是否直接或通过开关接到发电机上，是否会受到甩负载及任何特殊甩负载作用。 2 负载电流波形是否会严重失真。是否三相负载不平衡。如果有这两种情况，建议详细 列出。 3）变压器是否直接或通过短的架空线接到气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）上。 4）变压器是否频繁过电流，如：电炉变压器和牵引变压器。 5） 除GB/T1094.1一2013中5.1.4外的规律性循环负载的详情（以便设定变压器辅助设备 的额定值。 6） 交流电压不平衡，或交流系统与正弦波形不同。 7 负载中包含非正常谐波电流，如：用电子装置或类似装置对电流进行控制。此类谐波电流

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会导致过量的损耗和非正常发热。 8） 多绕组变压器和自耦变压器的特殊负载条件（输出kVA、绕组负载功率因数和绕组电 压）。 9） 励磁超过110%额定电压或110%额定电压/频率。 10） 正常操作或继电操作时的预期短路。 11）与GB/T1094.5不同的非正常短路情况。 12） 非正常电压条件，包括暂态过电压、共振、操作冲击等。可能要求绝缘设计做特殊考虑 13） 非正常强磁场。宜注意太阳磁场扰动会导致变压器中性点上流过地电流。 14） 具有大电流母线的大型变压器，需要指出，大电流离相母线附带的强磁场会引起变压器 油箱、箱盖及母线槽产生预期以外的电流。如果设计时没有采取措施，则这些预期外的 电流会导致温升过高。 15）并联运行。如果经常并联运行时，则用户宜告诉制造方并联运行的时间以及并联运行变 压器的情况。 16） 频繁励磁，每年超过24次。 17）频繁短路。 非正常物理环境条件： 1）海拔是否超过1000m； 2 特殊外部冷却介质温度条件，超出正常范围L见GB/T1094.1一2013中4.2b），或冷却空 气循环受限； 3） 安装现场预计的地震活动情况，建议特殊考虑； 4）损伤性烟雾蒸气，腐蚀性灰尘，粉尘或气体、蒸气的爆炸性混合物，烟雾，水蒸气饱和或滴 水等； 5）非正常振动、摆动、冲击或冲撞条件

若要求与已有变压器并联运行，则宜予以说明，并应给出已有变压器的下列数据： a）额定容量； 额定电压比： 除主分接外的其他分接电压比； 1 在额定电流下主分接上的负载损耗，校正到相应的参考温度（见GB/T1094.1一2013中11.1）； 如果极限分接上的电压与主分接电压差大于5%，主分接和极限分接上的短路阻抗；如果可 能柴油质量标准，其他分接上的阻抗； 联结图或联结组标号，或两者都给出。 对多绕组变压器，一般要求有辅助信息，

GB/T1094.15—2020附录C（资料性附录）充气式电力变压器的仪表、指示器和继电器本附录对充气式电力变压器和油浸式电力变压器的仪表、指示器和继电器进行了比较，见表C.1。实际提供的仪表、指示器和继电器应由制造方与用户协商确定，并取决于充气式电力变压器的尺寸和关键性。进一步的指导参见2011年2月发布的CIGRE手册445中的附录2。表C.1充气式电力变压器和油浸式电力变压器的仪表、指示器和继电器的比较充气式电力变压器油浸式电力变压器气体温控器油面温控器充气式电力变压器气体密度继电器油位计推荐组件有载开关突发气压继电器速动油压继电器（故障气体继电器、故障压力本体突发气压继电器继电器和突发压力继电器）充气式电力变压器绕组温控器绕组温控器可选组件压力释放装置（见注1)压力释放装置气流指示计油流继电器注1：因为当充气式电力变压器内部发生故障时，其压力上升非常小，所以压力释放装置不推荐用在充气式变压器上。注2：虽然油浸式电力变压器使用气体继电器，但是充气式变压器没有相似功能的继电器使用。20

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