5.101单合和单分操作时的极间同期性要习

DL/T4032017

真空灭弧室应符合下列要求： 真空断路器应配用指定型号的真空灭弧室，且真空灭弧室的型号应在产品企业标准（或技术 条件）中规定，以保证断路器产品的设计性能； 用以装配真空断路器的真空灭弧室的技术要求见附录B。

真空灭弧室应符合下列要求： 真空断路器应配用指定型号的真空灭弧室，且真空灭弧室的型号应在产品企业标准（或技 条件）中规定港口水运施工组织设计，以保证断路器产品的设计性能； 用以装配真空断路器的真空灭弧室的技术要求见附录B。

DL/T4032017

5.106固封极柱（适用时）

固封极柱应符合下列要求： 固封式真空断路器应配用指定型号的固封极柱（配用指定型号的真空灭弧室），且固封极柱的 型号应在产品企业标准（或技术条件）中规定： 用以装配真空断路器的固封极柱的技术要求见附录C。

5.107.1永磁操动机构一般由机构本体和控制器两部分组成，分别如下： a）机构本体一般由永磁体、电磁线圈、磁轭、动铁芯、分闸弹簧和驱动连接等零部件构成； b）控制器一般包括电源和控制电路等，根据断路器的不同性能要求，还可能包括储能电容器、电 池、各类传感器、显示器、数字接口等外围设施。 5.107.2永磁操动机构应满足以下要求： a 自检功能：应具备驱动电源的自检功能，及控制器的电子控制回路自检功能，并具备自检异常 的报警及闭锁功能。 b）闭锁功能：检测驱动电源电压，当电压超出规定值时，具有闭锁分、合闸操作功能。 c）手动分闸功能：永磁机构应具备手动分闸操作功能，断路器分闸速度应满足其技术条件的要求。 d）对于电容器储能的永磁操动机构，如果储能电源中断，断路器应在产品技术条件规定的时间内 能完成一个电动分闸操作。对于蓄电池供电永磁操动机构，断路器在停电24h内应能完成一次 额定操作顺序的操作。 e）对于电容器储能的永磁操动机构，应带有放电装置。电容器的使用寿命应不低于15年，

5.108智能高压真空断路器（适用时）

智能高压真空断路器的补充技术要求见附录A

DL/T402一2016的5.105适用，并作如下补充。

真空断路器应具备下列指示功能： 真空断路器应装设记录其操作次数的计数器： 应有相应的状态（如分闸、合闸、储能）指示； 对于使用蓄电池或储能电容作为操作能源的永磁操动机构，应对蓄电池或储能电容的储能状 态给出指示。

5.109.2主要机械特性

产品企业标准（或技术条件）应规定真空断路器的下列主要机械特性参数： a）触头开距； b）超行程； c）机械行程特性曲线； d）合闸弹跳； e）合闸及分闸同期性； f）反弹幅值； g)合闸时间：

h）分闸时间； i 配用真空灭弧室的相关参数： 1）触头开距； 2）触头自闭力； 3）触头反力； 4）额定触头压力；

h）分闸时间； 配用真空灭弧室的相关参数： 1）触头开距； 2）触头自闭力； 3）触头反力； 4）额定触头压力； 5）额定触头压力下限时的回路电阻。

DL/T402—2016的6.1适用。

DL/T402一2016的6.1.1适用，并作如下补充： 高压真空断路器型式试验应满足以下要求，具有智能化功能的断路器型式试验同时还应满足附录 的要求。 所有型式试验项目应配用同一制造厂、同一规格型号的灭弧室或固封极柱。 注：用以装配真空断路器的真空灭弧室型式试验应满足附录B的要求，用以装配真空断路器的固封极柱型式试验 应满足附录C的要求

DL/T402—2016的6.1.2适用。

6.1.3确认试品用的资料

DL/T402—2016的6.1.3适用。

L/T402—2016的6.1.3近

6.1.4型式试验报告包含的资料

DL/T402—2016的6.2.3适用。

6.2.4绝缘试验时真空断路器的状态

DL/T402—2016的6.2.4适用。

DL/T 403 2017

6.2.5通过试验的判据

DL/T402—2016的6.2.5适用。

DL/T402—2016的6.2.8不适用。

6.2.9人工污移试验

DL/T4022016的6.2.9适用。

6.2.10局部放电试验

DL/T402一2016的6.2.10适用，并作如下补充： 完整的真空断路器一般不需要进行局部放电试验，但真空断路器采用的有机绝缘材料元件应进行 局部放电试验，测量最大允许的局部放电量：40.5kV以下≤5pC，40.5kV及以上≤10pC。

6.2.11辅助和控制回路的绝缘试验

DL/T402—2016的6.2.11适用。

DL/T402—2016的6.2.12适用。

DL/T402—2016的6.8适用。

6.9电磁兼容性（EMC）试验

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6.10辅助回路和控制回路的附加试验

6.11真空灭弧室X射线试验程序

6.101.1机械试验和环境试验的各项规定

DL/T402一2016的6.101.1适用。对永磁操动机构，机械特 其手动分闸动作特性应在制造厂给出的偏差范围内。 6.101.2常温下的机械操作试验 DL/T402—2016的6.101.2适用。 6.101.3低温和高温试验 DL/T402—2016的6.101.3适用。 6.101.4湿度试验 DL/T402—2016的6.101.4适用。 6.101.5验证严重结冰条件下操作试验 DL/T402—2016的6.101.5适用。 6.101.6端子静负载试验 DL/T402—2016的6.101.6适用。 6.102关合和开断试验的各项规定 DL/T402—2016的6.102适用。 6.103短路关合和开断试验的试验回路 DL/T402—2016的6.103适用。 6.104 短路试验参数 DL/T402—2016的6.104适用。

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7.2主回路的绝缘试验

7.2王回路的绝缘试验 DL/T402—2016的7.2适用。 7.3辅助和控制回路的试验 DL/T402—2016的7.3适用。 7.4主回路电阻测量 DL/T402—2016的7.4适用。 7.5密封试验 DL/T402—2016的7.5适用。 设计和外观检查 DL/T402—2016的7.6适用。

7.7机械操作和机械特性试验

DL/T4022016的7.7适用

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. 体亚度测量 DL/T402—2016的7.8适用。 8： 真空断路器运行的选用导则 DL/T402一2016的第8章适用，并作如下补充：对于真空断路器，由于触头开距很小，当用于金 属封闭开关设备中时，一般不宜选用操动机构置于金属封闭开关设备外壳之外的分体式结构。 与询问单、标书和订单一起提供的资料 DL/T402一2016的第9章适用。 10包装、运输、储存、安装、运行和维护规则 DL/T402一2016的第10章适用。 11安全性 DL/T402一2016的第11章适用。

DL/T402—2016的7.8适用

8真空断路器运行的选用导则

DL/T593—2016的第12章适用

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附录A （规范性附录） 智能高压真空断路器的补充技术要求

电子式电流互感器electroniccurrenttransformer；ECT 一种电子式互感器，在正常使用条件下，其二次转换器的输出实质上正比于一次电流，且相位差 在联结方向正确时接近于已知相位角。

种电子式互感器，在正常使用条件下，其二次电压实质上正比于一次电压，且相位差在 向正确时接近于已知相位角。

合并单元mergingunit

电子式互感器的一个组件，用以对来自二次转换器的电流/电压数据进行时间相关组合。 .1.7 调理单元conditionunit 能抑制传感器输出信号中包含的干扰信号和噪声信号，并获取有用信号的装置（如：对易 俞出的微分信号进行积分处理或放大有用信号）。

变送器transducer

根据确定的法则，接收物理量形式的信息并把其转化成相同形式或其他物理量形式，便 使用的装置。

变送器的一部分，把输入信号转化成适合于测量的形式， 智能高压真空断路器和控制设备的状态感知元件，用于将设备某一状态参量转变为可 信号。 传感器分为一体化布置和非一体化布置两种类型。

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智能高压真空断路器除满足相关的高压开关设备技术标准和规范外，还应满足以下技术要求： 智能高压真空断路器通过传感器和智能电子装置（ED）使其具备状态监测和诊断功能：传感器和 ED是智能高压真空断路器不可分割的一部分，应与智能高压真空断路器一体化设计、试验。传感器 和IED的设计安装不应降低真空断路器的性能。 推荐的智能高压真空断路器控制器的监测项目及状态在线监测系统的监测项目见表A.1，对于具体 类型的智能高压真空断路器按需要选择。

A.2.2对电子式电流互感器（如果有）的要求

电子式电流互感器应符合GB/T20840.8的有关规定。 电子式电流互感器配置原则如下： 电子式电流互感器由线圈（传感器）、调理单元和/或合并单元组成： 调理单元的接口符合GB/T20840.8的要求； 合并单元的接口符合GB/T20840.8、DL/T860的要求

A.2.3对电子式电压互感器（如果有）的要求

电子式电压互感器应符合GB/T20840.7的有关规定。 电子式电压互感器配置原则如下： 电子式电压互感器由传感器、调理单元和/或合并单元组成。 调理单元的接口符合GB/T20840.7的要求。 合并单元的接口符合GB/T20840.7、DL/T860的要求

A.2.4对合并单元（如果有）的要求

合并单元与电子式互感器传感器之间没有硬同步信号时，合并单元应具备前端采样、处理和采样 专输时延的补偿功能。 合并单元之间的同步性能应满足保护要求，采样的同步误差应不大于±1uS。

A.2.5对选相控制器的要求（如果有）

见GB/T308462014。

DL/T4032017

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A.2.6断路器状态监测

A.2.6.1技术指标

断路器状态监测可选择监测分、合闸线圈电流波形，行程一时间曲线，储能状态，运行状态，机 械寿命等。断路器状态监测内容及技术要求见表A.2

表A.2断路器状态监测内容及技术要求

A.2.6.2 功能要求

数据的采样由分、合闸操作及储能电机启动事件驱动。 对表2项目中全部或部分监测内容，将监测结果信息根据预设条件报送主IED。对异常告警信息 应实时报送。 应在主智能数据处理模块存储断路器累计开断电流和机械操作次数。

A.2.7主回路温度在线监测

A.2.7.1技术指标

主回路温度在线监测内容包括各测温点的温度、高压真空断路器安装现场的环境温度。

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监测系统的温度误差不大于土2℃， 温度采集端的温度信息（包括温度、温升和对应的时间）发送周期不大于20min并可设置

A.2.7.2 功能要求

主回路温度在线监测应满足下列功能要求： a）测温传感元件的安装应不降低高压真空断路器的性能。 b）各测温点的预报警温度值和极限报警温度值应可设置， c）在监测温度超过预报警温度值和极限报警温度值时，应发出不同的告警信息，该信息包括与告 警同步的温度信息。 d）当温度采集端采用电池供电工作时，应能监测电池电量，并提供电池低电量告警提示信号。 e 温度采集端采用无线射频技术发送信号时，频段应符合相关规定。 f） 应保存报警信息和一定周期时间段的温度数据。 名 应具备数据发送和命令接收的通信接口。

A.3型式试验和出厂试验

对于智能高压真空断路器的传感器、IED的试验应包括元件自身的试验和随智能高压真空断路器 的整机试验。 传感器、IED的自身试验包括元件型式试验和出厂试验。其型式试验、出厂试验应按照相关国家 标准、行业标准、企业标准要求进行。 智能高压真空断路器的型式试验、出厂试验应在传感器、IED等智能化元件全部组装在开关设备 中后进行。 智能高压真空断路器应补充进行以下性能试验： a）智能高压真空断路器各IED功能试验； b）智能高压真空断路器的整体测试。

A.3.2智能高压真空断路器各IED功能试验

的功能要求，进行功能试验，并符合A.2的相

A.3.3智能高压真空断路器的整体测试

包括主IED、断路器状态监测IED、控制器等。要求如下： a）试品另安装机械特性测试仪，其与断路器状态监测IED同时监测试品操作，操作顺序为5个 分一合一分、5个分、5个合，每次操作断路器状态监测数据的误差符合A.2.6的要求。 应进行断路器状态监测的机械特性监测数据与机械特性测试仪的测量数据比对试验，具体要求为： 1）机械特性的测量按DL/T402一2016中6.101.1.1的规定。同时断路器状态监测IED应满足 A.2的相关技术要求。 2）断路器机械特性监测数据和机械特性仪测量数据的比对误差不大于土5%。 b）试品另安装温升测试仪，其与主回路温度监测IED同时监测主回路的温升，主回路温度监测 数据误差符合A.2.7的要求。 应进行主回路温度监测的数据与温升测试仪测量数据比对试验，具体要求为： 1）试验时，主回路温度监测IED应满足A.2相关技术要求。 2）主回路温度监测数据和温升测试仪测量数据的比对误差不大于土2℃

包括主IED、断路器状态监测IED、控制器等。要求如下： a）试品另安装机械特性测试仪，其与断路器状态监测IED同时监测试品操作，操作顺序为5个 分一合一分、5个分、5个合，每次操作断路器状态监测数据的误差符合A.2.6的要求。 应进行断路器状态监测的机械特性监测数据与机械特性测试仪的测量数据比对试验，具体要求为： 1）机械特性的测量按DL/T402一2016中6.101.1.1的规定。同时断路器状态监测IED应满足 A.2的相关技术要求。 2）断路器机械特性监测数据和机械特性仪测量数据的比对误差不大于土5%。 b）试品另安装温升测试仪，其与主回路温度监测IED同时监测主回路的温升，主回路温度监测 数据误差符合A.2.7的要求。 应进行主回路温度监测的数据与温升测试仪测量数据比对试验，具体要求为： 1）试验时，主回路温度监测IED应满足A.2相关技术要求。 2）主回路温度监测数据和温升测试仪测量数据的比对误差不大于土2℃。

通信：由各分IED报送信息，主IED接收信息，操作重复5次，主IED每次正确接受信息， 满足A.2.6要求；按照DL/T860通信规约由主IED向上级系统发送信息5次，上级系统每次 正确接收信息，满足A.2.6的要求。 d）报警功能测试：调整智能化断路器状态使各状态监测元件发出异常信息，主IED可按产品要 求发出正确的响应信息，该测试不少于2次，满足A.2.6的要求，

c）通信：由各分IED报送信息，主IED接收信息，操作重复5次，主IED每次正确接受信息， 满足A.2.6要求；按照DL/T860通信规约由主IED向上级系统发送信息5次，上级系统每次 正确接收信息，满足A.2.6的要求。 d）报警功能测试：调整智能化断路器状态使各状态监测元件发出异常信息，主IED可按产品要 求发出正确的响应信息，该测试不少于2次，满足A.2.6的要求，

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触头自闭力contactforceatthefreestate 真空灭弧室内外气压差及波纹管弹性变形所产生的使动、静触头保持闭合状态的力。 B.1.2 触头反力contactforceatthespecifiedclearance 在触头分离时，真空灭弧室内外气压差及波纹管弹性变形在动触头上产生的指向静触头的力。 B.1.3 触头压力contactforce 是指为了保证真空灭弧室达到其技术条件规定的参数，动、静触头之间所需的压紧力。 B.1.4 真空灭弧室外壳enclosureofavacuuminterruptor 是指将动、静触头包裹其内，完成开合功能，起固定和绝缘作用的壳体。

外壳应满足下列要求： 真空灭弧室的玻璃外壳不应有裂痕及失透现象，也不应有影响性能的气泡、划痕和砂点； 真空灭弧室的陶瓷外壳不允许有超过规定的斑点、裂纹等缺陷，其表面的釉层（如果有）应 均匀、光滑； 真空灭弧室的外壳应有足够的机械强度； 外壳的金属部分不应有锈蚀。

真空灭弧室应满足下列防护要求： 有锈蚀可能的外部非导电金属表面应有均匀、牢固的防锈涂层； 排气管（如果有）上应有防止封离口受损伤的保护装置； 真空灭弧室内不应有异物

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真空灭弧室的允许储存期为20年。在允许储存期内，真空灭弧室内部气体压力应低于6.6 10Pa

B.2.5真空灭弧室的外部绝缘介质

告真空灭弧室安装使用于液体、压力气体或固体绝缘等介质中，则应在产品企标或技术条件中 相应介质的相关要求。

B.2.6机械特性与机械参数

真空灭弧室的主要机械特性和机械参数由产品技术条件规定，其主要机械特性和机械参数应包括 下列内容： a）触头开距，mm; b）触头自闭力，N； c）触头反力，N； d）额定触头压力下限时的回路电阻，μ2； e）运动部分的质量，kg。

B.3补充的型式试验和出厂试验

真空灭弧室除装配在断路器上完成断路 和出厂试验： a）触头自闭力和触头反力测量； b）额定触头压力下限时回路电阻的测量； c）密封试验及允许储存期检查。

B.3.2触头自闭力及触头反力测量

将真空灭弧室静端垂直固定在测试台上，用测力机测量触头刚分离时的力和达到触头 力，其值即为触头自闭力和触头反力。 测量时若真空灭弧室动端向下拉电镀标准，则测量值应加上运动部分的重力值，测量时若真空灭弧室 拉，则测量值应减去运动部分的重力值，所得结果应符合技术条件的规定。型式试验试品为6个

B.3.3触头压力下限时的回路电阻测量

主动、静导电杆间施加额定触头压力下限值，测量真空灭弧室与相应开关设备主回路两连接点 回路电阻。型式试验试品为3个。

B.3.4密封试验和允许储存期检查

不锈钢板标准DL/T 403 2017

固封极柱应能承受机械的、电的和热的效应，其设计还应考虑温度、凝露、湿气、污移等环 以及老化的影响，以保证设备的安全运行。 固封极柱在生产中，不应使真空灭弧室性能降低或性能丧失。

固封极柱的表面应平整光滑，固封极柱不应有降低电气和机械性能的疏松、杂质、气泡、气 应有裂纹等缺陷。 户外产品宜具有疏水性