参数即数据，它们控制和支持下列运行： 硬件配置（IED的组成）； IED的软件； 过程环境（··次设备和辅助设备）； 具有不同支持工具的HMI； 远程通信环境。 在自动化系统及其IED中，厂站的运行和用广的特定要求通过这种方式得以实现。 个UAS的参数和配置数据的全体集合称作UAS参数集，它由所有参与IED参数集的被使川部 分组成。 根据处理方法和输入程序，参数集内容分为以下两类： 配置参数； 运行参数。 根据米源和功能，参数分为如下类型： 系统参数，

参数即数据，它们控制和支持下列运行： 硬件配置（IED的组成）； IED的软件： 过程环境（··次设备和辅助设备）； 具有不同支持工具的HMI； 远程通信环境。 在自动化系统及其IED中，厂站的运行和用广的特定要求通过这种方式得以实现。 ·个UAS的参数和配置数据的全体集合称作UAS参数集，它由所有参与IED参数集的被使川部 分组成。 根据处理方法和输入程序，参数集内容分为以下两类： 配置参数； 运行参数。 根据米源和功能，参数分为如下类型： 系统参数：

路桥管理及其他一过程参数； 一功能参数。 图2给出了UAS和IED参数的结构。

下列条文描述了图2出的参数范畴和类型。

5.2.2.1配置参数

图2UAS和IED参数的结构

配置参数定义整个UAS及其IED的整体行为。作为规则，它们只是在参数初始化时被赋值，但是 在扩展UAS功能或改变UAS功能时宜被刷新。 配置参数的生成和修改宜离线进行，即与白动化系统的运行分开进行。在输入配置参数时，允许 暂时限制系统的运行。 参数其狭义的概念就是一些变量，这些变量的设定定义想要的行为。可是，系统和IED的配置通 常还不仅仅是值的设定。如果需要区分这些不同种类的配置，谈“配置数据”就是更复杂的参数化， 与此同时，“配置参数”则是调整各个设定值。 IED配置参数通常包括系统和过程参数。UAS配置参数典型的是在系统层定义，包括或详细清单 列出的相关IED的系统参数。

5.2.2.2运行参数

运行参数定义系统的部分功能行为。它们在系统的正常运行期间应可以在线改变。充许在不限制 系统运行的情况下和在参数值的限定范围内对运行参数加以修改。在这些功能的参数化期间，保护功 能及IED中的其他功能不应受到影响。 运行参数的范围和基本整定值在参数初始化时或修改阶段确定，这些与系统的运行是分开的。 运行参数可以通过下列接口在线输入系统： 一远程通信接口； HMI； IED集成的服务接口。 运行参数通常包括过程和功能参数，例如极限值、且标值、命令输出时间、操作顺序的延迟时问等

5.2.3.1系统参数

5.2.3.2过程参数

过程参数描述PE（过程环境）和UAS之间交换的所有类型的信息。 过程参数决定过程接口的定性特性【如命令输出时间、暂态事件的抑制（滤波时间），测量值阻尼 （阅值）以及过程白身（如开关运行次数）。 此外，过程参数还包括对IED设备层的可视化事件的文本配置。

5.2.3.3 功能参数

功能参数是对川户使川功能的定性和定量的特性描述。功能参数通常可在线修改。 例如，功能参数决定控制器动作的阈值（设定点）、保护继电器的启动和跳闸条件、在测量溢出或 特定事件触发等情况下的白动控制顺序，也可决定白动控制、保护、闭锁和调节的算法。 功能参数分为可切换和不可切换两种参数值组。 一套功能参数值可与本功能参数组的其他套功能参数值并行地存储在一个IED内。这种情况下， 任一时间内只能有一套功能参数值起作用。各套参数值之间应能够在线切换。

5.3.1工程配置过程

工程配置过程是针对特定厂站（例如变电站）和基于川户的系统要求规范的运行准则，创建此白 动化系统的设计与配置条件。 在工程配置过程中，可区分不同的参与角色： 项需求工程师：提出项日范围、边界、接口、功能和米白环境条件所需的特定要求、可靠 性和可用性要求，以及与命名和最终的特定地址范围限制或产品用途有关的处理；定义想要 的应用方式以及系统如何运行（项日需求规范）：最终接受的交付系统。 项日设计1程师：基丁需求规范定义系统，包括它的体系结构、完成所要功能的所需产品的 要求以及产品应该如何配合一起正作。因此，通常定义系统设计规范。

图3工程任务及其相互关系

系统设计就是确定一种技术方案去完成所要求的自动化系统任务，包括系统结构的选择、IED类 型选择、IED的基本配置以及确定IED与PE之间的接口等任务，其结果就是系统设计规范。 在配置处理过程中，所要求的系统功能将在所选的IED内创建或激活，同时也使包含系统和IED 配置数据的·套参数被激活。根据IED的不同功能能力，它们可以在工程处理阶段由设备厂商、IED 配置工程师或项目设计工程师来完成配置。 参数化，通常称为工程细化，就是为UAS生成参数集。系统配置数据（系统参数集）由系统集成 商完成，IED配置数据（IED参数集）由IED配置工程师完成。 文件是对于整个项日和对于系统特性及其根据所要求的标准与PE相连接的参数化协议的描述。 实际工程中，工程工具对于有效地处理这些工程任务用处很大。为了更好地支持不同IED、不同 商工具间的五操作性，本部分考以下一种工具： a）系统描述工具：根据所需的系统功能及处理能力定义系统和设备要求。 b）系统配置（系统设计）工具：基于系统（要求）描述选择所需的IED，定义系统IED之间的 通信连接和IED功能与·次设备之间的逻辑关联。通常系统配置工具包含系统描述工具。 c）IED配置（参数化）工具：基于前期的系统设计、需求规范，以及在系统配置处理完成后、系 统配置工具生成的系统描述米配置IED的详细参数。 为了使不同厂商的D配置工其与系统配聋工具间以及不同系统配置工具（像一个独立的项 样独白处理不同的系统部分）间能够相互使川、交换工程数据，DL/T860.6中为此定义了合适的配置 数据交换格式。

5.3.2 系统描述工具

在项口需求阶段，系统描述工具允许以止规的方式描述单接线级别的过程受控部分，以及描述相 关的名字和在该过程受控部分.上所实现的所需功能。格式化的描述能支持所需产品的评估，以及作为 在系统设计阶段系统配置工具的输入。工具人部分情况下的配置基于标准化功能、所需信号及过程的 典型部分的模板数据库。 DL/T860.6中定义的标准语言提供了系统要求规范部分的标准描述

5.3.3系统配置工具

系统配置工具在口动化系统项日设计阶段提供了不同功能组件的选择。人多数情况下，工具是基 ：IED或解决方案的数据库和类似最少输入所需要的配置信号和功能的要求。它提供最初的结果， 列如，经过项日要求.1程师和项日设计：1程师双方都认可的表格和核对表。因此，系统结构和配置， 包括与PE的接口将会被定义。然后，由系统集成商配置IED间的通信连接，至此想要实现的系统功 能即可实现。 在DL/T860.6中定义的标准SCL语言允许配置的系统配置T具与IED配置T具间，以及不同项目 的两个不同的系统配置T具之问的数据交换。在配置IED的功能和通信能力时，SCL语可以用作选 择产品的系统配置工具的外部输入。 本部分的目的是要使IED类型与制造商的配置工具实现独立。因此，系统的配置任务要不依赖于 所用IED，工程配置结果要以标准格式通过各自的IED工具传输到IED。因此，系统配置工具应能够 导入基于SCL语言的IED述和系统接口描述以及导出基于SCL语盲的系统配置描述文件

5.3.4IED配置工具

ED配置工具支持为系统内的具体的IED创建一致的参数集。这（套） 造商专用， IED专用。基本的IED功能定义以及所有系统相关配置数据从系统配置工具生成的系统配置折 。因此，IED配置工具应支持按DL/T860.6中定义的标准SCL语言的系统配置描述的导入。

且，IED特定的配置数据（如特定功能的实现、定值或IED特定参数）都可以用此工具完成 IED配置工具的主要任务是生成基于IED参数集的配置数据表和IED配置数据表的安全管理 IED配置工具应能够读取实际的参数值。 此外，IED配置工具应能支持IED参数集的管理、存档和文件编制。 IED配置过程如图4所示。

IED配置工具的数据输入模块支持参数的交互式输入以及通过系统配置工具生成的系统描述的导 入。输入数据的结构在技术上应面向变电站的体系结构，例如按照分层方法构建变电站、电压等级、 间隔、设备和功能。 应当通过使用典型解决方案模板或复制（例如开关、间隔、母线段等的复制）功能来尽量避免类 似信息的重复输入。 每个参数应仅输入一次。其他过程的参数赋值应白动进行，以保证参数在所有时间的一致性。 数据管理模块根据录入参数的一致性和合理性来检查其数值。具有多重用途的参数将分配给相关 的过程。 此外，数据管理模块包括与IED参数集相关的系统信息的管理。系统信息包含参数集的唯一标 识。包括，

5.3.5文件编制工具

5.4灵活性和可扩展性

自动化系统的灵活性和可扩展性要求系统的软硬件配置应可以扩展。它也取决于功能与物理结构 以及功能件之间的依赖关系。 增加额外的IED或具有不同功能的IED的硬件配置的灵活扩展，是满足系统灵活性和可扩展性的 第··要求。 灵活性和可扩展性还取决于工程工具，因为与自动化系统的行为及维护有关的最根本的工程工具 大多是IED配置工具，以及它对相关IED的不同参数集的处理。可以说，IED配置工具是对制造商， 甚至IED类型所特定的，因此，同·个项日中米自儿个不同制造商的IED可能需要儿个不同的IED配 置工具。 因此，IED配置工具的功能性、兼容性和可扩展性，对于系统的进·步功能扩展是很重要的。它 至少要支持兼容DL/T860.6和DL/T860.7各部分标准的不同版本的全部定义。 制造商的IED配置工具应能向前兼容，也就是说，应该可以通过最新的参数化工具配置制造商所 提供的同系列的全部已有IED。 所有的配置工具应能在带有商业操作系统的商业硬件.上运行。它们应能支持带版本标识的现有的 参数集的灵活及一致的修改。 系统配置工具应能为其他配置工具的数据交换提供开放式接口，如调度中心与来白不同的制造商 的工具的数据交换。作为最基本的要求，系统配置工具至少要支持DL/T860.6所定义的SCL文件的导 入、导山。

系统配置上其应能用了所有典型的UAS应用。一般来说，UAS设计成能够通过使用一个模块化设 备系统而覆盖系统各应用的全部范围，包括以下方面： 变电站的任务（输电或配电网络）和电压范围（中压、高压或超高压）； 应用的整体水平（简单的集中式远动单元或集成的、具有分布式人1智能的变电站控制、监 视和保护）； 功能的复杂程度（从简单的SCADA至复杂的白动化任务）； 通信功能（与一个调度中心的简单远程通信，具有不同通信协议功能的节点，集成其他多个 变电站的公共节点主站）。 对于不同应用等级的参数化任务，系统配置下具可以用最少的资源和成本来实现。在最低水平， 列如对于简单的远程通信单元，仪要求输入参数；而在最高水平，应能管理SAS的所有可用选项。 此外，IED配置工具应通过使用模板、宏指令和复制等功能，来支持工程的人性化

5.6自动化项目文件编制

JAS的文件编制包括两个项且特定成分（见图5）

图5与项目有关的UAS的文件编制

收什文计拍 UAS元件之间的连接及其与PE连接的电路图； 信号连接表； 外部框架功能图； 小室布置和线缆表。 系统和IED的参数文件包括： 配置表； 信号表； 参数表； 通信网路地址； 所有显示的图形表示和操作菜单序列； 功能图或功能描述。 文件编制的生成对T程工具提出如下要求： a）借助于CAD（或类似）系统的规划工具输入值生成硬件文件 b）借助于来自IED配置工具的源参数集生成参数文件； c）使用来自参数化工具的IED参数集生成系统配置文件。 硬件和参数文件的接口是信号表，信号表在这两种文件中应有统一和专门的信号标识符，也史适 宜基于本标准其他部分定义的标准化的语义标识。 基于规划和IED配置工具的输入而生成的文件，应保证文件与项目检查表、源参数集和过程数据 表之间一致。

5.6.2硬件文件编制

系统的硬件文件编制应按照与其他变电站设备文件的相同结构米进行。 关J硬件文件的标识和结构，推荐使用标准（如GB/T16679、IEC81346）。

5.6.3参数文件编制

参数文件通常巾列表和表格组成，并通过图反映解决方案的原理。总体说来，为了做得史好，推 荐先为典型对象和功能生成文件，然后，再为文件类型的对象实例生成史高层次的列表。

变电站的配置表和单线图是参数文件编制的起点。配置表包括： 系统的IED和元件的概况，包括硬件和软件版本发布的标识

配置工具的软件版本发布的标识； 5.3.4中所要求的参数集的标识。 对于不同的参数类型，参数文件编制以不同的方式进行。

5.6.3.3系统参数文件编制

设到IED中的系统参数可作为被选集从制造商的标准文件移入项目的专门文件。项目的 参数通过系统配置工具生成，也能够通过系统配置工具文件化

5.6.3.4过程参数文件编制

过程参数文件包括了系统边界的所有假号的描述及其在系统内的管理和安排的细节。下列描述文 牛是典型的过程参数文件： 信号表是后续处理过程参数表的基础，它给出了所有模拟信号和开关量信号，及其对应于系 统中IED输入、输出的分配情况和对应于文件编制细节部分的分配情况。 远动映射表给单个催号分配远动规约中的地址。 报文文本可由用定义，并可为不同报告中的文本表示分配开关量号。 可指定模拟信号的特性曲线。 HMI表描述显示器和打印机上的信号的显示特点。 存档表包括关于何种信号、在何种条件下、以何种属性被存档的全部信息。 采集表包括信号采集的定性属性的所有信息，比如遥信信号输入的滤波时间或命令时间

5.6.3.5功能参数的文件编制

5.6.3.6运行参数文件编制

运行参数应编成带有数值范围和基本整定的参数表。由用户改变的值应编制在运行报告中

5.6.4对文件编制工具的要求

文件编制工具的输入是参数配置工具生成的IED参数集。参数文件编制工具以文档的形式生成完 整的参数文件，并白动生成一个日录。 参数文件编制I.具应能根据具有实际用途的不同分类标准生成部分文件，如： 远动信息的参考表； 按IED地址分类的信息表：

联锁功能图。 参数的所有改变都应在文件中标示出来。参数文件编制工具应能支持这种修改服务方面的要求

标准的文件编制是对制造）“商的UAS产品系列或一个IED的功能和设备的描述。这些设备是通用 而非专用的。 作为总的规则，标准文件包括： 设备描述； 说明和维护手册； 系统描述； 功能描述； 操作说明； 服务程序说明； 一故障查找和维护说明； 工程工具用广手册。 标准的文件编制应为每个安装好的系统完成项几具体的文件。

5.8系统集成商的支持

在·般情况下，工程任务包括在系统集成商对UAS项Ⅱ的供货中。 此外，所有项几中，系统集成商都应向用户提供满足系统维护的工程工具以及为使用户能使川工 具进行培训，这样川户就可以维护和扩展其系统安装。 系统集成商应提供咨询服务、培训，有责任经常通告关于系统安装和工程工具的升级和功能扩展。

6.1对产品版本的要求

系统寿命周期的两个含义如图6所示。UAS及其IED的寿命周期，从制造商和川广的 ，是有区别的

图6系统寿命周期的两个含义

制造商应及时通知与产品停产有关的所有用户，以保证用户可以选择订购备品或准备扩展。 如果停产后没有后续的功能兼容的产品，所要求的通告应提前一定时问发布。 如果停产后还有后续的功能兼容的产品，通告可以提前较短时间发布。这时，需要提供两种产品 的最小重叠期（示例参见附录A）。

在用广的系统及其IED的寿命周期内，预计会出现一些史改、扩展和维修。制造商有义务在UAS 产品系列及其兼容IED停产后，按照系统集成商、用广与制造商间的协议，支持这些处理。协议的方 武如下： 特定的用广协议约定在商定的期限内，以特别商定的价格和供货条件。以最小年度订货量继 续供货。 一在商定的期限内，以特定的供货条件提供相同的或兼容的IED（功能、安装和接线）用于 扩展。 在更长的期限内，以特定供货条件提供原先的备件和修理服务。 按照商定供货条件，由厂家管理、维护和提供IED软件和服务工具软件的所有供货版本。参

数集的维护是用户的责任。 使用合适的接口支持新产品的接入。 停产后的供货义务示例参见附录B。 以上的涉及“系统寿命周期”的要求不覆盖到共中用到的商业性计算机产品（如PC机、CD ROM)。 如果制造商与集成商不是家，停产后的支持应在相关合同中协议约定。

系统的质量保证是系统集成商/制造商和用户的共同任务，有各自不同的责任范围。如果涉及两家 或多家，他们各自不同的责任应在采购时约定好。

1.2制造商和系统集成

7.1.2.1质量体系

制造商和系统集成商应按照国际质量标准ISO9001建立和遵循一个质量体系。 作为制造商/系统集成商责任的质量保证各阶段如图7所示。

7.1.2.2检验责任

图7质量保证各阶段 一制造商和系统集成商的责任

制造商负责各单个产品的型式试验和系统试验的正确进行。型式试验和系统试验是开始正规供货

7.1.2.3保证和售后服务

根据商定条件，投入现场试运行后，对下列各项的保证便已开始： 件； 一工程； 一软件。 担保期间检测到的任何产品故障也可能在下一个项日中出现，应该向相关的系统集成商和用户通 报。决定产品新版本是否安装则是用户的责任。 担保期后，系统集成商或制造商应提供如下的售后服务： 在商定期限内提供备件； 对故障诊断的支持； 强制性地向用户提供关丁不良功能的紧急通知； 纠正所发现的软件错误和硬件缺陷； 提供并介绍升级的软件。

制造商应当开发和提供特殊的诊断工具以用下： 系统内部和外部的故障判定； 系统和单个IED内部的故障定位。 如果适当，诊断工具应设计成可以远距离使用。 系统及其单个产品的技术文件应包括推荐使用的预防性维护措施（例如对电池或电容器等）

，应立即进行故障检修，以获得最高可能的可月

试验设备包括所有验收试验和投入运行所需的设备。试验设备用于提供对一次设备、与网络控制 中心的通信和自动化系统的单个IED（如保护）的全部输入/输出的校验。 此外，试验设备对于证明系统的行为和特性是必不可缺的。考虑到功能与性能要求，试验设备分 为三类： 正带过程模拟： 暂态和故障过程模拟； 通检香和模拟

7.2.2正常过程试验设备

这种试验设备，在其最简单的模式下，应能够为变电站控制系统提供所有报警和位置指示，能够 模拟测量值（包括超过量程）和显示所有来自UAS的指令。 复杂·些的试验设备应能够实时模拟开关设备的转换。这样的试验设备可以用来检查动态过程。 如顺序操作或同期。因此，有必要要求试验设备具有产生各种反应条件的能力，如在顺序操作过程中 产生开关设备的中间位置或模拟·个母线段的接地故障。 试验设备还应能够在较短时间产生大量的数据流，或在正常基础上产生断续的数据流。

7.2.3暂态和故障试验设备

这种试验改备应能编 如功率扰动、电流五感器的饱和 从而产生扰动记录。

7.2.4通信试验设备

这种试验设备用于在下列情况下的所有通道试验： 系统的内部连接； 一远程通信。 通信试验系统应是：种方便、有效的工具，它能够在所有要求的层（网络控制中心、变电站、间 隔层）完成如下功能： 模拟·台服务器、客户机，监视数据流； 对数据流进行质量分析（如电气信号的质量、时间中断等）。

7.3.1基本检验要求

制透商应提供：·个涵盖白研发阶段的样机功能试验起，至最终型式和系统试验止的所有活动的检 验概念。应详细给出检验的范围和口的、检验程序和合格判据。 所有检验都应记录下米，以便在需要时可以重现其结果。 所有检验应由制造商的具有从事检验资格且具有组织上的独立性的内部机构进行，由它或者独立 的外部组织、有检验资质的第三方米陈述一个产品是否通过试验

系统试验是在不同的应用条件（不同的配置和参数）下，以及在全部UAS产品系列的其他IED， 包括全部试验工具（例如参数化和诊断工具）的共同配合下，完成每个IED的功能正确性和性能的证 明（见图8）。

成功地完成系统试验是开始型式试验的前提。

应通过型式试验米证明一个新设计的产品满足使用要求。型式试验应使用从生产过程中抽取的样 品来进行。型式试验是对如下的产品技术数据（见图9）的检查： 机械强度； 电磁兼容性： 环境气候影响； 功能的正确性和完整性

型式试验应使用已通过系统试验的软件米进行。 应在通过型式试验后，才可开始正常的生产供货

如图10所示，例行试验包括专门的硬件和功能试验。 每个产品在发货前都应经过例行试验。

图10例行试验的内容

7.3.5 一致性测试

一致性测试在IED的通信通道上进行，包括按照标准或标准的一部分（参见DL/T860.10）， 外理过程的查证。

工厂验收试验（FAT）用于按用户的观点对产品进行的确认和鉴是。工厂验收试验是可选的。 FAT的范围和目的应巾系统集成商和用户讨论商定，并应在检查表中记录下来。检查表是合同的 部分。 FAT的结果应形成文件并经系统集成商和用广签字。 FAT的重点是试验典型解决方案及其在正常和异常情况下的行为。过程模拟允许做异常过程条件 和过程故障情况的试验

消防标准规范范本注：这不是通信结构。

图11现场验收试验的试验阶段

图11示出SAT的四个阶段： a）过程层一间隔层； b）间隔层一变电站层； c）变电站层一网络控制中心； d）过程层一网络控制中心。 上述各阶段应按照··个试运行计划来进行，该计划涵盖了所有的信息交换和功能的检查。 应将SAT过程中的每：试验步骤的结果以文件的形式记录下来，并扼要写出用广同意将SAT投入 运行的验收意见，

附录A （资料性附录） 停产通告（示例)

停产通告示例如图A.1所示。

附录A （资料性附录） 停产通告 (示例)

高层标准规范范本图A.1停产通告的类型

停产后的供货义务期限如图B.1所示。