试验装置的主要部件，特别是内空腔的壁和法兰盘及火花放电器的电极，通常采用不锈钢材料制 成。对于某些气体或蒸气，可采用其他材料以防止对试验装置的腐蚀或其他化学作用。轻合金不得用 来作火花放电器的电极，

5.1气体混合物的配制

对于具体的试验系列，应产格控制混合物的浓度，便其维持恒定，以避免试验结果的分散性。 为此，保持通过空腔的混合物流量直到进出气口的浓度相同为止，否则必须采用一个同等可靠的 方法。 被用来配制混合物的空气的含湿量按体积计不应超过0.2%（相对湿度10%）

试验时的环境温度为20℃士5℃，其他规定除外"。采用泵“d”调节试验装置内部 0.1MPa.

用普通的汽车点火线圈向内腔中的点火电极供电，点燃内部混合物。

在试验进行时，通过两平面法兰的间隙观察并证实内空腔内的混合物是否点燃。如果内部未发生 点燃，则试验无效。当看到整个外空腔充满爆炸产生的火焰时，证实外空腔内的爆炸性混合物已发生 点燃。

例外情况，对于常温条件下蒸汽压很低，而不能形成所要求的蒸汽浓度的混合物，对于这些可燃性物质，环 温度应比产生所要求的蒸汽压力的温度高5℃

6最大试验安全间隙测定

B36.112008/IEC60079

用规定的可燃性气体或蒸气与空气混合物，对应若干个间隙进行二组点燃试验，以0.02mm作为 间隙调整级，调整范围包括从安全间隙到非安全间隙。根据试验结果，确定点燃率为0%的最大间隙 g。，和点燃率为100%的最小间隙g100。 改变混合物的浓度，重复上述试验，以便得出对应的g。和g10o值。最危险的混合物是那些间隙最 小的混合物。

选用在预备试验中测得的最危险混合物浓度险 附近的几种浓度重复进行试验，每一浓度对应每一个 间隙调整级进行10次试验来验证试验结果：最后确定出gn最大值和g1mn最小值

在不同试验组别中测得的（g。）min之间的最大允许差值为0.04mm。 如果所有的数值都在这个范围内，则表1所列数值就是当（g10o）min一（g。）min为最小时所对应的最大 试验安全间隙值。对于大多数易燃物质，这个差值一般在一个间隙调整级（0.02mm）范围内。 如果不同组别的验证试验测得的（g。）min之间的差值大于0.04mm，则有关试验室应在用氢气校核 试验设备能够复制表列值之后重新做试验。如果校核结果仍然不可比较，则应通过试验室协作调查分 析其中的原因

表1所列数据有最大试验安全间隙（MESG）值（g。）min钢结构施工组织设计，（g1oe）min一（g。）min的差值，最危险浓度和 温度。最大试验安全间隙用于确定电气设备隔爆外壳的级别，而（g10o）min一（go）min表征最大试验安 隙的精确度

的。在这种情况下， 燃混合物 表列具他数 三次试验